JPS61250185A - 真空処理装置のクリ−ニング方法 - Google Patents
真空処理装置のクリ−ニング方法Info
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- JPS61250185A JPS61250185A JP8949985A JP8949985A JPS61250185A JP S61250185 A JPS61250185 A JP S61250185A JP 8949985 A JP8949985 A JP 8949985A JP 8949985 A JP8949985 A JP 8949985A JP S61250185 A JPS61250185 A JP S61250185A
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- chamber
- reaction product
- plasma
- moisture
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、塩素系ガスを用いてドライエツチング等の
真空処理をした後に行なう、真空処理装置のクリーニン
グ方法に関する。
真空処理をした後に行なう、真空処理装置のクリーニン
グ方法に関する。
(従来の技術)
一般に、例えばシリコンウェハー上に形成したアルミ薄
膜をSi C14ガスを用いてドライエツチングする場
合、第1図に示すように、アルミを蒸着したシリコンウ
ェハー1を処理室2内の高周波電極3上に載置して、処
理室2内を高真空にする。そしてガス導入口4より5f
C14ガスを導き、電極3に高周波型1[Eによって高
周波を加える。これにより塩素ラジカルや塩素イオンが
発生し、これらがアルミと反応して塩化アルミニウムと
なって排気口5から排出され、アルミのエツチングが行
なわれる。
膜をSi C14ガスを用いてドライエツチングする場
合、第1図に示すように、アルミを蒸着したシリコンウ
ェハー1を処理室2内の高周波電極3上に載置して、処
理室2内を高真空にする。そしてガス導入口4より5f
C14ガスを導き、電極3に高周波型1[Eによって高
周波を加える。これにより塩素ラジカルや塩素イオンが
発生し、これらがアルミと反応して塩化アルミニウムと
なって排気口5から排出され、アルミのエツチングが行
なわれる。
このときに残留反応生成物S i x Cl y等が高
周波電極3、アース電極6および処理室2の内壁7に付
着する。この残留反応生成物が過度に付着するとエツチ
ング工程に悪影響をおよぼす、すなわちサイドエツチン
グの促進やアフターコロ−ジョンの原因となり、再現性
の良いエツチング特性が得られなくなる。また処理室2
の保守のために、処理室2内に大気を導入したとき、残
留反応生成物と大気中の水分と反応して強烈な塩化水素
を発生する。このため作業者が数時間装置のメンテナン
スを行なうことができず、また作業者の安全性の面にも
問題があり、さらには、装置やその周辺の付帯設備が錆
るという問題があった。
周波電極3、アース電極6および処理室2の内壁7に付
着する。この残留反応生成物が過度に付着するとエツチ
ング工程に悪影響をおよぼす、すなわちサイドエツチン
グの促進やアフターコロ−ジョンの原因となり、再現性
の良いエツチング特性が得られなくなる。また処理室2
の保守のために、処理室2内に大気を導入したとき、残
留反応生成物と大気中の水分と反応して強烈な塩化水素
を発生する。このため作業者が数時間装置のメンテナン
スを行なうことができず、また作業者の安全性の面にも
問題があり、さらには、装置やその周辺の付帯設備が錆
るという問題があった。
従来、これらの問題を解決するために、エツチング終了
後処理室2内に大気を導入する前に、フッ素を含むガス
を処理室2内に導入してプラズマクリーニングをしてい
た。
後処理室2内に大気を導入する前に、フッ素を含むガス
を処理室2内に導入してプラズマクリーニングをしてい
た。
(本発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、残留反応生成物S i、 CI、とフッ
素を含むガス(CF4)とはほとんど反応しないので、
各電極3.6および処理室2の内壁7に付着した残留反
応生成物を取り除くことができないという欠点があった
。
素を含むガス(CF4)とはほとんど反応しないので、
各電極3.6および処理室2の内壁7に付着した残留反
応生成物を取り除くことができないという欠点があった
。
この発明は、上記欠点を解消するようにした真空処理装
置のクリーニング方法を提供することを目的とする。
置のクリーニング方法を提供することを目的とする。
(問題を解決するための手段)
この発明は、上記の目的を達成するために、真空処理後
、酸化性ガスを導入して処理室に触れさせた後排気し、
そしてフッ素を含むガスを導入してプラズマを発生させ
て洗浄するようにしたものである。
、酸化性ガスを導入して処理室に触れさせた後排気し、
そしてフッ素を含むガスを導入してプラズマを発生させ
て洗浄するようにしたものである。
(本発明の作用)
酸化性ガスを導入すると残留反応生成物が酸化して、フ
ッ素系ガスでエツチングしゃすい5in2等の酸化物と
なり、これによりフッ素を含むガスによるプラズマクリ
ーニングによって残留反応生成物を効果的に取り除くも
のである。
ッ素系ガスでエツチングしゃすい5in2等の酸化物と
なり、これによりフッ素を含むガスによるプラズマクリ
ーニングによって残留反応生成物を効果的に取り除くも
のである。
(本発明の効果)
残留反応生成物を効果的に取り除くことができるので、
再現性の良いエチング特性が得られる他、真空処理装置
のメンテナンスが安全かつ容易に行なうことができ、装
置の稼動率の向上も期待できる。
再現性の良いエチング特性が得られる他、真空処理装置
のメンテナンスが安全かつ容易に行なうことができ、装
置の稼動率の向上も期待できる。
(本発明の実施例)
第一図に示すように、シリコンウエノ\−1上に形成し
たアルミ薄膜をドライエツチングした後、ガス導入口8
より水分を含んだガスを導入し、これにより残留反応生
成物がガス中の水分と反応して塩化水素を発生して5t
O2化する。
たアルミ薄膜をドライエツチングした後、ガス導入口8
より水分を含んだガスを導入し、これにより残留反応生
成物がガス中の水分と反応して塩化水素を発生して5t
O2化する。
S i x C1y + n H20”mHCl (g
as )↑+5i02 なお前記ガスを導入した際プラズマを発生させるとより
効果的に上記反応を促進させることができる。十分反応
した後に、水分を含んだガスの供給を止めて処理室2内
を排気する0次にフッ素を含むガス(CF4)を導入し
、プラズマを発生させてプラズマクリーニングを行なう
、すなわちS i 02 +CF4 +e−+ S i F4 (gas )↑+Co2↑+eとなり
、残留反応生成物を効果的に取り除くことができる。
as )↑+5i02 なお前記ガスを導入した際プラズマを発生させるとより
効果的に上記反応を促進させることができる。十分反応
した後に、水分を含んだガスの供給を止めて処理室2内
を排気する0次にフッ素を含むガス(CF4)を導入し
、プラズマを発生させてプラズマクリーニングを行なう
、すなわちS i 02 +CF4 +e−+ S i F4 (gas )↑+Co2↑+eとなり
、残留反応生成物を効果的に取り除くことができる。
以上のようなりリーニング工程の後に処理室2内を大気
にしても塩化水素の臭いはほとんどなく、また各電極に
付着していた残留反応生成物が確実に減少していいた。
にしても塩化水素の臭いはほとんどなく、また各電極に
付着していた残留反応生成物が確実に減少していいた。
なお上記実施例では、水分を含んだガスを供給するよう
になっているが、これに限らず過酸化水素やオゾン等を
含んだガスでもよく、またC F aの代りに、NFs
、SF6やこれらのうちの一つと酸素との混合ガスで
も目的を十分に達成することができる。
になっているが、これに限らず過酸化水素やオゾン等を
含んだガスでもよく、またC F aの代りに、NFs
、SF6やこれらのうちの一つと酸素との混合ガスで
も目的を十分に達成することができる。
第一図はこの発明に係る真空処理装置の概略説明図であ
る。
る。
Claims (3)
- (1)処理室内で、塩素系ガスを用いてドライエッチン
グ等の真空処理後、酸化性ガスを導入してその酸化性ガ
スあるいは酸化性ガスのプラズマに前記処理室を触れさ
せた後排気し、そしてフッ素を含むガスを前記処理室内
に導入し、その処理室内にプラズマを発生させて前記処
理室内を洗浄するようにしたことを特徴とする真空処理
装置のクリーニング方法。 - (2)前記酸化性ガスが、水、過酸化水素、オゾンのう
ちいずれか一つを含むことを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の真空処理装置のクリーニング方法。 - (3)前記のフッ素を含むガスが、NF_3、CF_4
およびSF_6のうちいずれか一つ、あるいはその一つ
と酸素との混合ガスであることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の真空処理装置のクリーニング方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8949985A JPS61250185A (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | 真空処理装置のクリ−ニング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8949985A JPS61250185A (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | 真空処理装置のクリ−ニング方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61250185A true JPS61250185A (ja) | 1986-11-07 |
Family
ID=13972454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8949985A Pending JPS61250185A (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | 真空処理装置のクリ−ニング方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61250185A (ja) |
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-
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- 1985-04-25 JP JP8949985A patent/JPS61250185A/ja active Pending
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