JPS6273906A - コルク基材の製造方法 - Google Patents
コルク基材の製造方法Info
- Publication number
- JPS6273906A JPS6273906A JP21409485A JP21409485A JPS6273906A JP S6273906 A JPS6273906 A JP S6273906A JP 21409485 A JP21409485 A JP 21409485A JP 21409485 A JP21409485 A JP 21409485A JP S6273906 A JPS6273906 A JP S6273906A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cork
- pattern
- pattern frame
- base material
- divided state
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コルクからなる成形物にコルク基材より異っ
た素材で所望の模様を一体に成型する方法に関するもの
である。
た素材で所望の模様を一体に成型する方法に関するもの
である。
従来、コルク板等に色のａ洟や粒の大きさの違いによる
模様を表示する方法として、絵具・塗料・インク等によ
ってその表面を着膨するか、あるいは出来上った複数の
異種コルク材を所望する形状に刃物−研磨機等で切削造
形し、これを接着剤にて貼合せて模様を表現するのが一
般に行なわれている。
模様を表示する方法として、絵具・塗料・インク等によ
ってその表面を着膨するか、あるいは出来上った複数の
異種コルク材を所望する形状に刃物−研磨機等で切削造
形し、これを接着剤にて貼合せて模様を表現するのが一
般に行なわれている。
しかし、コルクはあくまで天然物故、塗料を用いての表
面着色では自然な深い色合いで調和させることが出来ず
、特にコルク粒を一体にした造形物は表面が平滑に仕上
ってないのでさらに不自然な色調の着膨となる。
面着色では自然な深い色合いで調和させることが出来ず
、特にコルク粒を一体にした造形物は表面が平滑に仕上
ってないのでさらに不自然な色調の着膨となる。
また、コルク基材はその特性上、壁材・床材・あるいは
家具などに使用される場合が多く〜当然ながらこれらの
使用用途では耐摩耗性が要求されるから表面の塗膜層に
対して極めて過酷な状況となる。
家具などに使用される場合が多く〜当然ながらこれらの
使用用途では耐摩耗性が要求されるから表面の塗膜層に
対して極めて過酷な状況となる。
また１後者の数種のコルク成形物を貼合せて模様を表現
する方法は、切削及び接着・仕上げに高度の熟練を要求
しかつ所望の位置にはめ込むことは大変な手間がかかる
などの欠点があった。
する方法は、切削及び接着・仕上げに高度の熟練を要求
しかつ所望の位置にはめ込むことは大変な手間がかかる
などの欠点があった。
本発明はこの様な多くの欠点を除去し、コルク本来の自
然の美しさと天然の落着いた色調、および美しい柄を損
うことなくコルク基材に模様を鮮明に簡単かつ確実に表
現する方法を提供するものである。
然の美しさと天然の落着いた色調、および美しい柄を損
うことなくコルク基材に模様を鮮明に簡単かつ確実に表
現する方法を提供するものである。
以下、図面を参照しつつ詳述する。
本発明は、適度に製粒されたコルク粒１を接着剤を介し
て一体に成型してなるコルク基材Ａであって、該コルク
基材Ａに所望の模様を設ける方法において；第１図に示
す様に前記コルク基材Ａを形成する成形型Ｂ内に所望す
る形状で仕切状の模様枠Ｃを挿置し、該仕切状の模様枠
Ｃによって区切られた複数の空室に、予め接着剤を塗布
したコルク粒１及び接着剤を塗布し着色したコルク粒、
あるいは粒径の異るコルク粒、または着色発３４プラス
チック等の粒形状物２を個別に充填せしめ、その後第６
図の様に仕切状の模様枠Ｃだけを抜取り、成形型Ｂ内に
残ったコルク粒１及び粒形状物２を同時に圧縮固着せＩ
−めでコルク基材Ａを第４図の様に一体に成形したこと
を特徴としている。
て一体に成型してなるコルク基材Ａであって、該コルク
基材Ａに所望の模様を設ける方法において；第１図に示
す様に前記コルク基材Ａを形成する成形型Ｂ内に所望す
る形状で仕切状の模様枠Ｃを挿置し、該仕切状の模様枠
Ｃによって区切られた複数の空室に、予め接着剤を塗布
したコルク粒１及び接着剤を塗布し着色したコルク粒、
あるいは粒径の異るコルク粒、または着色発３４プラス
チック等の粒形状物２を個別に充填せしめ、その後第６
図の様に仕切状の模様枠Ｃだけを抜取り、成形型Ｂ内に
残ったコルク粒１及び粒形状物２を同時に圧縮固着せＩ
−めでコルク基材Ａを第４図の様に一体に成形したこと
を特徴としている。
本発明のコルク基材Ａはこの様な製造方法をもって初め
てその内部から模様を形造り優れた色調と強い耐久性を
得たものである。
てその内部から模様を形造り優れた色調と強い耐久性を
得たものである。
すなわち、本発明の重要な部分である仕切状の模様枠Ｃ
は、第１図の様に様々な形状に造形されて所望する模様
の断面形状を有しており、この仕切状−の模様枠Ｃをも
って成形型Ｂ内に大小の空間を仕切る。この空間の各々
に第２図の様にコルク粒１あるいは粒形状物２を別々に
分けて充填せしめた後、第６図の様に前記仕切状の模様
枠Ｃを抜取ると、該仕切状の模様枠Ｃによって区切られ
た形状をなすコルク粒１と粒形状物２が正確な模様状に
くずれることなく配置される。その後、公知の方法例え
ば加熱・圧縮固着など施して第４図の様なその内部まで
表面と同じ鮮明模様の形造られたコルク基材Ａを得る。
は、第１図の様に様々な形状に造形されて所望する模様
の断面形状を有しており、この仕切状−の模様枠Ｃをも
って成形型Ｂ内に大小の空間を仕切る。この空間の各々
に第２図の様にコルク粒１あるいは粒形状物２を別々に
分けて充填せしめた後、第６図の様に前記仕切状の模様
枠Ｃを抜取ると、該仕切状の模様枠Ｃによって区切られ
た形状をなすコルク粒１と粒形状物２が正確な模様状に
くずれることなく配置される。その後、公知の方法例え
ば加熱・圧縮固着など施して第４図の様なその内部まで
表面と同じ鮮明模様の形造られたコルク基材Ａを得る。
この出来上ったコルク基材Ａを、そのままの形状で使用
するかまたは用途に応じて刃物で漉割をなしてシート状
物を得たりあるいは切削を加えて装飾物などを造形する
。
するかまたは用途に応じて刃物で漉割をなしてシート状
物を得たりあるいは切削を加えて装飾物などを造形する
。
この仕切状の模様枠Ｃは通常圧縮などの強負荷を受ける
ものでなく単にコルク粒１と粒形状物２とを仕切るため
だけに使用されるものであるから複雑で細かい弱構造形
状であっても差支えなく、求める模様に対して広い適応
性をみることができる。
ものでなく単にコルク粒１と粒形状物２とを仕切るため
だけに使用されるものであるから複雑で細かい弱構造形
状であっても差支えなく、求める模様に対して広い適応
性をみることができる。
この様に形成されるコルク基材Ａは、コルク粒１と、該
コルク粒１と外観容姿の異なる粒形状物２とが一種また
は多種塊となってくずれることなく内部に存在しその色
調を保っているのでコルク粒１とよく調和した自然で奥
深い色合いを得る。
コルク粒１と外観容姿の異なる粒形状物２とが一種また
は多種塊となってくずれることなく内部に存在しその色
調を保っているのでコルク粒１とよく調和した自然で奥
深い色合いを得る。
勿論、該形成された模様は前述の如くその内部にも表面
と同様な模様が続いており、従来侵期間使用すると発生
し易い汚れ・色褪などに対してもその表面の研磨切削に
よって簡単に初期の商品性を取り戻し、特に床材に用い
られた場合など絶間なく踏歩される該コルク基材Ａはい
つまでもその美観を失わない。
と同様な模様が続いており、従来侵期間使用すると発生
し易い汚れ・色褪などに対してもその表面の研磨切削に
よって簡単に初期の商品性を取り戻し、特に床材に用い
られた場合など絶間なく踏歩される該コルク基材Ａはい
つまでもその美観を失わない。
本発明を説明した図面では何れも板状のコルク基材Ａを
形成する形状の成形型Ｂで、該コルク浩８Ａの板平面に
幻して垂直方向に模様が形成される直線的柄の模様枠Ｃ
を示したが、板状物に限ればその平面に対して傾斜させ
た模様を形成することも可能であって、また第５図の様
に曲線を基にした模様枠Ｃ１を構成し柔かい柄を造形す
ることもできる。
形成する形状の成形型Ｂで、該コルク浩８Ａの板平面に
幻して垂直方向に模様が形成される直線的柄の模様枠Ｃ
を示したが、板状物に限ればその平面に対して傾斜させ
た模様を形成することも可能であって、また第５図の様
に曲線を基にした模様枠Ｃ１を構成し柔かい柄を造形す
ることもできる。
当然ながら本発明の製造方法は前記した板状物の造形だ
けに限らず他の立体的形状物にも嫡出しうる広い融通性
な持っておりその装飾度を飛躍的に向上させる。
けに限らず他の立体的形状物にも嫡出しうる広い融通性
な持っておりその装飾度を飛躍的に向上させる。
以上の説明の様に本発明は、コルク材に模様枠を用いて
コルク自体の保有する色と柄に最とも良く調和する模様
を簡単かつ確実に内含せしめ変化のある美しい表現を可
能とするなど、床材・壁材・家具等の家内装飾品に適し
た画期的なコルク基材の製造方法である。
コルク自体の保有する色と柄に最とも良く調和する模様
を簡単かつ確実に内含せしめ変化のある美しい表現を可
能とするなど、床材・壁材・家具等の家内装飾品に適し
た画期的なコルク基材の製造方法である。
第１図は本発明のコルク基材を形成するための模様枠と
成形型を示す斜視図である。第２図は第１図の成形型に
粒を充填した状態を示す斜視図である。第６図は第２図
の状態から仕切状の模様枠を抜き取った状態を示す斜視
図である。第４図は本発明によって形成されたコルク基
材を表わす斜視図である。第５図は本発明の模様枠の他
の実施例を示す斜視図である。
成形型を示す斜視図である。第２図は第１図の成形型に
粒を充填した状態を示す斜視図である。第６図は第２図
の状態から仕切状の模様枠を抜き取った状態を示す斜視
図である。第４図は本発明によって形成されたコルク基
材を表わす斜視図である。第５図は本発明の模様枠の他
の実施例を示す斜視図である。
Claims (1)
- 適当な粒度に製粒されたコルク粒を、一体に成形してな
るコルク基材であって、該コルク基材に所望の模様を一
体に成形する製造方法において；前記コルク基材を成形
するための成形型内に、所望する形状でかつ仕切状の模
様枠を挿設し、該仕切状の模様枠によって区切られた各
々の空室に、接着剤を塗布したコルク粒及び接着剤を塗
布し着色したコルク粒、あるいは粒径の異るコルク粒、
または着色発泡プラスチック等の粒形状物を個別に充填
せしめてその後該仕切状の模様枠を抜取り、圧縮固着せ
しめて一体に成形したコルク基材を得ることを特徴とし
たコルク基材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21409485A JPS6273906A (ja) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | コルク基材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21409485A JPS6273906A (ja) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | コルク基材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6273906A true JPS6273906A (ja) | 1987-04-04 |
| JPH0422122B2 JPH0422122B2 (ja) | 1992-04-15 |
Family
ID=16650125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21409485A Granted JPS6273906A (ja) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | コルク基材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6273906A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02128737U (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-24 | ||
| JPH0365763U (ja) * | 1989-10-26 | 1991-06-26 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3124896B1 (fr) | 2021-06-30 | 2023-07-28 | Commissariat Energie Atomique | Procédé d’activation d’une pile à combustible |
-
1985
- 1985-09-26 JP JP21409485A patent/JPS6273906A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02128737U (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-24 | ||
| JPH0365763U (ja) * | 1989-10-26 | 1991-06-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422122B2 (ja) | 1992-04-15 |
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