JPS61259065A - ヒ−トポンプ冷暖房装置 - Google Patents

ヒ−トポンプ冷暖房装置

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JPS61259065A
JPS61259065A JP9993385A JP9993385A JPS61259065A JP S61259065 A JPS61259065 A JP S61259065A JP 9993385 A JP9993385 A JP 9993385A JP 9993385 A JP9993385 A JP 9993385A JP S61259065 A JPS61259065 A JP S61259065A
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main
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heat exchanger
valve
solenoid valve
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正美 今西
石川 孝治
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Mitsubishi Electric Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、冷凍サイクルの冷媒循環量を適正に制御す
る絞り装置を備えたヒートポンプ冷暖房装置に関するも
のである。
〔従来技術〕
通常、冷凍サイクルでは蒸発温度によって適正冷媒流量
が異なり、蒸発温度が高くなるに伴ない。
大きな冷媒流量が必要であるが、冷凍サイクルの減圧装
置としてキャピラリチューブを用いたものでは、その冷
媒流量の調整幅が小さく、蒸発温度が高いときには、冷
媒流量が不足し、蒸発器出口冷媒の過熱度が大きくなり
、圧縮機の温度が上昇し過ぎたり、蒸発温度が低いとき
には、冷媒流量が過大になって圧縮機に液もどりを生じ
たりすることがある。従って、これらの問題点を解決す
るために第3図に示すような冷凍サイクルが考えられる
。すなわち、@8図において、 (100)は圧縮機、
(101)は四方切換弁、(102)は外気と熱交換す
る非利用側熱交換器、(1Gg)は水と熱交換する利用
側熱交換器、(104)は非利用側及び利用側熱交換器
(102)(108)の間に設けられた主絞り装置、(
3)は減圧装置で第4図に示すように、外管(ロ)内に
例えばキャピラリーチューブを用いた主絞り部(2)を
嵌挿し、巻回している。そして、主絞り部(至)及び、
外管■と主絞り部(2)との間の冷媒流通路(2)を互
いに、並列となるように入口管OI(至)及び出口管−
を設け、この入口管(至)(至)は、ドライヤ(110
)の出口に、また出口管(至)は後述する第3及び第4
の逆止弁の入口に接続し、入口管(至)に電気式膨張弁
O1を設けることにより構成したものである。(105
)(106)はそれぞれ非利用側及び利用側熱交換器(
102) (10B)からドライヤ(110)へのみ流
通を許容する第1及び@2の逆止弁、(107)(10
8)は主絞り装置(104)の出口管(ロ)から利用側
及び非利用側熱交換器(10B)、(102)へのみ流
通を許容する第3及び第4の逆止弁である。
次に作用について説明する。まず、冷房運転時の冷媒流
れ方向を実線矢印にて示す。圧縮機(10G)より吐出
された高温高圧の冷媒ガスは四方弁(101)を通り、
非利用側熱交換器(102)にて、凝縮液化し、第1の
逆止弁(105) 、  ドライヤ(110)を通り主
絞り装置(104)に至る。そして、減圧装置(3)に
おいては、非利用側熱交換器(102)から供給された
液冷媒はドライヤ(110)を通り入口管(至)よう主
絞り部(2)を流通して、減圧され第3の逆止弁(10
?)を通り利用側熱交換器(10g)で蒸発して冷却作
用をなす。また、非利用側熱交換器(102)から供給
された液冷媒の一部はドライヤ(11G)を通り電気式
膨張弁(2)で減圧され、冷媒流通路(至)内で蒸発し
て、主絞り部に)内を流通する冷媒を冷却するので。
主絞り部(至)内の冷媒流量は増大する。すなわち、主
絞り部(至)内で発生している冷媒の2相流中のガス含
有量が冷却量が多くなるにしたがって少なくなると共に
流動抵抗が減少するためである。従って、電気式膨張弁
(2)の開度を調整すれば冷却量を変えることが出来る
ので1例えば利用側熱交換器(108)の出入口の温度
を検出し、利用側熱交換器(10B)の出口温度がその
入口温度よりも常に少し高くなるように、電気式膨張弁
(至)を制御すると。
利用側熱交換器(10g)出口で冷媒が完全にガス化し
て、わずかに過熱度がつき、常に適正な冷媒流量が冷凍
サイクル内を循環させることができる。
ところで、第5図に示すように、冷凍負荷によって、最
適冷媒循環量は変化する。第5図において。
曲線ABは、冷凍負荷に対する最適冷媒循環量を示す曲
線A B B’によって囲まれた範囲Iは電気式膨張弁
(至)によって確保される循環量及びAB’B’にによ
って囲まれた範囲冨は主絞り部(2)によって確保され
る循環量を示す。しかしながら、上述した冷凍サイクル
では主絞り部(2)には常に非利用側熱交換器(108
)からの液冷媒が流通しているので。
たとえ電気式膨張弁(至)を全閉したとしてもAにで示
される冷媒循環量が流通している。従って、第5図にお
けるA点からB点における範囲で最適冷媒循環量に制御
されるが、さらに、冷凍負荷の小さいA点から0点にお
ける範囲では、最適冷媒循環量には制御できない問題点
がある。
また、逆に冷凍負荷の大きいB点からD点における範囲
では、電気式膨張弁(至)の制御範囲を越える為、最適
冷媒循環量には制御できない問題点もある。
次に暖房運転時の冷媒流れ方向を第3図中の破線矢印に
て示す。圧縮機(Zoo)より吐出された高温高圧の冷
媒ガスは四方弁(101)を通り、利用側熱交換器(1
08)にて凝縮液化し、・第2の逆止弁(106) 、
  ドライヤ(110)を通り、主絞り装置(104)
に至る。主絞り装@ (104)の作用は上述の通りで
あり、減圧された冷媒は第4の逆止弁(108)を通り
、非利用側熱交換器(102)で蒸発し、四方弁(10
1)を通り圧縮機(100)に戻る。暖房運転時におい
ても冷房運転時同様、最適冷媒循環量には制御出来ない
範囲が生じる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来のヒートポンプ冷暖房装置は以上のように構成され
ているので、冷凍負荷の狭い範囲でしか最適冷媒循環量
が制御できないという問題があったO この発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、冷
凍サイクルの変動幅の大きい空気調和装置においても常
に最適冷媒循環量を得ることを目的とするものである。
(問題を解決するための手段) この発明に係るヒートポンプ冷暖房装置は、主絞り装置
に対して並列関係に補助絞り部を、また主絞り部の入口
部に電磁弁を配設して前記電磁弁の開閉動作と主絞り装
置の電気式膨張弁の弁開度を調整することにより冷媒流
量を制御するとともに、冷凍負荷の減少に伴い、電磁弁
を開路より閉路へ切換える場合に上記電気式膨張弁を事
前に開くようにしている。
(作用) この発明匡おいては、電磁弁の開閉及び電気式膨張弁の
弁開度により冷媒流量を制御するとともに、ベースとな
る冷媒流量を補助絞り部で確保しているので、広い冷凍
負荷の範囲で最適冷媒循環量を制御でき、また、電磁弁
を開路より閉路へ切換える場合に電気式膨張弁を事前に
開くようにしているので、過渡的な状態でも冷媒流量を
最適に変動させることができる。
〔実施例〕
以下、この発明の一実施例を第1図及び第2図に基づき
説明する。第1図において、(100)は圧縮機、(1
01)は四方弁、(102)は外気と熱交換する非利用
側熱交換器、(108月よ水と熱交換する利用側熱交換
器、(104)は非利用側及び利用側熱交    1換
器(102)、(10B)の間に設けられた主絞り装置
で。
第4図に示した減圧装置(3)とこの減圧装置φノを構
成する主絞り部(至)の入口管(至)に設けられた電磁
弁(至)と外気温度及び利用側熱交換器(1GB)の出
口水温度を検出して演算し、この演算値に応じて出力さ
れる信号により印加電圧を決定する制御器(図示せず)
により制御される電気式膨張弁(2)とから構成されて
いる。すなわち、電気式膨張弁(至)は印加電圧により
、その弁開度が決定されるものである。また、電磁弁−
は冷房時は利用側熱交換器(1Gg)の出口測水温度が
、暖房時は外気温度がそれぞれ所定値以下のとき閉路し
、所定値以上のときは開路される。(105)(106
)はそれぞれ非利用側及び利用側熱交換器(102)(
10g)からドライヤー(110)へのみ流通を許容す
る第1および第2の逆止弁、(107)(108)は主
絞り装置(104)の出口管(2)から利用側及び非利
用側熱交換器(10B) (102)へのみ流通を許容
する第3及び第4の逆止弁、(109)はドライヤー(
110)の出口と冷房時における利用側熱交換器(10
8)の冷媒入口とに接続され、主絞り装置(104)と
は、並列関係に設けられt:冷房用補助絞り部で、この
実施例においてはキャピラリーチューブで構成されたも
のである。(lll)はドライヤー(11G)の出口と
暖房時壷ζおける非利用側熱交換器(102)の冷媒入
口とに接続され、主絞り装置(104)とは並列関係に
設けられた暖房用補助絞り部で、この実施例においては
キャピラリーチューブで構成されたものである。(12
0)は液溜である。次に、作用について説明する。冷房
時の冷媒流れ方向を実線矢印にて示す。まず、冷房時の
通常負荷の場合について述べると、圧縮機(1GG)よ
り吐出された高温高圧の冷媒ガスは非利用側熱交換器(
102)にて凝縮液化し、そしてこの液化冷媒は第1の
逆止弁(105)及びドライヤ(11G)を通り、各々
並列に配設された主絞り装置(104)の主絞り部01
)、電気式膨張弁■及び冷房用補助絞り部(109)に
て減圧され、利用側熱交換器(108)にて蒸発し。
四方弁(101)を通り圧縮機(100)に戻る。この
場合の主絞り装置(1G4)及び冷房用補助絞り部(1
09)の作動について、第2図をもとに説明する。第2
図は最適冷媒循環量と冷凍負荷の関係を示す因であり、
冷房運転時において、最も負荷の小さいC点で最適冷媒
循環量(C−C’)が流れるように冷房用補助絞り部(
109)であるキャピラリーチューブが選定されており
、この場合、電気式膨張弁(至)は全閉で、かつ電磁弁
(至)が閉の状態である。そして冷凍負荷が徐々に増加
するに従い、最適冷媒循環量も増加するため、電気式膨
張弁(至)は、冷凍負荷の増加に対し、徐々に開度が太
き(なる。この場合の電気式膨張弁(至)の開度は、利
用側熱交換器(10B)の出口水温度及び外気温度によ
り決定される。そして、電気式膨張弁(2)の開度が最
大の点、すなわち図中、A点で今度は電気式膨張弁(至
)の開度を全閉とし、かつ、電磁弁(至)を開路する。
従って、この時点では、冷房用補助絞り部(109)と
主絞り装@ (104)の主絞り部(至)にて冷媒制御
を行なう為、主絞り部(2)のキャピラリーチューブは
冷媒循環量がA−A’となるように選定されている。更
に冷凍負荷が増大するに伴ない、電気式膨張弁(至)の
開度は全閉より徐々に開路するので電気式膨張弁@Cζ
て減圧された液冷媒は、冷媒流通路(至)を通り、主絞
り部(2)内の冷媒と熱交換し蒸発する。また、主絞り
部(7)内の冷媒は冷却されるので、主絞り部(至)内
の冷媒流量は増大する。すなわち、主絞り部(7)内で
発生している冷媒の2相流中のガス含有量が。
冷却量が増加するに従って少なくなると共に流動抵抗が
減少するためである。従って電気式膨張弁(至)の開度
を大きくするに従い、冷却量も更に増大する。このよう
に最大負荷6に対する最大最適冷媒循環量(D−I5)
まで、従来方式の最大最適冷媒循環量(B点)を越え、
制御可能でゐる′。
次に、暖房運転時について説明する。すなわち冷媒流れ
方向は破線矢印にて示すとおりであり、圧縮機(100
)より吐出された高温高圧の冷媒ガスは利用側熱交換器
(108)にて凝縮液化し、液溜(120) 、第2の
逆止弁(106)及びドライヤ(110)を通り、各々
並列に配設さt’Lr:主絞り装置(104)の主絞り
部(至)、電気式膨張弁(至)及び暖房用補助絞り部(
111)にて減圧され、非利用側熱交換器(10りにて
蒸発し、四方弁(101)を通り圧縮機(100)に戻
る。この場合、主絞り装置(104)及び暖房用補助絞
り部(111)であるキャピラリーチューブ(111)
の作動は冷房運転時と同様、暖房負荷の増大に伴ない、
最適冷媒循環量が確保出来るように、暖房用補助絞り部
(11”1 )であるキャピラリーチューブが選定され
、電気式膨張弁(至)が弁開度を決定し、かつ電磁弁(
至)の開閉機能が付加される。
すなわち、第2図において、冷凍負荷が比較的小さいC
’−A’ の範囲においては、ACにで囲まれる1部は
電気式膨張弁(至)にて冷媒循環量を確保する範囲であ
り、にCC′にで囲まれる1部部は補助絞り部(109
)(111月ζて冷媒循環量を確保する範囲である。ま
た、冷凍負荷の大きいA′−D′の範囲においてはD 
A D′’で囲まれる置部は電気式膨張弁(至)にて冷
媒循環量を確保し、D”Aにゴで囲まれる12部は主絞
り部(至)にて冷媒循環量を確保し、rfA#p:o’
で囲まれる1部部は補助絞り部(109)(111)に
て冷′媒循環量を確保する範囲である。
また、冷凍負荷が減少し、電磁弁■の開路より閉路する
。すなわち第2図におけるA点での動作について説明す
る。冷凍負荷の減少に伴い電気式膨張弁(至)の弁開度
は徐々に小さくなり、A点直前でば概ね一全閉状態とな
っており、冷媒流量は電磁弁(2)の下流に設けられた
主絞り部(至)及び補助絞り部(109)(111)に
て確保されている。更に冷凍負荷が減少しA点に到達す
ると、まずは、電気式膨張弁(至)の弁開度を全開とな
し、所定時間(例えば10秒程度)経過後に電磁弁(7
)を開路状態より閉路状態に切換えるよう制御される。
つまり、A点において、電気式膨張弁■の全閉から全開
、電磁弁(至)の開路から閉路への切換えを同時に行っ
た場合には、電気式膨張弁(至)は緩るやかに弁開度が
変化し。
電磁弁■は瞬間的に変化するため、極端な場合には冷媒
流量が補助絞り部(109)(111)のみの流量Cζ
落ち込み、運転状態によっては冷媒流量の低下に起因す
る高圧圧力の上昇を伴い、結果的に高圧圧力開閉器(図
示せず)が作動し、異常停止してしまうことがある。こ
れを回避するために、事前に電気式膨張弁@を全開とす
るよう制御している。
次にデフロスト運転時について説明する。この場合、冷
房運転時と同じ冷媒流れ(流れ方向を破線矢印にて示す
)となるが、特にデフロスト運転時は高低圧力差が小さ
い為、最適冷媒循環量が確保されない。従って、デフロ
スト信号検知後は電気式膨張弁(至)を全開とし、電磁
弁(至)を開路の状態で運転し、デフロスト時間の短縮
を計るように制御される。
〔発明の効果〕
以上のように構成されているので、冷凍負荷の小さい運
転状態から冷凍負荷の大きい運転状態まで電磁弁の開閉
、及び電気式膨張弁の開度調整により全範囲で最適冷媒
循環量を確保することが出来、比較的簡単な制御で、幅
広い運転範囲を、最適制御出来る。従って空気調和装置
の性能向と及び信頼性向上を計ることが出来る。
また、冷凍負荷の減少に伴い、電磁弁を開路より閉路へ
切換える場合には、事前に電気式膨張弁を全開とするよ
うにしているので、過渡的な状態においても冷媒流量を
最適に変動させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す冷凍回路図。 第2図は第1図に示す冷凍回路における冷凍負荷と最適
冷媒循環量との関係図、第3図は従来例を示す冷凍回路
図、第4図は減圧装置の構成を示す構成図、第5図は第
3図に示す冷凍回路における冷凍負荷と最適冷媒循環量
との関係図である。 図中、(至)は主絞り部、(至)は膨張弁、(至)は電
磁弁。 (100)は圧縮機、(101)は四方弁、(102)
は非利用側熱交換器、 (108)は利用側熱交換器、
 (104)は主絞り装置、  (105)(106)
(107)(108)  は第1゜第2.第3.第4の
逆止弁、 (109)は冷房用補助絞り部、(111)
は暖房用補助絞り部、(12G)は液溜である。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 電磁弁とこの電磁弁を通して非利用側或は利用側熱交換
    器から供給される液冷媒を減圧する主絞り部と、この主
    絞り部及び上記電磁弁と並列に設けられ、上記非利用側
    あるいは利用側熱交換器から供給される冷媒の一部によ
    り上記主絞り部を冷却すると共に上記主絞り部を流通す
    る冷媒と合流するように配設されたバイパス路とヒート
    ポンプサイクルの運転状態により上記バイパス路の冷媒
    流量を制御し上記主絞り部の冷却量をかえる膨脹弁とか
    らなる主絞り装置、この主絞り装置の入口側および出口
    側に設けられ冷房時は非利用側熱交換器からの冷媒を上
    記主絞り装置を介して上記利用側熱交換器へ流通させる
    第1および第3の逆止弁、上記主絞り装置の入口側およ
    び出口側に設けられ、暖房時は上記利用側熱交換器から
    の冷媒を上記主絞り装置を介して上記非利用側熱交換器
    へ流通させる第2および第4の逆止弁、上記電磁弁の入
    口側と第2の逆止弁の出口側とに連通する冷房用補助絞
    り部、上記電磁弁の入口側と第4の逆止弁の出口側とに
    連通する暖房用補助絞り部を備え、低冷凍負荷から高冷
    凍負荷に変化する場合は上記電磁弁の切換ポイントにお
    いて電磁弁を開路し同時に上記電気式膨張弁を全開から
    全閉へと動作させ、また高冷凍負荷から低冷凍負荷に変
    化する場合は、上記電気式膨張弁を全閉から全開へと動
    作させた後、所定時間経過後、上記電磁弁を閉路するよ
    うにしたことを特徴とするヒートポンプ冷暖房装置。
JP9993385A 1985-05-10 1985-05-10 ヒ−トポンプ冷暖房装置 Granted JPS61259065A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60248972A (ja) * 1984-05-23 1985-12-09 三菱電機株式会社 ヒ−トポンプ式冷暖房装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60248972A (ja) * 1984-05-23 1985-12-09 三菱電機株式会社 ヒ−トポンプ式冷暖房装置

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