JPS61252369A - 合成繊維の改質加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は合成繊維の改質加工法に関するものである。

従来の技術 近年、合成繊維は、さまざまな後加工によって本来、そ
の合成繊維がもっている性質とは異なる性質が与えられ
ている。合成繊維は、たとえは吸水性がない点、訓電性
がない点、風合いが悪い点といった欠点をもっているが
、これらを改嵜するため合成繊維を混紡、混繊、交撚、
父編、父織などの方法によって天然繊維と組み合わすこ
とによって吸水性、訓電性を与えている例もある。この
方法は、混用する際の工程が複雑であり、さらに合成繊
維がもつ力学的性質の低下を引きおこしたり、混用する
ことによる異種繊維間の染色性の相違により染色工程が
複雑であったり、染色堅牢度の低下を引きおこしたりす
る欠点を有する。

このように従来の技術は、合成繊維を天然繊維や再生セ
ルロース繊維と組み合わせるに際し、工程が単純ではな
く、染色堅牢度や力学的性質の低下などに影響を及ぼし
た。

発明が解決しようとする問題点 本発明者らはかかる現状に鑑み、簡単なりｋ７１Ｄ工に
よって力学的性質の低下がなく、染色堅牢度も高い、耐
久性の優れた繊維材料を作ることを鋭意検討した結果、
本発明に到達したものである。

すなわち、本発明の目的は経済的に有利で安全性が高く
、しかも吸水性、制電性、風合いなどの改質効果の優れ
た耐久性の高い合成繊維の改質法な提供することにある
。

問題点を解決するための手段 本発明はアルカリ金属水酸化物水溶液にセルロースを溶
解させ、該セルロース溶液を合成繊維に付着させ、次い
で、アルカリ金属およびアルカリ土類金属の硫酸塩、硝
酸塩または塩化物のうちの単独物または、混合物を５〜
５０！ｉｔ−％含む水浴液で該合成繊維を処理し、さら
に水洗、乾燥することを特徴とする合成繊維の改質卯工
法である。

本発明でいう合成繊維とは、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリエステル類、ポリアミド類、ポリアクリロニ
トリル類、ポリビニルアルコール類、ポリ塩化ビニル類
、ポリ塩化ビニリデン類などの天然に存在しない繊維で
、人工的に合放すれたポリマーよりなる繊維であり、そ
の形態は、糸条、布帛、不織布等、どんなものでも差支
えない。

本発明の方法に用いるアルカリ金属水酸化物は、例えは
、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
などであり、さらにその水＃液とは上記に示したアルカ
リ金属水酸化物の単独の水浴液または、それらの混合水
浴液も含筐れる。アルカリ金属水酸化物の濃度は８〜１
０重量％が、性能的にも経済的にも望ましい。濃度がこ
の範囲より低いとセルロースが８％しにくい。またこの
範囲より高くてもセルロースの溶解性が悪く、また経済
的に不利であるばかりでなく処理に際して合成繊維本来
の性能を悪化させる原因となる。なお、この水溶液中に
他の有機物または無機物を２ｘ量チ以下含有せしめた溶
液も含まれる。

本発明に用いるセルロースは実質的にグルコース残基中
の水酸基の水素がエステル化やエーテル化などの反応に
よって置換されていないセルロースであるが、なかでも
木材パルプを酸加水分解し、ざ−ルミルにて粉砕したも
のや、再生セルロース繊維の比較的配向度の低いものが
アルカリ全島の水酸化物の水浴液に浴げやすいので好ｆ
しい。

また、本発明の方法において、セルロースをアルカリ金
属の水酸化物の水溶液に溶解する手段としては、ホモジ
ナイず−、ヘンシェル戯ミキサー、家庭用ミキサーなど
の攪拌装置が使えるほか、場合によっては、手動で攪拌
しても差支えない。なお本発明に使用する溶液のセルロ
ースＳ度は、０．５〜７．０重量％である。

本発明でいう浸漬は、布帛あるいは糸条などの形態をと
る合成繊維を、例えばセルロース溶液を入れた槽内に漬
は込んだり、通過させたり、セルロース溶液を布帛に噴
霧させて付着させたり、布帛にコーティング等の方法で
塗布してもよい０次に絞液工程を抱してもよい。その方
法としては、合成繊維をセルロース溶液に浸漬した際に
付着したセルロース溶液を適度な溶液付着量に調節する
ための工程であり、例えば、マングル、遠心脱水機、ナ
イフコーテイング機などを用いることができる。セルロ
ース溶液の付着率は布帛の形態によっても異なるが４０
〜６ｔｌＯ重ｉ−チの範囲が好ましい。４０重量％以下
では性能面での効果が殆んどなくなり、６００１ｉ（ｉ
ｔ％以上では風合いが固くなり、またセルロースも脱落
しや丁〈なり、実用上、問題が生じる場合がある。絞液
の工程はセルロース浴液のセルロース濃度が低いｔａｎ
、例えば１重量係以下では特に必要としないこともある
。

本発明でいうアルカリ金属およびアルカリ土類金属とは
、周期律表の第１族および第］族の元素をそれぞれ、指
すものである。さらに本発明ではアルカリ金属およびア
ルカリ土類金属のそれぞれ全ての硫酸塩、全ての硝酸塩
、全ての塩化物を単独でまたは二種以上の混合物として
用いることができる。

本発明は、上記塩を中和塔に溶解させ、その浴内に、セ
ルロース溶液が付着した合成繊維を浸漬するか、または
上記塩の水浴液中に該線維を浸漬せしめた後、中和する
ことを特徴としている。この工程は形成されるセルロー
ス被膜を強化せしめるものであり、塩を含む水浴液また
は塩を含む中和液で処理する工程を経て得られる合成繊
維は、訓電性、吸水性、風合いなどの性能が、この工程
を経ずに処理したものより、耐洗濯性などの耐久性にお
いて特に優れている。例えはこの工程を経ずに刀ロエを
施した布帛（エステルスムース１１＠）の半減期は、洗
濯なしで１１秒、洗濯６０回後において３６秒であるの
に対し、該工程を経て７ＪＤ工された布帛は、洗濯なし
で半減期が１２秒であるが、洗４３０回後でも２１秒と
非常に耐久性がある。

本発明では前記の塩類を５〜５０重量％含む水溶ｇ、ま
たは中和液を用いる。塩類の濃度がｓｋｉ％以下では耐
久性の向上が殆んどなく、また５０重量％以上において
は耐久性が５０重量％と殆んど変わらないのでコスト的
に不利である。さらにこの工程は浸漬、絞液工程に引き
続いて直ちに行なっても、処理した合成繊維を乾燥させ
てから行なっても差支えない。

本発明でいう中和とは前記のように合成繊維に付着した
セルロース溶液のアルカリを中和する工程であるが、こ
の中和に用いられる中和液は酸な含むものであり、この
酸としては５Ｉｔｍ、塩酸、リン酸、硝酸などの鉱酸の
ほか蟻酸、酢酸、酒石酸などの有機酸が用いられる。ま
た中和液は水浴液でもアルコール、、溶成でもよいが、
通常、１〜１゜重量％の硫酸や酢酸の水＃欣が用いられ
る。中和された合成繊維は仄いで水洗を行なって繊維に
付着した酸を除く必要がある。本発明でいう水洗の方法
はとくに限定するものではなく水を用いて酸を除去する
ことができれは、いかなる方法を用いても差支えない。

実施例 以下、実施例により本発明を説明するが、本発明は、こ
れによって何ら限定されるものではない。

なお実施例に示す制御性、吸水速度、ピックアップ率、
付着率、耐洗濯性は下記の測定方法によるものである。

制電性（半減期）； ＪＩＳ　Ｌ　１０９４−１９８０のＡ法による。

吸水速度； ＪＩＳ　Ｌ　１０９６−１９７９の６．２６．Ｉ　Ｂ法
（バイシック法）による。

ビックアンプ率 付着率； 耐洗濯性； Ｊ　Ｉｓ　Ｌ−０２１７−１９７６の別表（１）洗い方
の番号１０２の方法を洗濯１回とする。

実施例１ 精製したコツトンリンター１００３を９００ｇのシュバ
インァー試薬に溶解し、ガラス平板上に流延した。この
流延したものを２０℃、６５％’Ｆ（Ｈの雰囲気中で２
４時間放置し、アンモニアおよび水分を蒸散させ、銅を
含むセルロース膜を作成した。次いで、この膜をがラス
平板より剥がし、手でもんで細片化した後、２％硫酸水
浴液中に投入し、１時間ゆるく攪拌しながら脱銅した。

次いで、これをガラスフィルターで１別し、脱銅したセ
ルロース細片を水中に投入し緩く攪拌しなから水を逐次
加えてオーバーフローさせつつ５時間水洗した。これを
再び、ガラスフィルターで濾別し風乾させた。仄いでこ
のセルロース細片２５ｇを、５℃に冷却した９、１Ｎｊ
［水酸化ナトリウム水浴液９７５１Ｃ溶解させた。この
液中にポリエステル繊維（３６ａ／４８ｒ、旭化成工業
株式会社製）のスムース編地（目付２５５９ｍ−２、染
め上がり）ｓ　ｏ、ｖｆｆ浸漬した後、マングルを用い
てピンクアンプ＄１３０チに絞液した。その後、直ちに
２８０重量％の硫醸水ｆ！液に、２０１′１′チの蟻酸
す）　ＩＪクムを含んだ中和浴中に浸漬し、さらに水洗
し、１００℃にて１０分間乾燥した。

この布帛の半減期、吸水性を測定し、さらに、この布帛
に洗濯３０回施した後の半減期、吸水性な評価した。ま
た比較のため中和浴に塩類を含まない工程を経て７１０
工を施した布帛の半減期、吸水性を測定し、さらに、こ
の布帛に洗８６０回施した後の半減期、吸水性を測定し
た。これらの結果な第１衆に示す。

（以下余白） 第１表から本発明方法による布帛は、洗濯耐久性が特に
高いことがわかる。

実施例２ 再生セルロース繊維よりなる不織布（旭化成工業株式会
社製、商標名ベンリーゼの）２５ｇを、５℃に冷却した
９、１重量％の水酸化ナトリウム水浴液９７５ｇに浸漬
し、攪拌して溶解させた。このセルロース溶液に総状の
アクリル繊維紡績糸（旭化成工業株式会社製、商標名カ
シミロ／■、４８番手双糸、染め上がり）１００１１を
浸漬し、さらに遠心脱水機を用い℃ピックアップ率１８
０−′に絞液した。次いで塩化ナトリウムを５０１量慢
含む水浴液に浸漬した後、酢酸２．０重１に％の水浴液
に浸漬し、布帛に付着したアルカリを中和した。次いで
水洗し、１００℃にて１０分間乾燥し目付２２０　ｇｍ
−”　　で天竺編みした。また比較のため中和前に塩類
の水溶液に浸漬しないで加工を施した同じ糸条を用いて
同じ条件で天竺編みした布帛を得た。得られた布帛の制
電性および吸水性の評価を第２表に示す。また未加工と
はセルロース溶液で処理していない糸条より編成した布
帛である。

（以下余白） 本発明の効果 本発明は、合成繊維の欠点である帯電性、吸水性の欠如
を簡単な後加工によって安全に、かつ経済的に改善でき
、さらに風合いを木綿様にすることができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、アルカリ金属水酸化物水溶液にセルロースを溶解さ
   せ、該セルロース溶液を合成繊維に付着させ、次いで、
   アルカリ金属およびアルカリ土類金属の硫酸塩、硝酸塩
   または塩化物のうちの単独物または、混合物を５〜５０
   重量％含む水溶液で該合成繊維を処理し、さらに水洗、
   乾燥することを特徴とする合成繊維の改質加工法。 ２、アルカリ金属およびアルカリ土類金属の硫酸塩、硝
   酸塩または、塩化物のうちの単独物または、混合物を５
   〜５０重量％含む水溶液に該合成繊維を浸漬した後、中
   和し、さらに水洗、乾燥することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の改質加工法。 ３、アルカリ金属およびアルカリ土類金属の硫酸塩、硝
   酸塩または塩化物のうちの単独物または混合物を５〜５
   ０重量％含む中和液で中和し、水洗、乾燥することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の改質加工法。