JPS61251807A - プラスチツク光フアイバ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラスチック光ファイバに係り、更に詳しくは
、光ファイバコード、光ファイバケーブルなどに利用す
ることのできるプラスチック光ファイバに関する。

〔従来の技術〕 従来、光ファイバとしては、広い波長に亘って優れた光
伝送性を有する無機ガラス系光学繊維が知られているが
、加工性が悪く曲げ応力が弱いばかシでなく、製品も高
価であることから、プラスチックを基材とする光ファイ
バが開発され、実用化されている。

このプラスチック光ファイバは、屈折率が大きく、かつ
光の透過性が良好なポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ
　）、ポリカーゴネート（ｐｃ）及びポリスチレン（ｐ
ｓ）等の重合体を基材とする芯材層（コア）と、これよ
りも屈折率が小さくかつ透明な含７．素ポリマー等の重
合体を基材とする鞘材層（クラ、ド）とを基本構成単位
としている。これらコア・クラッド型の光ファイバ（光
ファイバ素線）の製品形態としては、この光ファイバ素
線や光ファイバ素線を機能性保護層で被覆した光ファイ
バ心線等のバルクファイバ、光ファイバ素線を被覆材（
ジャケット材）で被覆した光ファイバ　“コート、及ヒ
ハルク７アイ１４　Ｊｐ　バルクファイバの集合体であ
る集合ファイバとテンシ璽ンメンバー等とを組合せた光
ファイバケーブルなどがある。

従来前記光ファイバ心線の保護層基材乃至光ファイパコ
ーＰの被覆材としては、ポリカーゴネート、Ｉリアミド
、？リアセタール等の耐熱性を有し且つ高強度であるエ
ンジニアリングプラスチ。

りを用いることが提案されているが、これらの耐熱性基
材を用いて被覆を行なうと、ファイバ賦形の段階でコア
、クラッド等に心線歪が生じて、光伝送損失を増大させ
たり、繰シ返し屈曲による損失増加を招いたり、あるい
はファイバ同志の接続に不都合を生じるという欠点があ
った。

また、これとは逆に、被覆材としてエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体等の比較的状い樹脂を用いることも提案され
ているが、この場合、ファイバの強度が低下し、ファイ
バに損傷を生じたシ、あるいは取扱いが難しいといりた
不都合を生ずる。

〔発明の解決すべき問題点〕

本発明は、前述した従来のプラスチック光ファイバに付
随する構造不整の問題点、耐熱性及び機械的特性劣化の
問題点等を解決すべく、主としてファイバの構成並びに
ファイバ被覆材料の選択によシ、構造不整がなく、耐熱
性、繰シ返し屈曲動作に対する耐性等機械的特性に優れ
、しかも低光伝送損失であるプラスチック光ファイバを
提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

即ちミ上記問題点を解決する手段として見出され゛た本
発明のプラスチック光ファイバは、メタクリル酸メチル
を主成分とする重合体から成る芯材層及び下記一般式〔
１〕゛で示される繰返し単位の少なくとも１種を主成分
とする重合体から成る鞘材層により構成される芯−鞘構
造の光ファイバ上に、曲げ弾性率ε１（ｋＩＩ／ａｔ？
）、断面積ＡＩ　（ｃｍ”　）の材料から成る１次被覆
及び曲げ弾性率１２（ψ讐）、断面積Ａ２（ｉ）の材料
から成る２次被覆を設けておル、これら１次被覆及び２
次被覆の材料がｇ１Ａ１≦＃２Ａ２を満足する有機重合
体であることを特徴とするものである。

〔記〕

一般式（１） ％式％ （式中、Ｒは炭素数１〜５のアルキル基又はフッ素化ア
ルキル基、あるいは炭 素数１〜６のシクロアルキル基である。）〔実施例〕 以下に実施例を挙げて、本発明の詳細な説明する。

第１図乃至第７図は、本発明のグラスチ、り光７アイノ
４の構成例を説明するための光ファイバの横断面図であ
る。

第１図は、芯材層（コア）１及び鞘材層（クラ、ド）２
を構成分とする芯−鞘構造の光ファイバ（光ファイバ素
線）３が、本発明に係る１次被覆層４及び２次被覆層５
で被覆されて成る光ファイバであ夛、この様な構成でそ
のまま光ファイバ心線あるいは光ファイバコードとして
利用することができる。

第１図の例と同一の要素を同一の符号で表わすと、第２
図及び第３図の例は、第１図の構成のファイバにテンシ
１ンメンパ６，６・・・を組合せた光ファイバであシ、
テンシ璽ンメンパ６．６・・・ハ第２図の例の様に１次
被覆層中に配置したシ、あるいは第３図の例の様に１次
被覆層の外周面に近接させて配置させるなどしてテンシ
璽ンメンパの形状、配置場所、数等を適宜任意に選択し
て配置される。

第１図と同一の要素を同一の符号で表わすと、第４図及
び第５図の例は、第１図の構成のファイバに防湿のため
の金属被覆層を組合せた光ファイバであり、第４図の例
では、１次被覆層４の外周面に沿って金属薄板（箔）に
よるう、ピングあるいは金属めっき等による被覆層７を
設けておシ、また第５図の例では２次被覆層５の外周面
に沿って金属管等による被覆層８を設けている。金属被
覆に用いる金属としては、アルミニウム、ステンレス、
銅、鉛等が挙げられる。

第６図の例は、軸芯を合せてコア１／、クラ、ド２′及
び本発明に係る１次被覆層４′を賦形した光ファイバの
複数本を本発明に係る２次被覆層５′で被覆して一体化
した光ファイバであシ、光ファイバコード等として使用
される。

第７図の例は、第１図の例と同一構成の光ファイバ９．
９・・・を複数本束ね、テンシ１ンメンパ１０等と組合
せて構成される光ファイバケーブルを例示したものであ
る。

第８図は、第１図の光ファイバに更に３次被覆層１１を
被覆した光ファイバケーブルを例示したものである。３
次被覆層は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン系樹脂等をはじめとする各種ジャケット帯樹脂
から適宜選択して使用することができる。また例えば、
光ファイバの耐熱性、熱収縮特性、光伝送特性等を改善
する目的で、水架橋ポリオレフィンを選択使用すること
ができる。

コア１．１′の基材としては、非品性の透明重合体が好
適であシ、例えばメタクリル酸メチルの単独重合体又は
共重合体が挙げられ、このうち出発モノマーの７０〜１
００重量％がメタクリル酸メチル、３０〜０重量％がメ
タクリル酸メチルと共重合可能な七ツマ−であることが
好ましい。メタクリル酸メチルとの共重合が可能なモノ
マーとしては、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル等のビニルモノマーが挙げられる。また、これらメ
タクリル酸メチルを主成分とする重合体の水素原子の全
部あるいは一部が重水素原子で置換された重水素化重合
体等も使用可能である。

クラ、ド２，２′の基材としては、コア１の基材の屈折
率よ、り０．０１以上小さい屈折率を有する実質的に透
明な重合体が°使用されるが、本発明においては、前記
一般式（１）で示される繰返し単位の少なくとも１種を
主成分とする重合体を選択使用　　′する。

前記一般式〔１〕の繰返し単位において、Ｒで表わされ
る炭素数１〜５のアルキル基としては、例えばメチル基
、エチル基、ｎ−プロピル基、１ｓｏ−プロピル基、。

−エチル基、ｌ−ブチル基、５ｅｃ−ブチル基、ｔｅｒ
ｔ−ブチル基等がある。Ｒで表わされる炭素数１〜５の
フッ素化アルキル基としては、例えば−ＣＨ２Ｆ　％　
−〇Ｈ２ＣＦ、　、−ＣＨ２０Ｆ２ＣＦ、、−ＣＨ２Ｃ
１１２ＣＦ２Ｈ−ＣＨ２ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ３、−
ＣＨ２ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｈ１−ＣＨ２ＣＦ２Ｃ
Ｆ２ＣＦ２ＣＦ３　　等がある。Ｒで表わされる炭素数
３〜６のシクロアルキル基としては、例えばシクロゾロ
ビル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘ
キシル基等がある。これらのアルキル基、７．素化アル
キル基及びシクロアルキル基を構成する水素原子の１つ
又は２つ以上が例えばハロゲン原子、１価の有機基等で
置換されていてもよい。

一般式〔１〕の繰返し単位において、Ｒのよシ好ましく
は、炭素数１〜３のアルキル基又は炭素数１〜３の７．
素化アルキル基である。

また、鞘材層重合体の構成は、前記一般式（１）の繰返
し単位の１種又は２種以上のみにより構成されてもよい
し、あるいは前記一般式〔１〕の繰返し単位の１種又は
２種以上に加えて、以下に製造法として述べるところに
ある様に、他の繰返し単位や官能基が導入されていても
よく、この場合、前記一般式〔１〕の繰返し単位の１種
又は２種以上を１０モルチ以上含有していることが望ま
しい。

更に、前記一般式〔１〕の繰返し単位のＲの異なる２種
以上を用いる場合、これら繰返し単位は任意の割合で用
いることができる。例えばＲが炭素数１〜３のアルキル
基である繰返し単位とＲが炭素数１〜３のフ、素化アル
キル基である繰返し単位とを任意の配合比率で組合せて
いることができる。

鞘材層を構成する重合体は、前記一般式〔Ｉ〕で表わさ
れる繰返し単位のもととなるモノマーであるα−フルオ
ロアクリル酸アルキルエステル、α−フルオロアクリル
酸フッ素化アルキルエステル及びα−フルオロアクリル
酸シクロアルキルエステルから選ばれる１種又は２種以
上の七ツマ−並びに必要に応じて他の共重合可能なモノ
マーの１種又は２種以上〔この共重合可能なモノマーと
しては、例えばメタクリル酸、メタクリル酸メチル等の
メタクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸２，２，
３，３．３−ペンタフルオロプロピル等のメタクリル酸
フッ素化アルキルエステル、）、化ビニリデン等が挙げ
られる。〕を用い、従来公知の重合法に従い重合させる
ことによシ、得ることができる。

前記鞘材層重合体を選択するにあたっては、ファイバの
耐熱性、耐屈曲性、光伝送特性等の使用上の特性を考慮
して、選択することが好ましい。

そこでこれら使用特性を決める要因の１つとして、鞘材
層重合体の〔ＭＦ′Ｒ〕２は、 （ＭＦＲ）　、≦０伊ＲＪ２≦４０　ｊｌ／１０分であ
る必要がある。〔ＭＦＲ〕２が［ＭＦＲ，）の値未満で
あると、ノズル内でのポリマーの流れが乱れ易くなシ、
芯と鞘の界面不斉、即ち構造不整による光伝送損失が増
加するので好ましくない。

（ＭＦＲ）２が４０　ｐ／ｘ　０分を超えると、鞘の被
覆斑が大きくなるので好ましくない。

ＣＭＦＲ）２のよシ好ましい範囲は、 （ＭＦＲ）　、≦（ＭＦＲ）２≦３０Ｐ／１０分更によ
シ好ましい範囲は、 ５５１／１０分≦〔ＭＦＲ〕２≦２０　ｐ／１０分であ
る。

なお、本発明において前記メルト７０−レート〔ＭＦＲ
〕、及び〔ＭＦ′Ｒ〕２　は、例えば日本工業規格ＪＩ
ＳＫ　７２１０−１９７６、米国材料試験規格ＡＳＴＭ
　Ｄ　１２３８−８２、国際規格ｌ５Ｏ１１３３に準拠
して測定することのできるメルトフローレートであシ、
例えばＪＩＳ　Ｋ　７２１０−１９７６を準拠する場合
、Ａ法（手動切取シ法）を用い、試験温度２３０℃、試
験荷重５ｋｇで測定されるものである。また、このほか
の試験条件として、ダイの長さはｓ、ｏｏｏ土０１０２
５ｍ。

内径は２．０９５±０．００５ｍと決められる。試料光
てん量は５Ｐ、Ａ法の場合試料採取時間約３０秒で測定
される。

また、ＡＳＴＭ　Ｄ　１２３８−８２、ｌ５Ｏ１１３３
に準拠して測定する場合も、これらの試験条件、測定条
件を採用して測定される。更に、測定に使用される装置
及び用具、測定手順についても、それぞれの規格にある
範囲で決めることができる。

本発明において、１次被覆層４．４′は、２次被覆層５
．５′によるバルクファイバ３への歪を防止する緩衝作
用を有するものであり、本発明においては、基材として
曲げ弾性率ε１（ψ−）がコアの曲げ弾性率ε。（ψ讐
）に等しいか、より小さいことが望ましく、かつ ｌＸ１０　≦ε１、 好ましくは ５×１０≦６１≦２×１０　、 よシ好ましくは５×１０≦１１≦５×１０　の有機重合
体を選択使用てきる。又この１次被覆層の断面積Ａ１（
ｃＷｐ）は、ファイバコア径によって異なるが、例えば
コア径が７５０μｍの場合、１×１０　〜ｌＸ１０＝　
’−１好ましくはｌＸｌ０−２〜１刈０−４−が適して
いる。

２次被覆層５，５′は、光ファイバの強度を保持し、外
力によるバルクファイバの歪、変形等を防止する作用を
有するものであシ、本発明においては、基材として曲げ
弾性率ｇ２（１讐）が、ｅｌと同じかあるいはよシ大き
いことが好ましく、好ましくは、 １×１０　≦ε２≦５　Ｘ　１０’ よシ好ましくは １×１０≦ｇ２≦３　Ｘ　１０’ の有機重合体を選択使用できる。又この２次被覆層の断
面積Ａ２　（ｃｍ”　）は、ファイバコア径によりて異
なるが、例えばコア径が７５０μｍの場合、ｌＸ１０−
３〜１−好ましくはｌＸｌ０−’〜ｌＸｌ０−’ｃｒ！
ｐ％より好ましくは１×１０〜ｌＸｌ０　ｃｖ？が適し
ている。

これら、１次及び２次被覆層に使用できる有機重合体と
しては、例えばウレタン樹脂、シリコン樹脂、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
樹脂、ポリエステルエラストマー、アクリルエステル共
重合体樹脂、アイオノマー、ナイロンエラストマー等の
弾性に富む合成樹脂の他ポリアミド、ポリエステル、ポ
リカーがネート、ポリ−４−メチルペンテン、ポリ７゜
化ビニリデン、ポリアセタール等を組み合せることがで
きる。この際、更にファイバの防水性を考慮するならば
、１次被覆又は／及び２次被覆の基材として、例えば低
密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポ
リエチレン、塩素化４リエチレン、エチレン−プロピレ
ン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−エチルアクリレート共重合体、エチレン−四フッ化エ
チレン共重合体等の防水性を有するエチレン系重合体を
選択するのが好ましい。

本発明の最も重要な点は上記１次被覆及び２次被覆の材
料が ＃１Ａ１≦ε２Ａ２ の関係を満足しなければならないことである。この関係
を満足しないと、第１次被覆層の緩衝作用が薄くなシ、
本発明の目的を達しえないものとなる。

更に本発明においては１次被覆層４．４′及び２次被覆
層５，５′の基材を選定するにあたシ、ファイバの光伝
送特性の改良、特Ｋ例えば１００℃以上といった高温部
所で光ファイバを使用するときの光伝送損失を抑制する
ため、熱収縮率の低いものを選定することが望ましい、
この熱収縮率の目安としては、１００℃で１０％以下、
好ましくは１１５℃で１０％以下、さらに好ましくは１
２５℃で１０％以下である。

この様な熱収縮率を満足する有機重合体は、前記例示し
た有機重合体のなかから、適宜選択することができる。

例えばシリコーン樹脂、高密度ポリエチレン、ポリアミ
ド、ポリエステル、ポリカー＆ネート、ポリ４−メチル
ペンテン−１、ポリフッ化ビニリデン等の含フ、素ポリ
マー、ポリアセタール等のなかから選択することができ
る。

この場合、１次被覆層、２次被覆層が共に熱収縮率が低
いものを選定するのが好ましいが、場合によっては、１
次被覆層あるいは２次被覆層のどちらか１つに熱収縮率
の低い有機重合体を使用しても、その効果は充分に発揮
される。

更に、１次被覆層４．４′あるいは２次被覆層５゜５′
には遮光、ファイバ強度向上、７アイパ熱収縮の抑制と
いった目的でカーＭンプラ、り、タルク、ガラス繊維、
芳香族／　Ｉ）アミド繊維、炭素繊維等の無機物あるい
は有機物のフィラーを充填することも可能である。

本発明のゾラスチ、り光ファイバを製造する方法として
は、バルクファイバ及び被覆層の賦形方法からみて、次
の２つの方法が代表的である。

その１つの方法は、所謂複合紡糸方式による方法であシ
、例えば第１図の光ファイバの場合、コア１、クラ、ド
２．１次被覆層乃至は２次被覆層のそれぞれの基材であ
る重合体を溶融状態で特殊ノズルによって配合して吐出
する方法であシ、もう１つの方法は、紡糸あるいは複合
紡糸と被覆加工を組合せた方法であシ、例えば第１図の
光ファイバの場合、コアｌ、クラ、ド２及び１次被覆層
４のうちの１層乃至３層を紡糸あるいは複合紡糸により
賦形し、次いで２次被覆層５を含めた残シの構成層を押
出、コーティング等の被覆加工によシ１狐次賦形する方
法である。尚、テンシ目ンメンパをファイバ中に配置す
るには、常法によシ紡糸あるいは被覆加工の際に介在さ
せて層形成を行う方法が一般的に用いられ、また金属め
っき層を形成するＫは、化学めっき、真空蒸着等の常法
によシ樹脂表面上に所望厚みの金属めっき層を形成する
ことができる。

本発明で使用する鞘材層重合体は、２５０℃以上では脱
フ、化水素反応により加熱帯色が発生するので、紡糸温
度は、通常の紡糸温度よ〕低い２１０〜２４５℃の範囲
が好ましい。

本発明のプラヌチック光ファイバの各構成層の径乃至厚
みは使用目的に応じて適宜法めることができるが、例え
ば第１図に示したファイバの場合、コア径１０〜３００
０μｍ１クラ、ド厚み１〜３００μｍ、１次被覆層厚み
３〜５００μ常、２次被覆層厚み１００〜５０００μｍ
程度とされる。特にコア及びクララＰを合せたバルクフ
ァイバの径が２５０〜１５００μｍの場合、ファイバの
外径を５００〜３０００μ怖程度とするのが好ましい。

以下に具体的実施例を挙げるが、本発明の実施の、態様
はこれらに限定されない。

実施例１ スパイラルリチン屋攪拌機をそなえた反応槽と２軸スク
リ工−ベント型押出機からなる揮発物分離装置を使用し
て連続塊状重合法によ〕メタクリル酸メチル１００部、
ｔ−ブチルメルカプタン０．４０部、ジ−ｔ−ブチルツ
ヤ−オキサイド０．０００１７部からなる単量体混合物
を重合温度１５５℃、平均滞留時間４，０時間で反応さ
せ、次いでベント押出機の温度をペンド部２６０℃、押
出部２５０℃、ペント部真空度４■Ｈｇとして揮発部を
分離し、芯成分重合体として２２５℃に保たれたギヤポ
ンプ部を経て２２５℃の芯−鞘−１次被覆層３成分複合
紡糸へ、ドに供給した（芯成分の曲げ弾性率＝３×１０
へ９７ｃｒｔ？　）。

一方、α−フルオロアクリル酸メチルとα−フルオロア
クリル酸２．２．３．３．３−（ンタフルオログロビル
とを当モル量で混合したモノｉ−混合物よシ得られる共
重合体を鞘成分重合体として芯−鞘一１次被覆層３成分
複合紡糸へ、ドに供給した。

また１次被覆層重合体としてアイオノマー（−１＝２．
５ｘｌＯ’ψ９）を溶融混練したポリマーを２２５℃に
設定されたヌクリき一溶融押出機でギヤｆングを経て２
２５℃の複合紡糸へ、ドに供給した。

同時に供給された芯材層、鞘材層及び保護層の溶融ポリ
マーは紡糸口金（ノズル口径３■φ）を用い、２２５℃
で吐出され、冷却固化の後、３−ｍ１ｎの速度で引き取
シ、巻とシ、芯材部径７４０μ富、鞘材部厚み８μｍ、
１次被覆厚み２０μ倶の７アイパを賦形した。

次いでこのファイバ上にクロスヘッドダイケーブル加工
機によ９２次被覆材として６．１２ナイロン（＃２＝１
゜８Ｘ１０’ψ讐）を被覆し、外径１．５■の光ファイ
バを得た。

かくして得られ九光ファイバの心線歪、曲げ強度及び光
伝送損失を下記評価方法によシ評価した。

結果を第１表に示した。

〔評価方法〕

（１）繰返し屈曲性： ファイバを７アイハ径の１０倍マンドレルに１８０°屈
曲させ光量保持率が５０チになる屈曲回数を読み取った
・ （２）光伝送損失： 特開昭５８−７６０２号公報に示された方法。測定波長
は６５０　ｎｍである。ファイバ入射光には開口数が０
．６の光を用いた。

（３）耐熱性： ファイバを１２５℃、３０００時間加熱した後の光伝送
損失の増加量（ｄＢ／ｋｍ）。

実施例２〜１１．比較例１〜３ １次及び２次被覆層基材として、アイオノマー及び６・
１２ナイロンの代シに第１表に示した基材を用いた以外
は実施例１と同一の光ファイバを得た。

かくして得られた光ファイバの夫々について、繰り返し
屈曲性及び光伝送損失を実施例１と同一の評価方法によ
シ評価し、結果を第１表に示した。

実施例１２、比較例５ 実施例１と同一の芯−鞘−１次被覆層構造のファイバに
エチレン系重合体としてエチレン−四ツ、化エチレン共
重合体を２次被覆し、以下の方法によシファイバの防水
性を評価した。

〔評価方法〕

Ｏ耐沸水特性 ファイバを１００℃の沸水中に２００時間浸漬処理した
後の光伝送損失の増加量（ｄｎ／ｓｃｍ）。なお、比較
のため上記芯−鞘−１次被覆層のみの構造のファイバに
ついても上記同様防水性を評価した。

結果を第２表に示した。

第　　２　　宍 実施例１３ 実施例１により２次被覆層まで賦形した光ファイバに、
更に、市販の水架橋ポリエチレン（商品名リンクロンＭ
Ｆ”−７０ＯＮ、密度０．９４５　ｌｐ／ａｌ　、三菱
油化（株）製）を被覆し、径２．２　ｗｍの第８図に示
した構成のプラスチック光ファイノ々ケーブルを得た。

かくして得られたケーブルは、更に耐熱性、熱収縮特性
、光伝送特性等に優れたものであった。

〔発明の効果〕

本発明のグラスチック光ファイバによれば、従来のプラ
スチック光ファイバに付随する構造不整の問題点、及び
機械的特性劣化の問題点等が解決され、構造不整がなく
、耐熱性、繰シ返し屈曲動作に対する耐性、機械的特性
に優れ、しかも低光伝送損失の光伝送用プラスチック光
ファイバとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は、本発明のプラスチック光ファイバ
の構成例を説明するための光ファイバの横断面図である
。 １．１′・・・コア、２．２′・・・クラ、ド、４　、
４’・・・１次被覆層、５．５′・・・２次被覆層、１
１・・・３次被覆層。 代理人　　弁理士　山　下　積　平 ＩＯμＪ 手続補正書勧幻 昭和６０年８月１３日 特許庁長官　宇　　賀　　道　　部　　殿１　事件の表
示 昭和６０年特許願第９２２８２号 ２　発明の名称 プラスチック光ファイバ ３　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名称　　（６０３）　　三菱レイヨン株式会社４　代理
人　　〒１０５ 住所　　東京都港区虎ノ門５丁目１３番１号虎ノ門４０
森ビル６　補正の対象 ４、図面の簡単な説明 ７　補正の内容 明細書２６頁下から３行の「第１図乃至第７図は、・・
・」を「第１図乃至第８図は、・・・」とする。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）メタクリル酸メチルを主成分とする重合体から成
   る芯材層及び下記一般式〔１〕で示される繰返し単位の
   少なくとも１種を主成分とする重合体から成る鞘材層に
   より構成される芯−鞘構造の光ファイバ上に、曲げ弾性
   率ε＿１（ｋｇ／ｃｍ＾２）、断面積Ａ＿１（ｃｍ＾２
   ）の材料から成る１次被覆及び曲げ弾性率ε＿２（ｋｇ
   ／ｃｍ＾２）、断面積Ａ２（ｃｍ＾２）の材料から成る
   ２次被覆を設けており、これら１次被覆及び２次被覆の
   材料が、ε＿１Ａ＿１≦ε＿２Ａ＿２を満足する有機重
   合体であることを特徴とするプラスチック光ファイバ。 〔記〕 一般式〔１〕 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒは炭素数１〜５のアルキル基 又はフッ素化アルキル基、あるいは炭素 数３〜６のシクロアルキル基である。）
2. （２）試験温度２３０℃、試験荷重５ｋｇの条件でそれ
   ぞれ測定された芯材層重合体のメルトフローレート〔Ｍ
   ＦＲ〕＿１と鞘材層重合体のメルトフローレート〔ＭＦ
   Ｒ〕＿２とが、 〔ＭＦＲ〕＿１≦〔ＭＦＲ〕＿２≦４０ｇ／１０分の関
   係を満足する値をとる特許請求の範囲第（１）項記載の
   プラスチック光ファイバ。
3. （３）紡糸温度が２１０〜２４５℃である特許請求の範
   囲第（１）項又は第（２）項記載のプラスチック光ファ
   イバ。
4. （４）１次被覆又は１及び２次被覆が防水性を有するエ
   チレン系重合体から成る特許請求の範囲第（１）項乃至
   第（３）項のうちの１に記載のプラスチック光ファイバ
   。
5. （５）２次被覆材の熱収縮率が１００℃において１０％
   以下である特許請求の範囲第（１）項乃至第（４）項の
   うちの１に記載のプラスチック光ファイバ。
6. （６）１次被覆材の熱収縮率が１００℃において１０％
   以下である特許請求の範囲第（１）項乃至第（５）項の
   うちの１に記載のプラスチック光ファイバ。
7. （７）ε＿１及びε＿２が、芯材層重合体の曲げ弾性率
   ε＿０（ｋｇ／ｃｍ＾２）に対し、 ε＿１≦ε＿２ １×１０＾２≦ε＿１≦ε＿０ １×１０＾２≦ε＿２≦５×１０＾４ を満足する特許請求の範囲第（１）項乃至第（６）項の
   うちの１に記載のプラスチック光ファイバ。