JPS61243839A - ジエン系ゴム組成物 - Google Patents
ジエン系ゴム組成物Info
- Publication number
- JPS61243839A JPS61243839A JP8554685A JP8554685A JPS61243839A JP S61243839 A JPS61243839 A JP S61243839A JP 8554685 A JP8554685 A JP 8554685A JP 8554685 A JP8554685 A JP 8554685A JP S61243839 A JPS61243839 A JP S61243839A
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- Japan
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- copolymer
- parts
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- arom
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一定以上の分子量分布指数(Mw/Mn )を
有する芳香族ビニル化合物−共役ジエン系共重合体を含
むジエン系ゴム組成物に関し、さらに詳しくはウェット
スキッド特性、ドライスキッド特性に優れ、かつ耐摩耗
性、破壊特性の良好な、特にタイヤトレッド等の高ロス
材用途に好適なゴム組成物に関する。
有する芳香族ビニル化合物−共役ジエン系共重合体を含
むジエン系ゴム組成物に関し、さらに詳しくはウェット
スキッド特性、ドライスキッド特性に優れ、かつ耐摩耗
性、破壊特性の良好な、特にタイヤトレッド等の高ロス
材用途に好適なゴム組成物に関する。
最近自動車工業の発展に伴いタイヤ及び自動車部品に用
いられるゴム材料への要求性能も益益厳しくなってきて
いる。特に濡れた路面での制動性(ウェットスキッド特
性)及び乾燥路面での制動性(ドライスキッド特性)と
いった自動車の安全性に関わる性能あるいは耐摩耗性の
向上といった耐久性に関わる性能に対する要求が一段と
高度になっている。
いられるゴム材料への要求性能も益益厳しくなってきて
いる。特に濡れた路面での制動性(ウェットスキッド特
性)及び乾燥路面での制動性(ドライスキッド特性)と
いった自動車の安全性に関わる性能あるいは耐摩耗性の
向上といった耐久性に関わる性能に対する要求が一段と
高度になっている。
各種工業用途ゴム材料として天然ゴム、乳化重合S D
R,溶液重合88 R,高シスBRがその特性を活か
し、トラック、バスタイヤ用から乗用車タイヤ用あるい
はその他の各種工業用品用途として幅広く使用されてい
るが、一般にウェットスキッド特性、ドライスキッド特
性、耐摩耗性からみると劣っている。
R,溶液重合88 R,高シスBRがその特性を活か
し、トラック、バスタイヤ用から乗用車タイヤ用あるい
はその他の各種工業用品用途として幅広く使用されてい
るが、一般にウェットスキッド特性、ドライスキッド特
性、耐摩耗性からみると劣っている。
このうち溶液重合SBRは結合スチレン量あるいはブタ
ジェン部のビニル結合量をフントロ−ルすることにより
、ウェットスキッド特性、ドライスキッド特性の良好な
ものを得ることができるが、耐摩耗性の点で不満足であ
る。
ジェン部のビニル結合量をフントロ−ルすることにより
、ウェットスキッド特性、ドライスキッド特性の良好な
ものを得ることができるが、耐摩耗性の点で不満足であ
る。
また高シスBRは耐摩耗性は優れているが、ウェットス
キッド特性、ドライスキッド特性で劣っている。
キッド特性、ドライスキッド特性で劣っている。
乳化重合SBRとしては結合スチレン量が23.51で
、かつGPC測定によって得られる分子量分布指数(M
w/Mn )が5前後のものが通常タイヤ用、工業用品
用途として使用されている。しかし耐摩耗性、ウェット
スキッド特性、ドライスキッド特性のバランスから見る
とまだまだ改良の余地がある。
、かつGPC測定によって得られる分子量分布指数(M
w/Mn )が5前後のものが通常タイヤ用、工業用品
用途として使用されている。しかし耐摩耗性、ウェット
スキッド特性、ドライスキッド特性のバランスから見る
とまだまだ改良の余地がある。
このように単一ポリマーでは前記要求性能をすべて満足
させることが困難な状況にあるため。
させることが困難な状況にあるため。
異なった特性を持つポリマー同志のブレンド、各種可塑
剤の添加により改良が図られているがそれでもなお不満
足である。
剤の添加により改良が図られているがそれでもなお不満
足である。
たとえば天然ゴムに溶液重合の高ビニルタイプの88R
をブレンドすることによってウェットスキッド特性の良
好なものが得られるが、破壊特性が不満足である。
をブレンドすることによってウェットスキッド特性の良
好なものが得られるが、破壊特性が不満足である。
また芳香族系オイル、ナフテン系オイル、パラフィン系
オイルなどの添加により物性改良が図られているが、破
壊特性、ウェットスキッド特性が満足できるものでない
。また特開昭55−125135号公報に示されるよう
に、低分子量ポリマー(例えば液状ポリマー)を配合す
ることによってゴムの加工性が改良されるが、耐摩耗性
の点で不満足である。
オイルなどの添加により物性改良が図られているが、破
壊特性、ウェットスキッド特性が満足できるものでない
。また特開昭55−125135号公報に示されるよう
に、低分子量ポリマー(例えば液状ポリマー)を配合す
ることによってゴムの加工性が改良されるが、耐摩耗性
の点で不満足である。
周知の如く、良好なウェットスキッド特性、トライスキ
ッド特性はヒステリシスロスの大キなゴム材料、即ちT
g (ガラス転移温度)の比較的高いポリマーを用いる
ことKよって得られるが、一般に高Tgポリマーは硬度
が大きくなること、永久歪が大きくなることなど単一で
は使えないため、他の低Tgポリマーとブレンドして使
用されている。しかしブレンドによりて上記欠点は解決
できても前記物性のバランスが損なわれているのが現状
である。
ッド特性はヒステリシスロスの大キなゴム材料、即ちT
g (ガラス転移温度)の比較的高いポリマーを用いる
ことKよって得られるが、一般に高Tgポリマーは硬度
が大きくなること、永久歪が大きくなることなど単一で
は使えないため、他の低Tgポリマーとブレンドして使
用されている。しかしブレンドによりて上記欠点は解決
できても前記物性のバランスが損なわれているのが現状
である。
かかる現状に鑑み本発明者らは乳化重合SB几を中心に
前記要求特性に応える材料を開発すべく鋭意研究を行っ
た結果、分子量分布指数がある一定以上である芳香族ビ
ニル化合物−共役ジエン系共重合ゴムにより耐摩耗性、
破壊特性を損うことなくウェットスキッド特性、ドライ
スキッド特性が高度に改良されたゴム組成物が得られる
ことを見い出した。
前記要求特性に応える材料を開発すべく鋭意研究を行っ
た結果、分子量分布指数がある一定以上である芳香族ビ
ニル化合物−共役ジエン系共重合ゴムにより耐摩耗性、
破壊特性を損うことなくウェットスキッド特性、ドライ
スキッド特性が高度に改良されたゴム組成物が得られる
ことを見い出した。
即ち本発明は乳化重合法にて得られた芳香族ビニル化合
物−共役ジエン系共重合体であって(1)乳化重合法に
よる芳香族ビニル化合物含量が10〜65重量%であり
、 (11)該共重合体のGPC測定によって得ら五る分子
量分布指数(Mw/Mn )が10以上であり、OiD
該共重合体に分子量が3,0OXIO’以上の成分を1
5重量%以上含有する芳香族ビニル化合物−共役ジエン
系共重合体を少なくとも加重量%含有するジエン系ゴム
組成物に関する。
物−共役ジエン系共重合体であって(1)乳化重合法に
よる芳香族ビニル化合物含量が10〜65重量%であり
、 (11)該共重合体のGPC測定によって得ら五る分子
量分布指数(Mw/Mn )が10以上であり、OiD
該共重合体に分子量が3,0OXIO’以上の成分を1
5重量%以上含有する芳香族ビニル化合物−共役ジエン
系共重合体を少なくとも加重量%含有するジエン系ゴム
組成物に関する。
なお、分子量分布指数および分子量は次の条件で求めた
。
。
WATER8社製GPC
カラム:東洋曹達製G7000H3、G6000H3、
G5000H3、G4000H3 移動相:テトラヒドロフランを使用し、GPC−LS(
光散乱法)法にて求めた。なおGPC測定に先立ち、試
料溶液をlpmフィルター(ミリボア社製)でr過し不
溶分は除去した。
G5000H3、G4000H3 移動相:テトラヒドロフランを使用し、GPC−LS(
光散乱法)法にて求めた。なおGPC測定に先立ち、試
料溶液をlpmフィルター(ミリボア社製)でr過し不
溶分は除去した。
本発明の該共重合体は乳化重合法にて得られる。GPC
測定によって得られる分子量分布指数(MW/Mn)を
10以上とするために、分子量の異なった乳化重合ラテ
ックス同志のブレンド、分子量調節剤の変量、最終転化
率を上げるといった方法があるが、最終転化率を上げる
方法が好ましい。即ち通常の乳化重合SBR,の製造時
の最終転化率がG0多前後であるのに対し、本発明の共
重合体はその最終転化率を少なくとも75俤以上、好ま
しくは80〜75q6とするものである。この重合を1
段重合で行うことが好ましい。なお乳化重合法による共
重合体でないと耐摩耗性、破壊特性の面で本発明の効果
がえられない。また単に通常の乳化重合88Rで比較的
高分子量のものに低分子量のSBRを配合した公知の組
成物では、分子量が3,0OXIO’以上の成分含量が
15重量%未満であり、本発明の効果である耐摩耗性改
良効果がえられない。
測定によって得られる分子量分布指数(MW/Mn)を
10以上とするために、分子量の異なった乳化重合ラテ
ックス同志のブレンド、分子量調節剤の変量、最終転化
率を上げるといった方法があるが、最終転化率を上げる
方法が好ましい。即ち通常の乳化重合SBR,の製造時
の最終転化率がG0多前後であるのに対し、本発明の共
重合体はその最終転化率を少なくとも75俤以上、好ま
しくは80〜75q6とするものである。この重合を1
段重合で行うことが好ましい。なお乳化重合法による共
重合体でないと耐摩耗性、破壊特性の面で本発明の効果
がえられない。また単に通常の乳化重合88Rで比較的
高分子量のものに低分子量のSBRを配合した公知の組
成物では、分子量が3,0OXIO’以上の成分含量が
15重量%未満であり、本発明の効果である耐摩耗性改
良効果がえられない。
本発明の共重合体は分子量3,00 X 10部以上の
成分を15重量%以上含むことが必要である。
成分を15重量%以上含むことが必要である。
またこの含有量は加工性と物性のバランスの面から、上
限は50重量%が好ましい。
限は50重量%が好ましい。
本発明の共重合体に用いられる芳香族ビニル化合物とし
ては、スチレン、p−メチルスチレン、0−メチルスチ
レン、p−7’チルスチレン、p−ビニルベンジルクロ
ライドなどが挙げられ、スチレンがよシ好適に用いられ
る。
ては、スチレン、p−メチルスチレン、0−メチルスチ
レン、p−7’チルスチレン、p−ビニルベンジルクロ
ライドなどが挙げられ、スチレンがよシ好適に用いられ
る。
本発明の共重合体に用いられる共役ジエンとしてはブタ
ジェン、イソプレン、ペンタジェンが挙げられ、ブタジ
ェンが好適に用いられる。
ジェン、イソプレン、ペンタジェンが挙げられ、ブタジ
ェンが好適に用いられる。
本発明の共重合体中の結合芳香族ビニル化合物含量はl
O〜65重量係の範囲、好ましくは15〜45重量係で
ある。結合芳香族ビニル化合物含量が10重量%未満だ
とウエツ比ツド特性が劣り、65重量%を超えると破壊
特性が低下する。分子量分布指数(Mw/Mn )は1
0以上、好ましくは15以上であり、上限は破壊特性の
面から30以下が好ましい。10未満であると耐摩耗特
性が劣る。
O〜65重量係の範囲、好ましくは15〜45重量係で
ある。結合芳香族ビニル化合物含量が10重量%未満だ
とウエツ比ツド特性が劣り、65重量%を超えると破壊
特性が低下する。分子量分布指数(Mw/Mn )は1
0以上、好ましくは15以上であり、上限は破壊特性の
面から30以下が好ましい。10未満であると耐摩耗特
性が劣る。
本発明の共重合体の平均分子量は特に限定されないが、
加工性その他の理由により極限粘度(トルエン中、30
℃)が0.1〜6の範囲、特に2〜6の範囲が好ましい
。
加工性その他の理由により極限粘度(トルエン中、30
℃)が0.1〜6の範囲、特に2〜6の範囲が好ましい
。
本発明の共重合体は他のジエン系ゴムとブレンドして用
いることができる。その場合本発明の共重合体を20重
量%以上含んでいないと優れたウェットスキッド特性、
ドライスキッド特性が得られない。
いることができる。その場合本発明の共重合体を20重
量%以上含んでいないと優れたウェットスキッド特性、
ドライスキッド特性が得られない。
他のジエン系ゴムとしては天然ゴム、シスポリイソプレ
ンゴム、他の乳化重合SBR,シスホリフタジエン、エ
チレン−プロピレン−ジエンゴム、ブチルゴム、ハロゲ
ン化プチルゴ、ムなどがある。
ンゴム、他の乳化重合SBR,シスホリフタジエン、エ
チレン−プロピレン−ジエンゴム、ブチルゴム、ハロゲ
ン化プチルゴ、ムなどがある。
本発明のゴム組成物には伸展油として芳香族系オイル、
ナフテン系オイル、パラフィン系オイルを加えることが
できる。特にラテックス下で伸展油が加えられると物性
が良好となる。伸展油の添加量はゴム100重量部に対
して200重量部以下、特に10〜150重量部が好ま
しい。
ナフテン系オイル、パラフィン系オイルを加えることが
できる。特にラテックス下で伸展油が加えられると物性
が良好となる。伸展油の添加量はゴム100重量部に対
して200重量部以下、特に10〜150重量部が好ま
しい。
補強剤としてはカーボンブラック、炭酸カルシウム、シ
リカなどが用いられ、その他通常のゴム用配合剤を用い
て混練り加硫を行うことができる。本組成物はタイヤを
はじめ、防振用途等の工業用品に好適である。
リカなどが用いられ、その他通常のゴム用配合剤を用い
て混練り加硫を行うことができる。本組成物はタイヤを
はじめ、防振用途等の工業用品に好適である。
なおポリマー中の結合スチレン量はH−NMRにて求め
重量百分率で示した。
重量百分率で示した。
ウェットスキッド特性、ドライスキッド特性はボータプ
ルスキッドテスター(スタンレー社製)にて測定した。
ルスキッドテスター(スタンレー社製)にて測定した。
実施例−1
第1表に示した基本的な乳化重合処方に従い、容量10
0tの重合反応容器に72.5部の1.3−ブタジェン
と27.5部のスチレン及びt−ドデシルメルカプタン
0.16部を添加した。反応器温度を7℃とし、パラメ
ンタンハイドロパーオキサイド0.10部を添加して重
合を開始した。
0tの重合反応容器に72.5部の1.3−ブタジェン
と27.5部のスチレン及びt−ドデシルメルカプタン
0.16部を添加した。反応器温度を7℃とし、パラメ
ンタンハイドロパーオキサイド0.10部を添加して重
合を開始した。
転化率が80%に達した時点でジエチルヒドロキシルア
ミン0.15部を添加して反応を停止させた。次いで常
法に従って未反応上ツマ−を回収シ、V、G、C,(比
重−粘度恒数)=0.9650アロマテイツクオイルを
ゴム100重量部につき37.5部混合した。これを硫
酸と塩により凝固させてクラムとした後脱水・乾燥して
油展ゴムを得た。得られたゴムについて第2表に示した
配合処方に従って250CCプラストミルにて混練りを
行い、145℃で30分間プレス加硫した。
ミン0.15部を添加して反応を停止させた。次いで常
法に従って未反応上ツマ−を回収シ、V、G、C,(比
重−粘度恒数)=0.9650アロマテイツクオイルを
ゴム100重量部につき37.5部混合した。これを硫
酸と塩により凝固させてクラムとした後脱水・乾燥して
油展ゴムを得た。得られたゴムについて第2表に示した
配合処方に従って250CCプラストミルにて混練りを
行い、145℃で30分間プレス加硫した。
物性評価結果を第3表に示す。
実施例−2
1,3−ブタジェン添加量を59.5部、スチレン添加
量を40.5部、t−ドデシルメルカプタン添加量を0
.12部とした以外は実施例−1に準じた。
量を40.5部、t−ドデシルメルカプタン添加量を0
.12部とした以外は実施例−1に準じた。
比較例−1
1,3−ブタジェン添加量を71部、スチレン添加量を
29部、t−ドデシルメルカプタン添加量を0.12部
とし反応停止時の重合転化率を60%とした以外は実施
例−1に準じた。
29部、t−ドデシルメルカプタン添加量を0.12部
とし反応停止時の重合転化率を60%とした以外は実施
例−1に準じた。
比較例−2
1,3−ブタジェン添加量を58部、スチレン添加量を
42部、t−ドデシルメルカプタン添加量を0.09部
とし反応停止時の重合転化率を60チとした以外は実施
例−1に準じた。
42部、t−ドデシルメルカプタン添加量を0.09部
とし反応停止時の重合転化率を60チとした以外は実施
例−1に準じた。
実施例−3
アロマティックオイルをラテックス下で加えず、混練り
時に加えた点以外は全て実施例−1に準じた。
時に加えた点以外は全て実施例−1に準じた。
比較例−3
1,3−ブタジェンを70部、スチレンを30部および
t−ドデシルメルカプタンを0.20部の添加量とし、
重合転化率を601とし、他は実施例−1に準じてラテ
ックスAをえた。
t−ドデシルメルカプタンを0.20部の添加量とし、
重合転化率を601とし、他は実施例−1に準じてラテ
ックスAをえた。
またラテックスAでt−ドデシルメルカプタンの添加量
を2.0部に変えた他はラテックスAに準じてラテック
スBをえた。
を2.0部に変えた他はラテックスAに準じてラテック
スBをえた。
ラテックス入/ラテックスB=70/30(固形重量比
)の割合で、両ラテックスを混合し、実施例−1に準じ
て凝固・乾燥し、加硫物性を評価し結果を第3表に示し
た。
)の割合で、両ラテックスを混合し、実施例−1に準じ
て凝固・乾燥し、加硫物性を評価し結果を第3表に示し
た。
第 1 表
第 2 表
脣s CZ:N−シクロヘキシル−2−ペンゾチアソ
リルスルフエンアミド 一2M:2−メルカプトベンゾチアゾール+a D:
1,3−’)フェニルグアニジン利 実施例−3ではこ
の部分をS B R100重量部、アロマティックオイ
ル(v、G、C0=0.965)37.5重量部とした
。
リルスルフエンアミド 一2M:2−メルカプトベンゾチアゾール+a D:
1,3−’)フェニルグアニジン利 実施例−3ではこ
の部分をS B R100重量部、アロマティックオイ
ル(v、G、C0=0.965)37.5重量部とした
。
本発明のジエン系ゴム組成物は耐摩耗性、破くノ
壊特性に優れ、ウェットキッド特性、ドライスキッド特
性が高度に改良された組成物である。
性が高度に改良された組成物である。
従って各種工業用品、特に自動車用タイヤトレッド等の
高ロス材として好適に使用することができる。
高ロス材として好適に使用することができる。
Claims (1)
- (1)乳化重合法による芳香族ビニル化合物−共役ジエ
ン系共重合体であって、 (i)該共重合体の結合芳香族ビニル化合物含量が10
〜65重量%であり、 (ii)該共重合体の分子量分布指数(@M@_w/@
M@_n)が10以上であり、 (iii)該共重合体に分子量が3.00×10^6以
上の成分を15重量%以上含有する、 芳香族ビニル化合物−共役ジエン系共重合体を少なくと
も20重量%含有するジエン系ゴム組成物
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60085546A JPH0647636B2 (ja) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | ジエン系ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60085546A JPH0647636B2 (ja) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | ジエン系ゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61243839A true JPS61243839A (ja) | 1986-10-30 |
JPH0647636B2 JPH0647636B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=13861848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60085546A Expired - Lifetime JPH0647636B2 (ja) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | ジエン系ゴム組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0647636B2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57200430A (en) * | 1981-06-03 | 1982-12-08 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Rubber composition for tire tread and production thereof |
JPS5945337A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-14 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 生強度の改良されたポリブタジエンゴム組成物 |
-
1985
- 1985-04-23 JP JP60085546A patent/JPH0647636B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57200430A (en) * | 1981-06-03 | 1982-12-08 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Rubber composition for tire tread and production thereof |
JPS5945337A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-14 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 生強度の改良されたポリブタジエンゴム組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0647636B2 (ja) | 1994-06-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |