JPS6124062B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6124062B2 JPS6124062B2 JP55106632A JP10663280A JPS6124062B2 JP S6124062 B2 JPS6124062 B2 JP S6124062B2 JP 55106632 A JP55106632 A JP 55106632A JP 10663280 A JP10663280 A JP 10663280A JP S6124062 B2 JPS6124062 B2 JP S6124062B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- molding
- surface layer
- resin
- molding material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
- B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面に彫刻模様を現出させた装飾材の
製法に関し、特にこれを合成樹脂を用いて連続的
に成形することを特徴とするものである。
製法に関し、特にこれを合成樹脂を用いて連続的
に成形することを特徴とするものである。
室内の内装のコーナー部分や家具のコーナー部
分、例えば扉の取付枠等や額橡などには彫刻模様
が施こされているものが多い。従前はこの種のも
のは云うまでもなく材料である板材や柱材に直接
彫刻を施こしたものである。しかしながら現在は
内装材や家具などは機械的な生産方式によつて生
産されるものであるから、この種の装飾材の様な
多くの手間と高度の熟練とを要してはじめて生産
されるものは現在の生産方式にはマツチせず、し
たがつて入手も困難である。そのため最近は、彫
刻模様の部分だけを合成樹脂を用いて成形し、こ
れを基材である板材に貼着して装飾材とする方法
が試みられた。しかしながらこの方法では基材と
成形品との貼着が必ずしも満足すべき結果になら
なかつたことと、少なくとも板材は連続的な製品
ではなく、一定寸法に切断されたものであるか
ら、これの製造作業も板材の寸法に合わせた断続
的な作業とならざるを得ないのであつて、そのた
め製品の生産性については、なお限界があつたの
である。
分、例えば扉の取付枠等や額橡などには彫刻模様
が施こされているものが多い。従前はこの種のも
のは云うまでもなく材料である板材や柱材に直接
彫刻を施こしたものである。しかしながら現在は
内装材や家具などは機械的な生産方式によつて生
産されるものであるから、この種の装飾材の様な
多くの手間と高度の熟練とを要してはじめて生産
されるものは現在の生産方式にはマツチせず、し
たがつて入手も困難である。そのため最近は、彫
刻模様の部分だけを合成樹脂を用いて成形し、こ
れを基材である板材に貼着して装飾材とする方法
が試みられた。しかしながらこの方法では基材と
成形品との貼着が必ずしも満足すべき結果になら
なかつたことと、少なくとも板材は連続的な製品
ではなく、一定寸法に切断されたものであるか
ら、これの製造作業も板材の寸法に合わせた断続
的な作業とならざるを得ないのであつて、そのた
め製品の生産性については、なお限界があつたの
である。
本発明は、上記した従来の装飾材の製造方式の
欠点を改良して、これを連続的に製造することが
できる様にして生産性を著るしく向上させ、安価
でしかも美麗な製品を得ることが出来る様にした
ものである。即ち、本発明は基材を低発泡スチロ
ール樹脂等の有機溶剤可溶性の材料を用いて押出
し成形し、一方彫刻部分は酢酸ビニル樹脂等の有
機溶剤を含む可塑性の材料を用いて上記基材の上
に直接成形し、この可塑性の材料に含有される有
機溶材によつて基材の表面を軟化させ、これによ
つて基材と可塑性材料とを結合させて両者を一体
化することを特徴とするものである。
欠点を改良して、これを連続的に製造することが
できる様にして生産性を著るしく向上させ、安価
でしかも美麗な製品を得ることが出来る様にした
ものである。即ち、本発明は基材を低発泡スチロ
ール樹脂等の有機溶剤可溶性の材料を用いて押出
し成形し、一方彫刻部分は酢酸ビニル樹脂等の有
機溶剤を含む可塑性の材料を用いて上記基材の上
に直接成形し、この可塑性の材料に含有される有
機溶材によつて基材の表面を軟化させ、これによ
つて基材と可塑性材料とを結合させて両者を一体
化することを特徴とするものである。
以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的に
説明する。
説明する。
図中泡号１は基材、２は成形材である。基材１
は製品装飾材の本体とも云うべきものであつて、
既に述べた様に塩化ビニル樹脂、スチロール樹脂
等の有機溶材に可溶な合成樹脂を用いて成形する
ものであり、一方成形材２は製品装飾材の彫刻模
様の部分になるものであつて比較的硬くて流動性
の低い塑性材料である。勿論このものは若干の有
機溶剤を含有しており、且つベヒクルは塩化ビニ
ル樹脂、スチロール樹脂、酢酸ビニル樹脂等の有
機溶剤に可溶であつて、上記した基材１と相溶性
のあるペースト状の合成樹脂である。
は製品装飾材の本体とも云うべきものであつて、
既に述べた様に塩化ビニル樹脂、スチロール樹脂
等の有機溶材に可溶な合成樹脂を用いて成形する
ものであり、一方成形材２は製品装飾材の彫刻模
様の部分になるものであつて比較的硬くて流動性
の低い塑性材料である。勿論このものは若干の有
機溶剤を含有しており、且つベヒクルは塩化ビニ
ル樹脂、スチロール樹脂、酢酸ビニル樹脂等の有
機溶剤に可溶であつて、上記した基材１と相溶性
のあるペースト状の合成樹脂である。
先ず、最初に基材１を図中右から左へ繰り出
し、その上に一定量の成形材２を載せるのであ
る。従つて基材１はあらかじめ所定の形状に成形
したものを用いることはもとよりさしつかえない
が、作業能率の点からこれを押出成形機３から連
続的に押出成形する様にし、一方、成形材２も基
材１の移行軌道上に押出機４を備えてその押出し
ノズルから成形材２を定量的に押し出すのが望ま
しいのである。成形材２は既に述べた様に比較的
硬くて無負荷の状態では変形することのない塑性
材料であり、しかもベヒクルは基材１と相容性の
あるペースト状の合成樹脂が用いられるのである
が、その他にこれに含有される有機溶剤は、成形
材２が接触した部分の基材１の表層を軟化させて
これをペースト状にする程度であつて、それ以上
は含有されていないことと、この溶剤が蒸発して
成形材２が硬化する際、成形材が殆んど収縮する
ことのないものであることが必要である。
し、その上に一定量の成形材２を載せるのであ
る。従つて基材１はあらかじめ所定の形状に成形
したものを用いることはもとよりさしつかえない
が、作業能率の点からこれを押出成形機３から連
続的に押出成形する様にし、一方、成形材２も基
材１の移行軌道上に押出機４を備えてその押出し
ノズルから成形材２を定量的に押し出すのが望ま
しいのである。成形材２は既に述べた様に比較的
硬くて無負荷の状態では変形することのない塑性
材料であり、しかもベヒクルは基材１と相容性の
あるペースト状の合成樹脂が用いられるのである
が、その他にこれに含有される有機溶剤は、成形
材２が接触した部分の基材１の表層を軟化させて
これをペースト状にする程度であつて、それ以上
は含有されていないことと、この溶剤が蒸発して
成形材２が硬化する際、成形材が殆んど収縮する
ことのないものであることが必要である。
この様な点から、基材１を低発泡スチロール樹
脂を用いて押出成形したものである場合、成形材
は一例として下記の組成のものが適当である。
脂を用いて押出成形したものである場合、成形材
は一例として下記の組成のものが適当である。
尚、下記組成において充填剤として木粉を用い
たのは、製品が木彫の感じになること、成形材が
比較的流動しにくい塑性になり、また硬化する際
の収縮が少ないこと、及び有機溶剤が木粉に吸収
されて流れ出しにくくなること等の理由によるの
である。
たのは、製品が木彫の感じになること、成形材が
比較的流動しにくい塑性になり、また硬化する際
の収縮が少ないこと、及び有機溶剤が木粉に吸収
されて流れ出しにくくなること等の理由によるの
である。
木 粉 25〜30部
トルエン 25〜30部
アセトン 25〜30部
ホワイトチヨーク １〜 ５部
ワセリン １〜 ３部
ペースト状酢酸ビニル樹脂 15〜25部
続いて上記成形材２を所望の彫刻模様になる様
に成形する。
に成形する。
これを成形するには、成形材２を基材１の上面
に載せて一定の時間が経過したのち、即ち成形材
２に含有された有記溶剤によつて基材１の表層部
分が軟化した時点で成形材２に成形金型（雌型）
を押し付けるのである。
に載せて一定の時間が経過したのち、即ち成形材
２に含有された有記溶剤によつて基材１の表層部
分が軟化した時点で成形材２に成形金型（雌型）
を押し付けるのである。
成形金型５は図に示す様に円筒形の金型が適当
であつて、この金型５の外周面にあらかじめ所定
の彫刻模様（雌型）を刻成しておき、これを既に
述べた様に押出機４よりやゝ後方であつて基材１
の表層が軟化する点に設けて、これを基材１の繰
出し速度と同速で回転させながら成形材２を基材
１に押し付けるのである。すると成形材２は成形
金型５に刻成された凹陥模様に倣つて変形し、而
して彫刻模様６を現出するのである。尚ここにお
いて、成形材２は比較的流動性の低いものを用い
て成形金型５によつて強く圧迫して成形すること
が肝要であつて、この様にすることによつて成形
材２は第２図に示す様に成形金型５によつて圧迫
されて変形するのであるから、その際の成形材２
に生ずる若干の流動によつて基材１の表層の軟化
した部分が〓ねられるから、基材１と成形材２と
の接触部分は一体的に〓和して強固に接合し、両
者は一体化するのである。
であつて、この金型５の外周面にあらかじめ所定
の彫刻模様（雌型）を刻成しておき、これを既に
述べた様に押出機４よりやゝ後方であつて基材１
の表層が軟化する点に設けて、これを基材１の繰
出し速度と同速で回転させながら成形材２を基材
１に押し付けるのである。すると成形材２は成形
金型５に刻成された凹陥模様に倣つて変形し、而
して彫刻模様６を現出するのである。尚ここにお
いて、成形材２は比較的流動性の低いものを用い
て成形金型５によつて強く圧迫して成形すること
が肝要であつて、この様にすることによつて成形
材２は第２図に示す様に成形金型５によつて圧迫
されて変形するのであるから、その際の成形材２
に生ずる若干の流動によつて基材１の表層の軟化
した部分が〓ねられるから、基材１と成形材２と
の接触部分は一体的に〓和して強固に接合し、両
者は一体化するのである。
以上詳述した様に本発明は、基板１の上面に成
形材２を載せてこれを成形金型５で圧迫して所定
の彫刻模様を現出させるものであり、特に基材１
と成形材２のベヒクルとは互いに相容性あり、有
機溶剤に可溶な合成樹脂を用いるものであり、し
かも成形材は基材１の表層を軟化させるに足る程
度の有機溶剤を含有し、比較的流動性の低い塑性
材料を用いるものであつて、これによつて基材１
と成形材２とは一体化したものとすることが出来
るのである。
形材２を載せてこれを成形金型５で圧迫して所定
の彫刻模様を現出させるものであり、特に基材１
と成形材２のベヒクルとは互いに相容性あり、有
機溶剤に可溶な合成樹脂を用いるものであり、し
かも成形材は基材１の表層を軟化させるに足る程
度の有機溶剤を含有し、比較的流動性の低い塑性
材料を用いるものであつて、これによつて基材１
と成形材２とは一体化したものとすることが出来
るのである。
第１図は本発明の一実施例を模式的に示す側面
図、第２図は同上一部拡大図、第３図は製品の一
部を示す斜視図である。 １……基材、２……成形材、３……押出成形
機、４……押出機、５……成形金型。
図、第２図は同上一部拡大図、第３図は製品の一
部を示す斜視図である。 １……基材、２……成形材、３……押出成形
機、４……押出機、５……成形金型。
Claims (1)
- １ 基材を塩化ビニル樹脂、スチレン樹脂等の有
機溶剤に可溶な合成樹脂を用いて押出成形し、そ
の上面に塑性材であつて、上記基材と相溶性のあ
るペースト状の合成樹脂をベヒクルとし、且つ基
材の表層を軟化させる程度の有機溶剤を含有する
成形材を載せ、基材の表層が軟化した時点で成形
材に成形金型を押し当てて成形材を成形金型に刻
成された凹陥模様に倣つて変形させて彫刻模様を
現出させると共に、ベヒクルと基材の表層とを一
体的に接合させることを特徴とする装飾材の製
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10663280A JPS5731526A (en) | 1980-08-01 | 1980-08-01 | Manufacture of decorated material with upper surface having engraved pattern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10663280A JPS5731526A (en) | 1980-08-01 | 1980-08-01 | Manufacture of decorated material with upper surface having engraved pattern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5731526A JPS5731526A (en) | 1982-02-20 |
| JPS6124062B2 true JPS6124062B2 (ja) | 1986-06-09 |
Family
ID=14438482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10663280A Granted JPS5731526A (en) | 1980-08-01 | 1980-08-01 | Manufacture of decorated material with upper surface having engraved pattern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5731526A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9501774D0 (en) * | 1995-01-31 | 1995-03-22 | Reddiplex Ltd | Method of extruding two or more materials |
| IT1288487B1 (it) * | 1996-08-05 | 1998-09-22 | Gor Applic Speciali Srl | Pannello termoformabile con rivestimento superficiale del tipo anologo alla finta pelle, o simili e procedimento per la fabbricazione |
| WO2021017041A1 (zh) * | 2019-07-26 | 2021-02-04 | 杨馥绫 | 基材表面立体图案的加工方法及加工设备 |
-
1980
- 1980-08-01 JP JP10663280A patent/JPS5731526A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5731526A (en) | 1982-02-20 |
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