JPS61249203A - 干渉平行穴の同時加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、互に干渉し合う２個以上の平行穴を同時に加
工する装置に関するものである。

従来の技術 互に平行な２個以上の穴であって、中心線の間隔が各穴
の半径の和より小さい干渉平行穴の切削加工は、従来、
各穴についてそれぞれ加工位置を割り出して一穴ずつ順
番に行っていた。

発明が解決しようとする問題点 しかし、加工位置を割り出して一穴ずつ加工を行うこと
は能率が悪く、生産性が低い上、各穴の中心線間のピッ
チ精度を高めることが困難であるという問題があった。

問題点を解決するための手段 このような問題を解決するために、本発明に係る加工装
置は、（ａ）互に平行に配設された２本の回転軸と、（
ｂ）それら２本の回転軸を互に逆向きに同じ角速度で回
転させる駆動装置と、（Ｃ）上記回転軸の各々に固定さ
れ、それぞれの刃先の回転半径の和が上記回転軸の軸心
間距離より大きく、かつ、回転軸の回転に伴って互に干
渉し合わない形状を有する２個の回転切削工具とを含む
ように構成される。

作用 このように構成された同時加工装置によれば、各回転軸
に固定される回転切削工具が、刃先の回転半径の和が回
転軸の軸心間距離より大きいにもかかわらず、互に干渉
し合わない形状とされているため、回転軸をその軸心間
距離が加工すべき干渉平行穴の中心線間の距離と等しく
なるように設けるとともに、それぞれに固定された回転
切削工具の刃先の回転半径が上記穴の半径に等しくなる
ようにすることにより、前述のような干渉平行穴の加工
を同時に行うことができる。

発明の効果 このように本発明に係る同時加工装置によれば、互に干
渉する穴を同時に加工することができるため、加工能率
が向上するとともに、回転軸の軸心間距離や回転切削工
具の切削半径など、加工装置自体に与えられる精度の良
さが被加工物に反映され、各穴の中心線間のピッチ精度
が向上する効果が得られる。

実施例 以下、本発明をルーツ型スーパチャージャのハウジング
を加工する装置に通用した場合を例に取り、図面に基づ
いて詳細に説明する。

第２図および第３図に実線で示すのは、ルーツ型スーパ
チャージャのハウジングを構成するハウジング本体ｌＯ
である。このハウジング本体１゜は、有底筒状を成し、
その開口がエンドプレートによって閉塞されることによ
り気密なロータ室を備えたハウジングを構成する。この
ロータ室を形成するハウジング本体ｌＯ内の空間は、半
径および長さの等しい２個の穴１２．１４が互に平行に
、かつ、中心線の間隔がそれぞれの半径の和より小さく
なるように設けられ、第３図に示すように互に干渉した
状態とされることにより形成されている。また、ハウジ
ング本体１０の開口側端縁には外向きのフランジ部１６
が設けられており、このフランジ部１６の対角線上の位
置には、上記エンドプレートに立設されたノックピンと
係合してハウジング本体ｌＯとエンドプレートとの位置
合ゎせを行うためのノックピン穴１８．２０が形成され
ている。なお、第２図において２２は加工治具であり、
ノックピン穴１８．２０と等しい位置関係を有する貫通
穴２４．２６が形成されており、加工時には、ハウジン
グ本体１０はノックピン穴１８．２０と貫通穴２４．２
６とが合わされた状態で加工治具２２に取り付けられる
ようになっている。

第１図にハウジング本体１０の４個の穴１２゜１４．１
８および２０を加工するための装置を示す。この装置は
、これら穴１２等の下穴の内周面を仕上げ加工するため
のものである。図において２８はケーシングであり、こ
のケーシング２８により４本の回転軸３０．３２．３４
および３６がそれぞれ複数個のベアリングを介して回転
可能に支持されている。これら回転軸３０，３２．３４
および３６は、それぞれドライブ軸３８．４０゜４２お
よび４４とスピンドル４６．４８．５０および５２とが
カップリング５４．５６．５８および６０により連結さ
れて成っている０図において中側に位置する回転軸３２
．３４は、穴１２．１４の加工に使用され、外側の回転
軸３０．３６はノックピン穴１８．２０の加工に使用さ
れるのであり、これら回転軸３０，３２．３４および３
６は、各軸心の相対位置が穴１２．１４．ノックピン穴
１８および２０の各中心線の相対位置と等しくなるよう
にケーシング２２によって精度良く支持されている。

上記４本の回転軸３０等のうち、回転軸３２゜３４のド
ライブ軸４０．４２には、互に歯数が等しく、精度良く
仕上げられたギヤ６２．６４がそれぞれ取り付けられて
互に噛み合わされている。

また、一方のドライブ軸４０のケーシング２８からの突
出端部にはプーリ６６が取り付けられており、このプー
リ６６が図示しないモータにより回転させられることに
よって回転軸３２と３４とは互に逆方向に同じ角速度で
回転させられるようになっている。すなわち、本実施例
においては、これらギヤ６２．６４およびプーリ６６等
によって回転軸３２．３４の駆動装置が構成されている
のである。

また、回転軸３０．３６のドライブ軸３８．４４のケー
シング２８からの突出端部にはそれぞれブーｌ７６８．
Ｔｏが取り付けられており、回転軸３０．３６はそれぞ
れ独立に回転させられるようになっている。

一方、上記４本の回転軸３０ないし３６のスピンドル４
６な、いし５２の先端部には、それぞれ加工を行うため
の中ぐり工具が取り付けられている。

スピンドル４６．５２の先端部には、ノックピン穴１８
．２０を加工するための中ぐり工具７２゜７４がそれぞ
れ切削半径の調整が可能なホルダ７６．７８を介して取
り付けられており、また、スピンドル４８．５０の先端
部には穴１２．１４を加工するための回転切削工具とし
ての中ぐり工具８０．８２が取り付けられている。中ぐ
り工具８０．８２は、スピンドル４８．５０に脱着可能
に取り付けられるホルダ８４．８６にチップ８８゜９０
（第３図参照）が固定されて成るものである。

これらホルダ８４．８６は、スピンドル４８．５０によ
り保持される被保持部９２．９４と、その被保持部９２
．９４に対して、すなわちスピンドル４８．５０の軸心
に対して直角な方向に延びる長方形状の本体部９６．９
８とを備えており、チップ８８．９０はそれぞれ刃先位
置調節機構を備えたアダプタ（図示省略）を介して本体
部９６゜９８の一角に取り付けられている。これら本体
部９６．９８はその長手方向の長さが穴１２．１４の半
径よりやや小さくされる一方、チップ８８゜９０はその
回転半径がそれぞれ穴１２．１４の半径に等しくなるよ
うに調節されている。また、回転軸３２．３４がその軸
心が穴１２．１４の中心線間の距離と等しくなるように
設けられていることから、それら軸心間の距離よりもチ
ップ８８゜９０の回転半径の和の方が大きくなることと
なるが、本体部９６．９８は長方形状に形成されており
、かつ、第３図に最も明瞭に示されているように、９０
度の位相差でスピンドル４８．５０に取り付けられてい
るため、互に干渉し合うことなく同時に逆方向へ回転す
ることが可能である。

なお、上記４本の回転軸３０ないし３６のうち、穴１２
．１４を加工するための中ぐり工具８０゜８２が取り付
けられる回転軸３２．３４の長さは互に等しくされると
ともに、他の回転軸３０．３６よりも長くされており、
中ぐり工具８０．８２による穴１２．１４の加工が終わ
りに近づいた時点において工具７２．７４によるノック
ピン穴１８．２０の加工が開始されるようになっている
。

以上のように構成された加工装置によって穴１２．１４
．ノックピン穴１８．２０の加工を行う場合には、まず
、回転軸３２．３４を回転させて穴１２．１４の加工を
行うのであるが、この際、回転軸３２と３４とはギヤ６
２と６４との噛合いによって逆向きに、かつ、同じ角速
度で回転させられるため、中ぐり工具８０．８２は常に
９０度の位相差を保って回転させられることとなり、互
に衝突することなく穴１２．１４の加工を同時に行う。

そして、これら穴１２．１４の加工が終わりに近づいた
時点において回転軸３０．３６を回転させ（ただし、回
転軸３２．３４と同時に回転を開始させてもよい）、工
具７２．７４によってノックピン穴１８．２０の加工を
行わせることにより４個の穴１２，１４．１８および２
０の加工が同時に行われることとなるのである。

このように本実施例の加工装置によれば、４個の穴の加
工を同時に行うことができるため、能率良く加工を行い
得ることは勿論、４本の回転軸３０ないし３６の軸間ピ
ッチの精度の良さ等、加工装置における精度の良さをそ
のまま被加工物たるハウジング本体１０に反映させるこ
とができ、穴１２．１４．１８および２０の中心線間の
ピッチが精度の良いものとなる効果が得られる。

以上、本発明の一実施例を詳細に説明したが、本発明は
これ以外の態様でも実施することができる。

例えば、上記実施例においては、同時に加工される干渉
平行穴である穴１２．１４は半径が同じ大きさのもので
あったが、半径の大きさが異なる干渉平行穴であっても
本発明に係る加工装置によって同時に加工することが可
能であり、また、同時に加工すべき干渉平行穴の数は２
個に限らず、３個以上であってもよく、３個以上であっ
て半径の大きさが互に異なる干渉平行穴の加工を行うこ
とも可能である。

さらに、上記実施例においては、回転切削工具としての
中ぐり工具８０．８２は回転軸３２．３４の先端に取り
付けられていたが、回転軸をその両端が支持されるもの
とするとともにその中間部に工具を取り付けるようにし
てもよく、このようにすれば、回転軸を剛性高く支持す
ることができる。

また、上記実施例においてホルダ８４．８６の本体部９
６．９８は長方形状とされていたが、２枚あるいは３枚
の羽根を備えたルーツ形ロータに類偵の形状とし、各羽
根の先端に切削チップを取り付けることも可能である。

さらに、本発明は、ルーツ型スーパチャージャのハウジ
ングを加工するための装置以外にも通用することが可能
であり、その他、いちいち例示することはしないが、駆
動装置や回転切削工具の形状等にも当業者の知識に基づ
いて種々の変形、改良を施した態様で本発明を実施する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である同時加工装置を示す正
面断面図である。第２図は第１図に示した同時加工装置
によって加工されるルーツ型スーパチャージャのハウジ
ング本体を加工装置との関係において示す側面断面図で
あり、第３図はその正面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 互に平行な２個の穴の中心線の間隔が各穴の半径の和よ
   り小さい干渉平行穴を切削加工する装置であって、 互に平行に配設された２本の回転軸と、 それら２本の回転軸を互に逆向きに同じ角速度で回転さ
   せる駆動装置と、 前記回転軸の各々に固定され、それぞれの刃先の回転半
   径の和が前記回転軸の軸心間距離より大きく、かつ、前
   記回転軸の回転に伴って互に干渉し合わない形状を有す
   る２個の回転切削工具とを含む干渉平行穴の同時加工装
   置。