JPS6124186A - 正特性サ−ミスタ装置 - Google Patents
正特性サ−ミスタ装置Info
- Publication number
- JPS6124186A JPS6124186A JP14495684A JP14495684A JPS6124186A JP S6124186 A JPS6124186 A JP S6124186A JP 14495684 A JP14495684 A JP 14495684A JP 14495684 A JP14495684 A JP 14495684A JP S6124186 A JPS6124186 A JP S6124186A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature coefficient
- positive temperature
- coefficient thermistor
- electrode
- electrode plate
- Prior art date
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- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
に好適な正特性サーミスタ装置に関する。
従来技術とその問題点
従来のこの種の正特性サーミスタ装置として、第５図に
例示するように、正特性サーミスタ素体１の厚さ方向の
両面に電極２及び３を設け、この電極２及び３のそれぞ
れの周縁に、リング状の電極板４及び５を圧接させた構
造のものが知られている。正特性サーミスタ素体１とし
ては平板状のものも知られているが、フトン、衣類乾燥
器またはへヤドライヤ等に使用する場合には、厚さ方向
に多数の貫通孔１０１を有し、貫通孔の開口面に電極２
及び３を被着形成した、いわゆるハニカム状の正特性サ
ーミスタを使用する。
例示するように、正特性サーミスタ素体１の厚さ方向の
両面に電極２及び３を設け、この電極２及び３のそれぞ
れの周縁に、リング状の電極板４及び５を圧接させた構
造のものが知られている。正特性サーミスタ素体１とし
ては平板状のものも知られているが、フトン、衣類乾燥
器またはへヤドライヤ等に使用する場合には、厚さ方向
に多数の貫通孔１０１を有し、貫通孔の開口面に電極２
及び３を被着形成した、いわゆるハニカム状の正特性サ
ーミスタを使用する。
前記電極２及び３は、正特性サーミスタ素体ｌの両面に
銀以外の金属を主成分とする第１導電層２１及び３１を
それぞれ被着形成し、更にこの第１導電層２１．３１の
表面に銀を主成分とする第２導電層２２．３２をそれぞ
れ設けた構造となっている。第１２１！電層２１．３１
は、シルバーマイグレーション現象防止のために銀以外
の金属によって構成し、また正特性サーミスタ素体ｌの
持つ正の抵抗温度特性をそのまま引出すためにオーム性
接触となるように形成する。銀以外の金属によるオーム
性接触の形成方法としては１例えば°アルミニュウムま
たは真ちゅうの溶射法等が知られている。
銀以外の金属を主成分とする第１導電層２１及び３１を
それぞれ被着形成し、更にこの第１導電層２１．３１の
表面に銀を主成分とする第２導電層２２．３２をそれぞ
れ設けた構造となっている。第１２１！電層２１．３１
は、シルバーマイグレーション現象防止のために銀以外
の金属によって構成し、また正特性サーミスタ素体ｌの
持つ正の抵抗温度特性をそのまま引出すためにオーム性
接触となるように形成する。銀以外の金属によるオーム
性接触の形成方法としては１例えば°アルミニュウムま
たは真ちゅうの溶射法等が知られている。
第２導電層ｚ２及び３２は電極板４．５との間の電気的
接触抵抗を下げ、正特性サーミスタへの電流分散を良く
し、発熱の均一化を図るために設けられるもので、例え
ばフリット含有銀ペーストの塗布焼付は等により、銀を
主成分とするものによって構成される。６は電極板４．
５を結合する絶縁性結合具である。
接触抵抗を下げ、正特性サーミスタへの電流分散を良く
し、発熱の均一化を図るために設けられるもので、例え
ばフリット含有銀ペーストの塗布焼付は等により、銀を
主成分とするものによって構成される。６は電極板４．
５を結合する絶縁性結合具である。
ところが、第５図に示した従来の正特性サーミスタ装置
は、Ｃ１ｚもしくはＳＯ２ガス雰囲気等の特殊な条件下
で使用されると、銀で成る第２導電層２ｚ、３２に、銀
ヒゲ結晶が発生し成長することが解った。このような現
象は銀ホイスカー現象と呼ばれるもので、短時間の間に
１０〜２０本のものが３〜１５ｍｍの長さまで成長し、
電極間短絡、アース金属−５の接触等を招き、焼損、感
電事故等を引起す。この銀ホイスカー現象は、銀の硫化
と温度条件が揃えば必ず発生するものであり、その防止
策がむずかしい。電極２．３を構成する場合に銀の使用
を止めれば、当然のこととして、銀ホイスカー現象は起
きなくなる。しかしながら、この場合には、正特性サー
ミスタの電極２．３と電極板４．５との間の接触抵抗が
増大し、電流分散が悪くなり、発熱が不均一になってし
まう。
は、Ｃ１ｚもしくはＳＯ２ガス雰囲気等の特殊な条件下
で使用されると、銀で成る第２導電層２ｚ、３２に、銀
ヒゲ結晶が発生し成長することが解った。このような現
象は銀ホイスカー現象と呼ばれるもので、短時間の間に
１０〜２０本のものが３〜１５ｍｍの長さまで成長し、
電極間短絡、アース金属−５の接触等を招き、焼損、感
電事故等を引起す。この銀ホイスカー現象は、銀の硫化
と温度条件が揃えば必ず発生するものであり、その防止
策がむずかしい。電極２．３を構成する場合に銀の使用
を止めれば、当然のこととして、銀ホイスカー現象は起
きなくなる。しかしながら、この場合には、正特性サー
ミスタの電極２．３と電極板４．５との間の接触抵抗が
増大し、電流分散が悪くなり、発熱が不均一になってし
まう。
銀ホイスカー現象の別の防止策とＩ７て、電極２．３の
表面に、スプ１／−もしくはディッピング方法等によっ
て耐候性塗料を塗布し、電極２．３を硫化雰囲気から遮
断することが考えられる。耐候性塗料を塗布する場合、
電極板４．５を取付ける前、電極板４．５の接触部分を
除く電極２．３の表面に限って塗布するのが理想である
が、現実には困難であるため、例えば第６図に例示する
ように、電極板４．５を取付けた後、その上から耐候性
塗料７を塗布する。ところが、電極板４．５と電極２．
３との間には表面の凹凸等による隙間が出るのが普通で
あるため、第７図に示すように、この隙間Ｇに耐候性塗
料７が侵入し、電極２．３と電極板４．５との間に電気
的接触不良を起こしてしまうと言う問題があった。
表面に、スプ１／−もしくはディッピング方法等によっ
て耐候性塗料を塗布し、電極２．３を硫化雰囲気から遮
断することが考えられる。耐候性塗料を塗布する場合、
電極板４．５を取付ける前、電極板４．５の接触部分を
除く電極２．３の表面に限って塗布するのが理想である
が、現実には困難であるため、例えば第６図に例示する
ように、電極板４．５を取付けた後、その上から耐候性
塗料７を塗布する。ところが、電極板４．５と電極２．
３との間には表面の凹凸等による隙間が出るのが普通で
あるため、第７図に示すように、この隙間Ｇに耐候性塗
料７が侵入し、電極２．３と電極板４．５との間に電気
的接触不良を起こしてしまうと言う問題があった。
本発明の目的
本発明は上述する従来からの問題点を解決し、電極表面
に耐候性塗料を塗布して銀ホイスカー現象等による電極
劣化を防止する場合にも、電極に対する電極板の電気的
接触を非常に良好な状態に保ち得る高信頼度の正特性サ
ーミスタ装置を提供することを目的とする。
に耐候性塗料を塗布して銀ホイスカー現象等による電極
劣化を防止する場合にも、電極に対する電極板の電気的
接触を非常に良好な状態に保ち得る高信頼度の正特性サ
ーミスタ装置を提供することを目的とする。
本発明の構成
上記目的を達成するため、本発明は、正特性サーミスタ
と、この正特性サーミスタの電極に接触する電極板とを
備える正特性サーミスタ装置において、前記正特性サー
ミスタの電極と前記電極板との接触部分に導電性接着材
を充填したことを特徴とする。
と、この正特性サーミスタの電極に接触する電極板とを
備える正特性サーミスタ装置において、前記正特性サー
ミスタの電極と前記電極板との接触部分に導電性接着材
を充填したことを特徴とする。
実施例
第１図は本発明に係る正特性サーミスタ装置の正面断面
図、第２図は同じくその平面図である。
図、第２図は同じくその平面図である。
図において、第５図〜第７図と同一の参照符号は同一性
ある構成部分を示している。この実施例では、正特性サ
ーミスタとして、正特性サーミスタ素体ｌの厚さ方向に
多数の貫通孔１０１を形成し。
ある構成部分を示している。この実施例では、正特性サ
ーミスタとして、正特性サーミスタ素体ｌの厚さ方向に
多数の貫通孔１０１を形成し。
貫通孔１０１の開口面に電極２及び３を被着形成したハ
ニカム状の正特性サーミスタを使用している。前記電極
２及び３は、従来と同様に、正特性サーミスタ素体ｌの
、両面に銀以外の金属を主成分とする第１導電層２１及
び３１をそれぞれ被着形成し、更にこの第１導電層２１
．３１の表面に銀を主成分とする第２導電層２２．３２
をそれぞれ設けた構造となっている。
ニカム状の正特性サーミスタを使用している。前記電極
２及び３は、従来と同様に、正特性サーミスタ素体ｌの
、両面に銀以外の金属を主成分とする第１導電層２１及
び３１をそれぞれ被着形成し、更にこの第１導電層２１
．３１の表面に銀を主成分とする第２導電層２２．３２
をそれぞれ設けた構造となっている。
従来と異なる点は、電極２．３を構成する第２導電層２
２．３２と電極板４．５との接触部分に導電性接着材８
．９を充填したことである。この実施例では、電極？、
３に対する電極板４．５の接触部分がリング状になって
いることから、前記導電性接着材８．９はリング状に充
填しである。
２．３２と電極板４．５との接触部分に導電性接着材８
．９を充填したことである。この実施例では、電極？、
３に対する電極板４．５の接触部分がリング状になって
いることから、前記導電性接着材８．９はリング状に充
填しである。
なお１図示は省略したが、第６図で説明したように、電
極板４．５を取付けた状態で電極２．３の表面に耐候性
塗料を塗布する。
極板４．５を取付けた状態で電極２．３の表面に耐候性
塗料を塗布する。
上述の如く、本発明においては、電極２．３と電極板４
．５との接触部分に導電性接着材８，９°を充填しであ
るから、電極２．３と電極板４．５とが導電性接着材８
．９によっ゛て確実に接着固定される。しかも電極２．
３と電極板４．５との間の接触界面に発生する凹凸が、
この導電性接着材８．９によって埋められ、隙間を発生
することがないから、第６図で説明したように、電極板
４．５を取付けた状態で耐候性塗料を塗布した場合でも
、耐候性塗料が電極２．３と電極板４．５との接触界面
に侵入することがない。この結果、電極２．３の表面に
耐候性塗料を塗布して銀水イスカー現象等による電極劣
化を防止する場合にも、電極２，３に対する電極板４．
５の電気的接触が非常に良好な状態に保たれることとな
る。
．５との接触部分に導電性接着材８，９°を充填しであ
るから、電極２．３と電極板４．５とが導電性接着材８
．９によっ゛て確実に接着固定される。しかも電極２．
３と電極板４．５との間の接触界面に発生する凹凸が、
この導電性接着材８．９によって埋められ、隙間を発生
することがないから、第６図で説明したように、電極板
４．５を取付けた状態で耐候性塗料を塗布した場合でも
、耐候性塗料が電極２．３と電極板４．５との接触界面
に侵入することがない。この結果、電極２．３の表面に
耐候性塗料を塗布して銀水イスカー現象等による電極劣
化を防止する場合にも、電極２，３に対する電極板４．
５の電気的接触が非常に良好な状態に保たれることとな
る。
第３図は本発明に係る正特性サーミスタ装置の別の実施
例における平面図、第４図は第３図のＡｘ−Ａｔ線上に
おける断面図である。図においで第１図及び第２図と同
一の参照符号は同−正ある構成部分を示している。この
実施例では、耐熱樹脂ケース１０上に３個のハニカム状
正特性サーミスタＡ、Ｂ、Ｃを配置した構造となってい
る。
例における平面図、第４図は第３図のＡｘ−Ａｔ線上に
おける断面図である。図においで第１図及び第２図と同
一の参照符号は同−正ある構成部分を示している。この
実施例では、耐熱樹脂ケース１０上に３個のハニカム状
正特性サーミスタＡ、Ｂ、Ｃを配置した構造となってい
る。
これらの正特性サーミスタＡ、Ｂ、Ｃは電極３側を電極
板５に共通に導通させである。また正特性サーミスタＡ
及びＢは電極２を電極板４１に共通に導通させ、正特性
サーミスタＣは電極２を電極板４１とは別の電極板４２
に導通させである。
板５に共通に導通させである。また正特性サーミスタＡ
及びＢは電極２を電極板４１に共通に導通させ、正特性
サーミスタＣは電極２を電極板４１とは別の電極板４２
に導通させである。
従って、正特性サーミスタＡ、Ｂは並列的に駆動され、
正特性サーミスタＣは単独で駆動されるから、その選択
により発熱量を調整できる。１１は電極板４１に接続さ
れたリード端子、１２は電極板４２に接続されたリード
端子、１３は電極板５に接続されたリード端子である。
正特性サーミスタＣは単独で駆動されるから、その選択
により発熱量を調整できる。１１は電極板４１に接続さ
れたリード端子、１２は電極板４２に接続されたリード
端子、１３は電極板５に接続されたリード端子である。
正特性サーミスタＡ、Ｂ及びＣは、本発明に従って、電
極２と電極板４１または４２との接触部分及び電極３と
電極板５との接触部分に導電性接着材８．９をそれぞれ
リング状に充填しである。従って、第１図及び第２図で
説明したように、電極表面に耐候性塗料を塗布して銀ホ
イスカー現象等による電極劣化を防止する場合にも、電
極２．３に対する電極板４１．４２及び５の電気的接触
を非常に良好な状態に保つことができ°る。
極２と電極板４１または４２との接触部分及び電極３と
電極板５との接触部分に導電性接着材８．９をそれぞれ
リング状に充填しである。従って、第１図及び第２図で
説明したように、電極表面に耐候性塗料を塗布して銀ホ
イスカー現象等による電極劣化を防止する場合にも、電
極２．３に対する電極板４１．４２及び５の電気的接触
を非常に良好な状態に保つことができ°る。
なお、上記実施例ではハニカム状の正特性サーミスタを
使用した場合について詳説したが、ペレット状の正特性
サーミスタを使用した場合にも適用が可能である。
使用した場合について詳説したが、ペレット状の正特性
サーミスタを使用した場合にも適用が可能である。
本発明の効果
以上述べたように１本発明は、正特性サーミスタと、こ
の正特性サーミスタの電極に接触する電極板とを備える
正特性サーミスタ装置において、前記正特性サーミスタ
の電極と前記電極板との接触部分に導電性接着材を充填
したことを特徴とするから、電極表面に耐候性塗料を塗
布して銀ホイスカー現象等による電極劣化を防止する場
合にも、電極に対する電極板の電気的接触を非常に良好
な状態に保ち得る高信頼度の正特性サーミスタ装置を提
供することができる。
の正特性サーミスタの電極に接触する電極板とを備える
正特性サーミスタ装置において、前記正特性サーミスタ
の電極と前記電極板との接触部分に導電性接着材を充填
したことを特徴とするから、電極表面に耐候性塗料を塗
布して銀ホイスカー現象等による電極劣化を防止する場
合にも、電極に対する電極板の電気的接触を非常に良好
な状態に保ち得る高信頼度の正特性サーミスタ装置を提
供することができる。
第１図は本発明に係る正特性サーミスタ装置の正面断面
図、第２図は同じくその平面図、第３図は本発明に係る
正特性サーミスタ装置の別の実施例における平面図、第
４図は第３図のＡｘ−Ａｔ線上における断面図、第５図
は従来の正特性サーミスタ装置の断面図、第６図は同じ
く別の従来例の断面図、第７図は第６図に示した従来の
正特性サーミスタ装置の欠点を説明するための部分拡大
断面図である。 １・・・正特性サーミスタ素体 ２．３・・・電極 ４，５・・・電極板８．９・・
・導電性接着材 ２１．３１−−−第１導電層 ２２．３２・−・第２―電層
図、第２図は同じくその平面図、第３図は本発明に係る
正特性サーミスタ装置の別の実施例における平面図、第
４図は第３図のＡｘ−Ａｔ線上における断面図、第５図
は従来の正特性サーミスタ装置の断面図、第６図は同じ
く別の従来例の断面図、第７図は第６図に示した従来の
正特性サーミスタ装置の欠点を説明するための部分拡大
断面図である。 １・・・正特性サーミスタ素体 ２．３・・・電極 ４，５・・・電極板８．９・・
・導電性接着材 ２１．３１−−−第１導電層 ２２．３２・−・第２―電層
Claims (3)
- （１）正特性サーミスタと、この正特性サーミスタの電
極に接触する電極板とを備える正特性サーミスタ装置に
おいて、前記正特性サーミスタの電極と前記電極板との
接触部分に導電性接着材を充填したことを特徴とする正
特性サーミスタ装置。 - （２）前記電極は前記正特性サーミスタ素体に対してオ
ーム性接触となる第１導電層と、この第１導電層の表面
に形成された銀を主成分とする第２導電層とで成ること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の正特性サー
ミスタ装置。 - （３）前記正特性サーミスタは厚さ方向に多数の貫通孔
を開口させその開口面に前記電極を形成したもので成る
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に
記載の正特性サーミスタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14495684A JPS6124186A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 正特性サ−ミスタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14495684A JPS6124186A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 正特性サ−ミスタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124186A true JPS6124186A (ja) | 1986-02-01 |
Family
ID=15374099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14495684A Pending JPS6124186A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 正特性サ−ミスタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124186A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63153802A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-27 | ティーディーケイ株式会社 | 正特性サ−ミスタ装置及びその製造方法 |
| WO2022270070A1 (ja) * | 2021-06-24 | 2022-12-29 | 日本碍子株式会社 | ヒーターエレメント、ヒーターユニット及び車室暖房用ヒーターシステム |
-
1984
- 1984-07-12 JP JP14495684A patent/JPS6124186A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63153802A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-27 | ティーディーケイ株式会社 | 正特性サ−ミスタ装置及びその製造方法 |
| WO2022270070A1 (ja) * | 2021-06-24 | 2022-12-29 | 日本碍子株式会社 | ヒーターエレメント、ヒーターユニット及び車室暖房用ヒーターシステム |
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