JPS6124436B2 - - Google Patents
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- C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
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-
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-
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- C10M2225/04—Organic macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions obtained by phosphorisation of macromolecualr compounds not containing phosphorus in the monomers
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-
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-
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-
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Description
本発明は潤滑油組成物および作動油、さらに詳
しくは錆および乳化スラツジを防ぐ作用を有する
潤滑油組成物および作動油に関する。 従来、米国特許第3509052号において、商品名
「プルロニツクポリオールズ(Pluronic
Polyols)」として知られる分子量約1000〜5000の
液体ポリオキシアルキレンポリオールがエンジン
オイルにおけるスラツジ形成防止に用いる解乳化
剤として好ましいことが開示されている。この特
許においては、商品名「エトジユオメエン
(Ethoduomeen)」および「エトメエン
(Ethomeen)」のようなポリオキシエチル化アミ
ンについても記載されているが、好ましいものと
はしていない。 本発明者らは、意外にも、別の化合物、すなわ
ちエチレンジアミンのテトラポリ(オキシエチレ
ン)−ポリ(オキシプロピレン)誘導体が潤滑油
組成物および作動油において有用な錆およびスラ
ツジを防ぐ作用を有することを見出した。 すなわち、本発明は多量の潤滑油と少量のエチ
レンジアミンのテトラポリ(オキシエチレン)−
ポリ(オキシプロピレン)誘導体の1種またはそ
れ以上からなる潤滑油組成物を提供するものであ
り、該組成物は、また作動油としても用いること
ができる。 本発明の組成物に用いるエチレンジアミンのテ
トラポリ(オキシエチレン)−ポリ(オキシプロ
ピレン)誘導体はつぎの一般式: 〔式中、xおよびyは各々、ポリ(オキシプロピ
レン)疎水性単位の平均分子量が約500〜7000か
つポリ(オキシエチレン)親水性単位が総分子量
の10〜80重量%となるように選ばれる整数を意味
する〕 で示される。総分子量1650〜26000以上を有する
該化合物は商品名「テトロニツクス
(Tetronics)」として市販されている。 本発明の目的のためには、xおよびyが、総分
子量約1650〜15000で、ポリ(オキシエチレン)
単位が分子量の約10〜50重量%となるように選ば
れる前記の式を有するエチレンジアミンのテトラ
ポリ(オキシエチレン)−ポリ(オキシプロピレ
ン)誘導体の液体またはペースト状のものを用い
ることが好ましい。特に総分子量約5000〜12500
で、ポリ(オキシエチレン)含量約10〜40%の該
アミン誘導体が好ましい。これらは潤滑油ベース
に容易に溶解もしくは分散できる液体またはペー
スト状の化合物である。該化合物は公知であり、
米国特許第2979523号に開示された方法により製
造される。 好ましくは、本発明の組成物は0.005〜10重量
%、さらに好ましくは約0.01〜5重量%のエチレ
ンジアミンのテトラポリ(オキシエチレン)−ポ
リ(オキシプロピレン)誘導体からなる。 本発明の潤滑油組成物には、所望により、抗酸
化剤、分散剤(特にコハク酸イミド型の無灰分分
散剤)、金属清浄剤、腐蝕抑制剤、極圧剤、粘度
指数向上剤、流動点降下剤、その他所望の通常の
添加剤が配合される。これらの添加剤は公知であ
り、米国特許第3509052号および他の文献に記載
されているので本明細書においては詳しくは記載
しない。これらの添加剤はその機能を発揮するの
に必要な量が用いられ、該潤滑油組成物に約1〜
20%配合され、残りは潤滑油ベースとエチレンジ
アミンのテトラポリ(オキシエチレン)−ポリ
(オキシプロピレン)誘導体からなる。 本発明の潤滑油組成物は、例えばエンジンオイ
ルまたはギヤオイルとして配合される。さらに、
前記のように、潤滑油ベースとエチレンジアミン
のテトラポリ(オキシエチレン)−ポリ(オキシ
プロピレン)誘導体の1種またはそれ以上を含む
作動油も本発明範囲のものである。例えば、該ア
ミン誘導体をSA−10W〜SA−40重量の潤滑油と
合して、スラツジ防止および防錆作用の向上した
適当な作動油が得られる。 潤滑油ベースは動物油もしくは植物油、鉱油も
しくは合成油、またはこれらの混合油である。例
えばヒマシ油は通常、潤滑油にも、作動油にもベ
ース成分として用いられ、ラード油、牛脚油およ
びマツコウ鯨油のような脂肪油は特殊用途用の潤
滑油およびグリースに用いられる。多くの場合、
本発明の組成物は鉱油または合成油の潤滑油ベー
スからなり、作動油またはエンジンオイルとして
用いられる。このような潤滑油ベースは公知であ
り、例えば、前記の米国特許第3509052号および
他の文献に詳細に記載されている。 無灰分分散剤としては最少約50個の脂肪族炭素
原子を有する置換基を持つ置換コハク酸のエステ
ル、酸性エステル、半エステル半アミド、酸性ア
ミド、アミジン、アミン塩および金属塩を包含す
るエステルまたはコハク酸イミド型のものが用い
られる。これらの物質は公知であり、例えば、米
国特許第3172892号記載のように高分子量のポリ
アルキレン置換コハク酸および無水物とエチレン
ポリアミンとの反応生成物が用いられる。これら
はエンジンオイル組成物に所望の量、例えば、組
成物全重量に対し、約10重量%まで用いることが
できる。 金属清浄剤としては、アルキルベンゼンスルホ
ン酸または炭化水素、例えばポリイソブチレンの
ホスホ硫化物のカルシウム、バリウム、マグネシ
ウム塩のような公知のアルカリ土金属塩、ならび
にアルカリ土金属もしくはアルキル石炭酸マグネ
シウムまたはこれらの相当する硫化誘導体のよう
な塩基性添加剤が包含される。これらの添加剤は
所望の量、例えば、組成物全重量に対し、約0.5
〜7.5重量%を用いることができる。 本発明の組成物には、通常、組成物の全重量に
対し、0.1〜5重量%以下の量で、公知の極圧
剤、腐蝕抑制剤、抗酸化剤のいずれをも用いるこ
とができる。代表的な腐蝕抑制剤は硫黄およびリ
ンを有する第族金属の化合物、例えば、ホスホ
ロジチオン酸のバリウムおよび亜鉛塩である。し
かし、本発明はこれらの特異的な物質に限られる
ものではない。 また、少量の潤滑油と多量のエチレンジアミン
のテトラポリ(オキシエチレン)−ポリ(オキシ
プロピレン)誘導体の1種またはそれ以上からな
る添加剤濃厚物および少量の潤滑油および多量の
エチレンジアミンのテトラポリ(オキシエチレ
ン)−ポリ(オキシプロピレン)誘導体の1種ま
たはそれ以上および最少1種の他の潤滑油添加剤
を合してなる添加剤パツケージも本発明の範囲の
ものである。 つぎに実施例を挙げ本発明を説明するが、これ
に限定されるものではない。なお、%はすべて重
量%を意味する。 実施例 1 コハク酸イミド型無灰分分散剤と共に、普通の
カルシウム、バリウムおよび亜鉛清浄剤−抑制剤
系を含有するSAE30MIL−L−2104C型油を配合
する。原料油は溶媒精製したミドルイースト
(Middle East)95VI(粘度指数)油で、配合油
の分析値はつぎのとおりである: Zn 0.08% Ca 0.25% Ba 0.13% この油を配合Aを称する。 実施例 2 前記実施例1の油に0.05%のテトロニツク1101
を添加する。テトロニツク1101は総分子量5600、
ポリ(オキシエチレン)含量が総分子量に対し約
1.0%の前記式で示されるエチレンジアミンのテ
トラポリ(オキシエチレン)−ポリ(オキシプロ
ピレン)誘導体である。 実施例 3 前記実施例1の油に0.1%のテトロニツク1101
を添加する。 実施例 4 前記実施例1の油に0.05%のテトロニツク1501
を添加する。テトロニツク1501は平均分子量
7900、ポリ(オキシエチレン)含量約10%の前記
式で示される誘導体である。 実施例 5 前記実施例1の油に0.1%のテトロニツク1304
を添加する。テトロニツク1304は平均分子量
10500、ポリ(オキシエチレン)含量約40%の前
記式で示される誘導体である。 実施例 6 コハク酸イミド型無灰分分散剤と共に、通常の
メタクリレート非分散剤粘度指数向上剤およびカ
ルシウムおよび亜鉛清浄剤−抑制剤系を含有する
SAE10W/30マルチグレードMIL−L−46152型
油を配合する。原料油は溶媒精製したミドルイー
スト95VI油で、配合油の分析値はつぎのとおり
である: Ca 0.27% Zn 0.09% この油を配合Bと称する。 実施例 7 前記実施例6の油に0.05%のテトロニツク1501
を添加する。 実施例1〜7の配合油についてゼネラルモータ
ーズ(General Motors)IICテスト方法を用い、
オルズモビル(Oldsmodile)IICテストにおける
防錆効果の評価を行なつた。
しくは錆および乳化スラツジを防ぐ作用を有する
潤滑油組成物および作動油に関する。 従来、米国特許第3509052号において、商品名
「プルロニツクポリオールズ(Pluronic
Polyols)」として知られる分子量約1000〜5000の
液体ポリオキシアルキレンポリオールがエンジン
オイルにおけるスラツジ形成防止に用いる解乳化
剤として好ましいことが開示されている。この特
許においては、商品名「エトジユオメエン
(Ethoduomeen)」および「エトメエン
(Ethomeen)」のようなポリオキシエチル化アミ
ンについても記載されているが、好ましいものと
はしていない。 本発明者らは、意外にも、別の化合物、すなわ
ちエチレンジアミンのテトラポリ(オキシエチレ
ン)−ポリ(オキシプロピレン)誘導体が潤滑油
組成物および作動油において有用な錆およびスラ
ツジを防ぐ作用を有することを見出した。 すなわち、本発明は多量の潤滑油と少量のエチ
レンジアミンのテトラポリ(オキシエチレン)−
ポリ(オキシプロピレン)誘導体の1種またはそ
れ以上からなる潤滑油組成物を提供するものであ
り、該組成物は、また作動油としても用いること
ができる。 本発明の組成物に用いるエチレンジアミンのテ
トラポリ(オキシエチレン)−ポリ(オキシプロ
ピレン)誘導体はつぎの一般式: 〔式中、xおよびyは各々、ポリ(オキシプロピ
レン)疎水性単位の平均分子量が約500〜7000か
つポリ(オキシエチレン)親水性単位が総分子量
の10〜80重量%となるように選ばれる整数を意味
する〕 で示される。総分子量1650〜26000以上を有する
該化合物は商品名「テトロニツクス
(Tetronics)」として市販されている。 本発明の目的のためには、xおよびyが、総分
子量約1650〜15000で、ポリ(オキシエチレン)
単位が分子量の約10〜50重量%となるように選ば
れる前記の式を有するエチレンジアミンのテトラ
ポリ(オキシエチレン)−ポリ(オキシプロピレ
ン)誘導体の液体またはペースト状のものを用い
ることが好ましい。特に総分子量約5000〜12500
で、ポリ(オキシエチレン)含量約10〜40%の該
アミン誘導体が好ましい。これらは潤滑油ベース
に容易に溶解もしくは分散できる液体またはペー
スト状の化合物である。該化合物は公知であり、
米国特許第2979523号に開示された方法により製
造される。 好ましくは、本発明の組成物は0.005〜10重量
%、さらに好ましくは約0.01〜5重量%のエチレ
ンジアミンのテトラポリ(オキシエチレン)−ポ
リ(オキシプロピレン)誘導体からなる。 本発明の潤滑油組成物には、所望により、抗酸
化剤、分散剤(特にコハク酸イミド型の無灰分分
散剤)、金属清浄剤、腐蝕抑制剤、極圧剤、粘度
指数向上剤、流動点降下剤、その他所望の通常の
添加剤が配合される。これらの添加剤は公知であ
り、米国特許第3509052号および他の文献に記載
されているので本明細書においては詳しくは記載
しない。これらの添加剤はその機能を発揮するの
に必要な量が用いられ、該潤滑油組成物に約1〜
20%配合され、残りは潤滑油ベースとエチレンジ
アミンのテトラポリ(オキシエチレン)−ポリ
(オキシプロピレン)誘導体からなる。 本発明の潤滑油組成物は、例えばエンジンオイ
ルまたはギヤオイルとして配合される。さらに、
前記のように、潤滑油ベースとエチレンジアミン
のテトラポリ(オキシエチレン)−ポリ(オキシ
プロピレン)誘導体の1種またはそれ以上を含む
作動油も本発明範囲のものである。例えば、該ア
ミン誘導体をSA−10W〜SA−40重量の潤滑油と
合して、スラツジ防止および防錆作用の向上した
適当な作動油が得られる。 潤滑油ベースは動物油もしくは植物油、鉱油も
しくは合成油、またはこれらの混合油である。例
えばヒマシ油は通常、潤滑油にも、作動油にもベ
ース成分として用いられ、ラード油、牛脚油およ
びマツコウ鯨油のような脂肪油は特殊用途用の潤
滑油およびグリースに用いられる。多くの場合、
本発明の組成物は鉱油または合成油の潤滑油ベー
スからなり、作動油またはエンジンオイルとして
用いられる。このような潤滑油ベースは公知であ
り、例えば、前記の米国特許第3509052号および
他の文献に詳細に記載されている。 無灰分分散剤としては最少約50個の脂肪族炭素
原子を有する置換基を持つ置換コハク酸のエステ
ル、酸性エステル、半エステル半アミド、酸性ア
ミド、アミジン、アミン塩および金属塩を包含す
るエステルまたはコハク酸イミド型のものが用い
られる。これらの物質は公知であり、例えば、米
国特許第3172892号記載のように高分子量のポリ
アルキレン置換コハク酸および無水物とエチレン
ポリアミンとの反応生成物が用いられる。これら
はエンジンオイル組成物に所望の量、例えば、組
成物全重量に対し、約10重量%まで用いることが
できる。 金属清浄剤としては、アルキルベンゼンスルホ
ン酸または炭化水素、例えばポリイソブチレンの
ホスホ硫化物のカルシウム、バリウム、マグネシ
ウム塩のような公知のアルカリ土金属塩、ならび
にアルカリ土金属もしくはアルキル石炭酸マグネ
シウムまたはこれらの相当する硫化誘導体のよう
な塩基性添加剤が包含される。これらの添加剤は
所望の量、例えば、組成物全重量に対し、約0.5
〜7.5重量%を用いることができる。 本発明の組成物には、通常、組成物の全重量に
対し、0.1〜5重量%以下の量で、公知の極圧
剤、腐蝕抑制剤、抗酸化剤のいずれをも用いるこ
とができる。代表的な腐蝕抑制剤は硫黄およびリ
ンを有する第族金属の化合物、例えば、ホスホ
ロジチオン酸のバリウムおよび亜鉛塩である。し
かし、本発明はこれらの特異的な物質に限られる
ものではない。 また、少量の潤滑油と多量のエチレンジアミン
のテトラポリ(オキシエチレン)−ポリ(オキシ
プロピレン)誘導体の1種またはそれ以上からな
る添加剤濃厚物および少量の潤滑油および多量の
エチレンジアミンのテトラポリ(オキシエチレ
ン)−ポリ(オキシプロピレン)誘導体の1種ま
たはそれ以上および最少1種の他の潤滑油添加剤
を合してなる添加剤パツケージも本発明の範囲の
ものである。 つぎに実施例を挙げ本発明を説明するが、これ
に限定されるものではない。なお、%はすべて重
量%を意味する。 実施例 1 コハク酸イミド型無灰分分散剤と共に、普通の
カルシウム、バリウムおよび亜鉛清浄剤−抑制剤
系を含有するSAE30MIL−L−2104C型油を配合
する。原料油は溶媒精製したミドルイースト
(Middle East)95VI(粘度指数)油で、配合油
の分析値はつぎのとおりである: Zn 0.08% Ca 0.25% Ba 0.13% この油を配合Aを称する。 実施例 2 前記実施例1の油に0.05%のテトロニツク1101
を添加する。テトロニツク1101は総分子量5600、
ポリ(オキシエチレン)含量が総分子量に対し約
1.0%の前記式で示されるエチレンジアミンのテ
トラポリ(オキシエチレン)−ポリ(オキシプロ
ピレン)誘導体である。 実施例 3 前記実施例1の油に0.1%のテトロニツク1101
を添加する。 実施例 4 前記実施例1の油に0.05%のテトロニツク1501
を添加する。テトロニツク1501は平均分子量
7900、ポリ(オキシエチレン)含量約10%の前記
式で示される誘導体である。 実施例 5 前記実施例1の油に0.1%のテトロニツク1304
を添加する。テトロニツク1304は平均分子量
10500、ポリ(オキシエチレン)含量約40%の前
記式で示される誘導体である。 実施例 6 コハク酸イミド型無灰分分散剤と共に、通常の
メタクリレート非分散剤粘度指数向上剤およびカ
ルシウムおよび亜鉛清浄剤−抑制剤系を含有する
SAE10W/30マルチグレードMIL−L−46152型
油を配合する。原料油は溶媒精製したミドルイー
スト95VI油で、配合油の分析値はつぎのとおり
である: Ca 0.27% Zn 0.09% この油を配合Bと称する。 実施例 7 前記実施例6の油に0.05%のテトロニツク1501
を添加する。 実施例1〜7の配合油についてゼネラルモータ
ーズ(General Motors)IICテスト方法を用い、
オルズモビル(Oldsmodile)IICテストにおける
防錆効果の評価を行なつた。
【表】
【表】
本発明のアルコキシ化アミンのもう1つの効果
はロツカーカバーの乳化スラツジの抑制である。
この乳化スラツジは一般に水中油滴型エマルジヨ
ンでロツカーボツクスにおける油とブローバイガ
スの凝縮により生ずる水の機械的撹拌により形成
される。乳化スラツジの形成条件は種々あるが、
通常低い外温や停止−発車の運動条件により促進
される。 クランクケースオイルの乳化スラツジ形成傾向
を評価するためエンジンテストを行なつた。用い
たエンジンは4気筒フオード(Ford)1500c.c.エ
ンジンである。このエンジンはIP246/69Tカバ
ーを付けている。クランクケースの息抜管出口を
閉じ、ロツカーカバー部分へのブローバイガスの
流れを増加させる。テスト終了時に、このロツカ
ーカバーの乳化スラツジを評価し、形成したスラ
ツジの重量を測定する。 前記実施例6および7の配合油および後記実施
例8〜15の配合油の乳化スラツジ防止作用につい
て評価を行なつた。その結果を後記第2表に示
す。 実施例 8 通常のカルシウムおよび亜鉛清浄剤−抑制剤
系、コハク酸イミド型無灰分分散剤および通常の
非分散剤メタクリレート粘度指数向上剤を含有す
るSAE10W/30MIL−L−46152型油を溶媒精製
ミドルイースト95VI原料油を用いて配合する。
この配合油の分析値はつぎのとおりである: Ca 0.15% Zn 0.1 % この油を配合Cと称する。 実施例 9 前記実施例8の油に0.025%のテトロニツク
1101を添加する。 実施例 10 前記実施例8の油に0.05%のテトロニツク1101
を添加する。 実施例 11 前記実施例8の油に0.05%のテトロニツク1301
を添加する。テトロニツク1301は総分子量6800、
ポリ(オキシエチレン)含量約10%の前記式で示
されるアミン誘導体である。 実施例 12 前記実施例8の油に、0.0125%のテトロニツク
1501を添加する。 実施例 13 前記実施例8の油に、0.25%のテトロニツク
1501を添加する。 実施例 14 前記実施例8の油に、0.037%のテトロニツク
1501を添加する。 実施例 15 前記実施例8の油に、0.05%のテトロニツク
1501を添加する。 実施例6〜15の配合油をフオード1500c.c.エンジ
ン乳化スラツジテストで評価した。
はロツカーカバーの乳化スラツジの抑制である。
この乳化スラツジは一般に水中油滴型エマルジヨ
ンでロツカーボツクスにおける油とブローバイガ
スの凝縮により生ずる水の機械的撹拌により形成
される。乳化スラツジの形成条件は種々あるが、
通常低い外温や停止−発車の運動条件により促進
される。 クランクケースオイルの乳化スラツジ形成傾向
を評価するためエンジンテストを行なつた。用い
たエンジンは4気筒フオード(Ford)1500c.c.エ
ンジンである。このエンジンはIP246/69Tカバ
ーを付けている。クランクケースの息抜管出口を
閉じ、ロツカーカバー部分へのブローバイガスの
流れを増加させる。テスト終了時に、このロツカ
ーカバーの乳化スラツジを評価し、形成したスラ
ツジの重量を測定する。 前記実施例6および7の配合油および後記実施
例8〜15の配合油の乳化スラツジ防止作用につい
て評価を行なつた。その結果を後記第2表に示
す。 実施例 8 通常のカルシウムおよび亜鉛清浄剤−抑制剤
系、コハク酸イミド型無灰分分散剤および通常の
非分散剤メタクリレート粘度指数向上剤を含有す
るSAE10W/30MIL−L−46152型油を溶媒精製
ミドルイースト95VI原料油を用いて配合する。
この配合油の分析値はつぎのとおりである: Ca 0.15% Zn 0.1 % この油を配合Cと称する。 実施例 9 前記実施例8の油に0.025%のテトロニツク
1101を添加する。 実施例 10 前記実施例8の油に0.05%のテトロニツク1101
を添加する。 実施例 11 前記実施例8の油に0.05%のテトロニツク1301
を添加する。テトロニツク1301は総分子量6800、
ポリ(オキシエチレン)含量約10%の前記式で示
されるアミン誘導体である。 実施例 12 前記実施例8の油に、0.0125%のテトロニツク
1501を添加する。 実施例 13 前記実施例8の油に、0.25%のテトロニツク
1501を添加する。 実施例 14 前記実施例8の油に、0.037%のテトロニツク
1501を添加する。 実施例 15 前記実施例8の油に、0.05%のテトロニツク
1501を添加する。 実施例6〜15の配合油をフオード1500c.c.エンジ
ン乳化スラツジテストで評価した。
【表】
【表】
実施例 16
亜鉛0.06%、リン0.06%、硫黄0.10%およびカ
ルシウム0.07%を含有する作動油の解乳化力を
ASTM法D−1401に従いテストした。このテス
トでは、水40mlおよび油40mlを予め撹拌し、加温
したエマルジヨンの分離の時間を測定する。種々
のポリアルコキシ化アミン(テトロニツク)の効
果はつぎのとおりである。
ルシウム0.07%を含有する作動油の解乳化力を
ASTM法D−1401に従いテストした。このテス
トでは、水40mlおよび油40mlを予め撹拌し、加温
したエマルジヨンの分離の時間を測定する。種々
のポリアルコキシ化アミン(テトロニツク)の効
果はつぎのとおりである。
【表】
【表】
テトロニツク904は分子量7500、ポリ(オキシ
エチレン)含量約40%の前記式で示されるアミン
誘導体である。テトロニツク1104は分子量8300、
ポリ(オキシエチレン)含量約40%の前記式で示
されるアミン誘導体である。テトロニツク1302は
分子量7800、ポリ(オキシエチレン)含量約20%
の前記式で示されるアミン誘導体である。テトロ
ニツク1504は分子量12500、ポリ(オキシエチレ
ン)含量約40%の前記式で示されるアミン誘導体
である。 実施例 17 コハク酸イミド型の無灰分分散剤と共に、非分
散剤粘度指数向上剤および通常のカルシウム、亜
鉛、マグネシウム清浄剤−抑制剤系を含む
SAE10W/30MIL−L−46152型油における種々
の解乳化剤の評価をASTM D−1401法により行
なつた。 このテストにおいては水を使用するほかに、水
の代りに0.2%ギ酸水溶液を用いてさらに同様の
テストを行なつた。これはエンジンにおいてかな
りの量のブローバイガスの凝縮が起つた後の酸性
状態を想定したものである。 この配合油の分析値はつぎのとおりである: Ca 0.06% Zn 0.13% Mg 0.09% ASTM D−1401テストの結果を第4表に示
す。第4表の結果は、テトロニツク解乳化剤の使
用が有利であることを示す。
エチレン)含量約40%の前記式で示されるアミン
誘導体である。テトロニツク1104は分子量8300、
ポリ(オキシエチレン)含量約40%の前記式で示
されるアミン誘導体である。テトロニツク1302は
分子量7800、ポリ(オキシエチレン)含量約20%
の前記式で示されるアミン誘導体である。テトロ
ニツク1504は分子量12500、ポリ(オキシエチレ
ン)含量約40%の前記式で示されるアミン誘導体
である。 実施例 17 コハク酸イミド型の無灰分分散剤と共に、非分
散剤粘度指数向上剤および通常のカルシウム、亜
鉛、マグネシウム清浄剤−抑制剤系を含む
SAE10W/30MIL−L−46152型油における種々
の解乳化剤の評価をASTM D−1401法により行
なつた。 このテストにおいては水を使用するほかに、水
の代りに0.2%ギ酸水溶液を用いてさらに同様の
テストを行なつた。これはエンジンにおいてかな
りの量のブローバイガスの凝縮が起つた後の酸性
状態を想定したものである。 この配合油の分析値はつぎのとおりである: Ca 0.06% Zn 0.13% Mg 0.09% ASTM D−1401テストの結果を第4表に示
す。第4表の結果は、テトロニツク解乳化剤の使
用が有利であることを示す。
【表】
実施例 18
SAE90グレードの油を用いた硫黄−リンMIL−
L−2105B型ギヤオイルに種々の解乳化剤を0.05
%添加し、ASTM法D−2711のEP潤滑油に対す
る変法に従いテストを行なつた。その結果を第5
表に示す。
L−2105B型ギヤオイルに種々の解乳化剤を0.05
%添加し、ASTM法D−2711のEP潤滑油に対す
る変法に従いテストを行なつた。その結果を第5
表に示す。
【表】
テトロニツク701は分子量3600、ポリ(オキシ
エチレン)含量10%の前記式で示されるアミン誘
導体である。 実施例 19 ギヤオイルにおけるテトロニツク製品の
ASTM D−2711法による評価に加え、2種のエ
トキシ化アミンを評価した。結果は第6表に示す
ごとくであるが、このエトキシ化アミンはかなり
エマルジヨンを生じ、テトロニツク製品より劣る
ものである。
エチレン)含量10%の前記式で示されるアミン誘
導体である。 実施例 19 ギヤオイルにおけるテトロニツク製品の
ASTM D−2711法による評価に加え、2種のエ
トキシ化アミンを評価した。結果は第6表に示す
ごとくであるが、このエトキシ化アミンはかなり
エマルジヨンを生じ、テトロニツク製品より劣る
ものである。
【表】
【表】
実施例 20
カルシウム0.06%、亜鉛0.13%およびマグネシ
ウム0.09%を含有するカルシウム、マグネシウ
ム、亜鉛清浄剤−抑制剤系と共に、通常の非分散
剤粘度指数向上剤およびコハク酸イミド型無灰分
分散剤を含有するMIL−L−46152型油を配合す
る。この油に0.1%のテトロニツク1101を添加し
たものと、無添加のものについてMIL−L−
21260Bの酸中和(HBr)テストを行なつた。 添加剤 HBrテスト結果 テトロニツク1101 合 格 無添加 不合格 つぎに本発明の実施の態様を列挙する。 (1) 多量の潤滑油および少量のエチレンジアミン
のテトラポリ(オキシエチレン)−ポリ(オキ
シプロピレン)誘導体の1種またはそれ以上か
らなる潤滑油組成物。 (2) 該エチレンジアミン誘導体が一般式: 〔式中、xおよびyは各々、ポリ(オキシプロ
ピレン)単位の平均分子量が500〜7000かつポ
リ(オキシエチレン)単位が総分子量の10〜80
重量%となるように選ばれる整数を意味する〕 で示される前記(1)項の組成物。 (3) 該エチレンジアミン誘導体の分子量が1650〜
26000である前記(2)項の組成物。 (4) 総分子量1650〜15000、ポリ(オキシエチレ
ン)単位が分子量の10〜50重量%となるように
xおよびyが選ばれる前記(2)項の組成物。 (5) 総分子量5000〜12500、ポリ(オキシエチレ
ン)単位が分子量の10〜40重量%となるように
xおよびyが選ばれる前記(4)項の組成物。 (6) 潤滑油が鉱油または合成油である前記(1)〜(5)
項いずれかの組成物。 (7) 該エチレンジアミン誘導体を組成物全重量の
0.005〜10重量%配合する前記(1)〜(6)項いずれ
かの組成物。 (8) 該エチレンジアミン誘導体を組成物全重量の
0.01〜5重量%配合する前記(1)〜(6)項いずれか
の組成物。 (9) 抗酸化剤、分散剤、金属清浄剤、腐蝕抑制
剤、極圧剤、粘度指数向上剤または流動点降下
剤の1種またはそれ以上を含有する前記(1)〜(8)
項いずれかの組成物。 (10) 前記(1)〜(9)項いずれかの組成物の作動油とし
ての使用。 (11) 少量の潤滑油および多量の前記(1)〜(5)項いず
れかに定義したエチレンジアミン誘導体の1種
またはそれ以上からなる添加剤濃厚物。 (12) 少量の潤滑油および多量の前記(1)〜(5)項いず
れかに定義したエチレンジアミン誘導体の1種
またはそれ以上および最少1種の他の潤滑油添
加剤からなる添加剤パツケージ。
ウム0.09%を含有するカルシウム、マグネシウ
ム、亜鉛清浄剤−抑制剤系と共に、通常の非分散
剤粘度指数向上剤およびコハク酸イミド型無灰分
分散剤を含有するMIL−L−46152型油を配合す
る。この油に0.1%のテトロニツク1101を添加し
たものと、無添加のものについてMIL−L−
21260Bの酸中和(HBr)テストを行なつた。 添加剤 HBrテスト結果 テトロニツク1101 合 格 無添加 不合格 つぎに本発明の実施の態様を列挙する。 (1) 多量の潤滑油および少量のエチレンジアミン
のテトラポリ(オキシエチレン)−ポリ(オキ
シプロピレン)誘導体の1種またはそれ以上か
らなる潤滑油組成物。 (2) 該エチレンジアミン誘導体が一般式: 〔式中、xおよびyは各々、ポリ(オキシプロ
ピレン)単位の平均分子量が500〜7000かつポ
リ(オキシエチレン)単位が総分子量の10〜80
重量%となるように選ばれる整数を意味する〕 で示される前記(1)項の組成物。 (3) 該エチレンジアミン誘導体の分子量が1650〜
26000である前記(2)項の組成物。 (4) 総分子量1650〜15000、ポリ(オキシエチレ
ン)単位が分子量の10〜50重量%となるように
xおよびyが選ばれる前記(2)項の組成物。 (5) 総分子量5000〜12500、ポリ(オキシエチレ
ン)単位が分子量の10〜40重量%となるように
xおよびyが選ばれる前記(4)項の組成物。 (6) 潤滑油が鉱油または合成油である前記(1)〜(5)
項いずれかの組成物。 (7) 該エチレンジアミン誘導体を組成物全重量の
0.005〜10重量%配合する前記(1)〜(6)項いずれ
かの組成物。 (8) 該エチレンジアミン誘導体を組成物全重量の
0.01〜5重量%配合する前記(1)〜(6)項いずれか
の組成物。 (9) 抗酸化剤、分散剤、金属清浄剤、腐蝕抑制
剤、極圧剤、粘度指数向上剤または流動点降下
剤の1種またはそれ以上を含有する前記(1)〜(8)
項いずれかの組成物。 (10) 前記(1)〜(9)項いずれかの組成物の作動油とし
ての使用。 (11) 少量の潤滑油および多量の前記(1)〜(5)項いず
れかに定義したエチレンジアミン誘導体の1種
またはそれ以上からなる添加剤濃厚物。 (12) 少量の潤滑油および多量の前記(1)〜(5)項いず
れかに定義したエチレンジアミン誘導体の1種
またはそれ以上および最少1種の他の潤滑油添
加剤からなる添加剤パツケージ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 潤滑油および一般式: 〔式中、xおよびyは各々、総分子量が1650〜
15000で、ポリ(オキシエチレン)含量が約10〜
50重量%となるように選ばれる整数を意味する〕 で示されるエチレンジアミンのテトラポリ(オキ
シエチレン)−ポリ(オキシプロピレン)誘導体
の1種またはそれ以上からなることを特徴とする
非水系潤滑油組成物。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US391469A US3928219A (en) | 1973-08-24 | 1973-08-24 | Lubricating oil compositions of improved rust inhibition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5051104A JPS5051104A (ja) | 1975-05-07 |
JPS6124436B2 true JPS6124436B2 (ja) | 1986-06-11 |
Family
ID=23546736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP49097473A Expired JPS6124436B2 (ja) | 1973-08-24 | 1974-08-23 |
Country Status (9)
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JP (1) | JPS6124436B2 (ja) |
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CA (1) | CA1012958A (ja) |
DE (1) | DE2440531A1 (ja) |
FR (1) | FR2248316B1 (ja) |
GB (1) | GB1483513A (ja) |
IT (1) | IT1020169B (ja) |
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GB2066828A (en) * | 1980-01-02 | 1981-07-15 | Cooper & Co Ltd Edwin | Lubrication composition |
US4317741A (en) * | 1981-01-29 | 1982-03-02 | Olin Corporation | Use of poly(oxyalkylated) hydrazines as corrosion inhibitors |
JPS60112895A (ja) * | 1983-11-24 | 1985-06-19 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 金属圧延用潤滑油 |
US4552686A (en) * | 1984-04-09 | 1985-11-12 | Texaco Inc. | Corrosion inhibiting composition and method |
BR8701840A (pt) * | 1986-04-21 | 1988-01-26 | Nisshin Oil Mills Ltd | Oleo de laminagem a frio para placas de aco |
US5747430A (en) * | 1994-07-28 | 1998-05-05 | Exxon Research And Engineering Company | Lubricant composition |
US5957005A (en) * | 1997-10-14 | 1999-09-28 | General Electric Company | Wire drawing die with non-cylindrical interface configuration for reducing stresses |
US6001071A (en) * | 1998-02-06 | 1999-12-14 | Butler; Brian R. | Aquatic exercise and rehabilitation device |
WO2023190361A1 (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物、並びに潤滑油組成物の使用方法及び製造方法 |
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US2979528A (en) * | 1953-10-19 | 1961-04-11 | Wyandotte Chemicals Corp | Nitrogen-containing polyoxyalkylene detergent compositions |
US2825693A (en) * | 1955-02-03 | 1958-03-04 | Shell Dev | Metal working lubricant |
US3117931A (en) * | 1955-08-01 | 1964-01-14 | Exxon Research Engineering Co | Inhibitors for oleaginous compositions |
US3005776A (en) * | 1959-12-31 | 1961-10-24 | Union Carbide Corp | Hydraulic fluid composition |
US3235501A (en) * | 1962-06-11 | 1966-02-15 | Socony Mobil Oil Co Inc | Foam-inhibited oil compositions |
US3203904A (en) * | 1962-09-24 | 1965-08-31 | Betz Laboratories | Corrosion inhibition for flowing steam and condensate lines |
FR1461540A (fr) * | 1965-10-15 | 1966-12-09 | Progil | Fluides hydrauliques à base d'aminotriols et dérivés |
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BE786090A (fr) * | 1971-07-12 | 1973-01-10 | Texaco Development Corp | Compositions de graisses resistant a l'attaque de l'eau |
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- 1974-08-20 GB GB36609/74A patent/GB1483513A/en not_active Expired
- 1974-08-21 FR FR7428678A patent/FR2248316B1/fr not_active Expired
- 1974-08-23 IT IT26572/74A patent/IT1020169B/it active
- 1974-08-23 JP JP49097473A patent/JPS6124436B2/ja not_active Expired
- 1974-08-23 CA CA207,716A patent/CA1012958A/en not_active Expired
- 1974-08-23 NL NL7411260.A patent/NL162131C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-08-23 DE DE2440531A patent/DE2440531A1/de active Granted
- 1974-08-23 BE BE147863A patent/BE819142A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
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GB1483513A (en) | 1977-08-24 |
IT1020169B (it) | 1977-12-20 |
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JPS5051104A (ja) | 1975-05-07 |
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NL7411260A (nl) | 1975-02-26 |
NL162131C (nl) | 1980-04-15 |
NL162131B (nl) | 1979-11-15 |
FR2248316A1 (ja) | 1975-05-16 |
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