JPS61257118A - コンバインにおける揚穀筒の自動調節装置 - Google Patents
コンバインにおける揚穀筒の自動調節装置Info
- Publication number
- JPS61257118A JPS61257118A JP9933585A JP9933585A JPS61257118A JP S61257118 A JPS61257118 A JP S61257118A JP 9933585 A JP9933585 A JP 9933585A JP 9933585 A JP9933585 A JP 9933585A JP S61257118 A JPS61257118 A JP S61257118A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- cylinder
- lifting cylinder
- vertical
- combine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Threshing Machine Elements (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はコンバインにおける傾斜揚穀筒の自動調節装置
に係るものである。
に係るものである。
（従来技術）
従来コンバインの貯留タンクに垂直揚穀筒を設け該垂直
揚穀筒の上端に傾斜揚穀筒を接続し、前記垂直揚穀筒は
水平回動自在に取付け、前記傾斜揚穀筒は上下調節自在
に設けたものは公知である。
揚穀筒の上端に傾斜揚穀筒を接続し、前記垂直揚穀筒は
水平回動自在に取付け、前記傾斜揚穀筒は上下調節自在
に設けたものは公知である。
（ＪＡ明が解決しようとする問題点）
前記公知のものは、傾斜揚穀筒の上動操作が遅さに失っ
し、詰ることがあった。
し、詰ることがあった。
（問題を解決するための手段）
よって本発明は、コンバインの貯留タンク８に垂直揚穀
筒１０を設け該垂直揚穀筒１０の上端に傾斜揚穀筒２２
を接続し、前記垂直揚穀筒１０は水平回動自在に取付け
、前記傾斜揚穀筒２２は上下調節自在に設けたものにお
いて、前記傾斜揚穀筒２２の先端には堆積穀粒が所定高
さになったときその旨を検知して上部排出口２５の位置
を変更させうるセンサ２６を設けたコンバインにおける
傾斜揚穀筒の自動調節装置の構成を要旨しとしたもので
ある。
筒１０を設け該垂直揚穀筒１０の上端に傾斜揚穀筒２２
を接続し、前記垂直揚穀筒１０は水平回動自在に取付け
、前記傾斜揚穀筒２２は上下調節自在に設けたものにお
いて、前記傾斜揚穀筒２２の先端には堆積穀粒が所定高
さになったときその旨を検知して上部排出口２５の位置
を変更させうるセンサ２６を設けたコンバインにおける
傾斜揚穀筒の自動調節装置の構成を要旨しとしたもので
ある。
（実施例）
本発明の実施例を図により説明すると、１は走行装置、
２は走行装置１上の自動送込式脱穀装置、３は刈取部、
４は分草体、５は引起装置、６は刈刃、７は殻稈搬送装
置、８は貯留タンクである。貯留タンク８の下部には取
出口９が設けられ、下端が取出口９に接続されている垂
直揚穀筒１０をその近傍に設ける。１１は取出口９内に
設けられた横軸コンベア、１２は横軸コンベア１１の端
部に固定されているベベルギヤ、１３はベベルギヤ１２
と噛合うベベルギヤで、ベベルギヤ１３は垂直揚穀筒１
ｏ内の縦コンベア１４の下端に固定されている。垂直揚
穀筒１０は円筒で形成され、水平回動自在の構造である
。垂直揚穀筒１０の外周には歯車１５が固定され、歯車
１５に噛合う歯車１６が貯留タンク８の外側に軸着され
る。１７は歯車１６の回転軸で、回転軸１７にはピニオ
ン１８を固定し、ピニオン１８と噛合ラック１９を旋回
シリンダー２０のピストン２１に固定する。垂直揚穀筒
１０の上端には傾斜揚穀筒２２を上下動自在に取付ける
。２３は傾斜揚穀筒２２を上下動させるシリンダーであ
る。
２は走行装置１上の自動送込式脱穀装置、３は刈取部、
４は分草体、５は引起装置、６は刈刃、７は殻稈搬送装
置、８は貯留タンクである。貯留タンク８の下部には取
出口９が設けられ、下端が取出口９に接続されている垂
直揚穀筒１０をその近傍に設ける。１１は取出口９内に
設けられた横軸コンベア、１２は横軸コンベア１１の端
部に固定されているベベルギヤ、１３はベベルギヤ１２
と噛合うベベルギヤで、ベベルギヤ１３は垂直揚穀筒１
ｏ内の縦コンベア１４の下端に固定されている。垂直揚
穀筒１０は円筒で形成され、水平回動自在の構造である
。垂直揚穀筒１０の外周には歯車１５が固定され、歯車
１５に噛合う歯車１６が貯留タンク８の外側に軸着され
る。１７は歯車１６の回転軸で、回転軸１７にはピニオ
ン１８を固定し、ピニオン１８と噛合ラック１９を旋回
シリンダー２０のピストン２１に固定する。垂直揚穀筒
１０の上端には傾斜揚穀筒２２を上下動自在に取付ける
。２３は傾斜揚穀筒２２を上下動させるシリンダーであ
る。
傾斜揚穀筒２２内にはコンベア２４が設けられ、その上
部排出口２５の下部にセンサ２６とスイッチ２７を設け
る。
部排出口２５の下部にセンサ２６とスイッチ２７を設け
る。
第５図は自動車３１の所望の位置に超音波発信用センサ
ー３２を設け、上部排出口２５には超音波受信用センサ
ー３３を設けたもので、コントロールボックス２９を介
して左右旋回用ソレノイドバルブ３４と上下昇降用ソレ
ノイドバルブ３０とに連結し、上部排出口２５の排出位
置を自動的に調節するものである。
ー３２を設け、上部排出口２５には超音波受信用センサ
ー３３を設けたもので、コントロールボックス２９を介
して左右旋回用ソレノイドバルブ３４と上下昇降用ソレ
ノイドバルブ３０とに連結し、上部排出口２５の排出位
置を自動的に調節するものである。
第７図は上部排出口２５に超音波センサー２８を設けた
もので、コントロールボックス２９を介し上下昇降用ソ
レノイドバルブ３０に連結し、上部排出口２５の高さを
自動的に一定に保つものである。
もので、コントロールボックス２９を介し上下昇降用ソ
レノイドバルブ３０に連結し、上部排出口２５の高さを
自動的に一定に保つものである。
第９図は操作部の分解図で、３５はメーターパネル、３
６は右保持枠、３７は左保持枠、３８は操作席、３９は
右取付部、４０は左取付部、４１は右取付部３９に設け
たスリット、４２は左取付部４０に設けたスリット、４
３はボルト、４４はネジ穴である。
６は右保持枠、３７は左保持枠、３８は操作席、３９は
右取付部、４０は左取付部、４１は右取付部３９に設け
たスリット、４２は左取付部４０に設けたスリット、４
３はボルト、４４はネジ穴である。
（作用）
次に作用を述る。
走行装置１を回転させて前進すると分草体４により分草
し、引起装置５により引起し、刈刃６で刈取り、殻稈搬
送装置７で自動送込式脱穀装置２に送り、貯留タンク８
に貯留する。貯留タンク８内の穀物は取出口９に落下し
、横軸コンベア１１で横送され、垂直揚穀筒１０に引継
がれ、縦コンベア１４で上昇し、傾斜揚穀筒２２内に流
入し、コンベア２４で搬送され、上部排出口２５より自
動車３１の荷台上に落下すＺ、自動車３１の荷台上の穀
物が所墾の量に達噴ると、センサ２６によりスイッチ２
７がオン・オフされ、シリンダー２３を伸長させて傾斜
嬉穀筒２２を上昇させる。又、旋回シリンダー２０のピ
ストン２１を伸長させ、ラック１９によりビニオン１８
を回転させ、歯車１６、歯車１５を介して垂直揚穀筒１
０を旋回させる。
し、引起装置５により引起し、刈刃６で刈取り、殻稈搬
送装置７で自動送込式脱穀装置２に送り、貯留タンク８
に貯留する。貯留タンク８内の穀物は取出口９に落下し
、横軸コンベア１１で横送され、垂直揚穀筒１０に引継
がれ、縦コンベア１４で上昇し、傾斜揚穀筒２２内に流
入し、コンベア２４で搬送され、上部排出口２５より自
動車３１の荷台上に落下すＺ、自動車３１の荷台上の穀
物が所墾の量に達噴ると、センサ２６によりスイッチ２
７がオン・オフされ、シリンダー２３を伸長させて傾斜
嬉穀筒２２を上昇させる。又、旋回シリンダー２０のピ
ストン２１を伸長させ、ラック１９によりビニオン１８
を回転させ、歯車１６、歯車１５を介して垂直揚穀筒１
０を旋回させる。
又、超音波センサー２８はコントロールボックス２９を
介して上下昇降用ソレノイドバルブ３０を作動させ、シ
リンダー２３を伸長させて傾斜揚穀筒２２を上下動させ
る。
介して上下昇降用ソレノイドバルブ３０を作動させ、シ
リンダー２３を伸長させて傾斜揚穀筒２２を上下動させ
る。
又、第５図の実施例は自動車３１に取付けた超音波発信
用センサー３２より発する信号を上部排出口２５に取付
けた超音波受信用センサー３３で受信してコントロール
ボックス２９を介し、左右旋回用ソレノイドバルブ３４
又は上下昇降用ソレノイドバルブ３０を作動させて、自
動的に排出位置をセットする。前記コントロールボック
ス２９は上部排出口２５が超音波発信用センサー３２か
ら一定の距離になるようにコントロールする。
用センサー３２より発する信号を上部排出口２５に取付
けた超音波受信用センサー３３で受信してコントロール
ボックス２９を介し、左右旋回用ソレノイドバルブ３４
又は上下昇降用ソレノイドバルブ３０を作動させて、自
動的に排出位置をセットする。前記コントロールボック
ス２９は上部排出口２５が超音波発信用センサー３２か
ら一定の距離になるようにコントロールする。
（効果）
従来コンバインの貯留タンクに垂直揚穀筒を設け該垂直
揚穀筒の上端に傾斜揚穀筒を接続し、前記垂直揚穀筒は
水平回動自在に取付け、前記傾斜揚穀筒は上下調節自在
に設けたものは公知である。前記公知のものは、傾斜揚
穀筒の上動操作が遅さに失っし、詰ることがあった。
揚穀筒の上端に傾斜揚穀筒を接続し、前記垂直揚穀筒は
水平回動自在に取付け、前記傾斜揚穀筒は上下調節自在
に設けたものは公知である。前記公知のものは、傾斜揚
穀筒の上動操作が遅さに失っし、詰ることがあった。
しかるに本発明は、コンバインの貯留タンク８に垂直揚
穀筒１０を設け該垂直揚穀筒１０の上端に傾斜揚穀筒２
２を接続し、前記垂直揚穀筒ｉｏは水平回動自在に取付
け、前記傾斜揚穀筒２２は上下調節自在に設けたものに
おいて、前記傾斜揚穀筒２２の先端には堆積穀粒が所定
高さになったときその旨を検知して上部排出口２５の位
置を変更させうるセンサ２６を設けたコンバインにおけ
る傾斜揚穀筒の自動調節装置の構成を要旨しとしたもの
であるから、堆積穀粒はが所定高さになったときは、セ
ンサ２６でその旨を検知して上部排出口２５の位置を自
動的に変更させるので、前記の欠陥を防止する。
穀筒１０を設け該垂直揚穀筒１０の上端に傾斜揚穀筒２
２を接続し、前記垂直揚穀筒ｉｏは水平回動自在に取付
け、前記傾斜揚穀筒２２は上下調節自在に設けたものに
おいて、前記傾斜揚穀筒２２の先端には堆積穀粒が所定
高さになったときその旨を検知して上部排出口２５の位
置を変更させうるセンサ２６を設けたコンバインにおけ
る傾斜揚穀筒の自動調節装置の構成を要旨しとしたもの
であるから、堆積穀粒はが所定高さになったときは、セ
ンサ２６でその旨を検知して上部排出口２５の位置を自
動的に変更させるので、前記の欠陥を防止する。
第１図は使用状態斜視図、第２図は背面斜視図、第３図
は要部一部断面側面図、第４図は先端部の断面図、第５
図は第二実施例側面図、第６図はフロー図、第７図は第
三実施例側面図、第８図はフロー図、第９図は操作板の
分解斜視図、第１Ｏ図は同組立図である。 符号の説明 ｌ・・・走行装置、２・・・自動送込式脱穀装置、３・
・・刈取部、４・・・分草体、５・・・引起装置、６・
・・刈刃、７・・・殻稈搬送装置、８・・・貯留タンク
、９・・・取出口、１０・・・垂直揚穀筒、１１・・・
横軸コンベア、１２・・・ベベルギヤ、１３・・・ベベ
ルギヤ、１４・・・縦コンベア、１５・・・歯車、１６
・・・歯車、１７・・・回転軸、１８・・・ビニオン、
１９・・・ビニオン、２０・・・旋回シリンダー、２１
・・・ピストン、２２・・・傾斜揚穀筒、２３・・・シ
リンダー、２４・・・コンベア、２５・・・上部排出口
、２６・・・センサ、２７．・、スイッチ、２８・・・
超音波センサー、２９・・・コントロールボックス、３
０・・・上下昇降用ンレノイドバルブ、３１・・・自動
車、３２・・・超音波発信用センサー、３３・・・超音
波受信用センサー、３４・・・左右旋回用ソレノイドバ
ルブ、３５・・・メーターパネル、３６・・・右保持枠
、３７・・・左保持枠、３８・・・操作席、３９・・・
右取付部、４０・・・左取付部、４１・・・スリット、
４２・・・スリット、４３・・・ボルト、４４・・・ネ
ジ穴。
は要部一部断面側面図、第４図は先端部の断面図、第５
図は第二実施例側面図、第６図はフロー図、第７図は第
三実施例側面図、第８図はフロー図、第９図は操作板の
分解斜視図、第１Ｏ図は同組立図である。 符号の説明 ｌ・・・走行装置、２・・・自動送込式脱穀装置、３・
・・刈取部、４・・・分草体、５・・・引起装置、６・
・・刈刃、７・・・殻稈搬送装置、８・・・貯留タンク
、９・・・取出口、１０・・・垂直揚穀筒、１１・・・
横軸コンベア、１２・・・ベベルギヤ、１３・・・ベベ
ルギヤ、１４・・・縦コンベア、１５・・・歯車、１６
・・・歯車、１７・・・回転軸、１８・・・ビニオン、
１９・・・ビニオン、２０・・・旋回シリンダー、２１
・・・ピストン、２２・・・傾斜揚穀筒、２３・・・シ
リンダー、２４・・・コンベア、２５・・・上部排出口
、２６・・・センサ、２７．・、スイッチ、２８・・・
超音波センサー、２９・・・コントロールボックス、３
０・・・上下昇降用ンレノイドバルブ、３１・・・自動
車、３２・・・超音波発信用センサー、３３・・・超音
波受信用センサー、３４・・・左右旋回用ソレノイドバ
ルブ、３５・・・メーターパネル、３６・・・右保持枠
、３７・・・左保持枠、３８・・・操作席、３９・・・
右取付部、４０・・・左取付部、４１・・・スリット、
４２・・・スリット、４３・・・ボルト、４４・・・ネ
ジ穴。
Claims (1)
- コンバインの貯留タンク８に垂直揚穀筒１０を設け該垂
直揚穀筒１０の上端に傾斜揚穀筒２２を接続し、前記垂
直揚穀筒１０は水平回動自在に取付け、前記傾斜揚穀筒
２２は上下調節自在に設けたものにおいて、前記傾斜揚
穀筒２２の先端には堆積穀粒が所定高さになったときそ
の旨を検知して上部排出口２５の位置を変更させうるセ
ンサ２６を設けたコンバインにおける傾斜揚穀筒の自動
調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9933585A JPS61257118A (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | コンバインにおける揚穀筒の自動調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9933585A JPS61257118A (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | コンバインにおける揚穀筒の自動調節装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61257118A true JPS61257118A (ja) | 1986-11-14 |
Family
ID=14244755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9933585A Pending JPS61257118A (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | コンバインにおける揚穀筒の自動調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61257118A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015529762A (ja) * | 2012-08-23 | 2015-10-08 | ヴィルトゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＷｉｒｔｇｅｎ ＧｍｂＨ | 自動切削機および切削された切削材料をアンロードする方法 |
| US10323365B2 (en) | 2016-11-16 | 2019-06-18 | Wirtgen Gmbh | Self-propelled milling machine, as well as method for controlling a self-propelled milling machine |
| US10927515B2 (en) | 2017-11-22 | 2021-02-23 | Wirtgen Gmbh | Self-propelled milling machine, method for automatically loading a means of transport with milling material, as well as road or ground working unit |
| US11318941B2 (en) | 2019-02-19 | 2022-05-03 | Wirtgen Gmbh | Working combination encompassing an earth working machine and a further vehicle, and an automatic spacing monitoring system |
-
1985
- 1985-05-10 JP JP9933585A patent/JPS61257118A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015529762A (ja) * | 2012-08-23 | 2015-10-08 | ヴィルトゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＷｉｒｔｇｅｎ ＧｍｂＨ | 自動切削機および切削された切削材料をアンロードする方法 |
| US9915043B2 (en) | 2012-08-23 | 2018-03-13 | Wirtgen Gmbh | Automotive milling machine, as well as method for unloading milled material |
| US10400400B2 (en) | 2012-08-23 | 2019-09-03 | Wirtgen Gmbh | Automotive milling machine, as well as method for unloading milled material |
| US10947677B2 (en) | 2012-08-23 | 2021-03-16 | Wirtgen Gmbh | Automotive milling machine, as well as method for unloading milled material |
| US10323365B2 (en) | 2016-11-16 | 2019-06-18 | Wirtgen Gmbh | Self-propelled milling machine, as well as method for controlling a self-propelled milling machine |
| US10753052B2 (en) | 2016-11-16 | 2020-08-25 | Wirtgen Gmbh | Self-propelled milling machine, as well as method for controlling a self-propelled milling machine |
| US11466412B2 (en) | 2016-11-16 | 2022-10-11 | Wirtgen Gmbh | Self-propelled milling machine, as well as method for controlling a self-propelled milling machine |
| US11761155B2 (en) | 2016-11-16 | 2023-09-19 | Wirtgen Gmbh | Self-propelled milling machine, as well as method for controlling a self-propelled milling machine |
| US10927515B2 (en) | 2017-11-22 | 2021-02-23 | Wirtgen Gmbh | Self-propelled milling machine, method for automatically loading a means of transport with milling material, as well as road or ground working unit |
| US11318941B2 (en) | 2019-02-19 | 2022-05-03 | Wirtgen Gmbh | Working combination encompassing an earth working machine and a further vehicle, and an automatic spacing monitoring system |
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