JPS61247648A - セメント急結剤 - Google Patents
セメント急結剤Info
- Publication number
- JPS61247648A JPS61247648A JP8551185A JP8551185A JPS61247648A JP S61247648 A JPS61247648 A JP S61247648A JP 8551185 A JP8551185 A JP 8551185A JP 8551185 A JP8551185 A JP 8551185A JP S61247648 A JPS61247648 A JP S61247648A
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- JP
- Japan
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- quick
- cement
- alkali
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- setting agent
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）発明の目的
〔産業上の利用分野〕
本発明はセメントモルタル、コンクリート等を急速に凝
結せしめるセメント急結剤に関するものであって、か〜
る急結剤を配したモルタルやコンクリートは、道路、鉄
道、下水道管渠等のトンネル築造工事における掘削壁面
の覆工や、山岳、丘陵等の掘削のり面の防護工に吹付は
剤等として用いられ、土木建築業界等に広く利用される
ものである。
結せしめるセメント急結剤に関するものであって、か〜
る急結剤を配したモルタルやコンクリートは、道路、鉄
道、下水道管渠等のトンネル築造工事における掘削壁面
の覆工や、山岳、丘陵等の掘削のり面の防護工に吹付は
剤等として用いられ、土木建築業界等に広く利用される
ものである。
従来、トンネル等の掘削壁面へ覆工壁を設ける工法とし
ては、セメント、骨材、急結剤および水を混合し、速や
かに吹き付ける工法（吹付工法）が一般的である。吹付
工法としては、セメント、骨材および水より成るスラリ
ーと、急結剤水溶液を吹付ノズルの先端部で混合する湿
式法、セメント、骨材および急結剤より成る粉末状の混
合物と水、あるいは、セメントおよび骨材より成る粉末
状の混合物と急結剤水溶液を吹付ノズルの先端部で混合
し吹付ける乾式法がある。
ては、セメント、骨材、急結剤および水を混合し、速や
かに吹き付ける工法（吹付工法）が一般的である。吹付
工法としては、セメント、骨材および水より成るスラリ
ーと、急結剤水溶液を吹付ノズルの先端部で混合する湿
式法、セメント、骨材および急結剤より成る粉末状の混
合物と水、あるいは、セメントおよび骨材より成る粉末
状の混合物と急結剤水溶液を吹付ノズルの先端部で混合
し吹付ける乾式法がある。
それらの工法において用いられる急結剤としては、アル
ミン酸石灰、アルミン酸アルカリ、炭酸アルカリを主要
成分としたものが汎用されているが、セメントを急結さ
せる作用が不十分で、吹付けられた組成物の一部が、硬
化せずに落下してしまうという問題点を有しているもの
である。
ミン酸石灰、アルミン酸アルカリ、炭酸アルカリを主要
成分としたものが汎用されているが、セメントを急結さ
せる作用が不十分で、吹付けられた組成物の一部が、硬
化せずに落下してしまうという問題点を有しているもの
である。
この現象は、吹付はノズルの先端部で、セメントと急結
剤が混合する時、セメントと急結剤の比率がかなり幅広
く変動するにも拘わらず、これら急結剤のセメント急結
作用はセメントと急結剤のある狭い範囲の比率でのみ有
効で、その範囲外では急結作用が低下する為である。
剤が混合する時、セメントと急結剤の比率がかなり幅広
く変動するにも拘わらず、これら急結剤のセメント急結
作用はセメントと急結剤のある狭い範囲の比率でのみ有
効で、その範囲外では急結作用が低下する為である。
前述のように、現在用いられている急結剤のセメント急
結作用は、セメントに対しある特定の範囲例えば４〜６
％の添加範囲では有効であるが、この範囲外では著るし
く急結作用が低下する。このため、施工者の技量にもよ
るが、吹付組成物の落下ロスは全体の２５〜５０％に達
するという問題点を有している。
結作用は、セメントに対しある特定の範囲例えば４〜６
％の添加範囲では有効であるが、この範囲外では著るし
く急結作用が低下する。このため、施工者の技量にもよ
るが、吹付組成物の落下ロスは全体の２５〜５０％に達
するという問題点を有している。
本発明者等は上記問題点を解決すべく鋭意検討を重ね本
発明を完成した。
発明を完成した。
（ロ）発明の構成
〔問題を解決するための手段〕
本発明は、アルミン酸アルカリと炭酸アルカリとアルカ
リ性において加水分解して酸を生成する有機化合物から
成ることを特徴とするセメント急結剤に関するものであ
り、本発明に係わるセメント急結剤は特定の三成分から
なることによりセメントと急結剤の比率の広い範囲で、
はｙ一定且つ良好な急結作用を呈し、従来のセメント急
結剤が有していた問題点を一挙に解決したものである。
リ性において加水分解して酸を生成する有機化合物から
成ることを特徴とするセメント急結剤に関するものであ
り、本発明に係わるセメント急結剤は特定の三成分から
なることによりセメントと急結剤の比率の広い範囲で、
はｙ一定且つ良好な急結作用を呈し、従来のセメント急
結剤が有していた問題点を一挙に解決したものである。
０構成酸分
本発明の急結剤を構成するアルミン酸アルカリと炭酸ア
ルカリ（アルカリとしてはいずれもナトリウム、カリウ
ム、リチウム等であり、本発明にとりナトリウムとカリ
ウムが好ましい）はいずれも急結剤の成分として知られ
ているものであり、それらが本発明においても支障なく
用いられるが、アルミン酸アルカリとしてＭ２０／ Ａ
−ｅ２０ｓ （ここでＭ＝に、ＮａまたはＬｉ等）の
モル比が１．５〜６．０のものを選択するのが好ましく
より好ましくは１６８〜２．５のものである。
ルカリ（アルカリとしてはいずれもナトリウム、カリウ
ム、リチウム等であり、本発明にとりナトリウムとカリ
ウムが好ましい）はいずれも急結剤の成分として知られ
ているものであり、それらが本発明においても支障なく
用いられるが、アルミン酸アルカリとしてＭ２０／ Ａ
−ｅ２０ｓ （ここでＭ＝に、ＮａまたはＬｉ等）の
モル比が１．５〜６．０のものを選択するのが好ましく
より好ましくは１６８〜２．５のものである。
第三の成分であるアルカリ性において加水分解して、酸
を生成する有機化合物とは酢酸メチル、酢酸エチルの如
きモノカルボン酸エステル、エチレングリコール（モノ
、ジ）酢酸エステルやグリセリン（モノ、ジ、トリ）酢
酸エステルの如き多価アルコール脂肪酸エステル、グリ
コール酸メチル、クエン酸トリメチル、陶石酸トリメチ
ル、リンゴ酸ジメチル等のオキシカルボン醒エステル、
等のエステル類、エチレンカーボネート、グロピレンカ
ーボネートの如きアルキレンカーボネート類、グリオキ
ザール、ゲルタールジアルデヒドの如きジアルデヒド類
、γ−ブチロラクトンに代表されるラクトン類等である
。
を生成する有機化合物とは酢酸メチル、酢酸エチルの如
きモノカルボン酸エステル、エチレングリコール（モノ
、ジ）酢酸エステルやグリセリン（モノ、ジ、トリ）酢
酸エステルの如き多価アルコール脂肪酸エステル、グリ
コール酸メチル、クエン酸トリメチル、陶石酸トリメチ
ル、リンゴ酸ジメチル等のオキシカルボン醒エステル、
等のエステル類、エチレンカーボネート、グロピレンカ
ーボネートの如きアルキレンカーボネート類、グリオキ
ザール、ゲルタールジアルデヒドの如きジアルデヒド類
、γ−ブチロラクトンに代表されるラクトン類等である
。
Ｏ調製
本発明の急結剤を構成する三成分の配合割合としては、
まずアルミン酸アルカリ１重蓋部に対する炭酸アルカリ
の量が０．３〜５重量部であることが好ましく、より好
ましくは０．５〜２重量部であり、更に好ましくは０．
７〜１．５重蓋部であることが好ましい。第三成分のア
ルカリ性において加水分解して酸を生成する有機化合物
の配合量は加水分解によって生成する酸とアルミン酸ア
ルカリのアルカリ金属とが反応して後のアルミン酸アル
カリにおけるＭ、 Ｏ／１４３２０．のモル比が１２〜
２．０になるように配合することが好ましく、より好ま
しくは１３〜１７となる様に配合することが有効な結果
をもたらす。
まずアルミン酸アルカリ１重蓋部に対する炭酸アルカリ
の量が０．３〜５重量部であることが好ましく、より好
ましくは０．５〜２重量部であり、更に好ましくは０．
７〜１．５重蓋部であることが好ましい。第三成分のア
ルカリ性において加水分解して酸を生成する有機化合物
の配合量は加水分解によって生成する酸とアルミン酸ア
ルカリのアルカリ金属とが反応して後のアルミン酸アル
カリにおけるＭ、 Ｏ／１４３２０．のモル比が１２〜
２．０になるように配合することが好ましく、より好ま
しくは１３〜１７となる様に配合することが有効な結果
をもたらす。
換言すれば、炭酸アルカリに結合していない酸化アルカ
リ（Ｍ２０ ）の分子量ＭＷ、その量Ｗ （Ｆ）、Ｍ、
Ｏ／Ａｌ３２０．のモル比ＭＲ１化合物の当量Ｅ１１
重物と反応する酸化アルカリを除いたＭ２０／／Ａ−ｅ
、０３のモル比ｍとすると、配合量はＭＲ−ｍ２ｘＥ ＭＲｘ−ＭＷ−ＸＷ（Ｉ）である。この式の中でＭＲは
１．５〜３．０好ましくは１８〜２．５、ｍは水酸化ア
ルミニウム等と水酸化アルカリ水溶液を６０〜７０℃以
上に加熱して得られる。本発明の急結剤を得るためには
、まずか〜るアルミン酸アルカリ溶液と炭酸アルカリ水
溶液を所定の比率になるよう混合する、炭酸アルカリ水
溶液としては炭酸水素アルカリを含有しているものでも
、水酸化アルカリを少量含有しているものでも差支えな
い。この工程は常温で行なっても差支えない。アルミン
酸アルカリと、炭酸アルカリのアルカリ金属は異質であ
っても差支えないが、同一である方が溶液安定性がよい
ので好ましい。−）：た、一般にアルカリ金属は他のア
ルカリ金属を多少伴っているが、その程度では安定性に
問題は生じない。
リ（Ｍ２０ ）の分子量ＭＷ、その量Ｗ （Ｆ）、Ｍ、
Ｏ／Ａｌ３２０．のモル比ＭＲ１化合物の当量Ｅ１１
重物と反応する酸化アルカリを除いたＭ２０／／Ａ−ｅ
、０３のモル比ｍとすると、配合量はＭＲ−ｍ２ｘＥ ＭＲｘ−ＭＷ−ＸＷ（Ｉ）である。この式の中でＭＲは
１．５〜３．０好ましくは１８〜２．５、ｍは水酸化ア
ルミニウム等と水酸化アルカリ水溶液を６０〜７０℃以
上に加熱して得られる。本発明の急結剤を得るためには
、まずか〜るアルミン酸アルカリ溶液と炭酸アルカリ水
溶液を所定の比率になるよう混合する、炭酸アルカリ水
溶液としては炭酸水素アルカリを含有しているものでも
、水酸化アルカリを少量含有しているものでも差支えな
い。この工程は常温で行なっても差支えない。アルミン
酸アルカリと、炭酸アルカリのアルカリ金属は異質であ
っても差支えないが、同一である方が溶液安定性がよい
ので好ましい。−）：た、一般にアルカリ金属は他のア
ルカリ金属を多少伴っているが、その程度では安定性に
問題は生じない。
かくして得られるアルミン酸アルカリと炭酸アルカリ混
合液を攪拌している中に、前述の有機化合物を所定量加
え、均一溶液となるまで攪拌する、温度は常温でも差支
えないが、溶解が遅い場合には、１００℃以下に加温す
ることが有効である。
合液を攪拌している中に、前述の有機化合物を所定量加
え、均一溶液となるまで攪拌する、温度は常温でも差支
えないが、溶解が遅い場合には、１００℃以下に加温す
ることが有効である。
このようにして得られる製品の濃度は６０〜６０％の間
で、溶液安定性のよい濃度を選ぶ。
で、溶液安定性のよい濃度を選ぶ。
例えばアルミン酸カリ−炭酸カリの場合は４０〜５０％
である。
である。
Ｏ配合
一般にアルミン酸アルカリ系のセメント急結剤の配合量
は、４０〜５０％液でセメントに対し数チ程度であるが
、本発明の急結剤の場合もはｇ同じで２〜１０％が好ま
しく、より好ましくは６〜８チであり、さらに好ましく
は４〜６チである。
は、４０〜５０％液でセメントに対し数チ程度であるが
、本発明の急結剤の場合もはｇ同じで２〜１０％が好ま
しく、より好ましくは６〜８チであり、さらに好ましく
は４〜６チである。
例えば乾式吹付けの場合の配合の一例をあげると、ポル
トランドセメント６６ｏｉｖ、細骨材（川砂）１１８０
ｋｌ？、１５■以下の砕石５９０ゆより成る混合物と、
本発明になる急結剤４５チ溶液２０ｋｌｉｌと水１２０
Ｊである。
トランドセメント６６ｏｉｖ、細骨材（川砂）１１８０
ｋｌ？、１５■以下の砕石５９０ゆより成る混合物と、
本発明になる急結剤４５チ溶液２０ｋｌｉｌと水１２０
Ｊである。
この配合は工事目的、骨材の含水率、対象壁面の湿潤状
態、温度、施工者の技量等により複雑に変動するので、
決して固定したものではない。
態、温度、施工者の技量等により複雑に変動するので、
決して固定したものではない。
また、アルミン酸カルシウム系の急結剤との併用も有効
である。
である。
なお急結剤を用いたセメントの凝結時間はＪＩＳ Ｒ
５２０１”セメントの物理試験方法”の７項凝結試験の
方法で測定して始発時間が１．５分以下、終結時間が５
分以下であることが好ましいので、その様な凝結時間と
なるように上記調整および配合について配慮することが
好ましい。
５２０１”セメントの物理試験方法”の７項凝結試験の
方法で測定して始発時間が１．５分以下、終結時間が５
分以下であることが好ましいので、その様な凝結時間と
なるように上記調整および配合について配慮することが
好ましい。
アルミン酸アルカリおよび炭酸アルカリを含有するセメ
ント急結剤は古くから知られ使用されてきたが、前記の
如く、これらと加水分解によって酸を生成する有機化合
物を配合することにより、優れた急結性能が発現する理
由は有機化合物の加水分解によって生成する酸とアルミ
ン酸アルカリ中のアルカリ金属が反応し、その結果アル
ミン酸アルカリのＭ２０／ｉ、 ０３モル比が縮少し、
且つアルミン酸アルカリの分子量が増大し、セメントに
対して安定した急結効果を与えるのではないかと推定さ
れる。
ント急結剤は古くから知られ使用されてきたが、前記の
如く、これらと加水分解によって酸を生成する有機化合
物を配合することにより、優れた急結性能が発現する理
由は有機化合物の加水分解によって生成する酸とアルミ
ン酸アルカリ中のアルカリ金属が反応し、その結果アル
ミン酸アルカリのＭ２０／ｉ、 ０３モル比が縮少し、
且つアルミン酸アルカリの分子量が増大し、セメントに
対して安定した急結効果を与えるのではないかと推定さ
れる。
しかも上記性能は、セメントに対する急結剤使用量を２
〜１５チという広い範囲に変化させても発現するもので
あり、吹付は時におけるロスを一挙に低減するという作
用を有するものである。
〜１５チという広い範囲に変化させても発現するもので
あり、吹付は時におけるロスを一挙に低減するという作
用を有するものである。
実施例１゜
Ｋ２Ｏ２９，２％、Ａ沼２０，１５．８％、Ｋ２０／ｉ
、 Ｏ、モル比２０のアルミン酸カリ水溶液１００ｇに
、４５％に２ＣＯ５水溶液１００１１を加えた混合液に
、エチレンカーボネート７、Ｏｌｌを加え攪拌しながら
約５０℃に加熱して、溶解させて、急結剤を得た。ポル
トランドセメント４００ｇとセメント量に対し、上記急
結剤組成物２．５．１０．１５チを水（１１０−χ）ｇ
に加えた液を手早く混合して練りＪＩＳ Ｒ５２０１，
７、セメントの物理試験方法の７項凝結試験に準じて、
始発時間、終結時間を測定した結果を第１表に示す。
、 Ｏ、モル比２０のアルミン酸カリ水溶液１００ｇに
、４５％に２ＣＯ５水溶液１００１１を加えた混合液に
、エチレンカーボネート７、Ｏｌｌを加え攪拌しながら
約５０℃に加熱して、溶解させて、急結剤を得た。ポル
トランドセメント４００ｇとセメント量に対し、上記急
結剤組成物２．５．１０．１５チを水（１１０−χ）ｇ
に加えた液を手早く混合して練りＪＩＳ Ｒ５２０１，
７、セメントの物理試験方法の７項凝結試験に準じて、
始発時間、終結時間を測定した結果を第１表に示す。
第１表
なお、χは急結剤中の水分量＜ｇ＞
また本実施例において、エチレンカーボネートが完全に
加水分解して、アルミン酸カリのに２０ と反応したと
すると、Ｋ２０／Ａ−ｅ□０３モル比は、１，４９であ
る。
加水分解して、アルミン酸カリのに２０ と反応したと
すると、Ｋ２０／Ａ−ｅ□０３モル比は、１，４９であ
る。
比較例１゜
Ｋ２Ｏ２６，１係、ｌ？、０．１８．９ｑ６． Ｋ、
０／１１、 Ｏ，モル比１．４９のアルミン酸カリ水溶
液１００ｇに４５チに２Ｃ０３水溶液１００ｇを加えた
混合液について実施例１に準じて試験した結果を第２表
に示す。
０／１１、 Ｏ，モル比１．４９のアルミン酸カリ水溶
液１００ｇに４５チに２Ｃ０３水溶液１００ｇを加えた
混合液について実施例１に準じて試験した結果を第２表
に示す。
第２表
比較例２゜
特開昭５９−Ａ５６９４６に準じて、Ｋ２０／Ａ４．０
．モル比１．４９のアルミン酸カリ２５％、炭酸カリ２
５チ、エチレングリコール４チよりなる急結剤を調製し
、実施例１に準じて試験した結果を第６表に示す。
．モル比１．４９のアルミン酸カリ２５％、炭酸カリ２
５チ、エチレングリコール４チよりなる急結剤を調製し
、実施例１に準じて試験した結果を第６表に示す。
第６表
実施例２゜
実施例１．において、エチレンカーボネートの代りにそ
の他のアルカリ性で加水分解して酸を生成する有機化合
物を用いた急結剤について同実施例６ Ｎａ２０１９％、Ａｌ２Ｏ３１６％、Ｎａ２ｏ／Ａ１２
ｏ３モル比１．９５のアルミン酸ソーダ水溶液５０．９
と７４ｒ Ｎａ２ＣＯ３水溶液１５０．９の混合液に、
エチレンカーボネート６ｇを加え、約５０’Ｃに加熱し
て急結剤を得た。
の他のアルカリ性で加水分解して酸を生成する有機化合
物を用いた急結剤について同実施例６ Ｎａ２０１９％、Ａｌ２Ｏ３１６％、Ｎａ２ｏ／Ａ１２
ｏ３モル比１．９５のアルミン酸ソーダ水溶液５０．９
と７４ｒ Ｎａ２ＣＯ３水溶液１５０．９の混合液に、
エチレンカーボネート６ｇを加え、約５０’Ｃに加熱し
て急結剤を得た。
この急結剤について実施例１と同様にして試験した結果
を第５表に示す。
を第５表に示す。
第５表
本実施例において、エチレンカーボネートが完全に加水
分解してＮａρと反応したとするとＮａ、０／Ａｌ２Ｏ
３モル比は１．５２である。
分解してＮａρと反応したとするとＮａ、０／Ａｌ２Ｏ
３モル比は１．５２である。
実施例４
実施例１において、４５％に２ＣＯ，水溶液の量を２０
〜７００．９にかえて得られた急結剤についての凝結試
験結果を第６表に示す。
〜７００．９にかえて得られた急結剤についての凝結試
験結果を第６表に示す。
実施例５
実施例１において、アルミン酸カリのモル比をかえた場
合の試験結果を第７表に示す。
合の試験結果を第７表に示す。
第７表
実施例６
ボルトランドセメント３６０ｋｐ、川砂１１８０ｋｇ、
１５ｍ以下の砕石５９０に！より成る混合物と、実施例
１で用いた急結剤２Ｄｋｐに水１１８ｋｐを加えた混合
液を乾式法でトンネルの天端部に吹付けた結果、はね返
りによるロスは１０〜１５チあったが、硬化が遅いため
の崩落は全くな（、吹付後１０〜１５分で十分に硬化し
た。
１５ｍ以下の砕石５９０に！より成る混合物と、実施例
１で用いた急結剤２Ｄｋｐに水１１８ｋｐを加えた混合
液を乾式法でトンネルの天端部に吹付けた結果、はね返
りによるロスは１０〜１５チあったが、硬化が遅いため
の崩落は全くな（、吹付後１０〜１５分で十分に硬化し
た。
（ハ）発明の効果
本発明になる急結剤は、コンクリートに対する配合比率
が大幅に変動しても急結作用の低下がないので、施工に
際して供給速度の管理が楽であり、吹付けられたコンク
リートが、未硬化で崩落することが少ない。従って、工
事速度が速く、且つ材料の歩留りの向上で著るしいコス
ト低減が可能となる。
が大幅に変動しても急結作用の低下がないので、施工に
際して供給速度の管理が楽であり、吹付けられたコンク
リートが、未硬化で崩落することが少ない。従って、工
事速度が速く、且つ材料の歩留りの向上で著るしいコス
ト低減が可能となる。
Claims (1)
- １、アルミン酸アルカリと炭酸アルカリとアルカリ性に
おいて加水分解して酸を生成する有機化合物から成るこ
とを特徴とするセメント急結剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60085511A JPH0688816B2 (ja) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | セメント急結剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60085511A JPH0688816B2 (ja) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | セメント急結剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61247648A true JPS61247648A (ja) | 1986-11-04 |
| JPH0688816B2 JPH0688816B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=13860949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60085511A Expired - Lifetime JPH0688816B2 (ja) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | セメント急結剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0688816B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0602541A1 (de) * | 1992-12-16 | 1994-06-22 | Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. | Thixotropierendes und abbindebeschleunigendes Zusatzmittel |
| JPH0711623A (ja) * | 1993-06-25 | 1995-01-13 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入用薬液 |
| US6264737B1 (en) * | 1998-07-08 | 2001-07-24 | Arco Chemical Technolgy, L.P. | Supported carbonic acid esters useful as set accelerators and thixotropic agents in cement |
| JP2004315244A (ja) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 吹付け材用組成物、吹付け材、及びそれを用いた吹付け工法 |
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| JPS5722012A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-04 | Nippon Petrochem Co Ltd | Production of thermally formed article |
| JPS59108073A (ja) * | 1982-12-14 | 1984-06-22 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 液体急結剤 |
-
1985
- 1985-04-23 JP JP60085511A patent/JPH0688816B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0688816B2 (ja) | 1994-11-09 |
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