JPS61244576A - サ−マルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野１ 本発明は印字体の放熱量を調整する放熱量調整手段を設
けたサーマルプリンタに関する。

［発明の技術的背景］ 一般にサーマルプリンタは、印字の際に印字体にお（プ
るサーマルヘッドの発熱素子を発熱させることにより、
熱転写式の場合はサーマルインクリボンの熱溶融刊イン
クを溶融しこれを印字用紙に転写して行ない、又、感熱
式の場合は印字用紙として感熱紙を用いこの感熱紙を発
色させて行なうものである。ところでこの様なものでは
、印字を行なっていくうちにサーマルヘッドにお（プる
残留熱量が多くなって該サーマルヘッド自体が過熱状態
となるとインクのにじみ等が生じ−Ｃ印字品質が低下す
ることから、その対策として従来ではザーマルヘッドに
放熱板を設ｃノ、この放熱板を介して放熱を行インいサ
ーマルヘッドの温度上昇を抑制するようにしていた。

［背明技術の問題点］ しかしイｆがら上記従来のものでは、放熱板の放熱能力
は一定であることから、例えば印字パターンが棒グラフ
のように所謂べた塗りで印字密度が高い場合、放熱板に
よる放熱量が不足してサーマルヘッドの温度上昇を抑制
できず印字品質が低下するという問題点があった。又、
サーマルヘッドの周囲温度が夏期等のように高い場合、
放熱板からの放熱量が少なくて上述と同様に印字品質が
低下づ−る問題があり、その対策として放熱板を大きく
すると、逆に冬期等のように周囲温度が低い場合に、放
熱板からの放熱量が多くなって４ノ一マルヘツド部分の
立上がりの温度上昇が遅くてやはり印字品質が低下げる
という問題点がある。しかも、印字速度を速くしようと
すると上述したように放熱板による放熱が充分に行なえ
ず、この結果印字速度を速くづ−ることかできないのが
実情であった。

［発明の目的］ 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、常に良好な印字品質を得ることかでき、しかも印
字速成も速めることができるザーマルプリンタを提供す
るにある。

［発明の概要］ 本発明は上記の目的を達成するために、発熱素子を備え
た印字体に温度検出手段を設け、この温度検出手段の調
度検出に基づき前記印字体の放熱量を調整する放熱量調
整手段を設置プた構成とし、以て印字体の温度が低い場
合は印字体の放熱量を少なくし、印字体の温度が高い場
合には印字体の放熱量を多くシにうどづ−るどころに特
徴を右する。

［発明の実施例］ 以下本発明の第１実施例につき第１図７’Ｊ至第７図を
参照して説明する。まず第２図において、１は熱転写式
リーマルプリンタの本体ケース、２はプラテン支持台３
に支持された平板状のプラテンで、このプラテン２には
印字用紙４が装着されるＪ：うになっている。５は印字
体で、これは第１図及び第３図に示すＪ：うにキャリッ
ジ６に印字機構７をイ」設して成る。キャリッジ６は、
ガイドレール８に案内されてベルト９を介しプラテン２
に沿って走行移動するように設置プられている。そして
、印字機＃１１ｆ７において、１０はサーマルヘッドで
、これは第５図に示ずＪ：うに印字面１０ａに縦方向に
所要数この場合９個の発熱素子１１を有し、その各給電
線をフレキシケーブル１２に接続している。１３は温度
検出手段としての負特性り゛−ミスタで、サーマルヘッ
ド１０の印字面１０ａに発熱素子１１の近傍に位置して
設けられ、その給電線がフレキシブルケーブル１２に接
続されている。

第１図において、１４は放熱板で、Ｌ字状を成し、キャ
リッジ６に支点１５を中心に回動可能に支持されていて
、その前面に前記サーマルヘッド１０の後面（印字面１
０ａの反対側の面）を接着により接触させて支持してい
る。１６はキャリッジ６に設【プられたソレノイドで、
これは印字の際に通電されて操作子１６ａを突出させて
放熱板１４を回動させサーマルヘッド１０をプラテン２
に圧接させるようになっている。１７はキャリッジ６と
放熱板１４との間に張設された引張コイルばねで、常時
は放熱板１４を介しサーマルヘッド１ｏをプラテン２か
ら離間させる方向に付勢している。そして、１８はキャ
リッジ６上に着脱可能に装着されたリボン収納カセット
で、これは内部にインクリボン１９を送り用リール２０
と巻取り用リール２１との間に架（プ渡した状態で収納
して成り、そのインクリボン１９の中間部がサーマルヘ
ッド１０とプラテン２との間に通されている。上記巻取
り用リール２１は、第４図に示すようにキャリッジ６に
設置プられた駆動装置により駆動されるようになってい
る。２３は放熱量調整手段たるファンで、これはキャリ
ッジ６に設けられた送風ガイド２４内に配設され、直流
モータ２５により駆動されるようになっている。その送
風ガイド２４の吐出口２４ａは、前記放熱板１７１に向
けられている。

ここで、上記ファン２３を駆動する直流モータ２５の回
転を制御する電気回路構成を示す第６図において、２６
は直流モータ２５に対するスイッチング素子たる１−ラ
ンジスタで、直流電源端子ＶＣＣとアースとの間に、該
１〜ランジスタ２６のコレクタ、エミッタ及び直流モー
タ２５を直列に接続している。２７は温度検出手段たる
温度検出回路で、これは、前記負特性サーミスタ１３を
崗えた抵抗検出部２８と、分圧抵抗２９とを直流電源端
子ＶＣＣとアースとの間に直列に接続して成る。

３０はオペアンプで、これの非反転入力端子（＋〉を温
度検出回路２７における出力端子３１に接続し、反転入
力端子（−）をトランジスタ２６のエミッタと直流モー
タ２５との共通接続点に接続し、そして、出力端子を抵
抗３２を介してトランジスタ２６のベースに接続してい
る。従ってこの場合、リーマルヘッド１０自体の温度或
いは該サーマルヘッド１０の周囲温度が変化すると、温
度検出回路２７にはその温度変化に応じた検出電圧（検
出信号）を出力端子３１からオペアンプ３０の非反転入
力端子（」−〉に与えられる。そしてオペアンプ３０は
その非反転入力端子（＋〉に与えられる検出信号に応じ
て直流モータ２５に対する印加電圧を変化させ、よって
直流モータ２５従ってファン２３は温度検出回路２７か
ら出力される検出信号に応じて回転数が変化するように
駆動されるＪ：うになつＣいる。

次に上記構成の作用を説明する。今、４〕−−マルヘッ
ド１０が印字動作をしていイすい揚台は、発熱素子１１
及びソレノイド１６は断電状態にあってリーーマルヘッ
ド１０はプラテン２から離間した待機位置に位置し、又
、直流モータ２５は断電状態にあってファン２３は停止
状態にある。一方、印字動作を開始させると、ソレノイ
ド１６の通電によりサーマルヘッド１０が印字用紙４を
介してプラテン２に圧接する印字位置に位置すると共に
、発熱素子１１への選択的な通電により該発熱索子１３
が発熱してインクリボン１つの熱溶融性インクを印字用
紙４に転写して印字を行ないながらサーマルヘッド１０
がキャリッジ６と共にプラテン２に沿って走行する。こ
の折り、発熱素子１３の発熱にＪζリサーマルヘッド１
０が次第に温度上昇する。ぞして、サーマルヘッド１０
の温度が第７図に特（’ｌ−線イで示すように所定の温
度１−１（経過時間をｔｌどする）に達すると、負特性
サーミスタ１３の抵抗の減少に伴ない温度検出回路２７
の出力端子３１から出力される検出電圧が高くなるので
、オペアンプ３０を介してトランジスタ２６がオンされ
、これにより直流モータ２５が回転し、ファン２３が駆
動される。このファン２３の駆動によって送風ガイド２
４の吐出口２４ａから放熱板１４に送圧１され、この送
風によって放熱板１４の放熱が促進され、サーマルヘッ
ド１０の温度上昇が抑制される。この場合、ファン２３
の直流モータ２５は、負特性サーミスタ１３による検出
温度が高くなるのに伴ないより高い回転数で回転するの
で、サーマルヘッド１０の温度上昇に伴ない放熱板１４
からの放熱量がより促進され、よってサーマルヘッド１
０の温度は、過熱温度（第７図にＴ２で示す）に達する
ことはなく良好な印字品質が保たれる。又、このもので
は、負特性サーミスタ１３は、サーマルヘッド１０自体
の温度だけではなくサーマルヘッド１０の周囲温度の変
化によっても抵抗が変化して直流モータ２５の回転数を
変化させることは明らかである。ここで、第７図におい
て、サーマルヘッドの温度変化を本発明の場合と従来例
の場合どを比較してみる。従来例において、サーマルヘ
ッドに本実施例のような放熱板だけを設けたものの場合
は、特性線口で示すように、印字密度が高い場合等には
放熱板の放熱量が不足してサーマルヘッドの温度は過熱
温度Ｔ２を超えて印字品質が低下する虞があり、又、放
熱板を大きくして放熱量を多くしたものの場合は、特性
線ハで示づように、例えば１ノーマルヘツドの周囲温ａ
が低い場合にサーマルヘッドの立」二がりの温度上昇が
遅くて所定の温度Ｔ１に達するまでの時間（Ｔ２）が多
くかかり、印字品質が低下する虞があった。従って、本
実施例の場合は、従来例のいずれの場合よりもサーマル
ヘッド１０の温度を常に適度になし得て、常に印字品質
を良好になし得る。

この様な本実施例によれば、サーマルヘッド１０自 度を温度検出回路２７にて検出し、この温度検出回路２
７から出力される検出信号（検出電圧）に応じてファン
２３を駆動してυ−マルヘッド１０の放熱量を調整する
ようにしたので、サーマルヘッド１０の温度を常に適度
になし得て、常に印字品質を良好ならしめ得、しかも放
熱量を充分に確保し得るので印字速度の向上も可能なら
しめ得る。

第８図は本発明の第２実施例を示したもので、この第２
実施例は第１実施例とは次の点で異なる。

即ち、３３は温度検出手段としての熱応動部材で、これ
は例えばバイメタルから成り、放熱板１４の後端部に該
放熱板１４を介してサーマルヘッド１０の温度影響を受
Ｇプるように設【プられている。この熱応動部材３３は
、サーマルヘッド１０の温度影響を受けて所定温度に達
すると二点鎖線で示ずにうにサーマルヘッド１０側に変
形動作するようになっている。３４は放熱量調整手段た
る放熱体で、多数の放熱フィン３４ａを有し、放熱板１
４に形成された四部３５内に位置されて上記熱応動部材
３３にねじ止めされている。この放熱体３４は、通常は
放熱板１４から一１間していて、熱応動部材３３がり一
−マルヘッド１０側へ変形動作することに」；り放熱板
１４に接触するようになっている。而してこのものの場
合、サーマルヘッド１０が温度上臂して熱応動部材３３
が所定の温度に達すると、該熱応動部材３３がサーマル
ヘッド１０側に変形動作して放熱体３４が放熱板１４に
接触することにより、放熱体３７１の放熱量が増加する
分数熱板１４の放熱量が増加するので、サーマルヘッド
１０の温度上昇を抑制しｉＦＪるものである。

尚、この場合、熱応動対としてはバイメタルに代えて形
状記憶合金であっても良いことは勿論である。

［発明の効果］ 以−にの記述にて明らかなように本発明は、発熱素子を
備えた印字体に温度検出手段を設Ｅプ、この温度検出手
段の温度検出に基づき前記印字体の放熱量を調整する放
熱量調整手段を設けた構成としたので、印字体の温度を
常に適度になし得て常に印字品質を良好ならしめ得、し
かも印字速度も速めることかできるという優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は本発明の第１実施例を示し、第１図
は第３図中Ｉ−Ｉ線に沿う縦断面図、第２図はプリンタ
全体の斜視図、第３図はキャリッジ部分の上面図、第４
図はキャリッジ部分の背面図、第５図はサーマルヘッド
部分の拡大斜視図、第６図は電気回路図、第７図は温度
変化特性図であり、そして、第８図は本発明の第２実施
例を示す要部の拡大縦断面図である。 図面中、２はプラテン、４は印字用紙、５は印字体、１
１は発熱素子、１３は負特性ザーミスタ（温度検出素子
）、２３はファン（放熱量調整手段）、２７は温度検出
回路（温度検出手段）、３３は熱応動部材く温度検出手
段）、３４は放熱体く放熱量調整手段）である。 第　１　図 第　２　図 ム 第　３　図 第　４　図 富　５　図 第　６　図 ｃｃ ［ １°　′ 入２６ ２８　　　。 ２２．、ｉ　　ｌ　３０ −ト 訃−ヒｅ／公工Ｃ宍１鄭

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、印字用紙が装着されるプラテンに沿つて走行するよ
   うに設けられ発熱素子を発熱させて前記印字用紙に印字
   する印字体と、この印字体に設けられた温度検出手段と
   、この温度検出手段の温度検出に基づき前記印字体の放
   熱量を調整する放熱量調整手段とを具備して成ることを
   特徴とするサーマルプリンタ。 ２、温度検出手段は温度検出回路から構成され、放熱量
   調整手段はファンから構成されて印字体に設けられてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のサー
   マルプリンタ。 ３、ファンは、温度検出回路から出力される検出信号に
   応じて回転数が変化するように駆動されることを特徴と
   する特許請求の範囲第２項に記載のサーマルプリンタ。 ４、温度検出手段は熱応動部材から成り、放熱量調整手
   段は、印字体に対し接離可能でその熱応動体の温度検出
   に基づく動作に応じて印字体に接離される放熱体から成
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のサー
   マルプリンタ。