JPS61238822A - コ−ポリカ−ボネ−ト樹脂及びその製法 - Google Patents

コ−ポリカ−ボネ−ト樹脂及びその製法

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JPS61238822A
JPS61238822A JP60081592A JP8159285A JPS61238822A JP S61238822 A JPS61238822 A JP S61238822A JP 60081592 A JP60081592 A JP 60081592A JP 8159285 A JP8159285 A JP 8159285A JP S61238822 A JPS61238822 A JP S61238822A
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/04Aromatic polycarbonates

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  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、可撓性、流動性、耐熱性に優れた新規なコー
ポリカーボネート樹脂並びにその製法であり、該コーポ
リカーボネート樹脂は、その特性を利用することにより
、光学成形品その他の精密成形材料、−膜成形材料およ
びその素材、フィルムもしくはシート、その他種々の用
途に好適に使用されるものである。
〔従来の技術およびその問題点〕
従来、ポリカーボネート樹脂は、耐熱性、透明性、機械
的強度、電気的特性および毒性がないことなどに優れた
素材として知られているが、特に流動性が不充分である
という欠点がある。
流動性を改良する方法としては、ポリカーボネート樹脂
に可塑剤を添加する方法(特公昭45−39941号公
報、特公昭4B−4100号公報、その他)、分子量調
節剤若しくは末端停止剤として、可塑化効果のある脂肪
族長鎖アルキル基をもった脂肪酸、その塩化物、或いは
長鎖アルキルフェノール等を使用する方法(特公昭52
−50078号公報)がある。
可塑剤を使用する方法の場合、ポリカーボネート樹脂の
流動性は向上するが、成形時において特有の臭気を伴っ
た可塑剤蒸気が発生して、金型面に凝縮付着し、これが
成形品の表面に転写されて、外観不良の原因となる他、
臭気による作業環境の悪化、その他種々の弊害を生じる
。又、分子末端に長鎖アルキル基を導入する方法は、可
塑剤によるような臭気などの欠点もなく、流動性もがな
り改良されるが、末端に導入可能な長鎖アルキル基の量
が制限されるため、大幅な流動性の改良は望めないとい
う問題点があった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者らは、上記の点を改良するために、鋭意検討を
重ねた結果、二価フェノール系化合物の一部として、置
換アルキレンビスフェノールを使用することにより、可
撓性、流動性を改良し、かつ耐熱性の劣化が小さいポリ
カーボネートコーポリマーが得られることを見出し本発
明に至った。
すなわち、本発明は、構成単位として、下記構造式Aお
よびBを有するコーポリカーボネート樹脂、並びに溶液
法で、二価フェノール系化合物とホスゲンもしくは炭酸
ジエステルまたはポリカーボネートプレカーサーとを反
応させてポリカーボネート樹脂を製造する方法において
、二価フェノール系化合物として、下記一般式(1)で
表されるビスフェノールと下記一般式(2)で表される
置換アルキレンビスフェノールを用いることを特徴とす
る可撓性の改良されたコーポリカーボネート樹脂の製法
である。
構造式A: 構造式Bニ 一般式(1)ニ 一般式(2): (式中のRは、炭素!(! 1−15の二価の脂肪族、
脂環族もしくはフェニル置換のアルキリデン基、又は、
−0−、−5−、−50−、−3Oz−、−CO−であ
り、R3は、−CH(CHs)−CHg−C(CHa)
 t−1−C(CH3)=CH−C(CHs)t−1−
C(−CHl)−CHt−C(CHs)t−1−C(□
CHg)−CHz−C(CHs)g−1−CH(CHs
)−CH−CH−又は−CH(CH3)−CHz−Ca
t−で表さる脂肪族性の有機基であり、Xはハロゲンも
しくは低級アルキル基、pSqは0〜2の整数である。
) 好ましい実施態様においては、一般式(2)の置換アル
キレンビスフェノールの使用量を全二価フェノールに対
して5〜50モル%の範囲で使用するものである。
以下、本発明の構成について説明する。
本発明の特徴である上記の一般式(2)の置換アルキレ
ンビスフェノールは、通常、パラヒドロキシスチレンも
しくはバラヒドロキシα−メチルスチレンをオリゴマー
化した混合物より分離されるパラヒドロキシスチレンも
しくはバラヒドロキシα−メチルスチレンの二量化物(
ダイマー)およびその水素添加物として得られるもので
あり、熱安定性の面からは水素添加したものの方がより
好ましい。
この一般式(2)で表される置換アルキレンビスフェノ
ールと共重合する上記一般式(1)で表される二価フェ
ノール系化合物としては、具体的には、ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)メタン、ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)エーテル、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スルホ
ン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スルホキシド、ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)スルフィド、ビス(4−
ヒドロキシフェニル)ケトン、1.1−ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)エタン、2.2−ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、2.2−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)ブタン、1゜1−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)シクロヘキサン、2.2−ビス(4−ヒドロキシ
−3,5−ジブロモフェニル)プロパン、2.2−ビス
(4−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェニル)プロパ
ン、2.2−ビス(4−ヒドロキシ−3−ブロモフェニ
ル)プロパン、2.2−ビス(4−ヒドロキシ−3−ク
ロロフェニル)プロパン、2゜2−ビス(4−ヒドロキ
シ−3,5−ジメチルフェニル)プロパン、1.1−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)−1−フェニルエタン、
ビス(4−ヒドロキシフェニル)ジフェニルメタンが例
示され、特に2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
プロパン、1.1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シ
クロヘキサンが熱安定性の面からは好ましい。
本発明のポリカーボネート樹脂の製法は、従来のポリカ
ーボネート樹脂の製法と比較して、前記した一般式(2
)の置換アルキレンビスフェノールを二価フェノールの
一部として使用する他は、界面重合法或いはピリジン法
などの従来公知の溶液法によるポリカーボネート樹脂の
製法と同様の製法でよい。即ち、界面重合法では、不活
性有機溶媒、アルカリ水溶液の存在下に前記の一般式(
1)、(2)の二価フェノール系化合物及び分子量調節
剤を添加し、これらとホスゲンを反応させ、反応終了後
、重合触媒として、第三級アミン、第四級アンモニウム
塩を添加し、界面重合を行うことによってポリカーボネ
ート樹脂のコーポリマーを得る。又、ピリジン法では、
上記の一般式(1)、(2)の二価フェノール及び分子
量調節剤をピリジン又はピリジンと不活性溶媒との混合
溶媒に溶解し、この溶液にホスゲンを吹き込んで直接ポ
リカーボネート樹脂のコーポリマーを得る方法である。
また、上記の方法において、一般式(2)の二価フェノ
ールの種類及びその使用量比によっては、これら化合物
の不活性溶媒への溶解性が不充分の場合があり、この場
合には、特に、一般式(2)の二価フェノールとホスゲ
ンとの反応をまず行い、ついで一般式(1)の二価フェ
ノールを添加してもよく、逆に一般式(1)の二価フェ
ノールとホスゲンとの反応をまず行い、ついで一般式(
2)の二価フェノールを添加してもよい。
尚、重合反応に用いる反応に不活性な溶媒としては、ジ
クロロメタン、1.2−ジクロロエタン、1゜1.2.
2−テトラクロロエタン、クロロホルム、t、i。
1−トリクロロエタン、四塩化炭素、モノクロロベンゼ
ン、ジクロロベンゼン等の塩素化炭化水素類;ベンゼン
、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等の芳香族炭化
水素;ジエチルエーテル等のエーテル化合物を挙げるこ
とが出来、これら有機溶媒は二種以上を混合して使用す
ることも出来る。
また、所望により、上記に挙げた水不混和性溶媒は、前
記以外のエーテル類;ケトン類;エステル類;ニトリル
類等の水と親和性のある溶媒を混合して用いる事も出来
るが、その混合割合は、混合溶媒系が水と完全に相溶し
ない限度内である事は無給である。
本発明で使用する分子量調節剤としては、従来公知のm
個芳香族ヒドロキシ化合物が使用され、−及びp−メチ
ルフェノール、ト及びp−プロピルフェノール、p−ブ
ロモフェノール、トリブロモフェノール、p−tert
−ブチルフェノールおよび長鎖アルキル置換フェノール
、長鎖アルキルエステルフェノール、長鎖アルキルエー
テルフェノール、長鎖アルキル酸クロライドなどが使用
される。
重合触媒としては、公知の第3級アミン、第4級アンモ
ニウム塩を使用する。この具体的な例としては、トリメ
チルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ト
リプロピルアミン、トリヘキシルアミン、トリデシルア
ミン、N、N−ジメチルシクロヘキシルアミン、ピリジ
ン、キノリン、ジメチルアニリンなどの第3級アミン類
、トリメチルベンジルアンモニウムクロライド、テトラ
メチルアンモニウムクロライド、トリエチルベンジルア
ンモニウムクロライド、トリエチルベンジルアンモニウ
ムクロライドなどの第4級アンモニウム塩が挙げられる
又、本発明においては、上記の二価フェノールと共ム、
フェノール性OH基を有する三官能性有機化合物を添加
して、分岐化ポリカーボネート樹脂とすることもできる
。三官能性の有機化合物としては、フロログリシン、2
,6−シメチルー2.4.6−トリ (4−ヒドロキシ
フェニル)へブテン−3,4,6−シメチルー2.4.
6−  トリ (4−ヒドロキシフェニル)へブテン−
2,1,3,5−)リ (2−ヒドロキシフェニル)ペ
ンゾール、1,1.1−トリ (4−ヒドロキシフェニ
ル)エタン、2.6−ビス(2−ヒドロキシ−5−メチ
ルベンジル)−4−メチルフッエノール、α、α1゜α
パ−トリ (4−ヒドロキシフェニル) −1,3,5
−トリイソプロピルベンゼンなどで例示されるポリヒド
ロキシ化合物、及び3.3−ビス(4−ヒドロキシアリ
ール)オキシインドール(=イサチンビスフェノール)
、5−クロルイサチンビスフェノール、5゜7−シクロ
ルイサチンビスフエノール、5−ブロムイサチンビスフ
ェノールなどが例示され、特に2.6−シメチルー2.
4.6− トリ (4−ヒドロキシフェニル)へブテン
−3,4,6−シメチルー2.4.6− )リ (4−
ヒドロキシフェニル)へブテン−2が好ましく、一般式
(11、(2)で表される使用する全二価フェノール系
化合物に対して分岐化剤であるフェノール性OH基を有
する三官能以上の多官能性有機化合物は、通常0.01
〜3モル%、好ましくは0.1〜1.0モル%の範囲で
用いられる。
本発明の製造方法によって製造されるコーポリカーボネ
ート樹脂の成形時の流動性は、主に到達分子量、前記の
一般式(2)で表される置換アルキレンビスフェノール
と一般式(1)の二価フェノールの使用量比によって決
定される。
即ち、分子量調節剤の添加量と二価フェノール(2)の
添加量を適宜選択して組み合わせることにより、所望の
流動性及び耐熱性を有する樹脂が得られる。
本発明においては、一般式(2)の置換アルキレンビス
フェノールのコーポリカーボネートを製造する場合の使
用量は、全二価フェノールの1〜95モル%の範囲が通
常好ましく、特に、5〜50モル%の範囲がポリカーボ
ネート樹脂の耐熱性を生かし流動性を改良するという観
点からは好ましい。
また、本発明の製法によるコーポリカーボネート樹脂を
射出成形などによって光学成形品を製造する場合には、
塩化メチレン溶媒、25℃に於ける極限粘度[η]が0
.3〜0.8の範囲となるようにするのが流動性の面よ
り好ましい。
〔実施例〕
以下、実施例、比較例により本発明を具体的に説明する
比較例−1 水酸化ナトリウム3.7kgを水421に溶解し、20
℃に保ちながら、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン(・BP^) 7.3 kg、ハイドロサ
ルファイド8gを溶解した。
これにメチレンクロライド28 ffiを加えて攪拌し
つつパラ−ターシャリ−ブチルフェノール(=TBP)
 180gを加え、ついでホスゲン3 、5 ksrを
60分で吹き込んだ。
ホスゲン吹き込み終了後、激しく攪拌して反応液を乳化
させ、乳化後、8gのトリエチルアミンを加え約1時間
攪拌を続は重合させた。
重合液を、水相と有機相に分離し、有機相をリン酸で中
和した後、洗液のPHが中性となるまで水洗を繰り返し
た後、イソプロパツールを351加えて、重合物を沈澱
させた。沈澱物を濾過し、その後乾燥する事により、白
色粉末状のポリカーボネート樹脂を得た。
得られた樹脂の極限粘度、流れ値、ガラス転移温度を試
験した結果を第1表に示した。
比較例−2 使用する二価フェノールをBPAに代えて、1゜1−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン(=BP
Z) 8.6kgとする他は比較例−1と同様にした結
果を第1表に示した。
実施例−1 水酸化ナトリウム3.7瞳を水421に溶解し、20℃
に保ちながら、B P A  6.57kg、 4−メ
チル−2,4−ビス(ヒドロキシフェニル)小ヘプテン
(、MBPP) −0,80kg、ハイドロサルファイ
ド8gを溶解1−た。
これにメチレンクロライド28Nを加えて攪拌しつつT
BP180gを加え、ついでホスゲン3.5瞳を60分
で吹き込んだ。
ホスゲン吹き込み終了後、激しく攪拌して反応液を乳化
させ、乳化後、8gのトリエチルアミンを加え約1時間
攪拌を続は重合させた。
重合液を、水相と有機相に分離し、有機相をリン酸で中
和した後、洗液のPHが中性となるまで水洗を繰り返し
た後、イソプロパツールを352加えて、重合物を沈澱
させた。沈澱物を濾過し、その後乾燥する事により、白
色粉末状のポリカーボネート樹脂を得た。
結果を第1表に示した。
実施例−2 実施例−1において、BPAを5.84 kgに、耶P
Pを1.72kgに変更する他は同様にした。
結果を第1表に示した。
実施例−3 実施例−1におイテ、BPA ニ代えT BPZを7.
24kgに変更する他は同様にした。
結果を第1表に示した。
尚、第1表中の記載は、 Tg ニガラス転移温度 単位:℃ 第1表 〔発明の作用および効果〕 以上の如くである本発明の製法によるコーポリカーボネ
ート樹脂は、従来のポリカーボネート樹脂に比較して、
溶融粘度は低下し流動性が著しく向上したものである。
従って、本発明によれば従来困難とされていた成形が容
易に行われ、通常の成形においても成形温度を低下せし
めることが可能となり、成形時の樹脂の熱分解が著しく
抑制され、精密成形等に適した材料となり、更に、その
他の形、例えばフィルムもしくはシート材料としても有
用なものである。
手続(甫正書帽発) 昭和61年4月23日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、構成単位として、下記構造式AおよびB構造式A: ▲数式、化学式、表等があります▼……(A) 構造式B: ▲数式、化学式、表等があります▼……(B) (式中のRは、炭素数1〜15の二価の脂肪族、脂環族
    もしくはフェニル置換のアルキリ デン基、又は、−O−、−S−、−SO−、−SO_2
    −、−CO−であり、R_1は、−CH(CH_3)−
    CH_2−C(CH_3)_2−、−C(CH_3)=
    CH−C(CH_3)_2、−C(=CH_2)−CH
    _2−C(CH_3)_2−、−C(=CH_2)−C
    H_2−C(CH_3)_2−、−CH(CH_3)−
    CH=CH−又は−CH(CH_3)−CH_2CH_
    2−で表される脂肪族性の有機基であり、Xはハロゲン
    もしく は低級アルキル基、p、qは0〜2の整数 である。) を有するコーポリカーボネート樹脂。 2、構造式Bで表される構成単位が5〜50モル%であ
    る特許請求の範囲第1項記載のコーポリカーボネート樹
    脂。 3、構造式AのRが−C(CH_3)_2−で、かつp
    、qが0である特許請求の範囲第1又は2項記載のコー
    ポリカーボネート樹脂。 4、溶液法で、二価フェノール系化合物とホスゲンもし
    くは炭酸ジエステルまたはポリカーボネートプレカーサ
    ーとを反応させてポリカーボネート樹脂を製造する方法
    において、二価フェノール系化合物として、下記一般式
    (1)で表されるビスフェノールと下記一般式(2)で
    表される置換アルキレンビスフェノールを用いることを
    特徴とする可撓性の改良されたコーポリカーボネート樹
    脂の製法。 一般式(1): ▲数式、化学式、表等があります▼‥‥(1) 一般式(2): ▲数式、化学式、表等があります▼‥‥(2) (X)_p(X)_q (式中のRは、炭素数1〜15の二価の脂肪族、脂環族
    もしくはフェニル置換のアルキリ デン基、又は、−O−、−S−、−SO−、−SO_2
    −、−CO−であり、R_1は、−CH(CH_3)−
    CH_2−C(CH_3)_2−、−C(CH_3)=
    CH−C(CH_3)_2−、−C(=CH_2)−C
    H_2−C(CH_3)_2−、−C(=CH_2)−
    CH_2−C(CH_3)_2−、−CH(CH_3)
    −CH=CH−又は−CH(CH_3)−CH_2−C
    H_2−で表さる脂肪族性の有機基であり、Xはハロゲ
    ンもしく は低級アルキル基、p、qは0〜2の整数 である。) 5、一般式(2)の置換アルキレンビスフェノールの使
    用量が使用する全ての二価フェノールに対して、5〜5
    0モル%の範囲である範囲第4項記載のコーポリカーボ
    ネート樹脂の製法。
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