JPS61249599A - 生物反応装置 - Google Patents
生物反応装置Info
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- JPS61249599A JPS61249599A JP60092953A JP9295385A JPS61249599A JP S61249599 A JPS61249599 A JP S61249599A JP 60092953 A JP60092953 A JP 60092953A JP 9295385 A JP9295385 A JP 9295385A JP S61249599 A JPS61249599 A JP S61249599A
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- tank
- biological reaction
- reaction device
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は生物反応装置に係り、特に反応装置の槽体内に
分離膜を装入設置し、槽体内の圧力を利用して液の分離
膜透過を行わせるようにした生物反応装置に関するもの
である。
分離膜を装入設置し、槽体内の圧力を利用して液の分離
膜透過を行わせるようにした生物反応装置に関するもの
である。
［従来の技術］
生物処理装置と膜分離装置とを組み合わせた生物反応装
置が廃水処理装置の分野などにおいて知られている０例
えば、特開昭５７−７２９３には生物処理装置からの生
物処理液を膜分離処理し、この濃縮液を生物処理装置に
返送するようにしたものが、また特公昭４６−４１５８
には生物処理後の処理液を膜分離し、処理水の水質向上
を図るようにしたものが開示されている。
置が廃水処理装置の分野などにおいて知られている０例
えば、特開昭５７−７２９３には生物処理装置からの生
物処理液を膜分離処理し、この濃縮液を生物処理装置に
返送するようにしたものが、また特公昭４６−４１５８
には生物処理後の処理液を膜分離し、処理水の水質向上
を図るようにしたものが開示されている。
このような膜分離手段と生物反応手段とを組み合わせた
従来の装置においても、負荷量が高く、高度な処理を行
える生物反応装置を提供し得る。
従来の装置においても、負荷量が高く、高度な処理を行
える生物反応装置を提供し得る。
［発明が解決しようする問題点］
しかしながら、上記従来の生物反応手段と膜分離手段と
を組み合わせた反応装置は、生物反応槽と膜分離装置と
が別体に設けられているので、膜分離用動力が必要であ
り、動力コストが嵩むと共に、装置全体の構成が大型化
され、コンパクト化にも限界があった。
を組み合わせた反応装置は、生物反応槽と膜分離装置と
が別体に設けられているので、膜分離用動力が必要であ
り、動力コストが嵩むと共に、装置全体の構成が大型化
され、コンパクト化にも限界があった。
［問題点を解決するための手段］
本発明は密閉式の槽体内に分離膜を装入設置すると共に
、この分離膜透過液を検体外への取出可能とし、槽体内
の圧力を利用して液の膜透過を行わせるよう構成したも
のである。
、この分離膜透過液を検体外への取出可能とし、槽体内
の圧力を利用して液の膜透過を行わせるよう構成したも
のである。
［作用］
本発明においては、生物反応を行う槽体内の圧力を利用
して分Ｊｌｌ１Ｍの液透過を行わせることができるので
、膜分離用動力が不要である。また、槽体内に分離膜が
装入設置されているので、装置全体のコンパクト化を図
ることが可能である。
して分Ｊｌｌ１Ｍの液透過を行わせることができるので
、膜分離用動力が不要である。また、槽体内に分離膜が
装入設置されているので、装置全体のコンパクト化を図
ることが可能である。
［実施例］
以下図面を参照して実施例について説明する。
第１図は本発明の実施例に係る生物反応装置の縦断面図
、第２図は第１図の■の部分の拡大図である。
、第２図は第１図の■の部分の拡大図である。
ｌは反応装置の槽体であって、密閉体である。
この槽体ｌには、その底部に原液の導入管２が接続され
、上部には生成ガスの抜出管３が接続されている。
、上部には生成ガスの抜出管３が接続されている。
槽体ｌの略中央部分には上下一対の処理液抜出部材５．
６が略水平に方向配設され、これら処理液抜出部材５．
６の間に懸は渡されるように分離膜７が多数配設されて
いる。
６が略水平に方向配設され、これら処理液抜出部材５．
６の間に懸は渡されるように分離膜７が多数配設されて
いる。
第２図に示すように、処理液抜出部材５は平行な平板８
，９を有し、両板８，９の間に処理液通過室１０を有し
ている。この処理液通過室ｌＯを貫通するように筒状部
材１０ａが配設されており、これによって処理液抜山部
材５の上側の室１１と処理液抜出部材５の下側の室１２
とが連通されている。また、処理液抜出部材５の下側の
板９には多数の透孔１３が穿設されており、分離膜７の
上端面がこの透孔１３に嵌め合わされ、分離膜７内に流
入した液がＭ７の上端面から処理液通過室１０内に流入
し得るよう構成されている。なお処理液抜出部材６は処
理液抜出部材５と上下に対称な構成とされ、第２図符号
ｌＯで示されるものと同様の処理液通過室ｌＯ°（図示
せず）を有しており、分離Ｉ！７の下端が該処理液通過
室に透過水流入可能に接続されている。
，９を有し、両板８，９の間に処理液通過室１０を有し
ている。この処理液通過室ｌＯを貫通するように筒状部
材１０ａが配設されており、これによって処理液抜山部
材５の上側の室１１と処理液抜出部材５の下側の室１２
とが連通されている。また、処理液抜出部材５の下側の
板９には多数の透孔１３が穿設されており、分離膜７の
上端面がこの透孔１３に嵌め合わされ、分離膜７内に流
入した液がＭ７の上端面から処理液通過室１０内に流入
し得るよう構成されている。なお処理液抜出部材６は処
理液抜出部材５と上下に対称な構成とされ、第２図符号
ｌＯで示されるものと同様の処理液通過室ｌＯ°（図示
せず）を有しており、分離Ｉ！７の下端が該処理液通過
室に透過水流入可能に接続されている。
槽体１の側面には処理液抜出部材５，６の処理液通過室
１０，１０°から処理液を抜き出すための配管１４が接
続されている。またこの配管１４には分離膜の逆洗を行
うために、逆洗水又は逆洗用ガスを供給するための配管
１５が接続されている。
１０，１０°から処理液を抜き出すための配管１４が接
続されている。またこの配管１４には分離膜の逆洗を行
うために、逆洗水又は逆洗用ガスを供給するための配管
１５が接続されている。
図中１６は槽体ｌ内の液面レベルを検出するためのレベ
ル計であり、１７はガス抜出管３に設けられた背圧弁で
ある。なおレベル計１６の検出値は制御器１８に入力さ
れ、制帽１８は槽体１内の液面レベルが設定下限値より
も下回る場合には背圧弁１７を開動作させ、槽体ｌ内の
液面レベルが設定上限値を上回る場合には排圧弁１７を
閉動作させるよう制御信号を背圧弁１７に対して発する
。
ル計であり、１７はガス抜出管３に設けられた背圧弁で
ある。なおレベル計１６の検出値は制御器１８に入力さ
れ、制帽１８は槽体１内の液面レベルが設定下限値より
も下回る場合には背圧弁１７を開動作させ、槽体ｌ内の
液面レベルが設定上限値を上回る場合には排圧弁１７を
閉動作させるよう制御信号を背圧弁１７に対して発する
。
このように構成された実施例装置において、導入管２か
ら槽体１内に導入された原液は、槽体ｌ内に存在してい
る微生物によって生物的な反応（例えば分解、発酵等）
を受け、低分子化した生成物は液と共に分離［７を通過
し処理液抜出部材５．６を通過して配管１４より槽体ｌ
外に取り出される。
ら槽体１内に導入された原液は、槽体ｌ内に存在してい
る微生物によって生物的な反応（例えば分解、発酵等）
を受け、低分子化した生成物は液と共に分離［７を通過
し処理液抜出部材５．６を通過して配管１４より槽体ｌ
外に取り出される。
また、この生物反応に伴ってメタン等のガスが発生する
が、このガスはガス抜出管３から槽体ｌ外に排出される
。しかして、この槽体１内のガス圧が高くなり過ぎると
、槽体ｌ内の液面レベルが押し下げられるので、この場
合にはレベル計１６の検出値によって制御器１８が背圧
弁１７を開動作させ、槽体１からのガス抜出量を増加さ
せる。
が、このガスはガス抜出管３から槽体ｌ外に排出される
。しかして、この槽体１内のガス圧が高くなり過ぎると
、槽体ｌ内の液面レベルが押し下げられるので、この場
合にはレベル計１６の検出値によって制御器１８が背圧
弁１７を開動作させ、槽体１からのガス抜出量を増加さ
せる。
これにより槽体ｌ内の液面レベルが正常状態まで復帰す
る。逆に、槽体ｌ内の生物反応によって生するガス量が
少い場合には液面レベルが設定上限値よりも上昇する。
る。逆に、槽体ｌ内の生物反応によって生するガス量が
少い場合には液面レベルが設定上限値よりも上昇する。
この場合には、背圧弁１７は閉動作され、これにより槽
体１内のガス圧は次第に高められる。そして、液面レベ
ルが下方に押し下げられ、正常状態に復帰する。
体１内のガス圧は次第に高められる。そして、液面レベ
ルが下方に押し下げられ、正常状態に復帰する。
分離膜７の膜面には、運転の継続に伴って原液中に含ま
れる無機物質や難分解性物質などが付着し、いわゆる目
詰りが進行するようになる。そこで所定時間が経過した
とき、もしくは処理液取出量が所定値以下に減少した場
合には、装置の運転を一旦停止し、配管１５から逆洗水
又は逆洗用ガスを導入し、分離膜７の逆洗を行う、なお
、逆洗水又は逆洗用ガスは、配管１５、配管１４、処理
抜出部材５．６の処理液通過室１０．１０°を逆流して
分離膜７に到達する。
れる無機物質や難分解性物質などが付着し、いわゆる目
詰りが進行するようになる。そこで所定時間が経過した
とき、もしくは処理液取出量が所定値以下に減少した場
合には、装置の運転を一旦停止し、配管１５から逆洗水
又は逆洗用ガスを導入し、分離膜７の逆洗を行う、なお
、逆洗水又は逆洗用ガスは、配管１５、配管１４、処理
抜出部材５．６の処理液通過室１０．１０°を逆流して
分離膜７に到達する。
上記のように、本実施例装置においては、槽体ｌ内に分
離膜７が装入され、槽体ｌ内の圧力を利用して槽体ｌ内
の液の分離膜透過が図れるので、従来の膜分離装置のよ
うな特別の加圧供給機構を設置する必要はなく、装置構
成の簡易化及びコンパクト化を図ることができる。
離膜７が装入され、槽体ｌ内の圧力を利用して槽体ｌ内
の液の分離膜透過が図れるので、従来の膜分離装置のよ
うな特別の加圧供給機構を設置する必要はなく、装置構
成の簡易化及びコンパクト化を図ることができる。
本発明において、分離膜７としては、中空糸膜、キャピ
ラリー膜、又はチューブラ−膜が好適である。また、こ
のような分離膜面上に微生物を固定化させれば、膜面に
付着して透過水量を減少させる膜面閉塞部質がこの固定
化微生物により生物学的に分解されるので、処理効率が
一層高くなると共に、外部から施す逆洗操作の頻度が極
めて少くて足りるようになる。
ラリー膜、又はチューブラ−膜が好適である。また、こ
のような分離膜面上に微生物を固定化させれば、膜面に
付着して透過水量を減少させる膜面閉塞部質がこの固定
化微生物により生物学的に分解されるので、処理効率が
一層高くなると共に、外部から施す逆洗操作の頻度が極
めて少くて足りるようになる。
槽体１内の圧力は、通常はｌ ｋ ｇ ／ ｃゴ程度の
低い圧力で十分であり、この圧力調節は背圧弁１７の調
整を行うことにより可能である。
低い圧力で十分であり、この圧力調節は背圧弁１７の調
整を行うことにより可能である。
また、逆洗時の圧力は例えば２ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ″
程度よい。
程度よい。
本発明の装置は、嫌気性処理を行うのが好適であるが、
好気性処理や発酵処理にも適用できる。
好気性処理や発酵処理にも適用できる。
本発明において用いる分離膜としては、特に限定される
ことなく各種のものを用いることができるが、反応の種
類に応じて選定するのが好ましい。
ことなく各種のものを用いることができるが、反応の種
類に応じて選定するのが好ましい。
例えば廃水処理に用いる場合には、孔径０．１〜０ 、
０１１Ｌｍ程度の精密濾過膜を、また高度な廃水処理を
行う場合には分画分子量が２００００〜１０００程度の
限外濾過膜を用いることができる。また有機酸発酵やア
ルコール発酵等を行う場合は、生成した有機酸、アルコ
ールが透過する特性の精密濾過膜、限外濾過膜を用いる
ことができる。
０１１Ｌｍ程度の精密濾過膜を、また高度な廃水処理を
行う場合には分画分子量が２００００〜１０００程度の
限外濾過膜を用いることができる。また有機酸発酵やア
ルコール発酵等を行う場合は、生成した有機酸、アルコ
ールが透過する特性の精密濾過膜、限外濾過膜を用いる
ことができる。
本発明において、微生物は各種の方式によって槽体内に
装入維持させることができる０例えば流動床方式、スラ
ッジブランケット方式、浮遊方式或いは固定床方式のい
ずれでもよい。
装入維持させることができる０例えば流動床方式、スラ
ッジブランケット方式、浮遊方式或いは固定床方式のい
ずれでもよい。
また、前述のように、本発明においては分離膜に微生物
を固定化させてもよく、このような分離膜に微生物を固
定化させる手段としては、■ 分離膜の表面にアクリル
アミド、カラギーナンなどの通水可能な性質を有する糊
剤を用いて微生物を付着させる。
を固定化させてもよく、このような分離膜に微生物を固
定化させる手段としては、■ 分離膜の表面にアクリル
アミド、カラギーナンなどの通水可能な性質を有する糊
剤を用いて微生物を付着させる。
■ 活性炭やスポンジ等のポーラスな性状の充填剤を上
記の糊剤などを用いて分離膜表面に付着させ、この充填
剤の表面や細孔内に微生物を付着、増殖させる。
記の糊剤などを用いて分離膜表面に付着させ、この充填
剤の表面や細孔内に微生物を付着、増殖させる。
■ 膜と生物とが一体となるように膜を成形する。
［効果１
以上の通り、未発明の生物反応装置においては１反応槽
体内に分ｍ膜が組み込まれ、槽体内の圧力を利用して分
離膜の透過が図られているものであり、装置全体の構成
が極めてコンパクトであり、且つ膜への液供給用動力装
置が不要である。
体内に分ｍ膜が組み込まれ、槽体内の圧力を利用して分
離膜の透過が図られているものであり、装置全体の構成
が極めてコンパクトであり、且つ膜への液供給用動力装
置が不要である。
第１図は本発明の実施例装置の縦断面図、ｔ５２図は第
１図の要部拡大図である。 ｌ・・・槽体、 ３・・・ガス抜出管、５．６
・・・処理液抜出部材、 ７・・・分１ＩＩＩＨ１１６
・・・レベル計、 １７・・・背圧弁。 代理人 弁理士 重 野 剛 第１図 手続補正書 昭和６０年５月２７日
１図の要部拡大図である。 ｌ・・・槽体、 ３・・・ガス抜出管、５．６
・・・処理液抜出部材、 ７・・・分１ＩＩＩＨ１１６
・・・レベル計、 １７・・・背圧弁。 代理人 弁理士 重 野 剛 第１図 手続補正書 昭和６０年５月２７日
Claims (4)
- （１）槽体内で微生物を用いて生物反応を行う生物反応
装置において、該槽体内に分離膜を、この分離膜の透過
液を槽体外へ取出可能に設けると共に、該槽体を密閉体
とし、槽体内の圧力を利用して液の膜透過を行わせるこ
とを特徴とする生物反応装置。 - （２）分離膜は中空糸膜、キャピラリー膜又はチューブ
ラー膜であることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の生物反応装置。 - （３）分離膜には微生物が固定化されていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の生物反
応装置。 - （４）槽体内の液面レベルの検出計と、槽体内からガス
を抜き出すガス抜出管と、該ガス抜出管に設けられた背
圧弁とを有し、該背圧弁は、検出計で検出される槽体内
液面レベルが設定下限値よりも低くなったときに開動作
さされ、設定上限値よりも高くなったときに閉動作され
るものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項な
いし第３項のいずれか１項に記載の生物反応装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9295385A JPH0634999B2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 生物反応装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9295385A JPH0634999B2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 生物反応装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61249599A true JPS61249599A (ja) | 1986-11-06 |
| JPH0634999B2 JPH0634999B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=14068820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9295385A Expired - Lifetime JPH0634999B2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 生物反応装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634999B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62197198A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-08-31 | Japan Organo Co Ltd | 好気性生物反応装置 |
| JPS642567A (en) * | 1987-06-22 | 1989-01-06 | Kurita Water Ind Ltd | Bio-reactor |
| JPH04171096A (ja) * | 1990-11-06 | 1992-06-18 | Aqua Renaissance Gijutsu Kenkyu Kumiai | 嫌気性処理装置 |
| JPH04341394A (ja) * | 1991-03-12 | 1992-11-27 | Kubota Corp | 汚水浄化槽 |
| JPH04354592A (ja) * | 1991-05-30 | 1992-12-08 | Kubota Corp | 汚水処理装置 |
| JPH0550082A (ja) * | 1991-06-06 | 1993-03-02 | Kubota Corp | 汚水処理装置 |
| JPH1085787A (ja) * | 1996-09-10 | 1998-04-07 | Suido Kiko Kaisha Ltd | 硝化・脱窒処理方法および装置 |
| JP2009299839A (ja) * | 2008-06-16 | 2009-12-24 | Tsukishima Techno Mente Service Kk | ガスシール装置 |
| JP2014240050A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 扶桑建設工業株式会社 | 生物接触濾過装置 |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP9295385A patent/JPH0634999B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62197198A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-08-31 | Japan Organo Co Ltd | 好気性生物反応装置 |
| JPS642567A (en) * | 1987-06-22 | 1989-01-06 | Kurita Water Ind Ltd | Bio-reactor |
| JPH04171096A (ja) * | 1990-11-06 | 1992-06-18 | Aqua Renaissance Gijutsu Kenkyu Kumiai | 嫌気性処理装置 |
| JPH04341394A (ja) * | 1991-03-12 | 1992-11-27 | Kubota Corp | 汚水浄化槽 |
| JPH04354592A (ja) * | 1991-05-30 | 1992-12-08 | Kubota Corp | 汚水処理装置 |
| JPH0550082A (ja) * | 1991-06-06 | 1993-03-02 | Kubota Corp | 汚水処理装置 |
| JPH1085787A (ja) * | 1996-09-10 | 1998-04-07 | Suido Kiko Kaisha Ltd | 硝化・脱窒処理方法および装置 |
| JP2009299839A (ja) * | 2008-06-16 | 2009-12-24 | Tsukishima Techno Mente Service Kk | ガスシール装置 |
| JP2014240050A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 扶桑建設工業株式会社 | 生物接触濾過装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0634999B2 (ja) | 1994-05-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |