JPS61247731A - ポリエ−テルケトンの製造方法 - Google Patents
ポリエ−テルケトンの製造方法Info
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- JPS61247731A JPS61247731A JP8896085A JP8896085A JPS61247731A JP S61247731 A JPS61247731 A JP S61247731A JP 8896085 A JP8896085 A JP 8896085A JP 8896085 A JP8896085 A JP 8896085A JP S61247731 A JPS61247731 A JP S61247731A
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- JP
- Japan
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- condensing agent
- acid
- polyetherketone
- phenoxybenzoic acid
- mixture
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、ポリエーテルケトンの製造方法番二関し、更
に詳しくは、腐食性の弱い縮合剤を用1.またポリエー
テルケトンの製造方法に関する。
に詳しくは、腐食性の弱い縮合剤を用1.またポリエー
テルケトンの製造方法に関する。
[発明の技術的背景とその問題点]
ポリエーテルケトンは、電気的性質や機械的性質にすぐ
れており種々の分野で広く使用されてl、%る。このポ
リエーテルケトンを製造する方法としては、従来、ジフ
ルオロベンゾフェノンとl\イドロキノンを用いる方法
が知られているが、しかしながら、この方法は原料費が
高価であって経済的ではないという問題がある。
れており種々の分野で広く使用されてl、%る。このポ
リエーテルケトンを製造する方法としては、従来、ジフ
ルオロベンゾフェノンとl\イドロキノンを用いる方法
が知られているが、しかしながら、この方法は原料費が
高価であって経済的ではないという問題がある。
そこで、フェノキシ安息香酸クロライドのような芳香族
ハロゲン化モノアシルをフルオロアルカンスルホン酸の
存在下で自己縮合させることによりポリエーテルケトン
を製造する方法が提案されている(特開昭57−182
321号公報)、シかしながら、この方法において縮合
剤として用いられているフルオロアルカンスルホン酸は
腐食性が強く。
ハロゲン化モノアシルをフルオロアルカンスルホン酸の
存在下で自己縮合させることによりポリエーテルケトン
を製造する方法が提案されている(特開昭57−182
321号公報)、シかしながら、この方法において縮合
剤として用いられているフルオロアルカンスルホン酸は
腐食性が強く。
反応装置を腐食せしめるという問題がある。
[発明の目的]
本発明は、上記した問題点を解消して、腐食性の弱い縮
合剤を用いたポリエーテルケトンの製造方法の提供を目
的とする。
合剤を用いたポリエーテルケトンの製造方法の提供を目
的とする。
[発明の概要]
本発明者は上記目的を達成すべく、各種の縮合剤に関し
探索を重ねる中で、後述する五酸化リンと有機スルホン
酸の混合物は、それ自身腐食性は弱く、しかも、ポリエ
ーテルケトンの自己縮合反応を円滑に進行せしめるとい
う本実を見出し、木発明を開発するに至った。
探索を重ねる中で、後述する五酸化リンと有機スルホン
酸の混合物は、それ自身腐食性は弱く、しかも、ポリエ
ーテルケトンの自己縮合反応を円滑に進行せしめるとい
う本実を見出し、木発明を開発するに至った。
すなわち、本発明は、フェノキシ安息香酸の自己縮合に
よりポリエーテルケトンを製造する方法において、縮合
剤として五酸化リンと有機スルホン酸の混合物を用いた
ことを特徴とする。
よりポリエーテルケトンを製造する方法において、縮合
剤として五酸化リンと有機スルホン酸の混合物を用いた
ことを特徴とする。
まず1本発明方法における出発物質は、で示されるフェ
ノキシ安息香酸である。
ノキシ安息香酸である。
(I)式で示される具体的な化合物としては、履−フエ
ノキシ安息香酸、p−フェノキシ安息香酸があげられる
。
ノキシ安息香酸、p−フェノキシ安息香酸があげられる
。
一方、縮合剤は五酸化リン(P2O5)と次式:
R503H (式中、Rは炭素数1〜5のアルキル基を表わす) で示される有機スルホン酸の混合物である。
R503H (式中、Rは炭素数1〜5のアルキル基を表わす) で示される有機スルホン酸の混合物である。
P2O5とR5O3Hとの混合割合は1重量比で、P2
O5: R5O3H= 1 : 1〜!:30、好まし
くは 1:2〜1:20である。混合割合が上記した範
囲をはずれてP2O5の配合量がR5O3Hの配合量を
上回った場合には、粘度が高く溶媒として適さない。
O5: R5O3H= 1 : 1〜!:30、好まし
くは 1:2〜1:20である。混合割合が上記した範
囲をはずれてP2O5の配合量がR5O3Hの配合量を
上回った場合には、粘度が高く溶媒として適さない。
一方、 P2O51重量部に対してR5O3Hを30重
量部を超えて配合した場合には、縮合剤としての機能が
著しく低下する。
量部を超えて配合した場合には、縮合剤としての機能が
著しく低下する。
また、R5O3Hにおいて、Rが炭素数8以上のアルキ
ル基である場合には、融点が高くなり溶媒として適さな
い。
ル基である場合には、融点が高くなり溶媒として適さな
い。
Rの具体的なものとしては、メチル基、エチル基、プロ
ピル基、ブチル基、ペンチル基のいずれかであり、これ
らのうちで、メチル基は好ましいものである。
ピル基、ブチル基、ペンチル基のいずれかであり、これ
らのうちで、メチル基は好ましいものである。
(1式の化合物に対する。縮合剤の使用量は、(I)式
の化合物1モルに対して縮合剤1〜2見使用するとよい
。
の化合物1モルに対して縮合剤1〜2見使用するとよい
。
ポリエーテルケトンの製造は、上記(I)式で示される
フェノキシ安息香酸に上記した縮合剤を添加して後述す
る反応条件下で自己縮合反応させることにより行なわれ
る。
フェノキシ安息香酸に上記した縮合剤を添加して後述す
る反応条件下で自己縮合反応させることにより行なわれ
る。
反応条件は、反応温度が60〜150℃、好ましくは
100〜140℃、反応時間が2〜48時間、好ましく
は4〜24時間である0反応は常圧下で行なえばよい。
100〜140℃、反応時間が2〜48時間、好ましく
は4〜24時間である0反応は常圧下で行なえばよい。
以上の方法により、
で示される繰返し単位を基本骨格とするポリエーテルケ
トンが得られる。
トンが得られる。
[発明の実施例]
実施例1
(1)縮合剤の調製
攪拌機と塩化カルシウム管を備えた500厘文のフラス
コに、蒸留直後のメタンスルホン酸380gを入れ、こ
れに五酸化リン3[1gを加えて室温において2時間攪
拌し溶解させて縮合剤を得た。
コに、蒸留直後のメタンスルホン酸380gを入れ、こ
れに五酸化リン3[1gを加えて室温において2時間攪
拌し溶解させて縮合剤を得た。
(2)ポリエーテルケトンの製造
攪拌機とアルゴンガス吹込み管を備えた300層文のフ
ラスコに、■−フェノキシ安息香酸21.4g(0,1
モル)と、上記(1)で得られた縮合剤200m1を入
れ、 100℃において24時間攪拌しながら自己縮合
反応を行なった0反応終了後、生成物に大量の水を注入
してこれを析出回収し、充分に水洗舎乾燥してポリエー
テルケトンを得た。
ラスコに、■−フェノキシ安息香酸21.4g(0,1
モル)と、上記(1)で得られた縮合剤200m1を入
れ、 100℃において24時間攪拌しながら自己縮合
反応を行なった0反応終了後、生成物に大量の水を注入
してこれを析出回収し、充分に水洗舎乾燥してポリエー
テルケトンを得た。
ポリエーテルケトンの収量は19.8g(収率θ8%)
であり、濃度0.5g/d文の濃硫酸溶液の30℃にお
ける固有粘度 (y71nh)は0.77dl /gで
あった。
であり、濃度0.5g/d文の濃硫酸溶液の30℃にお
ける固有粘度 (y71nh)は0.77dl /gで
あった。
また、このポリエーテルケトンの熱的性質については、
ガラス転移温度132℃、熱分解開始温度(空気中)5
31”C!であった・ 実施例2 m−フェノキシ安息香酸に代え、p−7エノキシ安息香
酸21.4g (0,1モル)を用いたほかは、実施例
1と同様にポリエーテルケトンを製造した。
ガラス転移温度132℃、熱分解開始温度(空気中)5
31”C!であった・ 実施例2 m−フェノキシ安息香酸に代え、p−7エノキシ安息香
酸21.4g (0,1モル)を用いたほかは、実施例
1と同様にポリエーテルケトンを製造した。
得られたポリエーテルケトンの収量はts、sg(収率
99%)であり、実施例1と同様に測定した固有粘度
(η1nh)は0.32dl /gであった。また、こ
のポリエーテルケトンの熱的性質については、ガラス転
移温度133℃、熱分解開始温度(空気中)528℃で
あった。
99%)であり、実施例1と同様に測定した固有粘度
(η1nh)は0.32dl /gであった。また、こ
のポリエーテルケトンの熱的性質については、ガラス転
移温度133℃、熱分解開始温度(空気中)528℃で
あった。
[発明の効果]
以上、説明した如く、本発明における縮合剤を使用すれ
ば、ポリエーテルケトンの製造の際に、反応容器等の腐
食現象が緩和される。しかも、縮合剤は、縮合剤として
の役割を充分に果たしポリエーテルケトンが良好に得ら
れるので、その工業的価値は大である。
ば、ポリエーテルケトンの製造の際に、反応容器等の腐
食現象が緩和される。しかも、縮合剤は、縮合剤として
の役割を充分に果たしポリエーテルケトンが良好に得ら
れるので、その工業的価値は大である。
Claims (1)
- フエノキシ安息香酸の自己縮合によりポリエーテルケト
ンを製造する方法において、縮合剤として五酸化リンと
有機スルホン酸の混合物を用いることを特徴とするポリ
エーテルケトンの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8896085A JPS61247731A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | ポリエ−テルケトンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8896085A JPS61247731A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | ポリエ−テルケトンの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61247731A true JPS61247731A (ja) | 1986-11-05 |
Family
ID=13957398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8896085A Pending JPS61247731A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | ポリエ−テルケトンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61247731A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988008010A1 (en) * | 1987-04-15 | 1988-10-20 | Eastman Kodak Company | Process for preparing polyketones |
JP2002332346A (ja) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Jsr Corp | 重合体及びその製造方法、並びにそれを含有する膜形成用組成物 |
WO2003050163A1 (fr) * | 2001-12-11 | 2003-06-19 | Mitsui Chemicals, Inc. | Cetone de polyether et procede de production |
WO2019142942A1 (ja) | 2018-01-22 | 2019-07-25 | Dic株式会社 | ポリアリーレンエーテルケトン樹脂及びその製造方法、並びに成形品 |
WO2020137420A1 (ja) | 2018-12-25 | 2020-07-02 | Dic株式会社 | ポリアリーレンエーテルケトン樹脂及びその製造方法、並びに成形体 |
JP2020200423A (ja) * | 2019-06-13 | 2020-12-17 | Dic株式会社 | ポリアリーレンエーテルケトン樹脂の精製方法、及び該精製方法を含むポリアリーレンエーテルケトン樹脂の製造方法 |
JP2021001128A (ja) * | 2019-06-20 | 2021-01-07 | Dic株式会社 | メタンスルホン酸の精製方法、及び精製されたメタンスルホン酸の使用方法 |
JP6819841B1 (ja) * | 2019-07-24 | 2021-01-27 | Dic株式会社 | ポリアリーレンエーテルケトン樹脂及びその製造方法、並びに成形体 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5887127A (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-24 | インペリアル・ケミカル・インダストリ−ズ・パブリツク・リミテイド・カンパニ− | 芳香族ポリケトンの製法 |
JPS59135224A (ja) * | 1983-01-24 | 1984-08-03 | Idemitsu Kosan Co Ltd | ポリケトンの製造方法 |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP8896085A patent/JPS61247731A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5887127A (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-24 | インペリアル・ケミカル・インダストリ−ズ・パブリツク・リミテイド・カンパニ− | 芳香族ポリケトンの製法 |
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KR20200103831A (ko) | 2018-01-22 | 2020-09-02 | 디아이씨 가부시끼가이샤 | 폴리아릴렌에테르케톤 수지 및 그 제조 방법, 그리고 성형품 |
WO2019142942A1 (ja) | 2018-01-22 | 2019-07-25 | Dic株式会社 | ポリアリーレンエーテルケトン樹脂及びその製造方法、並びに成形品 |
WO2020137420A1 (ja) | 2018-12-25 | 2020-07-02 | Dic株式会社 | ポリアリーレンエーテルケトン樹脂及びその製造方法、並びに成形体 |
KR20210106980A (ko) | 2018-12-25 | 2021-08-31 | 디아이씨 가부시끼가이샤 | 폴리아릴렌에테르케톤 수지 및 그 제조 방법, 그리고 성형체 |
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