JPS6125114A - 伝送用光フアイバ− - Google Patents
伝送用光フアイバ−Info
- Publication number
- JPS6125114A JPS6125114A JP59144125A JP14412584A JPS6125114A JP S6125114 A JPS6125114 A JP S6125114A JP 59144125 A JP59144125 A JP 59144125A JP 14412584 A JP14412584 A JP 14412584A JP S6125114 A JPS6125114 A JP S6125114A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide
- optical fiber
- acid
- weight
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上利用される分野〕
本発明は伝送特性に優れ、かつ機械的強度の高い光ファ
イバーに関するものである。
イバーに関するものである。
通常、伝送用光ファイバーケーブルは石英ガラスや光学
ガラスの光ファイバー心線にエポキシ樹脂、ポリウレタ
ン、シリコーン、ポリエチレン、ナイロン−６、−６６
、−１２のようなプラスチックスなどを単層又は複層で
被覆した光ファイバーを数本束にし、それを熱可塑性樹
脂で固めたものが使用されている。
ガラスの光ファイバー心線にエポキシ樹脂、ポリウレタ
ン、シリコーン、ポリエチレン、ナイロン−６、−６６
、−１２のようなプラスチックスなどを単層又は複層で
被覆した光ファイバーを数本束にし、それを熱可塑性樹
脂で固めたものが使用されている。
しかしながら、これらのうち結晶性の大きいプラスチッ
クスで被覆加工された光ファイバーは成形加工後の成形
歪が大きく、光伝送損失が大きい欠点がわシ、又、ナイ
ロン６又はナイロン６６の単体で被覆された光ファイバ
ーは被覆加工性が悪かったシ、ナイロンの弾性率が高く
柔軟性が不足し、集束加工が困難であったシ、集束後光
ファイバー心線に不拘−表応力がかか）光伝送損失が一
定しない、外力に対する耐久性が小さい等の問題を有し
ている。
クスで被覆加工された光ファイバーは成形加工後の成形
歪が大きく、光伝送損失が大きい欠点がわシ、又、ナイ
ロン６又はナイロン６６の単体で被覆された光ファイバ
ーは被覆加工性が悪かったシ、ナイロンの弾性率が高く
柔軟性が不足し、集束加工が困難であったシ、集束後光
ファイバー心線に不拘−表応力がかか）光伝送損失が一
定しない、外力に対する耐久性が小さい等の問題を有し
ている。
一方、ナイロン１２の単体で被覆された光ファイバーは
耐熱性に劣シ、特に高温時に曲げ弾性率等の機械的性質
が著しく低下し、外力に対する耐久性に問題を残してい
る。
耐熱性に劣シ、特に高温時に曲げ弾性率等の機械的性質
が著しく低下し、外力に対する耐久性に問題を残してい
る。
本発明者等は上記問題点を満足させる被覆材を鋭意検討
した結果、非晶性ポリアミド樹脂及びポリアミドエ之ス
トマーと流動開始温度（Ａ８ＴＭ Ｄ−５６９−５９に
準じて測定。以下同じ）が１３０℃以下のポリアミｉ°
共重合体との組成物が光ファイバーの被覆材として優れ
た材料であることを見い出し本発明に至った。
した結果、非晶性ポリアミド樹脂及びポリアミドエ之ス
トマーと流動開始温度（Ａ８ＴＭ Ｄ−５６９−５９に
準じて測定。以下同じ）が１３０℃以下のポリアミｉ°
共重合体との組成物が光ファイバーの被覆材として優れ
た材料であることを見い出し本発明に至った。
本発明の組成物に使用きれる非晶性ポリアミド樹脂は、
通常実質的結晶性でなく、流動開始温度が１３０℃を越
え、好ましくは１７０℃を越えるものであって、一般式
ＲＯＯＣ−Ｒ１−Ｃｏｏｎ （式中、Ｒ１は脂肪族、
環状脂肪族、芳香族及び芳香脂肪族の炭化水素基からな
る群よ）選んだ非置換であるか又はノ・ロゲン、−ＮＨ
，、アルキル基等で置換された２価の基である。）で示
されるもの、例えばセバシン酸、アジピン酸、グルタル
酸、コハク酵、シュウ酸、イタコン藪、アゼライン酸、
ジエチルマロン酸、フマル酸、シトラコン酸、アゼライ
ン酸、１，３−又ｌｌ１１．４−シクロヘキサンジカル
ボン酸、４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボン酸、
ピメリン酸、スペリン酸、２，５−ジエチルアジピン酸
、２−エチルスペリン酸、２，２，３．３−チトラメチ
ルコハク酸、シクロペンタジカルボン酸、デカヒトＥｌ
−１，５−（又は２．６−）ナフタリンジカルボン酸、
４．４’−ビシクロへキシルジカルボン酸、４．４’−
メチレンビス−（シクロヘキシルカルボン酸）、３．４
−７ランジカルボン雪、１，１−シクロブタンジカルボ
ン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ジ安息香酸、ビス
（ｐ−カルボキシフェニル）メタン、ｐ−オキシ（ｐ−
カルボキシフェニル安息香酸ン、エチレン−ビス（ｐ−
オキシ安息香＠）、１，５−ナフタリンジカルボン酸、
２．６−ナフタリンジカルボン酸、７エナントレンジカ
ルボン酸、アントラセンジカルボン酸、４．４’−スル
ホニルジ安息香酸、或いはジカルボン酸として３６個の
炭素原子を有する二量化脂肪酸及び／又は該二量化脂肪
酸を主成分とする重合脂肪酸の混合物等のジカルボン酸
類から選ばれる一種又はそれ以上の化合物と一般弐Ｒ，
ＨＮ−Ｒ，−ＮＩＩＲ，（式中、Ｒ８は脂肪族、環状脂
肪族、芳香族及び芳香脂肪族の炭化水素基からなる群よ
シ選んだ２価の非置換であるか又は）・ロゲン、アルキ
ル基、−Ｎｕ、等の置換基であ’）ｓ Ｒａｓ Ｒ４は
水素原子又はＣ８〜Ｃ４のアル午しン基である。）例え
ば一般式−ｋｉＮ（ｃａ、 ） ｎＮ）Ｉｎ２（式中ｎ
＝（１−１２、Ｒ１、Ｒ６は水素原子又はＣ３〜Ｃ４の
アルキレン基である）で表わされる脂肪族ジアミレ、 ＨｔＮＱＣＲ（ＣＨＪ）−Ｃ）ＩＧＣＨ（Ｃ８，）−Ｃ
）ＩＣ＞ＮＨ，、Ｎ１１Ｋ＞ｃＯＮｎ−ＣＩ）−ＮＨ＊
、ＮＨＫ＞ＮＨＣｏＮｎ−ぐン鳩、 Ｎｌｌべ＞ｃｏｏ−Ｃ）−ＮＨ−。
通常実質的結晶性でなく、流動開始温度が１３０℃を越
え、好ましくは１７０℃を越えるものであって、一般式
ＲＯＯＣ−Ｒ１−Ｃｏｏｎ （式中、Ｒ１は脂肪族、
環状脂肪族、芳香族及び芳香脂肪族の炭化水素基からな
る群よ）選んだ非置換であるか又はノ・ロゲン、−ＮＨ
，、アルキル基等で置換された２価の基である。）で示
されるもの、例えばセバシン酸、アジピン酸、グルタル
酸、コハク酵、シュウ酸、イタコン藪、アゼライン酸、
ジエチルマロン酸、フマル酸、シトラコン酸、アゼライ
ン酸、１，３−又ｌｌ１１．４−シクロヘキサンジカル
ボン酸、４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボン酸、
ピメリン酸、スペリン酸、２，５−ジエチルアジピン酸
、２−エチルスペリン酸、２，２，３．３−チトラメチ
ルコハク酸、シクロペンタジカルボン酸、デカヒトＥｌ
−１，５−（又は２．６−）ナフタリンジカルボン酸、
４．４’−ビシクロへキシルジカルボン酸、４．４’−
メチレンビス−（シクロヘキシルカルボン酸）、３．４
−７ランジカルボン雪、１，１−シクロブタンジカルボ
ン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ジ安息香酸、ビス
（ｐ−カルボキシフェニル）メタン、ｐ−オキシ（ｐ−
カルボキシフェニル安息香酸ン、エチレン−ビス（ｐ−
オキシ安息香＠）、１，５−ナフタリンジカルボン酸、
２．６−ナフタリンジカルボン酸、７エナントレンジカ
ルボン酸、アントラセンジカルボン酸、４．４’−スル
ホニルジ安息香酸、或いはジカルボン酸として３６個の
炭素原子を有する二量化脂肪酸及び／又は該二量化脂肪
酸を主成分とする重合脂肪酸の混合物等のジカルボン酸
類から選ばれる一種又はそれ以上の化合物と一般弐Ｒ，
ＨＮ−Ｒ，−ＮＩＩＲ，（式中、Ｒ８は脂肪族、環状脂
肪族、芳香族及び芳香脂肪族の炭化水素基からなる群よ
シ選んだ２価の非置換であるか又は）・ロゲン、アルキ
ル基、−Ｎｕ、等の置換基であ’）ｓ Ｒａｓ Ｒ４は
水素原子又はＣ８〜Ｃ４のアル午しン基である。）例え
ば一般式−ｋｉＮ（ｃａ、 ） ｎＮ）Ｉｎ２（式中ｎ
＝（１−１２、Ｒ１、Ｒ６は水素原子又はＣ３〜Ｃ４の
アルキレン基である）で表わされる脂肪族ジアミレ、 ＨｔＮＱＣＲ（ＣＨＪ）−Ｃ）ＩＧＣＨ（Ｃ８，）−Ｃ
）ＩＣ＞ＮＨ，、Ｎ１１Ｋ＞ｃＯＮｎ−ＣＩ）−ＮＨ＊
、ＮＨＫ＞ＮＨＣｏＮｎ−ぐン鳩、 Ｎｌｌべ＞ｃｏｏ−Ｃ）−ＮＨ−。
Ｎｕ、−Ｃ）−Ｃｏ −ｃ）ＦＮＨｌ 。
冊べ＞ｓｏ、−Ｃ）ｒ−ＮＨ，、
Ｎｕべ）ＳＣχＮ記
Ｎｕべ）ｏ −ｏ−Ｎ）ｔ、 。
ＣＭ。
≦のジアミン類から選ばれる１ｓ又はそれ以上の化合物
と］重縮合、一般式Ｎ１（（−Ｃ）ｌ、＋ｌＣＯ（式中
ｎは５〜１２−ある）の環状ラクタム、例えばカプロラ
クタム、ラウリーラクタムと上記ジカルボン酸化合物類
とジアミン化合−１の共重合、上記環状ラクタムの異種
の共重合、あるいは−ミノカルボン酸、例えば Ｎ１ｉ、−ＣＢ、−ＣＯＯＪＩ 川’４ｔ （ＣＨｔ）＊ −Ｃ００ＨＮＨ，−（ＣＩ
ＥＩ、）、 −ＣＯＯＨＮ馬−（ＣＭ、）、−ＣＯＯＨ Ｎｕ、−（ＣＭ、）、 −〇〇〇）ｌ ＮＨｚ （ＣＨＪｓ ”０Ｈ Ｎ）ｌ、−（Ｃ）ｌ、）、 −ＣｏｏｎＮＨ，（ＣＨ，
）１．−ＣＯＯＨ Ｎ）Ｉ、−（ＣＭ、）、、−ＣＯＯＨ Ｎ）ｉ！−（Ｃ馬）ｔｔ −ｃｏｏ）ＩＮＩＥＩ！−（
Ｃ馬）’ｔｏ −ＣｏｏｎＮＨ２（ＣＲ１）ゎ−Ｃｏｏ
ｎ Ｎｕ、（Ｃ馬）、８（ＯＨ，）、Ｃ００ＨＮＨＩＣＣＨ
Ｊ＊８（ＣＲＪｔｏＣＯＤＥＮＨべＩ＞−０Ｈ，Ｃ００
Ｈ ＮＨぺ）（ＣＨ，）、Ｃ００Ｈ Ｎ）１Ｋ＞（ＣＨ，）ＩＣＯＯＨ Ｎｕ、−０（ＣＨ，）、Ｃ００Ｈ Ｎｕ、ＣＭ、 ＋（ＣＭ、）、ＣｏｏｎＮｕ晶＋ＣＨ，
Ｃ００Ｈ ＮＨ２ＣＨｔ −！○−（ＣＭ、）、ｃｏｏｎＮｉｌ篩
＋（ＣＭ、）４Ｃｏｏｎ ＮＨ！ （ＣＨｔ）＊−ぐ＞ＯＲ，Ｃ００ＨＮｕ、（Ｃ
）１函０（ｃＢ−ン、ｃｏｏｎＨＯ−（ＣＨ，）ｎ −
Ｎ−ＣＭ、−Ｃ）ｌ。
と］重縮合、一般式Ｎ１（（−Ｃ）ｌ、＋ｌＣＯ（式中
ｎは５〜１２−ある）の環状ラクタム、例えばカプロラ
クタム、ラウリーラクタムと上記ジカルボン酸化合物類
とジアミン化合−１の共重合、上記環状ラクタムの異種
の共重合、あるいは−ミノカルボン酸、例えば Ｎ１ｉ、−ＣＢ、−ＣＯＯＪＩ 川’４ｔ （ＣＨｔ）＊ −Ｃ００ＨＮＨ，−（ＣＩ
ＥＩ、）、 −ＣＯＯＨＮ馬−（ＣＭ、）、−ＣＯＯＨ Ｎｕ、−（ＣＭ、）、 −〇〇〇）ｌ ＮＨｚ （ＣＨＪｓ ”０Ｈ Ｎ）ｌ、−（Ｃ）ｌ、）、 −ＣｏｏｎＮＨ，（ＣＨ，
）１．−ＣＯＯＨ Ｎ）Ｉ、−（ＣＭ、）、、−ＣＯＯＨ Ｎ）ｉ！−（Ｃ馬）ｔｔ −ｃｏｏ）ＩＮＩＥＩ！−（
Ｃ馬）’ｔｏ −ＣｏｏｎＮＨ２（ＣＲ１）ゎ−Ｃｏｏ
ｎ Ｎｕ、（Ｃ馬）、８（ＯＨ，）、Ｃ００ＨＮＨＩＣＣＨ
Ｊ＊８（ＣＲＪｔｏＣＯＤＥＮＨべＩ＞−０Ｈ，Ｃ００
Ｈ ＮＨぺ）（ＣＨ，）、Ｃ００Ｈ Ｎ）１Ｋ＞（ＣＨ，）ＩＣＯＯＨ Ｎｕ、−０（ＣＨ，）、Ｃ００Ｈ Ｎｕ、ＣＭ、 ＋（ＣＭ、）、ＣｏｏｎＮｕ晶＋ＣＨ，
Ｃ００Ｈ ＮＨ２ＣＨｔ −！○−（ＣＭ、）、ｃｏｏｎＮｉｌ篩
＋（ＣＭ、）４Ｃｏｏｎ ＮＨ！ （ＣＨｔ）＊−ぐ＞ＯＲ，Ｃ００ＨＮｕ、（Ｃ
）１函０（ｃＢ−ン、ｃｏｏｎＨＯ−（ＣＨ，）ｎ −
Ｎ−ＣＭ、−Ｃ）ｌ。
ｏｏＲ
等から選ばれる１ｍと上記環状ンクタム又は上記ジカル
ボンおよびジアミンとの重縮合又は二釉以上のアミノカ
ルボン酸化合物の重縮合等によシ得られるものでるる。
ボンおよびジアミンとの重縮合又は二釉以上のアミノカ
ルボン酸化合物の重縮合等によシ得られるものでるる。
このポリアミド樹脂は基本的には公知のポリアミドの製
造方法で製造され、現在透明ナイロンとして市販されて
いるものが使用できるが、好適には熱変形温度８０℃（
Ａ８ＴＭＤ−６８４、荷重１８．６ Ｅｌ／ｃｒｙ”
）以上の非晶性ポリアミド樹脂が使用される。それら好
適に使用できる代表的なものとしてはＧＲＩＬＡＭＩＤ
＠ ＴＲ−５５［エムス、ヘミイ社（スイス）、流動開
始温度２０２℃〕、ＴＲＯＧＡＭＩＤ＠Ｔ〔ダイナミツ
ト、ノーペル社（西独）、流動開始温度２０’Ｔ’Ｃ］
等を挙げることが出来る。
造方法で製造され、現在透明ナイロンとして市販されて
いるものが使用できるが、好適には熱変形温度８０℃（
Ａ８ＴＭＤ−６８４、荷重１８．６ Ｅｌ／ｃｒｙ”
）以上の非晶性ポリアミド樹脂が使用される。それら好
適に使用できる代表的なものとしてはＧＲＩＬＡＭＩＤ
＠ ＴＲ−５５［エムス、ヘミイ社（スイス）、流動開
始温度２０２℃〕、ＴＲＯＧＡＭＩＤ＠Ｔ〔ダイナミツ
ト、ノーペル社（西独）、流動開始温度２０’Ｔ’Ｃ］
等を挙げることが出来る。
又、ポリアミドエラストマーは１通常流動開始源度が１
６０℃を越え、好ましくは１４０℃以上であって、ナイ
ロン−６、−６６、−１１及び−１２等の２１−ドセグ
メント（結晶性）とポリエステル成分もしくはポリエー
テル成分のソフトセグメント（非結晶性）を有し、通常
前者９０〜１０重量％、後者１０〜９０重量％のブロッ
ク共重合体である。ハードセグメント成分であるポリア
ミドは前記ジカルボン酸とジアミンとの重縮合、前記環
状ラクタムの重合、あるいは環状ラクタムとジカルボン
酸とジアミンを共重合して得られるポリアミド成分であ
る。
６０℃を越え、好ましくは１４０℃以上であって、ナイ
ロン−６、−６６、−１１及び−１２等の２１−ドセグ
メント（結晶性）とポリエステル成分もしくはポリエー
テル成分のソフトセグメント（非結晶性）を有し、通常
前者９０〜１０重量％、後者１０〜９０重量％のブロッ
ク共重合体である。ハードセグメント成分であるポリア
ミドは前記ジカルボン酸とジアミンとの重縮合、前記環
状ラクタムの重合、あるいは環状ラクタムとジカルボン
酸とジアミンを共重合して得られるポリアミド成分であ
る。
一方、ソフトセグメント成分であるポリエステルは一般
式ＨＯ（−Ｃ馬＋ｐＯＨ（式中ｐは２〜１２）で表わさ
れる脂肪族ジオール並びに脂環式ジオールと脂肪族、脂
環式及び／又は芳香族ジカルボン酸（これらはポリアミ
ド形成成分を得るためにも使用できる）とから得られる
ものが用いられる。
式ＨＯ（−Ｃ馬＋ｐＯＨ（式中ｐは２〜１２）で表わさ
れる脂肪族ジオール並びに脂環式ジオールと脂肪族、脂
環式及び／又は芳香族ジカルボン酸（これらはポリアミ
ド形成成分を得るためにも使用できる）とから得られる
ものが用いられる。
又、それらはエステルもしくはオリゴエステルとしても
使用され得る。更にボ′す６−カプロラクトンのような
ラクトン化合物も使用できる。又、ポリエーテル成分は
出発物質として、一般式 ％式％ （式中ｎ及びａは少なくとも２、有利には２〜４、ｍ及
びＣは０〜３０を表わし、！及びｂは少なくとも２、有
利には２〜４である。）で示されるジアミンが有利であ
る。例えば一般式 馬Ｎ（−ＣＭ、すａＯ（−（Ｃｕｔ）４０九プＣＨ＾Ｎ
ｕ、 （式中ｑは２〜３０、有利には６〜３０である
）のビス−（６−アミツプロビル）−ポリテトラヒドロ
フランの混合物である。
使用され得る。更にボ′す６−カプロラクトンのような
ラクトン化合物も使用できる。又、ポリエーテル成分は
出発物質として、一般式 ％式％ （式中ｎ及びａは少なくとも２、有利には２〜４、ｍ及
びＣは０〜３０を表わし、！及びｂは少なくとも２、有
利には２〜４である。）で示されるジアミンが有利であ
る。例えば一般式 馬Ｎ（−ＣＭ、すａＯ（−（Ｃｕｔ）４０九プＣＨ＾Ｎ
ｕ、 （式中ｑは２〜３０、有利には６〜３０である
）のビス−（６−アミツプロビル）−ポリテトラヒドロ
フランの混合物である。
又、ポリ（エチレンオキサイド）グリコール、ポリ（プ
ロピレンオキサイド）グリコール、ポリ（テトラメチレ
ンオキサイド）グリコールなどのポリエーテルグリコー
ル、これらポリエーテルグリコール類の混合物、もしく
は共重合体をも好適に使用し得る。尚、ポリアミドエラ
ストマーの製造は公知のポリアミドの製造方法で行うこ
とができる。
ロピレンオキサイド）グリコール、ポリ（テトラメチレ
ンオキサイド）グリコールなどのポリエーテルグリコー
ル、これらポリエーテルグリコール類の混合物、もしく
は共重合体をも好適に使用し得る。尚、ポリアミドエラ
ストマーの製造は公知のポリアミドの製造方法で行うこ
とができる。
好適に使用出来る代表的なポリアミドエラストマーとし
てはＧＲＩＬＡＭＩＤ＠ ＥＬＹ−６０［エムス、ヘミ
イ社（スイス）］を挙げることが出来る。
てはＧＲＩＬＡＭＩＤ＠ ＥＬＹ−６０［エムス、ヘミ
イ社（スイス）］を挙げることが出来る。
一方、本発明に於いて上記、非晶性ポリアミド樹脂及び
ポリアミドエラストマーと混合される流動開始温度が１
３０℃以下のポリアミド共重合体としては、通常結晶性
のものが使用され、例えばテレフタル酸、イソフタル酸
、シ二つ酸、アジピン酸、セバシン酸、１，４−シフ四
へ中シルジカルボン酸の如きジカルボン酸とエチレンジ
アミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジア
ミン、デカメチレンジアミン、１，４−ジクロヘキシル
ジアミン、ｍ−キシリレンシアずンの如きジアミンの重
縮合；カプロラクタム、ラウロラクタムの如き環状ラク
タムの重合；アミノカルン酸、アミノノナン酸、アミノ
ウンデカン酸の如きアミノカルボン酸の重縮合、あるい
は上記環状ラクタムとジカルボン酸とジアミンとの共重
合等によシ得られるものである。上記の出発物質は個々
単独に又は２以上を組合せて使用することができる。又
、ナイロン６やナイロン６６、ナイロン１２のような流
動開始温度が１３０℃以上のポリアミド樹脂を二種類以
上使用してアミド°交換反応によって流動開始温度を１
３０℃以下に式せることも可能である。
ポリアミドエラストマーと混合される流動開始温度が１
３０℃以下のポリアミド共重合体としては、通常結晶性
のものが使用され、例えばテレフタル酸、イソフタル酸
、シ二つ酸、アジピン酸、セバシン酸、１，４−シフ四
へ中シルジカルボン酸の如きジカルボン酸とエチレンジ
アミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジア
ミン、デカメチレンジアミン、１，４−ジクロヘキシル
ジアミン、ｍ−キシリレンシアずンの如きジアミンの重
縮合；カプロラクタム、ラウロラクタムの如き環状ラク
タムの重合；アミノカルン酸、アミノノナン酸、アミノ
ウンデカン酸の如きアミノカルボン酸の重縮合、あるい
は上記環状ラクタムとジカルボン酸とジアミンとの共重
合等によシ得られるものである。上記の出発物質は個々
単独に又は２以上を組合せて使用することができる。又
、ナイロン６やナイロン６６、ナイロン１２のような流
動開始温度が１３０℃以上のポリアミド樹脂を二種類以
上使用してアミド°交換反応によって流動開始温度を１
３０℃以下に式せることも可能である。
好適に使用できる低い流動開始温度をもつポリアミド共
重合体としてエムス・ヘミイ社（スイス）のグリロメル
ト■４５３ＧＣ流動開始温度９０℃）やグリロメル）”
４１５Ｇ（流動開始温度１２５℃）を挙げることがで
きる。この低い流動開始温度を有するポリアミド共重合
体のボリアばド主成分（非晶性ポリアミド樹脂及びポリ
アミドニジストマー）への添加量はポリアミド成分１０
０重量部に対して１〜４０重量部、好適には５〜６０重
量部であ九該ポリアミド共重合体の添加量が前記範囲よ
シも少ない場合には溶融粘度が高く、光ファイバー７帽
への均一な被覆加工が困難とな９成形歪が大きくなる。
重合体としてエムス・ヘミイ社（スイス）のグリロメル
ト■４５３ＧＣ流動開始温度９０℃）やグリロメル）”
４１５Ｇ（流動開始温度１２５℃）を挙げることがで
きる。この低い流動開始温度を有するポリアミド共重合
体のボリアばド主成分（非晶性ポリアミド樹脂及びポリ
アミドニジストマー）への添加量はポリアミド成分１０
０重量部に対して１〜４０重量部、好適には５〜６０重
量部であ九該ポリアミド共重合体の添加量が前記範囲よ
シも少ない場合には溶融粘度が高く、光ファイバー７帽
への均一な被覆加工が困難とな９成形歪が大きくなる。
一方、多い場合には被覆材としての柔軟性が失なわれる
と共に熱弱性質、特に曲げ弾性率が高温時に著しく低下
してしまい好ましくない。
と共に熱弱性質、特に曲げ弾性率が高温時に著しく低下
してしまい好ましくない。
非晶性ポリアミド樹脂とポリアミドエラストマーおよび
低い流動開始温度を有するポリアミド共重合体との親和
性を高めるためにエポキシ化合物を添加することも有効
である。
低い流動開始温度を有するポリアミド共重合体との親和
性を高めるためにエポキシ化合物を添加することも有効
である。
エポキシ化合物としては分子内に１個又探２個のエポキ
シ基を有するものでアシ、β又はｒ−エボキシプμピル
エーテル、１．４−ビス（β又はγ−エボキシプロボキ
シ）ブタン、１，６−ビス（エポキシエチル）ヘキサン
、２゜２−ビス〔ｐ−（β又はγ−エポキシプロボキシ
）７エ二ル〕プロパン、１−エポキシエチル−５，４−
エポキシシクロヘキサン％ １−（β又はｒ−エポキシ
プロポキシ）−２−ベンジルオキシエタン、１−（β又
はγ−エホキシプロボキシ）２−エトキシエタン、１，
４−ビス（β又はγ−エボキシグロボキシ）ベンゼンな
どが挙ケラれる。
シ基を有するものでアシ、β又はｒ−エボキシプμピル
エーテル、１．４−ビス（β又はγ−エボキシプロボキ
シ）ブタン、１，６−ビス（エポキシエチル）ヘキサン
、２゜２−ビス〔ｐ−（β又はγ−エポキシプロボキシ
）７エ二ル〕プロパン、１−エポキシエチル−５，４−
エポキシシクロヘキサン％ １−（β又はｒ−エポキシ
プロポキシ）−２−ベンジルオキシエタン、１−（β又
はγ−エホキシプロボキシ）２−エトキシエタン、１，
４−ビス（β又はγ−エボキシグロボキシ）ベンゼンな
どが挙ケラれる。
本発明で組成物を光ファイバー心線に被覆する方法は光
ファイバー心線にスクリュ一式の押出機で樹脂組成物を
溶融させて押出被覆する方法が最も適当である。かかる
組成物の被覆量は特に限定されるものではないが、肉厚
が数１０ミクロンから１’ｏｏｏミクロン程度であり、
多くの場合１σＯばクロンから５００ミクロンである。
ファイバー心線にスクリュ一式の押出機で樹脂組成物を
溶融させて押出被覆する方法が最も適当である。かかる
組成物の被覆量は特に限定されるものではないが、肉厚
が数１０ミクロンから１’ｏｏｏミクロン程度であり、
多くの場合１σＯばクロンから５００ミクロンである。
又、本発明の伝送用光ファイバーは少なくとも一層を本
発明の組成物、他の少なくとも一層を他の熱可塑性樹脂
又は熱硬化性樹脂によって形成した多層被覆も可能であ
る。
発明の組成物、他の少なくとも一層を他の熱可塑性樹脂
又は熱硬化性樹脂によって形成した多層被覆も可能であ
る。
かかる他の熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂としては、
例えばポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等
のビニル樹脂、ポリエステル、ポリアミド、ポリアセタ
ール。
例えばポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等
のビニル樹脂、ポリエステル、ポリアミド、ポリアセタ
ール。
ポリビニルアセタール、ポリスルホン、ポリフェニレン
スルフィド、ポリフェニレンオキサイド、ポリウレタン
、ポリエーテルポリエステル、ポリエーテル、ポリエー
テルボリイばド、ボリアξトイずド、ポリイミド、ポリ
アクリレート、ポリビニルアセテート、エチレンビニル
アセテートコポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー
、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、レゾルシノール樹脂
、不飽和ポリエステル樹脂、尿素樹脂、フラン樹脂、シ
リコーン樹脂、アルキッド樹脂、メラミン樹脂、ジアリ
ールフタレートｔｍ脂、及びこれらの誘導体を挙げるこ
とができる。好適にはポリウレタン、エポキシ樹脂及び
シリコーン樹脂が使用される。
スルフィド、ポリフェニレンオキサイド、ポリウレタン
、ポリエーテルポリエステル、ポリエーテル、ポリエー
テルボリイばド、ボリアξトイずド、ポリイミド、ポリ
アクリレート、ポリビニルアセテート、エチレンビニル
アセテートコポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー
、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、レゾルシノール樹脂
、不飽和ポリエステル樹脂、尿素樹脂、フラン樹脂、シ
リコーン樹脂、アルキッド樹脂、メラミン樹脂、ジアリ
ールフタレートｔｍ脂、及びこれらの誘導体を挙げるこ
とができる。好適にはポリウレタン、エポキシ樹脂及び
シリコーン樹脂が使用される。
多層成形に於いて最も実用的な形態の１つは二層被覆で
あって、例えば内層はシリコーン樹脂、外層は本発明の
組成物によって形成されるものである。
あって、例えば内層はシリコーン樹脂、外層は本発明の
組成物によって形成されるものである。
本発明に用いる被覆材組成物中には、本発明の目的を逸
脱しない範囲でカッブリング剤、可塑剤、熱安定剤、耐
候安定剤、１１＠型剤、滑剤、着色剤、帯電防止剤及び
発泡剤等を添加しても良い。
脱しない範囲でカッブリング剤、可塑剤、熱安定剤、耐
候安定剤、１１＠型剤、滑剤、着色剤、帯電防止剤及び
発泡剤等を添加しても良い。
以下に、本発明を笑施ｆＩＩＫより具体的に説明するが
１本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではな
い、実施例 １ 非晶性ポリアミド樹脂としてＧＲＩＬＡＭＩＤ■ＴＲ−
５５〔エムス番ヘミイ社（スイス）製、流動開始温度２
０２℃、熱変形温度１５５℃〕６５重量部、ポリアミド
エラストマーとしてＧＲＩＬＡＭＩＤ＠ＥＬＹ６０［エ
ムス−ヘミイ社（スイス）製、流動開始温度１６３℃〕
３５重量部、流動開始温度１６０℃以下のポリアミド共
重合体としてａｎｎ、ｏｍＬＴ” ４５３Ｇ［：エムス
・ヘミイ社（スイス）製、流動開始温度９０℃〕１０重
量部を４０へ押出機で混練して混合物を得た。この混合
物は曲げ弾性率１２．０００騰Ａが（２６℃）、８，０
００騰乙−（１００℃）、１８β００１１−ｔｉ／ｄ
（−３０℃）、アイゾツト衝撃強度（ノツチ付）７、０
Ｋｇ −ｃｍ／ａｒｔ （２５℃）、６．６ Ｋ９
・ａｍ／ａｐｉ （−３０℃）、１００℃では破壊せず
でめった。又、２３０℃におけるＭＩ値（２，ｉ ６ｕ
荷重）は８．９．９／１０分テ４−）７’Ｃ０この混合
物を用いて２００ミクロンの石英ガラス製光ファイバー
心線に４０％押出機を用い、引落し型ダイスによシ、厚
さ３００ミクロンの被覆加工を行い、加工したファイバ
ーを使用して伝送用光ファイバーを作製した。得られた
伝送用光ファイバーは非常に柔軟性に富み、かつ機械特
性の温度依存性の優れたもので、低温〜高温での外力に
対する優れた耐久性を保持した。
１本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではな
い、実施例 １ 非晶性ポリアミド樹脂としてＧＲＩＬＡＭＩＤ■ＴＲ−
５５〔エムス番ヘミイ社（スイス）製、流動開始温度２
０２℃、熱変形温度１５５℃〕６５重量部、ポリアミド
エラストマーとしてＧＲＩＬＡＭＩＤ＠ＥＬＹ６０［エ
ムス−ヘミイ社（スイス）製、流動開始温度１６３℃〕
３５重量部、流動開始温度１６０℃以下のポリアミド共
重合体としてａｎｎ、ｏｍＬＴ” ４５３Ｇ［：エムス
・ヘミイ社（スイス）製、流動開始温度９０℃〕１０重
量部を４０へ押出機で混練して混合物を得た。この混合
物は曲げ弾性率１２．０００騰Ａが（２６℃）、８，０
００騰乙−（１００℃）、１８β００１１−ｔｉ／ｄ
（−３０℃）、アイゾツト衝撃強度（ノツチ付）７、０
Ｋｇ −ｃｍ／ａｒｔ （２５℃）、６．６ Ｋ９
・ａｍ／ａｐｉ （−３０℃）、１００℃では破壊せず
でめった。又、２３０℃におけるＭＩ値（２，ｉ ６ｕ
荷重）は８．９．９／１０分テ４−）７’Ｃ０この混合
物を用いて２００ミクロンの石英ガラス製光ファイバー
心線に４０％押出機を用い、引落し型ダイスによシ、厚
さ３００ミクロンの被覆加工を行い、加工したファイバ
ーを使用して伝送用光ファイバーを作製した。得られた
伝送用光ファイバーは非常に柔軟性に富み、かつ機械特
性の温度依存性の優れたもので、低温〜高温での外力に
対する優れた耐久性を保持した。
この光ファイバーの光伝送損失は成形２４時間後１．８
ｄＢ／ＫＩ１１であった。同様の方法で成形したナイロ
ン−１２及びポリエチレンでは各々６ｄＢ／Ｋｍ及び６
５ ｄＢ／Ｋｍであった。
ｄＢ／ＫＩ１１であった。同様の方法で成形したナイロ
ン−１２及びポリエチレンでは各々６ｄＢ／Ｋｍ及び６
５ ｄＢ／Ｋｍであった。
実施例 ２
ＧＲＩＬＡＭＩＤ＠ ＴＲ５５７０重量部、ＧＲＩＬ
ＡＭＩＤ■ＥＬＹ６０ ３０重量部、ＧＲＩＬＯＭＥＬ
Ｔ ４５５Ｇ２０重量部を４０％押出様で混練して混
合物を得た。この混合物は曲げ弾性率１５，０００ ｈ
／１７（２６℃）、べ５００噸讐Ｃ１００℃）、１９．
０００曙価”Ｃ−３０℃）、アイゾツト衝撃強度（ノツ
チ付） ６．８縁・〜ら（２３℃）、６タｈ・ａｍ７ｃ
ｍ （−５０℃）、１００℃では破壊せずであった。又
、２３０℃におけるＭＩ値（２，１５縁荷重）は９．５
Ｉ／１０分であった。この混合物を加工して得られた伝
送用光ファイバーは、実施例１と同様に柔軟性に富み機
械的特性の温度依存性、外力に対する耐久性の優れたも
のであシ、光伝送損失も成形２４時間後１２ｄＢ／Ｋｍ
と優れたものであった。
ＡＭＩＤ■ＥＬＹ６０ ３０重量部、ＧＲＩＬＯＭＥＬ
Ｔ ４５５Ｇ２０重量部を４０％押出様で混練して混
合物を得た。この混合物は曲げ弾性率１５，０００ ｈ
／１７（２６℃）、べ５００噸讐Ｃ１００℃）、１９．
０００曙価”Ｃ−３０℃）、アイゾツト衝撃強度（ノツ
チ付） ６．８縁・〜ら（２３℃）、６タｈ・ａｍ７ｃ
ｍ （−５０℃）、１００℃では破壊せずであった。又
、２３０℃におけるＭＩ値（２，１５縁荷重）は９．５
Ｉ／１０分であった。この混合物を加工して得られた伝
送用光ファイバーは、実施例１と同様に柔軟性に富み機
械的特性の温度依存性、外力に対する耐久性の優れたも
のであシ、光伝送損失も成形２４時間後１２ｄＢ／Ｋｍ
と優れたものであった。
実施例 ３
直径２００ミクロンの石英ガラス製光ファイバー心線に
厚さ１００ミクロンのシリコーンゴムを被覆したものの
上に１実施例１及び実施例２で使用した混合物を各々被
覆加工して伝送用光ファイバーを作成した。このものは
実施例１及び実施例２で得られたものと同様の機械的特
性を有していた。光伝送損失も成形２４時間後、各々１
．８ ｄＢ／Ｋｍ。
厚さ１００ミクロンのシリコーンゴムを被覆したものの
上に１実施例１及び実施例２で使用した混合物を各々被
覆加工して伝送用光ファイバーを作成した。このものは
実施例１及び実施例２で得られたものと同様の機械的特
性を有していた。光伝送損失も成形２４時間後、各々１
．８ ｄＢ／Ｋｍ。
２．２ｄＢ／Ｋｍと優れたものであった。
比較例 １
ＧＲＩＬＡＭＩＤ＠ ＴＲ５５６５重量部、ＧＲＩＩ、
ＡＭＩＤＥＬＹ６Ｄ ３５重量部ｔ−４０％押出機で
混練して混合物を得た。この混合物は曲げ弾性率１１．
０００ ｈ／ｃｘ簀２３℃）、８，５００柳／ｌｘｔ”
（１００℃）で良好な耐熱性を示したが、２３０℃に
おけるＭＩ値（２，１６１１Ｆｐ荷重）は２．７Ｉ／１
０分ど流動性が悪く、均一に被覆加工゛することが出来
なかった。
ＡＭＩＤＥＬＹ６Ｄ ３５重量部ｔ−４０％押出機で
混練して混合物を得た。この混合物は曲げ弾性率１１．
０００ ｈ／ｃｘ簀２３℃）、８，５００柳／ｌｘｔ”
（１００℃）で良好な耐熱性を示したが、２３０℃に
おけるＭＩ値（２，１６１１Ｆｐ荷重）は２．７Ｉ／１
０分ど流動性が悪く、均一に被覆加工゛することが出来
なかった。
比較例 ２
ＧＲＩＬＡＭＩＤ＠ ＴＲ５５７０３１ｉ量部、ＧＲＩ
ＬＡＭＩＤＥＬＹ ６０ ３０重量部を４０〜押出機で
混練して混合物を得た。この混合物は曲は弾性率１２，
５００Ｋｐ／ａｍ’ （２３℃）、２２００榊／ｍ”（
１００’Ｃ）で良好な耐熱性を示したが、比較例１と同
様に２３０’ＣにおけるＭＩ値（２，１６〜荷重）はｉ
、 ９．９／１０分と流動性が悪く、均一に被覆加工す
ることが出来なかった。
ＬＡＭＩＤＥＬＹ ６０ ３０重量部を４０〜押出機で
混練して混合物を得た。この混合物は曲は弾性率１２，
５００Ｋｐ／ａｍ’ （２３℃）、２２００榊／ｍ”（
１００’Ｃ）で良好な耐熱性を示したが、比較例１と同
様に２３０’ＣにおけるＭＩ値（２，１６〜荷重）はｉ
、 ９．９／１０分と流動性が悪く、均一に被覆加工す
ることが出来なかった。
比較例 ６
ＧＲＩＬＡＭＩＤ＠ＴＲ５５６０重量部、ＧＲＩＬＯＭ
ＥＬＴ■４５３Ｇ ４０重量部を４０％押出機で混練
して混合物を得た。この混合物は曲げ弾性率１３，５０
ＱＫｐ／ａｍ簀２３℃）１３．５００駿、４” （１
００℃）と耐熱性が著しく低いものであった。尚、２３
０℃におけるＭＩ値（２，１６給荷重）は２Ｚ５．９／
１０分となシ、溶融粘度が大巾に低下したものであった
。
ＥＬＴ■４５３Ｇ ４０重量部を４０％押出機で混練
して混合物を得た。この混合物は曲げ弾性率１３，５０
ＱＫｐ／ａｍ簀２３℃）１３．５００駿、４” （１
００℃）と耐熱性が著しく低いものであった。尚、２３
０℃におけるＭＩ値（２，１６給荷重）は２Ｚ５．９／
１０分となシ、溶融粘度が大巾に低下したものであった
。
参考例 １
ＧＲＩＬＡＭＩＤ＠ Ｌ２０Ｇ ［ナイロン１２ホモポ
リマー、エムス・ヘミイ社（スイス）Ｉｌｌ！、流動開
始温度１７８℃〕を用いて加工して伝送用光ファイバー
は被覆加工性が良好であル、外力に対する耐久性も優れ
たものであったが、曲げ弾性率１２．０００ ｈ／ｅｘ
” （２３℃）、２，０００唖Ａ−（１００℃）と耐熱
性に劣るものであった。尚、２３０℃におけるＭＩ値（
２，１６ｋｇ荷重）は１０．５であった。
リマー、エムス・ヘミイ社（スイス）Ｉｌｌ！、流動開
始温度１７８℃〕を用いて加工して伝送用光ファイバー
は被覆加工性が良好であル、外力に対する耐久性も優れ
たものであったが、曲げ弾性率１２．０００ ｈ／ｅｘ
” （２３℃）、２，０００唖Ａ−（１００℃）と耐熱
性に劣るものであった。尚、２３０℃におけるＭＩ値（
２，１６ｋｇ荷重）は１０．５であった。
参考例 ２
ＧＲＩＬＡＭＩＤ＠ＴＲ５５は ２６０℃におけるＭＩ
値（２，１６給荷重）が０．３６９７１０分と低く、溶
融粘度が高く流動性が悪いために均一に被覆加工するこ
とが出来なかった。ただし、曲げ弾性率１７，５００峡
／ｃ＋ｍ” （２５℃）、１５．５００騨Ａが（１００
℃）と良好な耐熱性を示し、非晶性ポリマーとしての特
長を有していた。
値（２，１６給荷重）が０．３６９７１０分と低く、溶
融粘度が高く流動性が悪いために均一に被覆加工するこ
とが出来なかった。ただし、曲げ弾性率１７，５００峡
／ｃ＋ｍ” （２５℃）、１５．５００騨Ａが（１００
℃）と良好な耐熱性を示し、非晶性ポリマーとしての特
長を有していた。
Claims (1)
- 光ファイバー心線に被覆材として、非晶性ポリアミド樹
脂３０〜９０重量部とポリアミドエラストマー７０〜１
０重量部との合計１００重量部に対し、流動開始温度が
１３０℃以下のポリアミド共重合体が１〜４０重量部と
からなる組成物を被覆してなることを特徴とする伝送用
光ファイバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59144125A JPS6125114A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 伝送用光フアイバ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59144125A JPS6125114A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 伝送用光フアイバ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6125114A true JPS6125114A (ja) | 1986-02-04 |
Family
ID=15354777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59144125A Pending JPS6125114A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 伝送用光フアイバ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6125114A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63139035A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-06-10 | エムス−インヴエンタ・アクチエンゲゼルシヤフト | 光導波路へのポリマー保護層の製法 |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP59144125A patent/JPS6125114A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63139035A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-06-10 | エムス−インヴエンタ・アクチエンゲゼルシヤフト | 光導波路へのポリマー保護層の製法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4161802B2 (ja) | ポリアミド組成物 | |
| JP3945686B2 (ja) | 成形材料又は射出成形材料及び成形品 | |
| US4528335A (en) | Polymer blends | |
| KR101472650B1 (ko) | 고점도 폴리아미드 조성물 | |
| JP2009544828A (ja) | 難燃性の熱可塑性組成物 | |
| KR102668550B1 (ko) | 비-할로겐화된 난연성 폴리아미드 조성물 | |
| CN109476808A (zh) | 具有含吡咯烷酮的聚酰胺的透明的热塑性聚氨酯共混物 | |
| JPS63265964A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPS6125114A (ja) | 伝送用光フアイバ− | |
| JP5921530B2 (ja) | 少なくとも２種のポリオレフィンの、難燃性ｔｐｅ組成物中での耐クリープ剤としての使用 | |
| JPS63196649A (ja) | ポリオキシメチレンおよび熱可塑性ポリウレタンを基礎とする改善された冷間衝撃強さを有する成形材料の製造法 | |
| JPH01263151A (ja) | 自動車用ミラーステイ | |
| JPH0513988B2 (ja) | ||
| JP2005264112A (ja) | ワイヤーハーネス用粘着テープ用基材 | |
| JPS6131217A (ja) | ポリテトラメチレンアジパミド射出成形品 | |
| JP2013095853A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JP2002060596A (ja) | 難燃性のポリエステルエラストマ樹脂組成物 | |
| JP2622869B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP4106656B2 (ja) | 難燃剤含有樹脂組成物及び成形物 | |
| JPS61250055A (ja) | 射出成形用樹脂組成物 | |
| JP2952930B2 (ja) | ポリアリ―レンスルフィド樹脂組成物 | |
| JP3584103B2 (ja) | ポリエステル組成物 | |
| JPH032262A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH03237160A (ja) | ポリアミド組成物 | |
| JPS5949229A (ja) | 低吸水率ポリアミド組成物 |