JPS6124644Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は低圧の蒸気タービンの低圧排気室内に
配管されるグランド蒸気管装置に係り、特にグラ
ンド蒸気管のタービン排気流による過冷却と、排
気流に含まれる水滴等による浸食の防止を計つた
グランド蒸気管装置に関する。

蒸気シール方式を採用している蒸気タービンに
おける一般的なグランド蒸気系統を第１図を参照
して説明する。高圧タービン１からのリーク蒸気
は高圧ロータ２とグランドラビリンスパツキン３
との間隙を通つて降圧され、ライン４に導かれ
る。また、蒸気加減弁からのステムリークもライ
ン５に導かれ、シール蒸気ヘツダ６に合流し、そ
の一部はライン７を介して低圧タービン８に導か
れ、残りは復水器又は給水加熱器Ａへ導かれる。
またライン９は大気圧より低い圧力に設定するこ
とにより、高圧タービン１からのリーク蒸気と大
気中の空気の両方を吸込み、グランド蒸気復水器
１０へ導くことにより、リーク蒸気の外部への流
出を防止している。低圧タービン側のライン１１
も同様にグランド蒸気復水器へと導き、外部空気
の内部への流入を防止する。

地熱タービンにあつては、通常、低圧低温蒸気
を使用するため、第１図にて低圧タービン８のみ
の構成となり、シール蒸気ヘツダ６へのシール蒸
気の供給は低圧タービンへの主蒸気供給ラインか
ら、主蒸気を減圧して供給している。シール蒸気
が低圧タービン内へ入るライン７の構造を具体的
に示したのが第２図及び第３図である。

第１図のライン７および１１に相当する第２図
のグランド蒸気管１２のグランドシール用蒸気供
給管１２ａおよび戻り管１２ｂは、低圧タービン
８の最終段羽根１３から出る矢印で示されている
排気流に直接さらされる。この排気流は通常の復
水タービンにあつては低温低圧で、かつ水滴を含
んでいるのが普通である。原子力タービン、地熱
タービンなどに用いられる主蒸気は、火力タービ
ンに比較して低温、低圧の蒸気であり、かつ飽和
蒸気あるいは過熱度の少ない蒸気を用いるため、
タービン段落群で仕事をした後の排気流の湿り度
は火力タービンに比べて高くなる。従つて、排気
流とグランド蒸気管１２との熱伝達率は、火力タ
ービンに比べて原子力タービン、地熱タービンな
どではかなり高い。このため、グランド部１４ａ
へ行くためにグランド蒸気管１２の中を流れるシ
ール蒸気は、復水器１５からタービン排気室１４
を通る間に排気流に冷却されて、液化することが
ある。このような場合、蒸気の比容積は急激に小
さくなり、結果としてシール蒸気が不足する状態
となる。足りなくなつた蒸気量は他の蒸気源から
補給しなければならず、従つて、そのプラント全
体の効率を低下することになる。グランド蒸気管
１２内で発生した水はその蒸気管１２を内部から
浸食するのみならず、低圧ロータおよびグランド
構成部品（図示せず）をも浸食することになる。
一方、排気流にも多量の水滴が混つているため、
グランド蒸気管１２を外部からも浸食するという
不具合もあつた。

本考案はグランド蒸気管内のシール蒸気と外部
排気流との熱伝達を防止し、グランド蒸気管の水
滴による浸食およびグランド蒸気管内を流れる蒸
気の液化による効率の低下を防止できるグランド
蒸気管装置を提供することを目的とする。

以下、本考案の一実施例については、第４図お
よび第５図を参照して説明する。尚グランド蒸気
管の配置は第２図および第３図の通りであるの
で、これも参照されたい。

本実施例においては、第２図および第３図にて
示したタービン排気室１４のグランド部１４ａを
第４図および第５図に示すように、円すい形板１
８と側板１９とで形成し、タービンの最終段羽根
１３を通る排気流を円すい形板１８に沿つて下方
に導き、第３図に示す復水器１５へ流す。グラン
ド蒸気管１２は軸受台内部１７を通し、排気室１
４内部へと導く。このとき第４図の矢印で示した
排気流に直接接触しないように、横断面が半円形
のカバー１６にて排気室１４側を覆う。側板１９
には通気穴２０を設けて、軸受台内部１７を大気
側２１と連通させる。

このようにするとグランド蒸気管１２は円すい
形板１８とカバー１６によつて排気流との接触を
断つており、しかもそのグランド蒸気管１２の周
囲は大気側２１と連通させたので、グランド蒸気
管１２と排気流との間の熱伝達率を低く抑えるこ
とが可能となる。従つてグランド蒸気管１２の内
外部ともに水滴が付着することがなくなるため、
グランド蒸気管１２やグランド構成部品が浸食さ
れることがなく、かつプラント全体の効率を低下
させることもなくなる。

尚、本考案は上記し、かつ図面に示した実施例
のみに限定されるものではなく、例えば、グラン
ド蒸気管１２を円すい形板１８の外側に配置し、
カバー１６を屈曲してその外側迄延長して覆つて
もよいし、又は、カバー１６の形状を第６図のよ
うに断面円形の管体物にしたり、第７図のように
側板１９の１部を切欠いた構造にしてもよい等、
その要旨を変更しない範囲で、種々変形して実施
できることは勿論である。

以上説明したように、本考案によれば、グラン
ド蒸気管に覆いをつけ、この覆いとグランド蒸気
管との空間を大気に開放することにより、グラン
ド蒸気管とタービンの排気流との直接接触をさけ
ることができ、グランド蒸気管内のシール蒸気の
液化を防ぎ、プラトン効率を維持すると共に、シ
ール蒸気中の水滴によるグランド構成部品の浸食
を防ぎ、更には排気流に含まれる多量の水滴によ
るグランド蒸気管外部からの浸食をも防止するこ
とができ、実用上、多大の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般のタービンの蒸気シール系統を示
す系統図、第２図は従来のグランド蒸気管装置を
示す上面図、第３図はその立面図、第４図は本考
案のグランド蒸気管装置の一実施例を示す縦断面
図、第５図は第４図Ａ−Ａ線に沿う矢視拡大断面
図、第６図および第７図はそれぞれ異なる他の実
施例の要部を示す断面図である。 １２……グランド蒸気管、１２ａ……供給管、
１２ｂ……戻り管、１３……最終段羽根、１４…
…排気室、１４ａ……グランド部、１６……覆い
の一部であるカバー、１８……覆いの一部である
円すい形板、１９……覆いの一部である側板、２
０……通気穴、２１……大気側。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 蒸気タービンの低圧排気室内に配管されるグラ
   ンドシール用蒸気供給管及び戻り管から成るグラ
   ンド蒸気管を備えたグランド蒸気管装置におい
   て、グランド蒸気管の外側に覆いを設け、それら
   の管と覆いとの間を大気に開放したことを特徴と
   するグランド蒸気管装置。