JPS61252073A - 洗浄すべき表面から汚れを除去する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はプラストクリーニング（吹付は洗浄）に関し、
特に、これに限定されるものではないが放射性物質によ
り汚染された洗浄すべき表面部のプラストクリーニング
に関する。

従来の技術及び発明が解決すべき問題点研磨材として砂
その他の無機粒状物質を使用して産業上その他の施設、
装置、建造物の表面を湿性プラストクリーニングする技
術は、最少限の研磨材によって相当程度の洗浄効果を得
ることができる段階にまで達している。除去すべき汚れ
が危険なものでない場合には、このような量の研磨材は
大きな問題を提起するものではない：例えば研磨材が砂
である場合、その処分は安価かつ比較的容易である。し
かし危険な汚れ、例えば放射性物質であり、研磨材の処
分に厳重な注意を払わなければならない場合には、最少
限の量であっても相当の困難をもたらす。

本発明は少なくともこのような困難をいくらかでも減少
することにかかわる。

問題点を解決するための手段 本発明の一つの局面においては、氷粒子を流体流れの形
で洗浄すべき表面に噴射することからなる表面から汚れ
を除去する方法が提供される。流れは空気、好ましくは
水と混合された空気であってよく、流体流れは大気圧よ
り＾い圧力でノズルから噴射される。゛ 本発明は好まくしは、氷粒子をその供給源から流体流れ
中に実質的に連続した流れの形で移動させる方法を含む
。空気は冷却され乾燥されてもよく、水は、氷と接触す
る前に不凍剤或いは腐蝕防止剤もしくはその双方と混合
するようにしてもよい。ノズルから噴出する前に、空気
及び水は１０乃至２５０ｐ、　ｓ、　ｉ、　ｇの圧力、
好ましくは２０乃至１６０ｐ、ｓ、　ｔ、ｇの圧力に加
圧される。

本発明の別の局面においては、洗浄すべき表面から汚れ
を除去する装置であって、氷粒子を製造する手段、氷粒
子を流体流れに導入する手段、流体流れを表面に移動す
る手段とを有してなる装置が提供される。

流体流れを移動する前記手段は、好ましくは、流体を加
圧する手段、流体を噴流の形で噴射するノズルで終る管
手段とを含む。氷粒子を流体流れに導入する手段がオー
ガ（削氷ぎり）を有し、更に好ましくは、氷供給源から
ある最の氷を受けとり、次いでその氷を導入手段に移す
ように配置された少なくとも一つの容器室を有する。

前記中なくとも一つの容器室は、好ましくは、氷導入手
段に対して開いた時には氷供給源に対して閉じるように
配置されている。この装置は好ましくは、複数の容器室
を有し、夫々の容器室が氷を受けとる氷供給源にのみ開
く第一位置から、氷を容器室から移動するため導入手段
にのみ開く第二位置へ順次移動するようにする。

夫々の容器室は、次いで、導入手段に向け移動していな
かった氷を排出するための第三位置へ移動するようにし
てもよい。

実施例 次に本発明を、図面を参照しつつ説明する。

砂その他の無機固型粒子が湿性プラストクリーニング（
吹付は洗浄）を含むプラストクリーニング処理の際に従
来使用されていたが、粉じん及び使用された研磨材もし
くは研磨性物質の除去の問題は、これまで避けられない
ものとされており、使用された物質が相対的に安価であ
ることから注意されていなかった。実際のところ、洗浄
を危険でない物質で汚染した表面について行うのであれ
ば研磨材として使用された砂の廃棄は格別困難ではない
。しかし例えば核施設の清浄化のように極めて公害性の
高い物質がかかわる場合には、研磨材の処理の問題はよ
り重大なものとなる。何故なら洗浄過程で汚染物質がち
との施設の表面から離脱した研磨材に付着汚染するよう
になるからである。放射性物質がかかわる場合、汚染さ
れた研磨材は極度の注意をもって処理し、厳重に管理さ
れた条件下で廃棄処分をするようにしなければならない
。このような処理と処分の困難さと費用は、研磨材とし
て砂を使用した場合の便利であり安価である利点を完全
に帳消しにするものである。

ここで、従来のプラストクリーニング（吹付は洗浄）装
置を適当に改変することにより硬い氷粒を研磨材として
完成もしくは湿性プラストクリーニングに使用すること
ができること、またその結果、使用された研磨材は最終
的に融け、汚染物は濾過することにより分離され、結果
物及び３液は容易に処分されることがわかった。

概要が以上の通りである方法に使用する装置は図面に示
されており、ノズル（図示せず）に至る圧力ホース１を
有し、このホースに加圧空気、氷粒子及び任意に水が導
入され、噴流の形でノズルから放出される流体の流れを
形成する。

氷粒子は標準的な製氷機によってつくられる。

これはドラム及び刃による掻き取り構造のものであって
よく、それにより実質的に一定寸法の粒子をつくるよう
にする。以下に説明するように一旦作られた氷粒子はで
きるだけ滞留せず、重力の作用によって相互に密着しは
じめた時にも相互に接触しないようにすることが重要で
ある。夫々の氷結晶が分離している状態を保持するため
、製造後更に冷却する。

冷部後氷粒子は重力の作用によってシュート３を経由し
て装入室２に供給される。装入室２は円筒形の殻４と、
例えば電動モータ５のような適当な手段により調整可能
な速度で駆動される、殻４内に軸方向に配置した回転子
、とからなる。

回転子は円筒形芯部６を有し、これから複数の刃７が放
射方向に突設し、殻４の内側面と接触している。必要に
より刃は固定されているか或いはスプリングを有するも
のであってよく、また刃及び殻の構成材料のそれぞれは
、刃が殻４に対して有効な圧力密閉をすることができる
もので形成する。

殻４はシュート３の下部の八〇８、及び出口９及び１０
を有する。

回転子が第２図に示すように時計方向に回転すると、刃
７は芯部６及び殻との間で複数の容器室を形成し、これ
ら容器室は入口及び出口８゜９．１０を経由する。

出口９はオーガ（ａｕｇｅｒ　、削氷ぎり）１３のケー
シング１２の入口１１と整合して配置されている。

オーガ１３は可変モータ１４により回転し、オーガらせ
ん１５は、モータ１４の回転方向について、ケーシング
１２に入る研磨材がホース１の方向に向うように構成さ
れている。

ホース１とオーガ１３の間には一連の管素子１６゜１７
及び１８が配置されている。管素子１７は枝管１９を有
し、枝管は例えば１０乃至２５０ｐ、　ｓ、　ｉ、ｇの
圧力及び５０乃至５００立方フイ一ト／分の流量で作動
する従来型のコンプレッサのような高圧空気加圧源（図
示せず）と接続している。空気冷却・乾燥ユニット２０
が前記加圧源と枝管１９の闇に設けられている。

管１８も同様に枝管１８を有し、これは１０乃至２５０
ｐ、ｓ、　Ｌｇの圧力下の水供給源と、１分あ勾りゼロ
乃至１２ガロンの水量を管１８に調整可能に供給しうる
弁とを有する。

第１図に示すように枝管１９は管素子１７の軸線に対し
て鋭角に配置され、高圧空気供給源からの空気をホース
１に向かわせる。枝管からホースへの空気の流れによっ
て管１７のオーガ側に吸引効果が生じ、この効果は、管
素子１６に設けられた内部ベンチュリ面２１により更に
高められる。

装置の使用において、製氷機により製造され次いで冷却
された氷粒子はシュート３を経て供給され、二つの刃７
，７により区画された装入室２内の容器室の一つに落下
する。殻４の中でＭｉｌｌされた速度で回転子が回転す
ると、容器室は殻４の内側面と共に密閉状態を形成する
二つの刃７，７により閉止され、最初の方の刃７が出口
９を通過すると容器室内の氷粒子全部或いはそのいくつ
かが重力によりオーガ１３のケーシング１２の入口１１
からケーシング内に落下する。

オーガ１３はモータ１４により回転し、それにより氷粒
子は管素子１６に運ばれる。この間に加圧され、冷却さ
れ乾燥した空気が枝管１９から管１γを経てホース１の
方向に導入され、これにより生ずる空気流のピトー効果
によって、更にオーガ１３によって促進され、氷粒子は
空気流に引き込まれる。管素子１８の中で、氷粒子を巻
き込んだ空気流は必要により水と混合される。この水も
また適切に冷却されており、必要により不凍剤或いはホ
ース１を洗浄するためのクレンザ−１及び腐蝕抑止剤と
混合されている。

空気、氷粒子及び任意に水を含むこの高圧混合物はホー
ス１からノズルを向かい、ノズルから洗浄すべき表面か
ら汚れを洗浄するため放出される。オーガ、バイブ素子
及びホースを適当に調整するなどによって氷粒子を低温
に保持するよう注意するならば、洗浄すべき表面に達し
た氷粒子は十分に硬質かつ鋭利であり、特に空気圧によ
って十分な動的エネルギーを付与され、それにより従来
の砂を使用したプラストクリーニングの場合と同様に表
面から汚れを引きはがすことができる。しかし砂を使用
した場合と異なり、氷粒子は遅かれ早かれ融け、そのた
め引きはがされた汚れ物質は濾過することによって水か
ら比較的容易に除去できる。

装入室２に関する記載から、隣接する対になった刃７に
より区画される夫々の容器室が入口８から移動すると別
の容器室がその場所を占め、かくして回転子が回転し氷
がシュート３に供給されると、氷がオーガに連続的に供
給される。

オーガと回転子双方の速度の制御にもかかわらず、氷が
ホース１へ送られる−よりも早く氷がオーガに送られ、
容器室が出口９を通過した後も氷を収容している場合に
は、残る氷は出口１０からシュート２２に放出される。

シュート２２から放出される氷は製氷機に戻る。

繰り返すが、シュート３下部の連続的な空の容器室によ
り運ばれるよりも早く製氷機で氷が製造されると、過剰
の氷は装入室からはずれ製氷機に再び戻り、それにより
、シュートを通じる氷の流れを遮断し、氷粒子が相互に
くっつく状態を防止する。

砂が研磨材としてプラストクリーニングに使用される時
には、砂粒子からの粉じんが重大な問題をひきおこすた
め、水を流体流れに導入する目的の一つは粉じんを除去
することである。

本発明の実施においては、粉じんが問題となることはあ
りそうもなく、従って水を導入する必要がないかもしれ
ない。しかし以上に述べた装置は、必要な場合水を導入
することもできるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従う水噴射によるプラストクリーニ
ング装置の側面断面図： 第２図は、第１図の線■−■による断面図である。 図中の番号１はホース、２は装入室、３はシュート、４
は殻、５はモータ、６は回転子の芯部、７は刃、８は殻
の入口、９及び１０は殻の出口、１１はオーガの入口、
１２はオーガのケーシング、１３はオーガ（削氷ぎり）
　、　１６．１７及び１８は管素子である。 特許出願人　　　クー　エンジニアリングリミテッド 手続補正書（＋Ｉ駒 １．事件の表示 昭和６１年特　許　願第４７１８０号 ２、発明の名称 洗浄すべき表面から汚れを除去する方法及び装置３、補
正をする者 昭和４／年を月　２２日 ６、補正の対象 ■委任状及び訳文 ■図　　　面 ■優先権証明書及び訳文

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. （１）氷粒子を流体流れの形で洗浄すべき表面に噴射す
   ることからなる表面から汚れを除去する方法。
2. （２）前記流体流れを大気圧より高い圧力でノズルから
   噴出することを含む特許請求の範囲第１項記載の方法。
3. （３）氷粒子を実質的に連続的な流れとして供給源から
   流体流れ中に移すことを含む特許請求の範囲第１項記載
   の方法。
4. （４）流体流れが空気である特許請求の範囲第１項記載
   の方法。
5. （５）空気の流れが水と混合している特許請求の範囲第
   ４項記載の方法。
6. （６）空気を冷却し乾燥し、水を氷と接触させる前に不
   凍剤もしくは腐蝕抑止剤もしくはこの双方と混合する特
   許請求の範囲第５項記載の方法
7. （７）ノズルから噴射する前に、空気及び水を１０乃至
   ２５０ｐ．ｓ．ｉ．ｇ、特に２０乃至１６０ｐ．ｓ．ｉ
   ．ｇの圧力にすることを特許請求の範囲第１〜６項記載
   のいずれか１項記載の方法。
8. （８）洗浄すべき表面から汚れを除去する装置であって
   、氷粒子を製造する手段、氷粒子を流体流れに導入する
   手段、流体流れを表面に移動する手段とを有してなる装
   置。
9. （９）流体流れを移動する手段が、流体を加圧する手段
   、流体を噴流の形で噴射するノズルで終る管手段とを含
   む特許請求の範囲第８項記載の装置。
10. （１０）氷粒子を流体流れに導入する手段がオーガ（削
    氷ぎり）を含む特許請求の範囲第８項記載の装置。
11. （１１）氷粒子を流体流れに導入する手段が氷供給源か
    らある量の氷を受けとり、次いでその氷を導入手段に移
    すように配置された少なくとも一つの容器室を有する特
    許請求の範囲第８項もしくは９項記載の装置。
12. （１２）前記少なくとも一つの容器室が、氷導入手段に
    対して開いた時には氷供給源に対して閉じるように配置
    されている特許請求の範囲第１１項記載の装置。
13. （１３）複数の容器室を有し、夫々の容器室が氷を受け
    とる氷供給源にのみ開く第一位置から、氷を容器室から
    移動するため導入手段にのみ開く第二位置へ順次移動す
    る特許請求の範囲第１１もしくは１２項記載の装置。
14. （１４）夫々の容器室が次いで、導入手段に向け移動し
    ていなかった氷を排出するための第三位置へ移動する特
    許請求の範囲第１３項記載の装置。