JPS61236930A - 電磁制御ばねクラツチ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、電磁制御ばねクラッチ機構に関る、。

〈従来技術〉 従来から、回転駆動される入力回転要素の駆動力を選択
的に伝達る、ために、コイルばねを利用した電磁制御ば
ねクラッチ機構が使用されている。

この種の電磁制御ばねクラッチ機構としては、例えば特
開昭５９−１７５６３３号公報に開示されているものを
掲げることができ、かかる電磁制御ばねクラッチ機構は
、入力回転要素が固定された軸部材と、軸部材と一体に
回転せしめられるロータと、ロータの片面側に配設され
たアマチュアと、軸部材に回転自在に装着された支持部
材上、アマチュアと支持部材の間に配設された偏倚ばね
部材と、偏倚ばね部材の弾性偏倚作用に抗してアマチュ
アをロータの上記片面に磁気的に吸着せしめる電磁手段
と、一端が支持部材に連結されたコ、イルばね手段を備
え、上記コイルばね手段の収縮によって入力回転要素か
らの駆動力を伝達る、。

しかしい上述した通りの電磁制御ばねクラッチ機構にお
いて、は、次の通りの解消すべき問題が存在る、。第１
に、偏倚ばね部材が複数個の取付ねしによって支持部材
に固定される構成である故に、偏倚ばね部材の環状中央
部を支持部材の端面に実賞上均−に固定る、ことが困難
で、このことに起因して応答性が悪化し、また取付ねじ
の頭部の存在によって小型化が困難である。第２に、電
磁手段、ロータ、アマチュア組立体等が別個に構成され
ている故に、例えば静電複写機のタイミングローラの制
御に適用しようとる、場合にはこれらの組付けを静電複
写機の組付時に行なわなければならず、複写機の組立工
数が増す、第３に、支持部材を軸部材に装着る、ことに
関連して支持部材と軸部材間には若干の間隙が存在し、
この若干の間隙によって電磁手段の除勢時にアマチュア
が軸部材に対して傾斜る、傾向にあり、このことに起因
して応答性が低下る、。

〈発明の目的〉 本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その第
１の目的は、偏倚ばね部材を支持部材に実質上均一に固
定る、ことができると共に小型化も達成できる電磁制御
ばねクラッチ機構を提供る、ことである。

また、本発明の第２の目的は、組付けが著るしく簡単で
しかも組付順序を変えることによって２種の形態にる、
ことができる電磁制御ばねクラッチ機構を提供る、こと
である。

更に、本発明の第３の目的は、応答性の優れた電磁制御
ばねクラッチ機構を提供る、ことである。

〈発明の要約〉 本発明の第１の局面によれば、上記第１の目的に対応し
て、回転自在に装着された軸部材と、該　　　−軸部材
に装着された入力回転要素と、該軸部材と一体に回転せ
しめられるロータと、該ロータの片面側に対向して位置
る、アマチュアと、該軸部材に対して回転自在に装着さ
れた支持部材と、該支持部材と該アマチュアの間に配設
され該アマチュアを該ロータの該片面から離隔る、方向
に弾性的に偏倚せしめる偏倚ばね部材と、付勢されると
該偏倚ばね部材の弾性偏倚作用に抗して該アマチュアを
該ロータの該片面に磁気的に吸着せしめる電磁手段と、
一端が該支持部材に連結されたコイルばね手段とを含み
、該コイルばね手段の収縮によって該人力回転要素から
の駆動力を伝達る、電磁制御ばねクラッチ機構において
； 少なくとも該偏倚ばね部材及び該支持部材はユニット化
されたユニッ）＆Ｉｌ立体を構成し、該ユニット組立体
はプレート状ばね固定部材を含み、 該偏倚ばね部材は該ばね固定部材を該支持部材に装着る
、ことによって該ばね固定部材と該支持部材間に固定さ
れている、 ことを特徴とる、電磁制御ばねクラッチ機構が提供され
る。

また、本発明の第２の局面によれば、上記第２の目的に
対応して、回転自在に装着された軸部材と、 該軸部材に回転自在に装着される入力回転要素と、 該入力回転要素と一体に回転る、第１のボス部材と、 該軸部材に装着されるユニット組立体であって、該第１
のボス部材に隣接して配設されピン部材を介して該軸部
材と一体に回転る、第２のボス部材、該第２のボス部材
の一端部に固定されたロータ、該ロータの片面側に対向
して位置る、アマチュア、該第２のボス部材に回転自在
に装着された支持部材、及び該支持部材と該アマチュア
の間に配設され該アマチュアを該ロータの該片面から離
隔る、方向に弾性的に偏倚せしめる偏倚ばね部材を含む
ユニット組立体と、 該ユニット組立体の該ロータの他面側に対向して該軸部
材に装着され且つ付勢されると該弾性偏倚ばねの弾性偏
倚作用に抗して該アマチュアを該ロータの該片面に磁気
的に吸着すしめる電磁手段と、 該第１のボス部材と該第２のボス部材の他端部に跨って
被嵌され、該ユニット組立体に連結される一端から該入
力回転要素に連結される他端まで、該入力回転要素の所
定方向への回転に付随して該ユニット組立体と該入力要
素とが相対的に回転せしめられると収縮される方向に捲
回されているコイルばね手段と、を備え、 該軸部材には該ピン部材が装着される単一のピン孔が形
成され、 該第２のボス部材め両端部にはピン受部が設けられてお
り、 該軸部材の一端側から他端側に向けて順次電磁手段、ユ
ニ・／ト組立体及び入力回転要素を装着した場合には、
該軸部材の該ピン孔に装着されたピン部材は該第２のボ
ス部材の該一端部に設けられた該ピン受部に係合し、他
方、該軸部材の該一端側から該他端側に向けて順次入力
回転要素、ユニット組立体及び電磁手段を装着した場合
には、該軸部材の該ピン孔に装着された該ピン部材は該
第２のボス部材の該他端部に設けられた該ピン受部に係
合る、、 ことを特徴とる、電磁制御ばねクラッチ機構が提供され
る。

更にまた、本発明の第３の局面によれば、上記第３の目
的に対応して、回転自在に装着された軸部材と、該軸部
材に装着された入力回転要素さ、該軸部材と一体に回転
せしめられるロータと、該ロータの片面側に対向して位
置る、アマチュアと、該軸部材に対しぞ回転自在に装着
された支持部材と、該支持部材と該アマチュアの間に配
設され該アマチュアを該ロータの該片面から離隔る、方
向に弾性的に偏倚せしめる偏倚ばね部材と、該ロータの
他端側に配設され且つ付勢されると該弾性偏倚ばね部材
の弾性偏倚作用に抗して該アマチュアを該ロータの該片
面に磁気的に吸着せしめる電磁手段と、一端が該支持部
材に連結されたコイルばね手段とを含み、該コイルばね
手段の収縮によって該入力回転要素からの駆動力を伝達
る、電磁制御ばねクラッチ機構において； 該支持部材の該偏倚ばね部材に対向る、一端面には間隔
を置いて複数個の突起が設けられ、該複数個の突起の先
端は該偏倚ばね部材及び該アマチュアを越えて該ロータ
の該片面に接触乃至近接せしめられている、ことを特徴
とる、電磁制御ばねクラッチ機構が提供される。

〈発明の好適具体例〉 以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された
電磁制御ばねクラッチ機構について説明る、。尚、具体
例においては電磁制御ばねクラッチ機構を静電複写機の
タイミングローラに適用して説明る、が、これに限定さ
れることなく、その他種々の要素の回転の制御に適用る
、ことができる。

静電複写機のタイミングローラを示す第１図において、
前後方向（第１図において左右方向）に間隔を置いて垂
直前基板２と垂直後基板４が配設されている。垂直前基
板２及び垂直後基板４間には軸受部材６及び８を介して
支持軸１０（軸部材を構成る、）が回転自在に装着され
、この支持軸１０の中間部にタイミングローラ１２が装
着されている。支持軸１０の一端は垂直前基板２を貫通
して幾分前方（第１図において左方）に突出し、かかる
前突出部の軸受部材６の外側部位には係止部材１４が装
着されている。また、支持軸１０の他端側は垂直後基板
４を貫通して後方（第１図において右方）に突出し、か
かる後突出部の軸受部材８の外側部位には係止部材１６
が装着されている。そして、かかる支持軸１０の後突出
部に、全体を番号１８で示す電磁制御ばねクラ、チ機構
が配設されている。

第１図と共に第２図を参照して、図示の電磁制御ばねク
ラッチ機構１８は、入力回転要素、ロータ２２及びアマ
チェア２４等を含むユニット組立体２６、並びに電磁手
段２８を備えている。具体例の電磁制御ばねクラッチ機
構１８は、後に詳述る、如く、入力回転要素、ユニット
組立体２Ｇ　及び電磁手段２８の組付順序を変へること
によって２種の形態、即ち支持軸１０の後端部に形成さ
れた小径部１０ａにその一端側から他端側（第１図にお
いて左方から右方向）に向けて順次電磁手段２８、ユニ
ット組立体２６及び入力回転要素を配置した第１の形態
（第１図乃至第４図に示す形態）と上記小径部１０ａに
その一端側から他端側に向けて順次入力回転要素、ユニ
ット組立体２６及び電磁手段２８を配置した第２の形Ｌ
ｉ（第６図に示す形態）に使用る、ことができる。

次に、主として第２図を参照して、上記電磁制御ばねク
ラッチ機構１８の構成を説明る、（従って、上記第１の
形態で使用している）。支持軸１０の小径部ｔＯａの一
端部に配置された電磁手段２Ｂはフィールドコア３０と
、フィールドコア３０に装着された電磁コイル３２を有
し、フィールドコア３０がスリーブ部材３４を介して小
径部１０ａに回転自在に装着されている（第１図参照）
。フィールドコア３０の外周面には係止部３６が設けら
れ、係止部３６には切欠き３８が形成されている。一方
、垂直後基板４には、その一部を後方に折曲せしめるこ
とによって係止突起４０が設けられており、かかる係止
突起４０が上記係止部３６の切欠き３８に係止されてい
る（第１図参照）。

従って、電磁手段２８は、後述る、支持軸１０の回転に
よって回動されることがない。

小径部１０ａの他端部に配置された、例えば歯車２０か
ら構成る、ことができる入力回転要素は、上記小径部ｔ
Ｏａに回転自在に装着されている。

歯車２０の片面（第１図及び第２図において左面）には
環状のボス部４２が一体に設けられ、ボス部内には円筒
状の第１のボス部材４４が装着されている。具体例では
、この第１のボス部材４４は、歯車２０の側面に形成さ
れた貫通孔４６内にその端面に設けられた突出部４８を
挿入る、ことによって歯車２０と一体に回転る、ように
装着されている。この第１のボス部材４４は、後述る、
第２のボス部材に向けて前後方向前方に延びている。

尚、第１のボス部材４４は歯車２ｏと一体に形成る、こ
とも可能である。歯車２０は、図示していないが、適宜
の歯車機構等を介して電動モータの如き駆動源に駆動連
結され、上記駆動源によって所定方向に回転される。支
持軸１０の小径部１゜ａの歯車２０の装着部位の外側（
第１図において右側）には、更に歯車２０等が外れるの
を防止る、ために、係止部材４９が装着されている（第
１図）。

また、小径部１０ａの中間部、即ち電磁手段２８と歯車
２０の間に配置された図示のユニット組立体２６は、ロ
ータ２２、アマチュア２４、偏倚ばね部材５０、支持部
材５２及び第２のボス部材５４を含み、これらがユニッ
ト化されて一個の組付要素を構成る、。第３図をも参照
して、第２のボス部材５４は、一端部（第１図乃至第３
図において左側）に設けられた小径部５６と、他端部（
第１図乃至第３図において右側）に設けられた大径部５
８と、その中間部に設けられた中径部６０とを有してい
る。第２のボス部材５４の小径部５６にはピン受部を規
定る、一対の切欠き６２が形成されており、かかる切欠
き６２に支持軸１０の小径部１０ａにこれを貫通して形
成されたピン孔６４（第２図）に装着されているピン部
材６６の両端部を係合せしめることによって第２のボス
部材５４が上記小径部１０ａにこれと一体に回転る、よ
うに装着されている（第１図及び第４図）、具体例では
、第２のボス部材５４の他端部にもピン受部を規定る、
一対の凹部６８が形成されている。一対の凹部６８は、
後述る、如く、図示の電磁制御ばねクラッチ機構１８を
第２の形態、即ち第６図。

に示す形態で使用る、場合に利用され、かかる場合には
一対の凹部６８内に、ピン孔６４に装着されたピン部材
６６の両端部が係合される。それ故に、第１の形り、（
第１図乃至第４図）のみで使用る、場合には凹部６８を
省略る、ことができ、また第２の形態（第６図）のみで
使用る、場合には切欠き６２を省略る、ことができる。

図示のロータ２２は、環状基板７０と、環状基板７０の
外側に位置る、環状部７２と、環状基板７０と環状部７
２を接続る、接続部７４を有る、環状板から構成されて
いる。かかるロータ２２は、環状基＠７０を第２のボス
部材５４の小径部５６に圧入る、ことによってその一端
に固定され、第２のボス部材５４、従って支持軸１０と
一体に回転される。具体例では、ロータ２２が第２のボ
ス部材５４の小径部５６に固定されることに関連して、
ロータ２２の環状基部７０の内周縁にも、一対の凹部７
６が形成されている。ロータ２２に形成された凹部７６
は、上記第２のボス部材５４に形成された切欠き６２と
協働してピン受部を規定し、第４図に示す如く、小径部
１０ａに装着されたピン部材６４の両端部は上記切欠き
６２及び上記凹部７６に係合される（従って、ロータ２
２を第２のボス部材５４の小径部５６に固定る、際には
、ロータ２２の凹部７６と小径部５６の切欠き６２を整
合させて圧入る、）。１１＞＜構成る、ことによって、
ロータ２２と第２のボス部材５４の小径部５６の圧入状
態が比較的弱い場合においても、ロータ２２はピン部材
６６を介して支持軸１０と一体に確実に回転され□る。

また、支持部材５２は短筒状の部材から構成され、第２
のボス部材５４の中径部６０に回転自在に装着されてい
る。支持部材５２の一端面（第１図乃至第３図において
左面）内周縁には、環状フランジ７７が設けられている
。この支持部材５２は、軽量のプラスチックから形成る
、のが好ましい、また、ロータ２２の片面（第１図乃至
第３図において右面）側に対向して位置る、アマチュア
２４は、ロータの環状部７２の外径と略同−の外径を有
る、環状板から構成され、偏倚ばね部材５０を介して上
記支持部材５２に装着されている。更に説明る、と、偏
倚ばね部材５０は支持部材５２の環状フランジ７７に装
着され、その環状中央部７８が支持部材５２の一端面に
後述る、如く固定されている０図示の偏倚ばね部材５０
は環状中央部７８から外側に鎌状に延びる複数個（具体
例において３個）の突出部８０を有し、複数個の突出部
８０の各々の自由端部がアマチュア２４の片面（ロータ
２２と対向る、面とは反対の面）にリベットの如き固定
部材８４により固定されている。

偏倚ばね部材５０はアマチュア２４をロータ２２の片面
から離隔る、方向に弾性的に偏倚せしめる作用をる、。

具体例においては、偏倚ばね部材５０は次の通りにして
支持部材５２に固定されている。

図示のユニット組立体１８は、更に、プレート状のばね
固定部材を含んでいる。図示のばね固定部材は偏倚ばね
部材５０の環状中央部７８の形状に略対応した環状のプ
レート部材８６から構成されている。このプレート部材
８６の周縁部には、その一部を折曲せしめることによっ
て周方向に間隔を置いて複数個（具体例では３個）の係
止突部８８が設けられている。一方、偏倚ばね部材５０
の環状中央部７８には上記係止突部８８の各々に対応し
て複数個（具体例では３個）の挿通孔９０が形成され、
更に支持部材５２には上記挿通孔９０の各々に対応して
貫通孔９２が形成されている。従って、支持部材５２の
環状フランジ７７に偏倚ばね部材５２及びプレート部材
８６を装着る、と、プレート部材８６の各係止突部８８
は対応る、偏倚ばね部材５０の挿通孔９０及び支持部材
５２の貫通孔９２を通して支持部材５２の他側に突出る
、ようになり（第５図に実線で示す如く突出される）、
かかる係止径突出８８の突出端を所要の通り変形せしめ
て支持部材５２の他端部に係止せしめることによって、
偏倚ばね部材５０の環状中央部７８はプレート部材８６
と支持部材５２間に固定２ｒる。

具体例のユニット組立体２６においては、更に、支持部
”材５２の一端面に周方向に間隔を置いて複数個の突起
９４が設けられ、また偏倚ばね部材５゜の環状中央部７
８には上記突起９４に対応して周方向に間隔を置いて突
起受部を規定る、複数個の開口９６が形成されている。

各突起９４の先端側は偏倚ばね部材５０の開口９６を貫
通し、プレート部材８６及びアマチュア２４を越えてロ
ータ２２の片面側に延び、その先端はロータ２２の片面
に接触乃至近接せしめられている（第４図参照）。

具体例では、突起９４が上述した如く延びていることに
関連して、プレート部材８６の周縁部には上記開口９６
に対応して円弧状の切欠き９８が形成されている。かく
の通りであるので、各突起９４は開口９６及び切欠き９
８に受け入れられ、支持部材５２と偏倚ばね部材５０間
において駆動力を伝達る、作用とる、（言い換えると、
支持部材５２と偏倚ばね部材５０間に生ずるアシアル荷
重、即ち回転方向の荷重を受ける作用をる、）と共に、
後述る、如くクラッチ機構１８の応答性を向上させる作
用をる、。クラッチ機構１８の応答性を一層向上させる
には、具体例に示す如く、支持部材５２の環状フランジ
７７の先端側も偏倚ばね部材５０及びプレート部材８６
を越えて突出させ、その先端をロータ２２の片面に接触
乃至近接せしめるのが好ましく、具体例においては、突
起９４の先端面及び環状フランジ７７の先端面がロータ
２２の片面に実質上平行である実質上同一平面を規定る
、ように構成されている（第４図参照）。

歯車２０に装着された第１のボス部材４４とユニット組
立体２６の第２のボス部材５４の他端部、即ち大径部５
８にはコイルばね手段１００が被嵌されている。第１図
及び第２図を参照して、ユニット組立体２６の第２のボ
ス部材５４の大径部５８は上記第１のボス部材４４に向
けて延び、両ボス部材４４及び５４の端面は相互に接触
乃至近接せしめられている。この第２のボス部材５４の
大径部５８の外径と第１のボス部材４４の外径とは実質
上等しく、コイルばね手段１００は上記第２のボス部材
５４の大径部５８と第１のボス部材４４の両者に跨って
被嵌されている。具体例においては、コイルばね手段１
００は第１図及び第２図において左側から見て布巻（従
って、歯車２０が矢印１０２で示す方向に回転されてい
るときに、支持部材５２にその回動を阻止る、力が作用
して支持部材５２が歯車２０に対して相対的に回転せし
められ□ると収縮される方向）に捲回されている。

かかるコイルばね手段１００の一端１００ａは、支持部
材５２の他端部に形成された切欠き１０４（具体例では
、周方向に間隔を置いて複数個形成された切欠き１０４
のいずれか）に挿入されることによってこれに連結され
、その他端１００ｂは、歯車２０の環状ボス部４２に形
成された切欠き１０６（具体例では、周方向に間隔を置
いて４個形成された切欠き１０６のいずれか）に挿入さ
れることによってこれに連結されている。

上記クラッチ機構１Ｂは、上述した記載から容易に理解
される如く、実賞上４個の組付要素、即ち電磁手段２８
、ユニット組立体１Ｂ、コイルばね手段１００及び歯車
２０から構成される。そして、これらを次の通りに支持
軸１０の小径部１０ａに装着る、ことによって第１の形
態として使用る、ことができる。即ち、第１の形態とし
て使用る、場合には、第１図から理解される如く、まず
電磁手段２８を装着し、次いで小径部１０ａのピン孔６
４にピン部材６６を装着しくピン部材６６の長さは小径
部１０ａの径より幾分長くなっており、従って所要の通
り装着る、と第４図に示す通りその両端部は小径部１０
ａから突出る、）、更にユニット組立体２６を装着して
第２のボス部材５４の切欠き６２及びロータ２２の凹部
７６によって規定されるピン受部に上記ピン部材６６の
両端部を係合せしめる。次に、コイルばね手段１００の
一端側を第２のボス部材５４０大径部５８に被嵌し、そ
の一端１００ａを支持部材５２の切欠き１０４に挿入る
、０次いで、歯車２０を装着し、コイルばねチ段１００
の他端側内径部に歯車２０に装着されている第１のボス
部材４４を位？１ｌ−１め、その他端１００ｂを歯車２
０の環状ボス部４２に形成された切欠き１０６に挿入し
、しかる後に、係止部材４９を小径部１０ａの他端（第
１図において右端）に係止る、。か（して、第１図に示
す通りに支持軸１０の小径部１０ａに所要の通りに組付
けられ、組付要素が少ないことに関連して組付工数が少
なくなり、容易且つ迅速に組付けることができる。

かかる第１の形態においては、ロータ２２の他側に電磁
手段２８の電磁コイル３２が配置され、電磁手段２８は
係止突起４０によりその回転が阻止される。また、第２
のボス部材５４及びロータ２２はゼン部材６６を介して
支持軸１０と一体に回転し、支持部材５２並びにこれに
装着されたアマチュア２４、偏倚ばね部材５０及びプレ
ート部材８６は第２のボス部材５４、従って支持軸ｌＯ
に対して回転自在であり、更に歯車２０及びこれに装着
された第１のボス部材４４は支持軸ｌＯに対して回転自
在である。

具体例においては、プレート部材８６の係止突部８８の
突出端を変形せしめることによって支持部材５２の他端
部に係止せしめているが、かかる係止は、具体例のよう
に次の通りにる、のが好ま−しい、即ち、第５図に示す
如く、支持部材５２の各貫通孔９２の右端部（第１図乃
至第３図及び第５図において右端部）を右方に向けて拡
張せしめ、貫通孔９２の拡張部９２ａ内に係止突部８８
の変形部を収容せしめるようにる、のが好ましく、か（
る、ことによって、支持部材５２、偏倚ばね部材５０及
びプレート部材８６から成る組立要素を小型化る、こと
ができる。尚、具体例のように貫通孔９２に拡張部９２
ａを設けた場合には、係止突部８８を変形せしめるため
のポンチの如き加圧工具１０８の先端を凹状にし、その
先端面１１０が弧状面を規定る、ようにる、のが望まし
い。かくる、ことにより、第５図に実線で示す如く突出
せしめられている係止突部８８の突出部を加圧工具１０
８の作用によって第５図に一点鎖線で示す如く所要の通
り変形せしめてその変形部を貫通孔９２の拡張部９２ａ
に確実に係止せしめることができる。

次に、主として第１図を参照して、上述したクラッチ機
構１８を第１の形態で使用した場合の作用効果について
説明る、。

まず、電磁コイル３２に電流が供給された場合−につい
て説明る、と、電磁手段２８が付勢されると、電磁手段
２８の磁気的吸引力によってアマチュア２４が偏倚ばね
部材５０の弾性偏倚作用に抗して第１図において左方に
移動し、ロータ２２の片面に磁気的に吸着せしめられて
、アマチュア２４とロータ２２とが接続状態になる。歯
車２０は矢印１０２（第２図）で示す方向に回転され、
コイルばね手段１００を介して支持部材５２も同じ方向
に回転されており（支持部材５２と一体に偏倚ばね部材
５０及びアマチュア２４も回転されている）、従って、
アマチュア２４とロータ２２が磁気的に吸着されて接続
状態になると、支持軸１０が停止していることに起因し
て支持部材５２にその回動を素子る、力が作用る、。か
くる、と、かかる回動阻止力によって歯車２０と支持部
材５２間に相対的速度差が生じ、かかる速度差に起因し
てコイルばね手段１００が収縮される。かくる、と、コ
イルばね手段１００を介して第１のボス部材４４と第２
のボス部材５４とが接続され、支持軸１０はピン部材６
６、第２のボス部材５４、コイルばね手段１００及び第
１のボス部材４４を介して歯車２０に駆動連結される。

かくして、歯車２０の回動力は支持軸１０に伝達され、
支持軸１０、従ってこれに装着されたタイミングローラ
は歯車２０の回転に付随して矢印１０２（第３図）に示
す方向に回転され、複写紙を所要の通り搬送る、。

他方、電磁コ４ル３２への電流の供給が停止された場合
について説明る、と、電磁手段２８が除勢されると、偏
倚ばね部材５０の弾性偏倚作用によってアマチュア２４
が第１図において右方に移動してロータ２２の片面から
離れ、アマチュア２４とロータ２２との上記接続状態が
解除される（即ち、アマチュア２４は偏倚ばね部材５０
の作用によって第１図に示す位置に復帰る、）。このア
マチュア２４の復帰時には、支持部材５２とアマチュア
２４間に介在されている偏倚ばね部材５０の弾性偏倚作
用によってロータ２２の片面から離隔る、方向に移動さ
れるため、アマチュア２４とロータ２２の接続が迅速に
解除される。また、この復帰時には第２のボス部材５４
の中径部６０の外径と支持部材５２の内径間に存在る、
間隙に起因してアマチュア２４が支持軸１０に対して幾
分傾斜る、傾向にあるが、具体例においては支持部材５
２の一端面に設けられた突起９４がロータ２２の片面に
接触乃至近接せしめられている故に、第４図から容易に
理解される如く、アマチュア２４が若干傾動した際には
支持部材５２の突起９４の前端面がロータ２２の片面に
接触る、ようになり、アマチュア２４がロータ２２の片
面に接触すことによる応答性の低下が効果的に防止され
る。更に、具体例おいては、支持部材５２の環状フラン
ジ７７の先端もロータ２２の片面に接触乃至近接されて
いる故に、支持部材５２自体の所謂ガタも少な（る、こ
とができ、応答性の低下が一層防止されるアマチュ□ア
２４とロータ２２の接続状態が解除されると、上述した
駆動伝達時に蓄えられたコイノ＆ばね手段１００（７）
′弾性力によって支持部材５２が矢印１０２で□示す方
向に更に若干回動され、コイルばね手段１００は拡張さ
れる。コイルばね手段１６０の拡張の際には、支持部材
５２が第２のボス部材５４に回転自在に装着され、かか
る支持部材５２には偏倚ばね部材５０、アマチュア２４
及びプレート部材８６が装着されているのみであるため
、支持部材５２は大きい抵坑を受けることなくコイルば
ね手段ｌＯＯの弾性力によって容易且つ迅速に所要の通
り回転される。か（の如くコイルばね手段ｌＯＯが拡張
る、と、第１のス部材４４と第２のボス部材５４とのコ
イルばね手段１００による接続が解除され、かくして歯
車２０と支持軸１０の駆動連結が解除される。かかる電
磁手段２８の除勢時におむ、１ては、容易に理解される
如く、歯車２０の回転に付随してコイルばね手段１００
を介して支持部材５２、偏倚ばね部材５０及びアマチュ
ア２２が回転る、のみであり、支持軸１０、従ってタイ
ミングローラ１２は回転る、ことはない。

具体例のクラッチｍ１ｓｔｓにおいては、更に、ロータ
２２、アマチュア２４、偏倚ばね部材５０、支持部材５
２及び第２のボス部材５４をユニット化している故に、
従来に比して組付要素を著るしく少なくる、ことができ
、特に重要であるロータ２２とアマチュア２４の間隔を
も一定に保持る、　　　゛ことができる。また、アマチ
ュア２４が偏倚ばね部材５０を介してプレート部材８６
によって支持部材５２の一端面に固定される故に、プレ
ート部材８６がアマチュア２４の環状中央部７８のほぼ
全域に実質上均一に作用し、かかる環状中央部７８をプ
レート部材８６と支持部材５２間に確実に固定る、こと
ができると共に偏倚ばね部材５０、支持部材５２及びプ
レート部材８６から成る組立要素を小型化る、こともで
きる。更に、かくる、ことによって、支持部材５２への
固定に伴うアマチュア２４の変形も防止る、ことができ
、このことに起因して応答性も向上る、。

上述した通りの電磁制御ばねクラッチ機構１８は、上述
した如（、電磁手段２８、ユニット組立体１８、コイル
ばね手段１００及び歯車２０を次の通りに支持軸１０の
小径部１０ａに装着る、ことによって第６図に示す第２
の形態として使用る、ことができる。即ち、第２の形態
として使用る、場合には、第６図から理解される如く、
まず歯車２０を装着しくかかる歯車２０の装着は、それ
に装着された第１のボス部材４４が他端側、即ち第６図
２において右側に延びるように行つ）、次いで小径部１
０ａのピン孔６４にピン部材６６を装着る、０次に、コ
イルばね手段１００の他端側を歯車２０に装着されてい
る第１のボス部材４４に被嵌し、その他端１００ｂを歯
車２０の環状ボス部４２に形成された切欠き１０６に挿
入る、。しかる後に、ユニット組立体２６を装着しくか
かるユニット組立体２６の装着は、第２のボス部材５４
が第１ボス部材４４に対向る、ように、即ち、ロータ２
２が他側となるように行う）、コイルばね手段１０Ｇの
一端側内径部内にユニー／　）組立体２６の第２のボス
部材５４の大径部５８を位置せしめ、第２のボス部材５
４の凹部６８によって規定されるピン受部にピン部材６
６の両端部を係合せしめ、更にコイルばね手段１０６の
一端１００ａをユニット組立体２６の支持部材５２に形
成された切欠き１０４に挿入る、。次いで、電磁手段２
８を所要の通り装着しくかかる電磁手段２８は、第１の
形態と同様に、フィールドコア３０に設けられた係止部
３６の切欠き３８に垂直後基板４に設けれた係止突起４
０が係止される）、更に係止部材４９を小径部１０ａの
他端に係止る、。かくして、第６図に示す通りに支持軸
１０の小径部１０ａに所要の通り組付けられる。

かかる第２の形態においても、第１の形態と同様ニ、ロ
ータ２２の他側に電磁手段２８の電磁コイル３２が配置
され、電磁手段２８は係止突起４０によりその回転が阻
止される。また、第２のボス部材５４及びロータ２２は
ピン部材６６を介して支持軸１０と一体に回転し、支持
部材５２並びにこれに装着されたアマチュア２４、偏倚
ばね部材５０及びプレート部材８６は第２のボス部材巨
４、従って支持軸１０に対して回転自在であり、更に歯
車２０及びこれに装着された第１のボス部材４４は支持
軸１０に対して回転自在である。そして、第２の形態に
おいては、第１図と第６図とを比較る、ことによって容
易に理解される如（、歯車２０の装着位置は、第１の形
態で使用したときよりも垂直後基板４側に所定量接近る
、（即ち、歯車２０の装着位置は支持軸１０の小径部１
０ａの一端部になる）。

上述した第２の形態で使用した場合にも第１の形態で使
用した場合にも第１の形態で使用した場合と実質上同様
の効果が達成される。即ち、１ｔｔｔｔ手段２８が付勢
されると、上述した如くしてコイルばね手段１００が収
縮され、第１のボス部材４４と第２のボス部材５４がコ
イルばね手段１００を介して接続され、か（して歯車２
０からの回動力は第１のボス部材４４、コイルばね手段
１００、第２のボス部材５４及びピン部材６６を介して
支持軸ｌＯに伝達される。他方、電磁手段２８が除勢さ
れると、収縮していたコイルばね手段１００が上述した
如くして拡張され、第１のボス部材４４と第２のボス部
材５４のコイルばね手段１００による接続が解除され、
かくして歯車２０と支持軸１０の駆動連結が解除される
。そして、除勢時においては、歯車２０の回転に付随し
てコイルばね手段１００を介して支持部材５２、偏倚ば
ね部材５０及びアマチュア２２が回転る、のみであり、
支持軸１０は回転る、ことはない。

以上の通りであるので、具体例の電磁制御ばねクラッチ
機構においては、比較的簡単な構成でしかも組付順序を
変えるのみで２種の形態に使用る、ｑとができ、設計変
更る、ことな（広範囲に渡って用いることができる。

以上、本発明に従って構成された電磁制御ばねクラッチ
機構について説明したが、本発明はかかる具体例に限定
されるものではなく、零発−の範囲を逸脱る、ことな（
種々の変形乃至修正が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成された電磁制御ばねクラ
７チ機構の一具体例を静電複写機のタイミングローラに
第１の形態で通用した例を示す断面図。　　・ 第２図は、第１図の電磁制御ばねクラッチ機構を分解し
て示す分解斜視図。 第３図は、第１図の電磁制御ばねクラッチ機構のユニッ
ト組立体を分解して示す拡大分解斜視図。 第４図は、ユニット組立体を装着した状態を示す断面図
。 第５図は、第３図のユニット組立体の偏倚ばね部材５０
の固定方法を説明る、ための部分拡大断面図。 第６図は、第１図の電磁制御ばねクラッチ機構を第２の
形態で適用した例を示す断面図。 １０・・・支持軸 １２・・・タイミングローラ １８・・・電磁制御ばねクラッチ機構 ２０・・・歯車（入力回転要素） ２２・・・ロータ ２４・・・アマチュア ２６・・・ユニット組立体 ２８・・・電磁手段 ４４・・・第１のボス部材 ５０・・・偏倚ばね部材 ５２・・・支持部材 ５４・・・第２のボス部材 ６２・・・切欠き（ピン受部） ６４・・・ピン孔 ６６・・・ピン部材 ６８・・・凹部（ピン受部） ８６・・・プレート部材（ばね固定部材）９４・・・突
起 １００・・・コイルばね手段

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転自在に装着された軸部材と、該軸部材に装着さ
   れた入力回転要素と、該軸部材と一体に回転せしめられ
   るロータと、該ロータの片面側に対向して位置するアマ
   チュアと、該軸部材に対して回転自在に装着された支持
   部材と、該支持部材と該アマチュアの間に配設され該ア
   マチュアを該ロータの該片面から離隔する方向に弾性的
   に偏倚せしめる偏倚ばね部材と、付勢されると該偏倚ば
   ね部材の弾性偏倚作用に抗して該アマチュアを該ロータ
   の該片面に磁気的に吸着せしめる電磁手段と、一端が該
   支持部材に連結されたコイルばね手段とを含み、該コイ
   ルばね手段の収縮によって該入力回転要素からの駆動力
   を伝達する電磁制御ばねクラッチ機構において； 少なくとも該偏倚ばね部材及び該支持部材はユニット化
   されたユニット組立体を構成し、該ユニット組立体はプ
   レート状のばね固定部材を含み、 該偏倚ばね部材は該ばね固定部材を該支持部材に装着す
   ることによって該ばね固定部材と該支持部材間に固定さ
   れている、 ことを特徴とする電磁制御ばねクラッチ機構。 ２、該偏倚ばね部材は環状中央部と該環状中央部から鎌
   状に延びる複数個の突出部を有し、該ばね固定部材は該
   偏倚ばね部材の該環状中央部の形状に略対応した環状の
   プレート部材から構成されている特許請求の範囲第１項
   記載の電磁制御ばねクラッチ機構。 ３、該偏倚ばね部材の該環状中央部には周方向に間隔を
   置いて複数個の挿通孔が形成され、他方、該プレート部
   材の周縁部には該複数個の挿通孔に対応して複数個の係
   止突部が設けられており、該偏倚ばね部材は該複数個の
   係止突部の各々を対応する該複数個の挿通孔を通して該
   支持部材に係止せしめることによって該プレート部材と
   該支持部材間に固定されている、特許請求の範囲第２項
   記載の電磁制御ばねクラッチ機構。 ４、該支持部材の該偏倚ばね部材に対向する一端面には
   間隔を置いて複数個の駆動力伝達用突起が設けられ、他
   方、該偏倚ばね部材の該環状中央部には該駆動力伝達用
   突起に対応して複数個の突起受部が形成され、該複数の
   駆動力伝達用突起の各々が対応する該複数個の突起受部
   に受け入れられている、特許請求の範囲第２項又は第３
   項記載の電磁制御ばねクラッチ機構。 ５、該ユニット組立体は該アマチュアを含み、該偏倚ば
   ね部材の該複数個の突出部の自由端部が該アマチュアに
   固定されている、特許請求の範囲第２項乃至第４項のい
   ずれかに記載の電磁制御ばねクラッチ機構。 ６、該入力回転要素と一体に回転する第１のボス部材と
   、該第１のボス部材に隣接して該軸部材に装着されこれ
   と一体に回転する第２のボス部材を備え、該ユニット組
   立体は更に該ボス部材を含み、該第２のボス部材に該支
   持部材が回転自在に装着されており、該入力回転要素は
   該軸部材に回転自在に装着され、該コイルばね手段は該
   第１のボス部材と該第２のボス部材とに跨って被嵌され
   、該支持部材に連結された該一端から該入力回転要素に
   連結された他端まで、該入力回転要素の所定方向への回
   転に付随して該支持部材と該入力回転要素とが相対的に
   回転せしめられると収縮される方向に捲回され、該軸部
   材は出力回転軸を構成する、特許請求の範囲第５項記載
   の電磁制御ばねクラッチ機構。 ７、該ユニット組立体は該ロータをも含み、該ロータが
   該第２のボス部材に固定されている、特許請求の範囲第
   ６項記載の電磁制御ばねクラッチ機構。 ８、該軸部材は静電複写機における複写紙の搬送を開始
   せしめるタイミングローラが装着される支持軸である、
   特許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれかに記載の電
   磁制御ばねクラッチ機構。 ９、回転自在に装着された軸部材と、 該軸部材に回転自在に装着される入力回転要素と、 該入力回転要素と一体に回転する第１のボス部材と、 該軸部材に装着されるユニット組立体であって、該第１
   のボス部材に隣接して配設されピン部材を介して該軸部
   材と一体に回転する第２のボス部材、該第２のボス部材
   の一端部に固定されたロータ、該ロータの片面側に対向
   して位置するアマチュア、該第２のボス部材に回転自在
   に装着された支持部材、及び該支持部材と該アマチュア
   間に配設され該アマチュアを該ロータの該片面から離隔
   する方向に弾性的に偏倚せしめる偏倚ばね部材を含むユ
   ニット組立体と、該ユニット組立体の該ロータの他面側
   に対向して該軸部材に装着され且つ付勢されると該弾性
   偏倚ばねの弾性偏倚作用に抗して該アマチュアを該ロー
   タの該片面に磁気的に吸着せしめる電磁手段と、 該第１のボス部材と該第２のボス部材の他端部とに跨が
   って被嵌され、該ユニット組立体に連結される一端から
   該入力回転要素に連結される他端まで、該入力回転要素
   の所定方向への回転に付随して該ユニット組立体と該入
   力要素とが相対的に回転せしめられると収縮される方向
   に捲回されているコイルばね手段と、を備え、該軸部材
   には該ピン部材が装着される単一のピン孔が形成され、 該第２のボス部材の両端部にはピン受部が設けられてお
   り、 該軸部材の一端側から他端側に向けて順次電磁手段、ユ
   ニット組立体及び入力回転要素を装着した場合には、該
   軸部材の該ピン孔に装着されたピン部材は該第２のボス
   部材の該一端部に設けられた該ピン受部に係合し、他方
   、該軸部材の該一端側から該他端側に向けて順次入力回
   転要素、ユニット組立体及び電磁手段を装着した場合に
   は、該軸部材の該ピン孔に装着された該ピン部材は該第
   ２のボス部材の該他端部に設けられた該ピン受部に係合
   する、 ことを特徴とする電磁制御ばねクラッチ機構。 １０、該ユニット組立体の該偏倚ばね部材は、環状中央
   部と該環状中央部から鎌状に延びる複数個の突出部を有
   し、該環状中央部が該支持部材に固定され、該複数個の
   突出部の自由端部が該アマチュアに固定されている、特
   許請求の範囲第９項記載の電磁制御ばねクラッチ機構。 １１、該ユニット組立体は、更に、プレート状のばね固
   定部材を含み、該偏倚ばね部材は、該ばね固定部材を該
   支持部材に装着することによって該ばね固定部材と該支
   持部材間に固定されている、特許請求の範囲第１０項記
   載の電磁制御ばねクラッチ機構。 １２、該ばね固定部材は該偏倚ばね部材の該環状中央部
   の形状に略対応した環状のプレート部材から構成され、
   該プレート部材の周縁部には複数個の係止突部が設けら
   れており、他方、該偏倚ばね部材の該環状中央部には該
   複数個の係止突部に対応して複数個の挿通孔が形成され
   、該偏倚ばね部材は該複数個の係止突部の各々を対応す
   る該複数個の挿通孔を通して該支持部材に係止せしめる
   ことによって該プレート部材と該支持部材間に固定され
   ている、特許請求の範囲第１１項記載の電磁制御ばねク
   ラッチ機構。 １３、該軸部材は静電複写機における複写紙の搬送を開
   始せしめるタイミングローラが装着される支持軸である
   、特許請求の範囲第９項乃至第１２項のいずれかに記載
   の電磁制御ばねクラッチ機構。 １４、回転自在に装着された軸部材と、該軸部材に装着
   された入力回転要素と、該軸部材と一体に回転せしめら
   れるロータと、該ロータの片面側に対向して位置するア
   マチュアと、該軸部材に対して回転自在に装着された支
   持部材と、該支持部材と該アマチュアの間に配設され該
   アマチュアを該ロータの該片面から離隔する方向に弾性
   的に偏倚せしめる偏倚ばね部材と、該ロータの他面側に
   配設され且つ付勢されると該弾性偏倚ばね部材の弾性偏
   倚作用に抗して該アマチュアを該ロータの該片面に磁気
   的に吸着せしめる電磁手段と、一端が該支持部材に連結
   されたコイルばね手段とを含み、該コイルばね手段の収
   縮によって該入力回転要素からの駆動力を伝達する電磁
   制御ばねクラッチ機構において； 該支持部材の該偏倚ばね部材に対向する一端面には間隔
   を置いて複数個の突起が設けられ、該複数個の突起の先
   端は該偏倚ばね部材及び該アマチュアを越えて該ロータ
   の該片面に接触乃至近接せしめられている、ことを特徴
   とする電磁制御ばねクラッチ機構。 １５、該支持部材の該一端面の内周面には環状フランジ
   が設けられ、該環状フランジの先端は該偏倚ばね部材及
   び該アマチュアを越えて該ロータの該片面に接触乃至近
   接せしめられている、特許請求の範囲第１４項記載の電
   磁制御ばねクラッチ機構。 １６、該複数個の突起の先端面及び該環状フランジの先
   端面は、該ロータの該片面に実質上平行である実質上同
   一平面を規定する、特許請求の範囲第１５項記載の電磁
   制御ばねクラッチ機構。 １７、該ロータ、該偏倚ばね部材及び該支持部材はユニ
   ット化されたユニット組立体を構成し、該偏倚ばね部材
   は環状中央部と該環状中央部から鎌状に延びる複数個の
   突出部を有し、該環状中央部が該支持部材に固定され、
   該複数個の突出部の自由端部が該アマチュアに固定され
   ている、特許請求の範囲第１４項乃至第１６項のいずれ
   かに記載の電磁制御ばねクラッチ機構。 １８、該複数個の突起は駆動力伝達用突起であり、該偏
   倚ばね部材の該環状中央部には該駆動力伝達用突起に対
   応して複数個の突起受部が形成されており、該駆動力伝
   達用突起の各々の先端側は対応する該複数個の該突起受
   部に受け入れられ、更に該アマチュアを越えて該ロータ
   の該片面に接触乃至近接せしめられている、特許請求の
   範囲第１７項記載の電磁制御ばねクラッチ機構。 １９、該入力回転要素と一体に回転する第１のボス部材
   と、該第１のボス部材に隣接して該軸部材に装着されこ
   れと一体に回転する第２のボス部材を備え、該ユニット
   組立体は更に該第２のボス部材及び該ロータを含み、該
   第２のボス部材にはその一端部に該ロータが固定される
   と共にその中間部に該支持部材が回転自在に装着されれ
   ており、該入力回転要素は該軸部材に回転自在に装着さ
   れ、該コイルばね手段は該第１のボス部材と該第２のボ
   ス部材の他端部とに跨って被嵌され、該支持部材に連結
   された該一端から該入力回転要素に連結された他端まで
   、該入力回転要素の所定方向への回転に付随して該支持
   部材と該入力回転要素とが相対的に回転せしめられると
   収縮される方向に捲回され、該軸部材は出力回転軸を構
   成する、特許請求の範囲第１７項又は第１８項記載の電
   磁制御ばねクラッチ機構。