JPS61257839A - 摩擦分離手段を備える給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えば複写機、印刷機等の画像形成装置におけ
る給紙装置、％に重送防止装置を有する給紙装置に関す
るものである。

〔従来の技術〕

複写機、印刷機等の給紙装置に於ては、積載された用紙
を必要に応じて１枚ずつ分離して機内に送り込まねばな
らない。万一、複数枚の用紙が重なって機内に送シ込ま
れれば（重送という）、用紙が無駄になるばか夛か、特
に、用紙の表裏両面に画像を形成しようとする場合には
、はなはだ都合が悪い。

そこで、従来、複写機等の給紙装置には、用紙を１枚ず
つ給送する為の工夫がなされている。

その代表的なものが分離爪方式であった。これ゛は、積
載された用紙束の送出方向前側両隅部に用紙の進行を軽
く阻止する分離爪を配し、最上部の用紙に接する給紙ロ
ー２等で、用紙に給送力を与え丸顔に、給紙ａ　−５と
分離爪との間で用紙に座屈現象を起こさせる。このとき
、２枚目以下の用紙には、紙同志の摩擦力によりやは多
給送方向の力が作用するが、それが、用紙の腰の強さで
決まる座屈力よシも小さければ、最上部の用紙のみが座
屈を起こし、その後分離爪を乗り越えて給送される。

この方式は、非常に簡便であるので、広く使われてきた
が、その重送防止効果は完全なものではなかった。即ち
、用紙の腰の強さは、非常に微妙なもので、湿度等の環
境条件でも大巾に変化し、また、用紙の種類（例えば、
厚さ等）によっても異ってしまう。また、用紙の積載の
し方によっても、用紙間の空気層の有無等で紙同志の摩
擦条件が違ってしまプ等、前述の分離条件は必ずしも保
証されたものではない。従っである確率で必ず重送は発
生するものであったそこで、近年別の重送方式を分離爪
方式に代えて採用する。或いは分離爪方式に加えて併用
するといったものが出現している。その例を第４図〜第
６図に示す。

第４図において、積載された用紙束ＰＫは給紙ロー２１
（送出手段としての）が載っており、用紙束Ｐの給送方
向近傍には重送防止ローラ２及び、それに所定の圧力１
で圧接する重送防止パッド３が設けられている。更に、
前方には搬送０−７Ｆ４．５が設けられている。重送防
止μｍ、９２の表面材の几紙に対する摩擦係数μｍは重
送防止パッド３の用紙に対する摩擦係数μ２よりも大き
く、且つ、双方とも用紙同志の摩擦係数μｓよシも大き
く設定されている。一方、第５図に示すように、図示し
ない駆動源からの駆動力はチェーン６で搬送ローラ４上
に固着されたスプロケット７へ、また、クラッチ８上の
スプロケット９へ伝えられる。クラッチ８を介した駆動
は、ギア１０を介し、給紙ｑ−２１上に固着されたギア
１１及び重送防止ロー：）２上のギア１２へ伝えられる
。ギア１２と重送防止ローラ２とは、図示しないオーバ
ーランニングクラッチ１３を介した結合となっている。

いま、所定のタイミングでクラッチ８がＯＮとなると駆
動力が給紙ローラ１及び重送防止ローラ２に伝達され、
両口−２１，２は第３図示の時計方向に回転を始める。

給紙電−２１の回転に伴い、用紙束ＰＯ最上部の用紙Ｐ
１に給送力が伝わ９、図示左方に送フ出される。このと
き、重送が起こ多、第２枚目の用紙Ｐ２　（第６図）も
重って送フ出されたとする。この用紙Ｐ１＋Ｐ２が図示
時計方向に回転している重送防止ローラ２、重送防止パ
ッド３との間に送り込まれると（第６図）、用紙Ｐ１は
重送防止ロー、７２から給送方向に。

μＩ　Ｆ　　　　　　　　　（１） の力を受け、また、用紙Ｐ２は重送防止パッド３から給
送方向に 一μ２　ｐ　　　　　　　　（２） の力を受ける。ｉ九、用紙Ｐ１．Ｐ２の間の摩擦力は μｍ　ｙ　　　　　　　　　　　　　（３）である。前
述の条件は、 μｍ〉μ２〉μ５（４） であるから、用紙Ｐ２に於ては μ２Ｆ）μｍ　Ｆ　　　　　　（ｓ）　　　。

であるので、用紙Ｐ２はその場で停止する。一方用紙Ｐ
１は μｍ１Ｆ〉μＳ　Ｆ　　　　　（ｓ） であるので図示左方に進行する。このようにして用紙Ｐ
１と用紙Ｐ２が分離される。

用紙Ｐ１の先端が搬送ローラ４，５（用紙搬送手段）Ｋ
到達した後で且つ、後端が給紙ローラ１を抜ける時以前
に、クラッチ８がＯＦＦとなり、以後は搬送−−ラ４，
５のみにより給送が続けられる。給紙ローラ１及び、重
送防止ローラ２は回転自在となシ用紙Ｐ１によ１従動回
転となる。

なお、重送防止ローラ２上のオーバーランニングクラッ
チは、用紙Ｐ１の後端が給紙ローラ１を抜けて、給紙ロ
ーラ１が停止し九後も１Ｍ送防止ローツ２は従動を続け
なければならない為に設けであるものである。

一方、用紙が重送せずに１枚だけ重送防止ローラ２と重
送防止パッド３間に送シ込まれた場合には、用紙が両者
から受ける力は。

μｍ′Ｆ−μ２ｙ　　　　　（７） であシ、条件（４）からこの値は正となシ、用紙は前進
し、紙送シに支障はない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以上のように、この方式では、重送が完壁に防止できる
が、別の問題が発生した。それは、重送を防止ローラ２
とバッド３で防止したとき、進行を阻止された第２枚目
の用紙Ｐ２の先端がその場所ムに留っており、所定の用
紙束Ｐの先端位置Ｂとは異ることである。従って、用紙
の先端がＢにあることを想定したタイミングで給紙開始
を行う（即ち、クラッチ８をＯＮとする）と、用紙Ｐ２
は想定したよシもＡ３間の距離だけ先行して給送されて
しまうことになる。これでは、用紙上への画像形成の為
には都合が悪いので、用紙の先端を検出して、画像形成
のタイミングを変更してやったり、或いは、用紙がムま
で到達していることを検知して、給紙開始のタイミング
を遅らす等の面倒な制御が必要となってい九。

〔発明の目的〕

そこで本発明は、上述の欠点を解決し、重送を阻止した
後も、何ら特別な制御を行う必要もなく、通常の制御で
、タイミングの合った給紙を行える給紙装置を得ること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上述目的を達成するために本発明に係る給紙装置は、 積載され友シート束からシート材を送出する送出手段と
、 該シート束の送出方向下流近傍に設けられ、シート材搬
送方向に作用する回転体を含む重送防止手段と、 該重送防止手段の下流に設けられた用紙搬送手段と。

核回転体に接続される駆動源と、 桑よ）成ル。

該駆動源と、該回転体との間にオーバーランエラグクラ
ッチ手段、ずらし手段が設けられ、該ずらし手段は該駆
動源側の第１部材と該回転体側の第２部材とよＩｎ、該
第１部材と該第２部材は所定角度のみ相対的に回転可能
であることを特徴とする。

つまプ１本発明は重送防止ローラと駆動源との間に適度
の遊びを設けることによシ１重送防止後の重送防止ロー
ラの起動を遅らすことを要旨とする。

〔実施例〕

第１図に本発明の実施例を示す。

第１図は、重送防止手段としての重送防止ローラ２とギ
ア１２との結合部の断面図で、重送防止ロ−２２の軸２
１にピン１４（ずらし手段を構成５が固着されてお夛、
軸２１上の回転自在なカラー１５に設けられた婢１ｈ（
ずらし手段を構成）にはまっている。従って、軸２１と
カラー１５は＠　１５１の角度だけ、相対的に回転でき
るようになっている。この角度は、重送防止ロー、７２
の外周がＡ３間の距離（第４図）に等しい距離移動でき
るだけの角度に設定されている。カッ−１５は前述した
オーバーランニングクラッチ１５を介してギア１２に結
合されている〇 いま、最上部の用紙Ｐ１を送っている状態では、図示時
計方向の回転［動力がギア１２から軸２１に伝えられて
いるのでおるから、軸２１とカラー１５の＃１５１との
相対位置関係は第１図に示すようＫなっている。次に、
クラッチ８がＯＦＦとなると駆動力は断たれるが、給紙
ローラ１と重送防止ロー２２は共に用紙Ｐ、　（ローラ
４，５によって搬送されている）の移動に従動して回転
するので、給紙ロー２１とギア結合されているカラー１
５と軸２１とは相対移動はしない。（つまシ、軸２１が
右旋するが、カラー１５も右旋するため）。さらに、用
紙Ｐ１の後端が給紙ローラ１から外れると、給紙ローラ
１の従動回転は停止し。

ギア１２も回転を停止する（ロー−）２の従動回転はギ
ア１２に伝達されない）。しかし、重送防止ロー−）２
は従動を続けるので、軸２１も回転を続ける。従って、
軸２１は停止したカラーの中を右回転し、ピン１４がカ
ラー１５の溝１５１　　の他端に突き当たる（第２図）
。重送防止ローラ２の従動回転は用紙Ｐ１の後端が重送
防止ローラ２を抜けるまで続くが、その量はＡＢ間の距
離よシも大きい（給紙ローラとムとの距Ｍ）ので。

今度は、オーバーランニングクラッチ１３０作用により
、軸２１と力２−１５が第２図の状態で−Ｍｔｔｃなっ
たまま、停止したギア１２の中で回転をする。従って、
従動回転が終了した時点では、軸２１とカラー１５は第
２図の位置関係にある。

次に、第２枚目の用紙Ｐ２の給紙を開始するために、用
紙先端がＢにあるとの想定タイミングでクラッチ８がＯ
Ｎとなル、給紙ローラ１が回転すると、直下の用紙Ｐ２
を送多出す。一方、同時にギア１２も回転を始め、カラ
ー１５も図示時計方向に回転を始めるが、軸２１は回転
を始めない。その後、力、Ｐ−１５が所定角度回転して
、酵１５１の他端がピン１４に突き当たり、Ｍ１図の関
係になった後に、初めて軸２１は回転を開始する。従っ
て、それまでの間、重送防止ローラ２は回転せず、Ａ点
にある用紙Ｐ２の先端も送り出されない。給紙ローラ１
で送り出された分は重送防止ローラ２と給紙ロー２１間
でたるみ（又はループ）となって保持される。重送防止
ロー２２が回転を始めて、用紙Ｐ２は送夕出される。給
紙ロー２１が回転を始めてから重送防止ローラ２が回転
を始めるまでの時間は、ピン１４が婢１５１の一端から
他端へ到達するまでの時間、即ち、前述した如く、用紙
がＡＢ間を進むに要する時間である。従って、Ｂ点にあ
ると想定された用紙の先端がＡ点に到達した時点で重送
防止ローラ２の給送が開始されるわけである。よって、
用紙の先端がＢ点にあっても、Ａ点にあっても、重送防
止ローラ２から送シ出されるタイミングは全く同一にな
る。

なお、重送防止ローラ２の従動回転中でギア１２が停止
した直後、オーバーランニングクラッチ１３の作動（フ
リー回転）に先立ってカラー１５と軸２１との相対回転
が行われることを保証する為には、オーバーランニング
クラッチ１３のフリー回転に若干の負荷（カラー１５と
軸２１との間の摩擦負荷よりも大きい）があることが好
ましい。

以上のようにピン１４と酵１５１のような簡単な関係で
、駆動系に遊びをつけることにより、所期の目的を達し
ている。

以上が本発明に係る給紙装置の一実施例の説明であるが
、本発明にこの実施例に限定されないことは勿論である
。

例えば、上記の実施例の重送防止手段は、必ずしもロー
２２でなくても良く、ベルト等の回転体でも全く同様の
効果を発揮することができるｄ また、重送防止手段は、必ずしもノくラド３でなくても
良く、給送方向に対して逆回転するロー２やベルト等で
代用しても、同様の効果を発揮することができる。

更に、上記実施例に於ては、ピン１４と溝１５１の相対
回転角度を、ＡＢ間の距離相当に等しくしたが、重送防
止ローラ２からの送出タイミングを同一に保つ目的のた
めには、必ずしもそれに限られず、Ａ１間距離相当よル
も大きくしてもよい。等しくした場合には％Ｂ点からス
タートした用紙がＡ点に到達すると同時に重送防止ロー
ラ２が回転を始めるが、更にそれよりも大きくした場合
には、その差の分だけ、重送防止ローラ２の回転開始が
遅れるのみである。即ち、この場合には、用紙先端（Ｂ
点からスタートした用紙の先端）が重送防止ローラ２に
突き轟たった状態で一時進行を阻止されたるみ（ルーズ
）を作り、その後に給送が行われる。こうすることによ
り、給紙時に起こシ易い斜行の補正効果も期待すること
ができる。

また、給紙ローラ１はこれに限られず、一般に用いられ
る送出手段で良く、更には駆動系統が重送防止ローラ２
と接続している必然性は特に無い。

更には、ピン１４と溝１５１で成るずらし手段は、この
構成に限られることなく、同様の効果を発揮する慣用さ
れている他の構成でも構わないことは自明である。例え
ば、突起同志がかみ合う等の構成でもよい。

また、上述の実施例では、給紙ローラ１の給送速度と重
送防止ローラ２の給送速度は等しいものとして説明した
が、それに限られることは無い。両者の速度が異る場合
には、重送防止ローラ２の遊び角度は、給紙ローラ１が
用紙をＢ点からＡ点に搬送する時間に相当する角度を設
定すればよい。これは、本発明の作用からも自明である
。

また、実施例ではずらし機構をギア１２と軸２１の間に
設けたが、ローラ２と軸２１の間に設けても良い。

〔発明の効果〕

本発明は上述のように、非常に簡単な構成で給紙による
重送を防止でき、且つその弊害であった給紙タイミング
のずれに対しても、何ら特殊な制御を行う必要が無く、
非常に有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る給紙装置の主要部の拡大した断面
図、第２図は第１図の作動を説明する断面図、第３図は
本発明に係る給紙装置の平面図、第４図は従来例の側面
図、第５図は平面図、第６図は作動を説明する図である
。 １　・・・給紙ローラ ２・・・重送防止ローラ ２１・・・軸 ３・・・重送防止パッド １２・・・ギア １３・・・オーバーランニングクラッチ１４　・・・ピ
ン １５・・・カラー １５１・・・溝 Ｐｌ・・・第１枚目の紙 Ｐ２・・・第２枚目の紙 第ら霞 第す図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）積載されたシート束からシート材を送出する送出
   手段と、 該シート束の送出方向下流近傍に設けられ、シート材搬
   送方向に作用する回転体を含む重送防止手段と、 該重送防止手段の下流に設けられた用紙搬 送手段と、 該回転体に接続される駆動源と、 より成り、 該駆動源と、該回転体との間にオーバーラ ンニングクラッチ手段、ずらし手段が設けられ、 該ずらし手段は該駆動源側の第１部材と該 回転体側の第２部材とより成り、該第１部材と該第２部
   材は所定角度のみ相対的に回転可能であることを特徴と
   する、摩擦分離手段を備える給紙装置。
2. （２）所定角度は、シート束の先端から該重送防止手段
   に至る距離を送出手段がシート材を搬送するのに要する
   時間に相当する角度に略等しく設定されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の給紙装置。
3. （３）所定角度は、シート束の先端から重送防止手段に
   至る距離を送出手段がシート材を搬送するのに要する時
   間に相当する角度よりも大きく設定されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の給紙装置。
4. （４）回転体側からずらし手段及び、該オーバーランニ
   ングクラッチ手段が作用する方向に駆動力を伝えた場合
   に、該オーバーランニングクラッチ手段の作用に先立っ
   て該ずらし手段が作用するように構成したことを特徴と
   する特許請求の範囲第（１）項乃至第（３）項のいずれ
   かに記載の給紙装置。