JPS61259891A - レ−ザ加工装置 - Google Patents
レ−ザ加工装置Info
- Publication number
- JPS61259891A JPS61259891A JP60101283A JP10128385A JPS61259891A JP S61259891 A JPS61259891 A JP S61259891A JP 60101283 A JP60101283 A JP 60101283A JP 10128385 A JP10128385 A JP 10128385A JP S61259891 A JPS61259891 A JP S61259891A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser beam
- slit
- laser
- objective lens
- mechanisms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はレーザ加工装置に関するものであシ、特にホト
マスクの残留欠陥等の修正を行なうのく好適なレーザ加
工装置に関する。ものである。
マスクの残留欠陥等の修正を行なうのく好適なレーザ加
工装置に関する。ものである。
従来、ホトマスクの残留欠陥を修正するための加工装置
として電子材料1978年3月号P49〜53における
、辰已による1ホトマスク修正用加工技術“に論じられ
ている第2図に示すようなものが知られている。即ちY
AGレーザ発振器1から発振されたレーザ光2はビーム
エキスパンダ3により拡大され、ダイクロイックミラー
4によりスリアトロ上に照射され、同時に参照光源5か
らの参照光はレーザ光2と同じ光軸上をダイクロイ、ク
ミラー4を透過してスリ、トロ上忙照射される構成にな
っている。まず、参照光がスリ、トロにより任意の大き
さの矩形に成形され、スリ、トロを通過した光はハーフ
ミラ−7で曲げられ、対物レンズ8によりX−Yステー
ジ10上忙載置された被加工物9上に対物レンズ80倍
率の逆数の大きさのスリ、ト像が結像される。その像を
レーザ光2を力、トするフィルタ11.プリズム12.
接眼レンズ13を通して観察しながら加工領域に応じて
スリ、トロの大なさ調整および位置合わせを行ない、レ
ーザ光2を照射する。然るにレーザ光2は参照光と同様
にスリット6で成形され、縮小され、たスリット像とし
て被加工物9上に結像され、参照光−を観察しながら調
整した大きさで、位置合わせした位置を加工することが
できる。
として電子材料1978年3月号P49〜53における
、辰已による1ホトマスク修正用加工技術“に論じられ
ている第2図に示すようなものが知られている。即ちY
AGレーザ発振器1から発振されたレーザ光2はビーム
エキスパンダ3により拡大され、ダイクロイックミラー
4によりスリアトロ上に照射され、同時に参照光源5か
らの参照光はレーザ光2と同じ光軸上をダイクロイ、ク
ミラー4を透過してスリ、トロ上忙照射される構成にな
っている。まず、参照光がスリ、トロにより任意の大き
さの矩形に成形され、スリ、トロを通過した光はハーフ
ミラ−7で曲げられ、対物レンズ8によりX−Yステー
ジ10上忙載置された被加工物9上に対物レンズ80倍
率の逆数の大きさのスリ、ト像が結像される。その像を
レーザ光2を力、トするフィルタ11.プリズム12.
接眼レンズ13を通して観察しながら加工領域に応じて
スリ、トロの大なさ調整および位置合わせを行ない、レ
ーザ光2を照射する。然るにレーザ光2は参照光と同様
にスリット6で成形され、縮小され、たスリット像とし
て被加工物9上に結像され、参照光−を観察しながら調
整した大きさで、位置合わせした位置を加工することが
できる。
この様なレーザ加工装置においては、加工する位置を合
わせる場合は一般にX−Yステージを移動させている。
わせる場合は一般にX−Yステージを移動させている。
これは例えば半導体製造に用いられる様な小さなホトマ
スクでは簡単に移動でき、位置合わせが容易であるが、
例えばプリント基板製造に用いられる様な大きなホトマ
スクでは微細領域に位置合わせをすることが困難になっ
てくる。また、加工領域はレーザ光の径によって限定さ
れているので、加工領域がビームの投影像より大きな場
合には位置合わせ一加工−照射位置の移動−加工をくシ
返す必要があり、位置合わせが難しく時間がかかるとい
う問題点がある。
スクでは簡単に移動でき、位置合わせが容易であるが、
例えばプリント基板製造に用いられる様な大きなホトマ
スクでは微細領域に位置合わせをすることが困難になっ
てくる。また、加工領域はレーザ光の径によって限定さ
れているので、加工領域がビームの投影像より大きな場
合には位置合わせ一加工−照射位置の移動−加工をくシ
返す必要があり、位置合わせが難しく時間がかかるとい
う問題点がある。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、加
工位置、加工領域の設定が容易であり、また、広い領域
を加工する必要がある場合には、高精度かつ高速に加工
できるレーザ加工装置を提供することにある。
工位置、加工領域の設定が容易であり、また、広い領域
を加工する必要がある場合には、高精度かつ高速に加工
できるレーザ加工装置を提供することにある。
本発明はスリ、トを通過したレーザ光をX−Y方向に偏
向または光軸なシフトさせることKより、矩形領域の加
工位置をX−Y方向に移動させ位置合わせを行なうもの
であり、またレーザ光を予め設定された角度範囲内でX
−Y方向に連続的に偏向または光軸をシフトさせること
により、レーザ光をX−Y方向に走査させ大きな加工領
域を自動的かつ高速に加工できる様にしたものである。
向または光軸なシフトさせることKより、矩形領域の加
工位置をX−Y方向に移動させ位置合わせを行なうもの
であり、またレーザ光を予め設定された角度範囲内でX
−Y方向に連続的に偏向または光軸をシフトさせること
により、レーザ光をX−Y方向に走査させ大きな加工領
域を自動的かつ高速に加工できる様にしたものである。
以下、本発明の一実施例を第1図に従って説明する。装
置の構成は、レーザ光を偏向させるために互いに等しい
偏向角をもつプリズムなX−Y方向用に各2個用いる。
置の構成は、レーザ光を偏向させるために互いに等しい
偏向角をもつプリズムなX−Y方向用に各2個用いる。
レーザ発振器1からレーザ光2が発振される。レーザ光
2を拡げるためにビームエキスパンダ3を用い、拡げら
れたレーザ光2を反射させるダイクロイ、クミラー4を
用いて、スリ、トロ上に照射させる。
2を拡げるためにビームエキスパンダ3を用い、拡げら
れたレーザ光2を反射させるダイクロイ、クミラー4を
用いて、スリ、トロ上に照射させる。
一方、参照光は参照光源5から照射されダイクロイ、ク
ミラー4を通過してスリ、トロ上に照射される。スリ、
トロは参照光を任意の大きさの矩形に成形する。そして
成形された参照光は頂角の等しい2枚のプリズムを互い
に反対方向に回転させることにより、2枚のプリズムを
透過するレーザ光2を直線上に走査(偏向)して、X及
びY方向に偏向されて、ハーフミラ−7で反射されて、
対物レンズ8で対物レンズ80倍率の逆数に縮小されて
X−Yステージ10上釦載置された被加工物9上忙照射
される。尚、スリ、ト像はプリズム12と接眼レンズ1
3の光学系で観察できる構成になっている。
ミラー4を通過してスリ、トロ上に照射される。スリ、
トロは参照光を任意の大きさの矩形に成形する。そして
成形された参照光は頂角の等しい2枚のプリズムを互い
に反対方向に回転させることにより、2枚のプリズムを
透過するレーザ光2を直線上に走査(偏向)して、X及
びY方向に偏向されて、ハーフミラ−7で反射されて、
対物レンズ8で対物レンズ80倍率の逆数に縮小されて
X−Yステージ10上釦載置された被加工物9上忙照射
される。尚、スリ、ト像はプリズム12と接眼レンズ1
3の光学系で観察できる構成になっている。
第3図に上記走査機構17の新前図を示す。走査機構1
7はプリズムゲース22に納められたプリズム21とそ
れらを固定するためのホルダー23゜ホルダーふた26
.モータ15から動力伝達機構である傘歯車24を通し
て回転を伝えられる傘歯車25がそれぞれ2個ずつより
成っておシーそれぞれ同じ速度で逆回転する。そして軸
受27.28゜29、50によって加工装置本体31に
対して独立に回転することがでよる。モータ15として
パルスモータを位置検出器16としてロータリエンコー
ダを使用し傘歯車24.傘歯車25のギヤ比を1対1と
する。これKより、モータ1回転で透過するレーザ光2
は一走査を完了する。
7はプリズムゲース22に納められたプリズム21とそ
れらを固定するためのホルダー23゜ホルダーふた26
.モータ15から動力伝達機構である傘歯車24を通し
て回転を伝えられる傘歯車25がそれぞれ2個ずつより
成っておシーそれぞれ同じ速度で逆回転する。そして軸
受27.28゜29、50によって加工装置本体31に
対して独立に回転することがでよる。モータ15として
パルスモータを位置検出器16としてロータリエンコー
ダを使用し傘歯車24.傘歯車25のギヤ比を1対1と
する。これKより、モータ1回転で透過するレーザ光2
は一走査を完了する。
以下に上記レーザ加工装置による欠陥修正の手順につい
て説明する。第4図に示す様に残留欠陥がOの位置にあ
り、マスクが大きくて位置合わせの微調整がX−Yステ
ージ10により行なえない場合、aの位置にあるスリ、
ト像を走査機構17eLにより、まずbの位置に来るよ
うにプリズムをa、分だけ回転させる。それから残留欠
陥のOの位置に来るように走査機構17bのプリズムを
01分だけ回転させるととKよυ、マスクをX−Yステ
ージ10で移動させて位置合わせの微調整を行なうこと
なく、走査機構17により、簡易にかつ高速に位置合わ
せが行なえる。次に第5図に示す様に加工領域がスリッ
゛ト像、より大きな場合でもスリ、ト像を加工領域の4
fみに上記の方法で移動させて、各位置の座標を位置検
出器16で読み暇り制御装置18に記憶させて、制御装
置18によってモータ15を制御してレーザ光2が加工
領域の4すみ内を走査することにより、大き°な加工領
域も高速に修正が行なえる。
て説明する。第4図に示す様に残留欠陥がOの位置にあ
り、マスクが大きくて位置合わせの微調整がX−Yステ
ージ10により行なえない場合、aの位置にあるスリ、
ト像を走査機構17eLにより、まずbの位置に来るよ
うにプリズムをa、分だけ回転させる。それから残留欠
陥のOの位置に来るように走査機構17bのプリズムを
01分だけ回転させるととKよυ、マスクをX−Yステ
ージ10で移動させて位置合わせの微調整を行なうこと
なく、走査機構17により、簡易にかつ高速に位置合わ
せが行なえる。次に第5図に示す様に加工領域がスリッ
゛ト像、より大きな場合でもスリ、ト像を加工領域の4
fみに上記の方法で移動させて、各位置の座標を位置検
出器16で読み暇り制御装置18に記憶させて、制御装
置18によってモータ15を制御してレーザ光2が加工
領域の4すみ内を走査することにより、大き°な加工領
域も高速に修正が行なえる。
また、プリズムを回転させスリ、ト儂が加工領域の4ず
み内にある時だけ、位置検出器16で位置を検出し制御
装置1日により信号が出力されて、レーザ光2が発振さ
れて修正が行なえる様にも動作可能である。
み内にある時だけ、位置検出器16で位置を検出し制御
装置1日により信号が出力されて、レーザ光2が発振さ
れて修正が行なえる様にも動作可能である。
次に別な実施例を第6図に示す。この装置は、レーザ光
を走査させるためにX及びY方向用に各1枚ずつガラス
板を用いる。傾けたガラス板32にレーザ光2が照射さ
れるとレーザ光2はガラス板32により光軸がシフトさ
れることによりレーザ光2はガラス板32によってX−
Y方向に対物レンズ範囲内で自由′に移動させることが
でき、位置合わせや大きな加工領域の修正が簡易かつ高
速に行なえる。
を走査させるためにX及びY方向用に各1枚ずつガラス
板を用いる。傾けたガラス板32にレーザ光2が照射さ
れるとレーザ光2はガラス板32により光軸がシフトさ
れることによりレーザ光2はガラス板32によってX−
Y方向に対物レンズ範囲内で自由′に移動させることが
でき、位置合わせや大きな加工領域の修正が簡易かつ高
速に行なえる。
次に別な実施例を第7図に示す。この装置は、ル−ザ光
を傷内させるためにガルバノミラ−を用いる。スリット
6を通過したレーザ光2をまず、ガルバノミラ−321
で反射させ、反射したレーザ光2をまた、ガルバノミラ
−32bで反射させて、ハーフミラ−7に照射させて対
物レンズ8の倍率の逆数に縮小されて、被加工物9上に
照射される。この時に、ガルバノミラ−32の角度を変
えると、レーザ光2の反射角度が変わり、レーザ光2の
照射位置が変わってくる。このこと釦より、レーザ光2
は対物レンズ範囲内で自由に移動させることがでよ、位
置合わせや大きな加工領域の修正が簡易かつ高速に行な
える。
を傷内させるためにガルバノミラ−を用いる。スリット
6を通過したレーザ光2をまず、ガルバノミラ−321
で反射させ、反射したレーザ光2をまた、ガルバノミラ
−32bで反射させて、ハーフミラ−7に照射させて対
物レンズ8の倍率の逆数に縮小されて、被加工物9上に
照射される。この時に、ガルバノミラ−32の角度を変
えると、レーザ光2の反射角度が変わり、レーザ光2の
照射位置が変わってくる。このこと釦より、レーザ光2
は対物レンズ範囲内で自由に移動させることがでよ、位
置合わせや大きな加工領域の修正が簡易かつ高速に行な
える。
以上述べて来た様に、本発明によれば加工位置の設定が
容易に行なえる。また、広い領域を修正する場合にも、
高精度かつ高速に加工でよる効果を有する。
容易に行なえる。また、広い領域を修正する場合にも、
高精度かつ高速に加工でよる効果を有する。
第1図は本発明の一実施例である加工装置の構成図、第
2図は従来技術を示す説明図、第3図は本発明装置によ
る走査機構の断面図、第4図は本発明装置による位置合
わせの説明図、第5図は本発明装置による加工領域の設
定の説明図、第6図は別な実施例である加工装置の構成
図、第7図は別な実施例である加工装置の構成図である
。 1・・・レーザ発振器、2・・・レーザ光、6・・・ス
リット、8・・・対物レンズ、9・・・被加工物、13
・・・接眼レンズ、15a、15b−・・モータ、16
a、16b −位置検出器、17a、17b・・・走査
機構、18・・・制御装置、21・・・プリズム、24
.25・・・傘歯車。
2図は従来技術を示す説明図、第3図は本発明装置によ
る走査機構の断面図、第4図は本発明装置による位置合
わせの説明図、第5図は本発明装置による加工領域の設
定の説明図、第6図は別な実施例である加工装置の構成
図、第7図は別な実施例である加工装置の構成図である
。 1・・・レーザ発振器、2・・・レーザ光、6・・・ス
リット、8・・・対物レンズ、9・・・被加工物、13
・・・接眼レンズ、15a、15b−・・モータ、16
a、16b −位置検出器、17a、17b・・・走査
機構、18・・・制御装置、21・・・プリズム、24
.25・・・傘歯車。
Claims (1)
- 1、レーザ発振器より発振されたレーザ光をビームエキ
スパンダで拡げスリットにより成形されて対物レンズに
より集束されて被加工物上にレーザ光が照射されるレー
ザ加工装置において、スリットと対物レンズとの間にレ
ーザ光を偏向あるいは光軸をシフトさせる機構を設けて
照射位置を簡易に移動させて加工が行なえることを特徴
としたレーザ加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60101283A JPS61259891A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | レ−ザ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60101283A JPS61259891A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | レ−ザ加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61259891A true JPS61259891A (ja) | 1986-11-18 |
Family
ID=14296530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60101283A Pending JPS61259891A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | レ−ザ加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61259891A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008134468A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Ricoh Opt Ind Co Ltd | 集光光学系および光加工装置 |
JP2012017231A (ja) * | 2010-07-09 | 2012-01-26 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | レーザ光によるガラス基板加工装置 |
-
1985
- 1985-05-15 JP JP60101283A patent/JPS61259891A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008134468A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Ricoh Opt Ind Co Ltd | 集光光学系および光加工装置 |
JP2012017231A (ja) * | 2010-07-09 | 2012-01-26 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | レーザ光によるガラス基板加工装置 |
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