JPS612513A - 熱可塑性材料の複層パリソンの製造方法 - Google Patents

熱可塑性材料の複層パリソンの製造方法

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JPS612513A
JPS612513A JP60038624A JP3862485A JPS612513A JP S612513 A JPS612513 A JP S612513A JP 60038624 A JP60038624 A JP 60038624A JP 3862485 A JP3862485 A JP 3862485A JP S612513 A JPS612513 A JP S612513A
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KURUTSUPU KORUPOPURASUTO MASHIINENBAU GmbH
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は熱可塑性材料の複層パリソンを製造する方法に
関する。2軸方向にブロー成形される中空の製品は通常
は冷却されたパリソンから製造される。このパリソンは
射出成形または押出しによって製造される。この押出し
成形では、熱可塑性の材料が連続的に押出され、所定の
長さに切断される。
[従来の技術] 上記のパリソンは、ブロー成形に先立ってその筒状の端
部が閉塞される。この端部の閉塞は熱溶着または加熱成
形によっておこなう。このパリソンの端部を熱溶着して
所定の形状に仕上げるには半球状のマンドレルおよび金
型が使用される(ドイツ特許 1 704 119)。
また反対側の端部を所定の形状に成形するには、マンド
レルおよび外側の金型が使用される(ドイツ特許公報 
3 101 284)。
また、米国特許N0.3 929 943kmは、パリ
ソンの筒状の端部の外周面をテーバ状に形成し、この端
部の閉塞および溶着を確実にする技術が開示されている
上記のパリソンには、主としてポリエチレンテレフタレ
ート(PET)等の非晶質の熱可塑性材料が使用される
。この中空の製品は、2軸の方向に延伸するようにブロ
ー成形され、優れた機械的特性を得るとともに酸素およ
び炭酸の透過性を小さくする。
しかし、この中空製品に収容される液体の種類によって
は、この中空製品のガス透過性を一層小さくする必要が
ある。このため、この中空容器を製造する場合に複数層
のパリソンが使用され、この層はたとえば内側および外
側の層にPET等の熱可塑性材料が使用され、また中間
の層にはガス透過性の小さい材料が使用される。
しかし、このようにするとこの複数層のパリソンの端部
を加熱成形する場合、上記の中間層によってこの内側の
層と外側の層との密接な熱溶着が阻害される不具合を生
じる。特に、この端部を閉塞する際にこの中間層が溶着
中心に流れ、この内側および外側の層の溶着を阻害する
。このため、この溶着部の強度が低下する。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明は2軸方向に延伸するようにブロー成形して熱可
塑性材料からなる中空の製品に成形される3層以上のパ
リソンを製造する方法であって、ガス透過性の材料から
なる中間層によってこの端部の熱成形に悪影響を与える
ことがない方法を提供することを目的とする。
E問題点を解決するための手段とその作用]本発明は、
2軸延伸するようにブロー成形してびん等の熱可塑性の
中空の製品を形成するパリソンを製造する方法9であっ
て、押出された筒状のパリソンの両端部を加熱してその
一端部を型成形で閉塞するものにおいて、この閉塞され
る端部の中間層を除去するものである。
したがって、この閉塞される端部において、上記の中間
の層が溶着される部分の中心部に流れることが防止され
る。したがって、熱可塑性材料からなる内側および外側
の層はこの閉塞部分の中央部において互いに確実に溶着
される。よって、このパリソンの閉塞部の中心部はブロ
ー成形される際の剛性が大きくなる。また、この閉塞部
の中心部にお(プる中間部のガス透過防止作用は損われ
ることはない。また、このような中空製品であるボトル
内に充填された液がこの中間層に接触することはない。
従来の製造方法では、成形の際の内側のマンドレルと外
側の金型の相対的な変位により、この内側の層と外側の
層とが入れ換わることがあり、中間層の材料が内側に露
出する危険があった。よって、このボトル内の液がこの
中間層のガス不透過性の材料に接触することになり、こ
の中間層の露出を防止する必要がある。
本発明によれば、製品に成形された場合にその端部に形
成されるパリソンの端部の中間層が成形前に除去される
ものである。
したがって、加熱成形の際にこの内側の層および外側の
層が互いに確実に接合し、この中間層が露出することは
ない。したがって、この中間局は内側層および外側層に
よって完全に囲まれる。
この中間層の除去はその置換あるいは切削によっておこ
なわれる。この中間層はその端面からその厚さの1ない
し2倍の深さまで除去される。
[実施例] 以下、図を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図はパリソンを形成する円筒体2の上端部を示し、
この円筒体2は内側層4、外側層6および中間層8の3
層から形成されている。上記内側層4および外側層6は
PET等の熱可塑性材料で形成されている。また、上記
中間層8は所定の液に対する不透過性を有する材料で形
成されている。
この円筒体2は上記の3層をともに押出して連続的に形
成され、この後切断される。この円筒体2の一端部は閉
塞され、また他端部は所定の形状に成形され、パリソン
10に形成される。
そして、この円筒体2の一端部が閉塞される前に、この
一端部の端面近傍の上記中間層8が除去される。この状
態を第2図に示す。
この中間層はたとえば置換によって除去される。
この置換による場合には、環状の凸部を有する図示しな
い工具を使用し、この凸部を上記の円筒体の端面12か
ら内側層4と外側層6の間に介在させる。そして、この
工具によってこの端面12近傍に中間層8の進入しない
空間部が形成される。
または、この端部の中間層8をミーリング工具その他の
切削工具で切削して除去してもよい。
そして、この円筒体2の閉塞すべき端部の除去が終了し
たら、この端部を金型工具を使用して半球状に閉塞する
。この金型工具は第3図に示す如く内側マンドレル14
と外側の金型16とから構成され、これらは互いに軸方
向に移動してこの円筒体2の端部を閉塞成形する。
したがって、第3図に示す如くこの中間層8の除去され
た部分では、この内側層4と外側層6が直接溶着接合す
る。この接合部では、内側層4の余分の材料が上記の外
側層6に溶着し、上記中間層8はこの部分には介在しな
い。
一般には、この中間層8は端面12からその厚さの1な
いし2倍の深さまで除去されていれば充分である。
また、この円筒体2の上記の閉塞される端部とは反対側
の端部は所定の形状に成形される。上記の閉塞される端
部と同様に、この反対側の端部は溶着潤度まで加熱され
、内側のマンドレルと外側の金型から構成される図示し
ない工具によって所定の形状に成形される。この反対側
の端部においても、この中間層8が内側に露出してこの
ボ1〜ルに充填される液と接触するのを防止するため、
この成形をおこなう前にこの端部の中間層8を除去して
お(。そして、このマンドレルと金型が相対的に移動す
るとこの内側層4と外側層6とが直接溶着して所定の形
状に成形され、この中間層8はこれらの内側および外側
層によって第4図に示す如く完全に囲まれる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示し、第1図はパリソンの端部
の縦断面図、第2図は中間層を除去した状態のパリソン
の端部の縦断面図、第3図は型内で形成された状態の縦
断面図、第4図はパリソンの成形部分の縦断面図である
。 2・・・円筒体、4・・・内側層、6・・・外側層、8
・・・中間層、12・・・端面、14・・・内側マンド
レル、16・・・外側の金型。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)2軸延伸するようにブロー成形され熱可塑性材料
    からなるボトル等の中空の製品に成形される3層以上の
    複数層のパリソンを製造する方法において、このパリソ
    ンは円筒体を押出し成形してその端部を溶着温度まで加
    熱して閉塞成形するものであって、この閉塞すべき端部
    の中間層を除去し、この後にこの端部を成形することを
    特徴とする熱可塑性材料の複層パリソンの製造方法。
  2. (2)上記中間層の除去は置換あるいは切削によってな
    されるものであることを特徴とする前記特許請求の範囲
    第1項記載の熱可塑性材料の複層パリソンの製造方法。
  3. (3)前記中間層は端面からその厚さの1ないし2倍の
    深さまで除去されることを特徴とする前記特許請求の範
    囲第1項記載の熱可塑性材料の複層パリソンの製造方法
  4. (4)前記閉塞される端部の反対側の端部は溶着温度ま
    で加熱されて所定の形状に成形されるものであって、こ
    の所定形状に成形される端部の端面近傍の中間層を除去
    し、この後この端部を所定の形状に成形することを特徴
    とする前記特許請求の範囲第1項記載の熱可塑性材料の
    複層パリソンの製造方法。
  5. (5)前記中間層の除去は置換または切削によっておこ
    なうことを特徴とする前記特許請求の範囲第4項記載の
    熱可塑性材料の複層パリソンの製造方法。
  6. (6)上記中間層は端面からその厚さの1ないし2倍の
    深さまで除去されていることを特徴とする前記特許請求
    の範囲第4項記載の熱可塑性材料の複層パリソンの製造
    方法。
JP60038624A 1984-02-27 1985-02-27 熱可塑性材料の複層パリソンの製造方法 Granted JPS612513A (ja)

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DE3407060A DE3407060C2 (de) 1984-02-27 1984-02-27 Verfahren zum Herstellen eines Vorformlings für das Blasformen
DE3407060.5 1984-02-27

Publications (2)

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JPS612513A true JPS612513A (ja) 1986-01-08
JPH0437763B2 JPH0437763B2 (ja) 1992-06-22

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FR (1) FR2560114B1 (ja)

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