JPS61238479A - 電子ビ−ム溶接法 - Google Patents
電子ビ−ム溶接法Info
- Publication number
- JPS61238479A JPS61238479A JP7842785A JP7842785A JPS61238479A JP S61238479 A JPS61238479 A JP S61238479A JP 7842785 A JP7842785 A JP 7842785A JP 7842785 A JP7842785 A JP 7842785A JP S61238479 A JPS61238479 A JP S61238479A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electron beam
- welding
- weld
- regular
- circumference
- Prior art date
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- Pending
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- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は溶接割れのしやすい高炭素鋼等の円筒体とそれ
に嵌合する同様材質の円筒体との端面に溶接割れや歪を
発生させずに溶接を施す電子ビーム溶接法に関するもの
である。
に嵌合する同様材質の円筒体との端面に溶接割れや歪を
発生させずに溶接を施す電子ビーム溶接法に関するもの
である。
（従来の技術）
上述のような円筒体同志の電子ビーム溶接法としては、
従来、特公昭５６−４９６７２号公報に記載されたもの
が知られているが、これをまず第３図によって説明する
。
従来、特公昭５６−４９６７２号公報に記載されたもの
が知られているが、これをまず第３図によって説明する
。
円筒体の被溶接物１とその内部に嵌入された円筒体の被
溶接物２とをそれらの端面において円周溶接を行うのに
、溶接終了点３（溶接開始点と同じ）で電子ビームの照
射を止めることなく、意図的に溶接継目から電子ビーム
をそらせることを特徴とするものである。
溶接物２とをそれらの端面において円周溶接を行うのに
、溶接終了点３（溶接開始点と同じ）で電子ビームの照
射を止めることなく、意図的に溶接継目から電子ビーム
をそらせることを特徴とするものである。
すなわち、溶接が溶接終了点４まで行われると、電子ビ
ーム溶接機に設けられた偏向コイルに電流が通され電子
ビームは磁界の影響を受けて溶接継目からそれた位置５
に導かれて後、電子ビームの照射を停止し、溶接が完了
するものである。
ーム溶接機に設けられた偏向コイルに電流が通され電子
ビームは磁界の影響を受けて溶接継目からそれた位置５
に導かれて後、電子ビームの照射を停止し、溶接が完了
するものである。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このような従来の電子ビーム溶接法では
、溶接が溶接終了点４から溶接継目よりそれた位置５ま
で１周を越えて一部のみ電子ビームの照射を行う為歪が
発生しやすく、また基本的には１周溶接のため入熱が少
なく、そのため溶接割れが生じやすいという問題点があ
った。
、溶接が溶接終了点４から溶接継目よりそれた位置５ま
で１周を越えて一部のみ電子ビームの照射を行う為歪が
発生しやすく、また基本的には１周溶接のため入熱が少
なく、そのため溶接割れが生じやすいという問題点があ
った。
本発明の目的は電子ビーム溶接における以上のような問
題点を解消させ、歪が生ぜず、その上溶接割れの生じな
い円周溶接を行うにある。
題点を解消させ、歪が生ぜず、その上溶接割れの生じな
い円周溶接を行うにある。
（問題を解決するための手段）
本発明による電子ビーム熔接法は、第１図に示すように
一方の円筒体の被溶接物１とそれに嵌合する他方の円筒
体の被溶接物２との端面に円周溶接する際に溶接開始点
３から本付溶接（継目溶接）でほぼ１周してから電子ビ
ームを偏向コイル等により内側あるいは外側にずらして
、さらにほぼ１周した後、溶接を完了するものである。
一方の円筒体の被溶接物１とそれに嵌合する他方の円筒
体の被溶接物２との端面に円周溶接する際に溶接開始点
３から本付溶接（継目溶接）でほぼ１周してから電子ビ
ームを偏向コイル等により内側あるいは外側にずらして
、さらにほぼ１周した後、溶接を完了するものである。
（作 用）
本発明によれば、電子ビームの照射が本付溶接１周とず
らしてもう１周行われ、都合２周になるので円周上では
入熱が均一となる。また、２周目の照射が継目溶接部を
焼きなますこととなる。
らしてもう１周行われ、都合２周になるので円周上では
入熱が均一となる。また、２周目の照射が継目溶接部を
焼きなますこととなる。
（実施例）
以下、第１図および第２図に例示するところに従って本
発明によ電子ビーム溶接法を説明する。
発明によ電子ビーム溶接法を説明する。
１は高炭素鋼等の溶接割れが生じやすい円筒体、例えば
歯車等の被溶接物を示す。２は円筒体１に嵌合する円筒
体、例えば回転軸等を示す。百円筒体１．２の嵌合端面
に円周溶接を施すには、先づ溶接開始点３からその直前
までのほぼ１周目ノ、を電子ビームの照射により本付溶
接し、それから電子ビームは偏向コイルに電流が通され
磁界の影響を受けて連続的に溶接継目から約１鶴内側に
導かれ、その内側の照射開始点４からその直前までの２
開目ノ、を電子ビームの電流を減じて照射した後、溶接
を完了する。
歯車等の被溶接物を示す。２は円筒体１に嵌合する円筒
体、例えば回転軸等を示す。百円筒体１．２の嵌合端面
に円周溶接を施すには、先づ溶接開始点３からその直前
までのほぼ１周目ノ、を電子ビームの照射により本付溶
接し、それから電子ビームは偏向コイルに電流が通され
磁界の影響を受けて連続的に溶接継目から約１鶴内側に
導かれ、その内側の照射開始点４からその直前までの２
開目ノ、を電子ビームの電流を減じて照射した後、溶接
を完了する。
第２図には、本発明の溶接法による溶接部分の断面が拡
大して示されている。
大して示されている。
Ｓは軸部分、Ｇは歯車部分を示し、両者の嵌合面はＣで
示されている。ｉ、が１周目の本付溶接部分を示し、Ｍ
ｌがその溶融部、ゾ、がその熱影響部を示す。■は本付
溶接のビード幅で２ｉａａ、Ｈｌは溶融部Ｍ、の深さで
４．５ｆｌである。！、は２周目の溶融部分を示し、Ｍ
よがその溶融部、白くその熱影響部を示す。Ｗ２は２周
目のビード幅で１．６鶴、Ｈ２は２鶴、Ｄは１周目と２
周目の電子ビームの偏位置で１鶴である。
示されている。ｉ、が１周目の本付溶接部分を示し、Ｍ
ｌがその溶融部、ゾ、がその熱影響部を示す。■は本付
溶接のビード幅で２ｉａａ、Ｈｌは溶融部Ｍ、の深さで
４．５ｆｌである。！、は２周目の溶融部分を示し、Ｍ
よがその溶融部、白くその熱影響部を示す。Ｗ２は２周
目のビード幅で１．６鶴、Ｈ２は２鶴、Ｄは１周目と２
周目の電子ビームの偏位置で１鶴である。
なお、円筒体には中実のもの、中空のものが含まれるこ
とは勿論である。また２周目の電子ビームの照射は１周
目の外側でも差し支えない。
とは勿論である。また２周目の電子ビームの照射は１周
目の外側でも差し支えない。
（発明の効果）
電子ビーム溶接は少ない入熱で幅狭く深い溶は込みが得
られる反面、溶融部の冷却速度が速く溶接割れを発生し
やすい欠点があるが、本発明によれば２周目の電子ビー
ムの照射により１周目の本付溶接部分に後熱効果（焼き
なまし作用）を及ぼして溶接割れを有効に防止すること
ができ、また円周上では均等な入熱となるから、歪の発
生をも防止することができる。
られる反面、溶融部の冷却速度が速く溶接割れを発生し
やすい欠点があるが、本発明によれば２周目の電子ビー
ムの照射により１周目の本付溶接部分に後熱効果（焼き
なまし作用）を及ぼして溶接割れを有効に防止すること
ができ、また円周上では均等な入熱となるから、歪の発
生をも防止することができる。
第１図は本発明の一実施例を示すもので、本発明による
溶接法の説明図、第２図は本発明の溶接法による溶接部
分の拡大断面図である。第３図は従来の溶接法の説明図
である。 １．２−−−−−−−・円筒体、３−−−−−−−−・
１周目の溶接開始点、４−−−−−−−−２周目の溶接
開始点、ノ、・−一一一一・・１周目の本付溶接部分１
．ｇ、−−−−−−−２周目の電子ビーム照射部分。 ′ＳＪ１ 口 第 ３ 口＄
２ 圓 ｆ。
溶接法の説明図、第２図は本発明の溶接法による溶接部
分の拡大断面図である。第３図は従来の溶接法の説明図
である。 １．２−−−−−−−・円筒体、３−−−−−−−−・
１周目の溶接開始点、４−−−−−−−−２周目の溶接
開始点、ノ、・−一一一一・・１周目の本付溶接部分１
．ｇ、−−−−−−−２周目の電子ビーム照射部分。 ′ＳＪ１ 口 第 ３ 口＄
２ 圓 ｆ。
Claims (1)
- 一方の円筒体とそれに嵌合する他方の円筒体との端面に
円周溶接を施す電子ビーム溶接において、ほぼ１周に亘
り本付溶接し、さらに連続的にその内側または外側にず
らして電子ビームの照射をほぼ１周続けた後、溶接を完
了することを特徴とする電子ビーム溶接法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7842785A JPS61238479A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 電子ビ−ム溶接法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7842785A JPS61238479A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 電子ビ−ム溶接法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61238479A true JPS61238479A (ja) | 1986-10-23 |
Family
ID=13661741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7842785A Pending JPS61238479A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 電子ビ−ム溶接法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61238479A (ja) |
-
1985
- 1985-04-15 JP JP7842785A patent/JPS61238479A/ja active Pending
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