JPS61236878A - 箱体の製造方法 - Google Patents
箱体の製造方法Info
- Publication number
- JPS61236878A JPS61236878A JP7774985A JP7774985A JPS61236878A JP S61236878 A JPS61236878 A JP S61236878A JP 7774985 A JP7774985 A JP 7774985A JP 7774985 A JP7774985 A JP 7774985A JP S61236878 A JPS61236878 A JP S61236878A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- box
- reinforcing member
- space
- shaped reinforcing
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
- B65D5/441—Reinforcements
- B65D5/445—Reinforcements formed separately from the container
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種箱体の折曲げ部内側にＬ字状を呈する補
強部材等を接合固定する場合に採用して好適な箱体の製
造方法に関する。
強部材等を接合固定する場合に採用して好適な箱体の製
造方法に関する。
たとえば冷蔵庫などにおいて、その箱体本体を構成する
外箱の底部折曲げ部内側などには、補強用側桁としてＬ
字状金具等といった補強部材が一般に付設されている。
外箱の底部折曲げ部内側などには、補強用側桁としてＬ
字状金具等といった補強部材が一般に付設されている。
そして、このような冷蔵庫外箱とＬ字状補強部材とを接
合するにあたって従来は、このような鋼板部材同士の接
合方法として一般的なねじ止め、リベット止め、あるい
はスポット溶接等のうち、スポット溶接が通常採用され
ていた。すなわち、従来この種の冷蔵庫箱体は、その外
箱および側桁を、それぞれ単体で成形した後、これらを
スポット溶接で接合固定し、しかる後塗装を施すことに
より、外観を仕上るものであった。
合するにあたって従来は、このような鋼板部材同士の接
合方法として一般的なねじ止め、リベット止め、あるい
はスポット溶接等のうち、スポット溶接が通常採用され
ていた。すなわち、従来この種の冷蔵庫箱体は、その外
箱および側桁を、それぞれ単体で成形した後、これらを
スポット溶接で接合固定し、しかる後塗装を施すことに
より、外観を仕上るものであった。
しかしながら、上述したようなスポット溶接による従来
の接合方法では、その接合作業が面倒かつ煩雑なもので
あり、しかもその溶接部に塗膜がある場合、一旦これを
剥がして溶接を行ない、その後仕上加工を行なうといっ
た面倒な作業を必要とし、作業性の面で問題であるばか
りでなく、塗装表面に上述した溶接時の剥離部の痕跡、
さらには溶接歪等が残り、箱体の外観が損なわれて美観
上好ましくないものであった。そして、このような問題
を解消するためには、仕上作業工程がさらに必要となり
、製造コストがかさむといった欠点があった。
の接合方法では、その接合作業が面倒かつ煩雑なもので
あり、しかもその溶接部に塗膜がある場合、一旦これを
剥がして溶接を行ない、その後仕上加工を行なうといっ
た面倒な作業を必要とし、作業性の面で問題であるばか
りでなく、塗装表面に上述した溶接時の剥離部の痕跡、
さらには溶接歪等が残り、箱体の外観が損なわれて美観
上好ましくないものであった。そして、このような問題
を解消するためには、仕上作業工程がさらに必要となり
、製造コストがかさむといった欠点があった。
特に、上述した冷蔵庫外箱等としては、近年、材料費や
人件費等の高騰に伴なって塗装等といった後工程の省略
化やコスト低減化を目的として。
人件費等の高騰に伴なって塗装等といった後工程の省略
化やコスト低減化を目的として。
塗装鋼板を素材として用いるようになってきており、上
述した溶接時に塗膜剥離作業やその仕上塗装等が必ず必
要で、実用上での問題の大きいものであった。
述した溶接時に塗膜剥離作業やその仕上塗装等が必ず必
要で、実用上での問題の大きいものであった。
そして、その一方において、上述した外箱と補強部材と
をねじ止め等で接合すると、外部から大きな力が加わる
箱体の折曲げ部において、外箱と補強部材との間を全面
密着させることができず。
をねじ止め等で接合すると、外部から大きな力が加わる
箱体の折曲げ部において、外箱と補強部材との間を全面
密着させることができず。
その結果充分な接合強度を得ることができず、これを防
ぐためには、多数のねじ、リベット等を必要とするもの
で、作業性やコスト面で問題で、特に近年大型化の傾向
にある冷蔵庫箱体にとって大きな問題となるものであっ
た。
ぐためには、多数のねじ、リベット等を必要とするもの
で、作業性やコスト面で問題で、特に近年大型化の傾向
にある冷蔵庫箱体にとって大きな問題となるものであっ
た。
このため、上述した外箱の折曲げ部に対するＬ字状補強
部材の接合方法として、接着剤により固着することが考
えられているが、この場合に接着剤を接合面に均一に塗
布し、その状態で両部材を適切に密着させて接合すると
いった面倒な作業を必要とするもので、しかもこのよう
な接合作業時において接合面に塗布した接着剤が必要と
される以外の部分に付着するといった問題を生じること
がないように配慮することも必要で、作業性の面で大き
な問題となるものであった。特に、上述した接着剤が箱
体の意匠面等に付着すると、その外観を損な゛う等とい
った問題を生じるもので、何らかの対策を講じることが
望まれている。
部材の接合方法として、接着剤により固着することが考
えられているが、この場合に接着剤を接合面に均一に塗
布し、その状態で両部材を適切に密着させて接合すると
いった面倒な作業を必要とするもので、しかもこのよう
な接合作業時において接合面に塗布した接着剤が必要と
される以外の部分に付着するといった問題を生じること
がないように配慮することも必要で、作業性の面で大き
な問題となるものであった。特に、上述した接着剤が箱
体の意匠面等に付着すると、その外観を損な゛う等とい
った問題を生じるもので、何らかの対策を講じることが
望まれている。
本発明は上述した事情に鑑み、箱体の折曲げ部分に付設
されるＬ字状補強部材等を、接着剤により簡単かつ適切
に接着固定することが可能となる安価な箱体の製造方法
を得ることを目的とするものである。
されるＬ字状補強部材等を、接着剤により簡単かつ適切
に接着固定することが可能となる安価な箱体の製造方法
を得ることを目的とするものである。
このような要請に応えるために、本発明に係る箱体の製
造方法は、箱体の折曲げ部内側にＬ字状を呈する補強部
材等を接合固定するにあたって、箱体の折曲げ部内側に
対しＬ字状部材を、接着剤の注入空間を確保した状態で
位置決めして仮固定し、次で前記注入空間内に接着剤を
注入して充填し、箱体にＬ字状部材を接着固定するよう
にしたものである。
造方法は、箱体の折曲げ部内側にＬ字状を呈する補強部
材等を接合固定するにあたって、箱体の折曲げ部内側に
対しＬ字状部材を、接着剤の注入空間を確保した状態で
位置決めして仮固定し、次で前記注入空間内に接着剤を
注入して充填し、箱体にＬ字状部材を接着固定するよう
にしたものである。
本発明によれば、箱体の折曲げ部に対しＬ字状部材を組
付けた後、接着剤を両接合面間に形成した空間内に注入
することで、両部材の接着固定を簡単かつ適切に行なえ
るものである。
付けた後、接着剤を両接合面間に形成した空間内に注入
することで、両部材の接着固定を簡単かつ適切に行なえ
るものである。
以下、本発明を図面に示した実施例を用いて詳細に説明
する。
する。
第１図ないし第３図は本発明に係る箱体の製造方法の各
実施例を示すものであり、これらの図において１本実施
例では、本発明を冷蔵庫箱体本体としての外箱の底部フ
ランジの折曲げ部に対するＬ字状補強部材の接合部分に
適用した場合を説明する。
実施例を示すものであり、これらの図において１本実施
例では、本発明を冷蔵庫箱体本体としての外箱の底部フ
ランジの折曲げ部に対するＬ字状補強部材の接合部分に
適用した場合を説明する。
まず、全体を符号ｌで示す冷蔵庫箱体を構成する外箱を
、第４図を用いて簡単に説明すると、この外箱１は、薄
板状塗装鋼板等によって全体が略下向きコ字状を呈する
ように折曲げ成形された本体部２とその背涌側に付設さ
れた背面板３等からなり、かつ前記本体部２の側縁部お
よび側端部には折曲げ成形された側部フランジ４が形成
されている。そして、上述した外箱１の本体部２底部側
には、前記側部フランジ４に対しＬ字状補強部材５．５
が付設されている。
、第４図を用いて簡単に説明すると、この外箱１は、薄
板状塗装鋼板等によって全体が略下向きコ字状を呈する
ように折曲げ成形された本体部２とその背涌側に付設さ
れた背面板３等からなり、かつ前記本体部２の側縁部お
よび側端部には折曲げ成形された側部フランジ４が形成
されている。そして、上述した外箱１の本体部２底部側
には、前記側部フランジ４に対しＬ字状補強部材５．５
が付設されている。
さて１本発明によれば、箱体としての外箱１の本体部２
とその側部フランジ４との折曲げ部内側にＬ字状を呈す
る補強部材５．５を接合固定するにあたって、第１図な
いし第３図から明らかなように、外箱本体部２の折曲げ
部内側に対しＬ字状補強部材５を、接着剤１０の注入空
間１１を確保した状態で位置決めして、たとえば貼着テ
ープやその他各種の押え治具等といった手段１２で仮固
定し、次で前記注入空間ｌｌ内に接着剤注入口１３から
接着剤１０を注入して充填し、外箱本体部２にＬ字状補
強部材５を接着固定するようにしたところに特徴を有し
ている。
とその側部フランジ４との折曲げ部内側にＬ字状を呈す
る補強部材５．５を接合固定するにあたって、第１図な
いし第３図から明らかなように、外箱本体部２の折曲げ
部内側に対しＬ字状補強部材５を、接着剤１０の注入空
間１１を確保した状態で位置決めして、たとえば貼着テ
ープやその他各種の押え治具等といった手段１２で仮固
定し、次で前記注入空間ｌｌ内に接着剤注入口１３から
接着剤１０を注入して充填し、外箱本体部２にＬ字状補
強部材５を接着固定するようにしたところに特徴を有し
ている。
これを詳述すると、第１図に示す実施例では、上述した
外箱本体部２の側部フランジ４とのなす角度（９０度）
よりも大きな角度をもったＬ字状補強部材５を当接させ
て仮固定することで、その両部材（２、５）の接合面間
に接着剤注入空間１１を確保し、かつＬ字状補強部材５
の角部に前記接着剤注入口１３を穿設して形成した場合
を示している。
外箱本体部２の側部フランジ４とのなす角度（９０度）
よりも大きな角度をもったＬ字状補強部材５を当接させ
て仮固定することで、その両部材（２、５）の接合面間
に接着剤注入空間１１を確保し、かつＬ字状補強部材５
の角部に前記接着剤注入口１３を穿設して形成した場合
を示している。
また、第２図に示す実施例は、Ｌ字状補強部材５の接合
面にその側端縁を残して予め凹部を形成することで、前
記接着剤注入空間ｌｌを確保し、かつ前記外箱本体２側
の側部フランジ４に前記注入口１３を穿設した場合であ
る。
面にその側端縁を残して予め凹部を形成することで、前
記接着剤注入空間ｌｌを確保し、かつ前記外箱本体２側
の側部フランジ４に前記注入口１３を穿設した場合であ
る。
さらに、第３図に示す実施例は、外箱本体部２の側部フ
ランジ４との間のコーナ部の曲率よりも、Ｌ字状補強部
材５の角部コーナの曲率を大きくして前記接着剤注入空
間１１を確保した場合を示している。
ランジ４との間のコーナ部の曲率よりも、Ｌ字状補強部
材５の角部コーナの曲率を大きくして前記接着剤注入空
間１１を確保した場合を示している。
そして、このような構成によれば、外箱本体２の側部フ
ランジ４との間の折曲げ部内側にＬ字状補強部材５を位
置決めして仮固定し、その状態で注入口１３から接合面
間の注入空間１１に対し接着剤１０を注入して充填し、
硬化させることで、両部材の接着固定を簡単かつ適切に
行なえるもので、またこれら両部材を適切な強度で接着
固定し得るものである。
ランジ４との間の折曲げ部内側にＬ字状補強部材５を位
置決めして仮固定し、その状態で注入口１３から接合面
間の注入空間１１に対し接着剤１０を注入して充填し、
硬化させることで、両部材の接着固定を簡単かつ適切に
行なえるもので、またこれら両部材を適切な強度で接着
固定し得るものである。
そして、このような利点を奏する本発明によれば、外箱
１等を塗装鋼板で形成した場合において、塗装等といっ
た後処理加工が不要である等の理由から、その効果を発
揮し得るものであるが、勿論このような塗装鋼板に限定
されず、一般の鋼板材同士の接着固定部分に採用しても
同様の作用効果を奏するものである。
１等を塗装鋼板で形成した場合において、塗装等といっ
た後処理加工が不要である等の理由から、その効果を発
揮し得るものであるが、勿論このような塗装鋼板に限定
されず、一般の鋼板材同士の接着固定部分に採用しても
同様の作用効果を奏するものである。
ここで、上述したような接着剤ｌＯとしては、たとえば
インシアネートとポリオールとを混合反応させて使用す
る二液ウレタン系接着剤などが、たとえば塗装鋼板との
接合時において、その接着強度１等の信頼性の面から好
ましいものであるが、必ずしもこれに限定されないこと
は明らかであろう、また、上述した二液ウレタン系接着
剤等を用いた場合、その接着時間を短縮するために誘導
加熱方法等で硬化させることが考えられるが、勿論これ
に限定されるものではなく、その他の強制加熱方法や、
自然乾燥等により、接着剤を硬化させるようにしてもよ
いものである。
インシアネートとポリオールとを混合反応させて使用す
る二液ウレタン系接着剤などが、たとえば塗装鋼板との
接合時において、その接着強度１等の信頼性の面から好
ましいものであるが、必ずしもこれに限定されないこと
は明らかであろう、また、上述した二液ウレタン系接着
剤等を用いた場合、その接着時間を短縮するために誘導
加熱方法等で硬化させることが考えられるが、勿論これ
に限定されるものではなく、その他の強制加熱方法や、
自然乾燥等により、接着剤を硬化させるようにしてもよ
いものである。
なお、本発明は上述した実施例構造に限定されず、各部
の形状、構造等を、適宜変形、変更することは自由であ
る。また、上述した実施例では、冷蔵庫箱体を構成する
外箱本体部２底部の側部フランジ４との間の左、右折曲
げ部にＬ字状補強部材５．５を付設する場合を説明した
が、本発明はこれに限定されず、種々の機器、装置にお
ける箱体とその折曲げ部に接合されるＬ字状補強部材等
との間の接合部に採用し得るものである。
の形状、構造等を、適宜変形、変更することは自由であ
る。また、上述した実施例では、冷蔵庫箱体を構成する
外箱本体部２底部の側部フランジ４との間の左、右折曲
げ部にＬ字状補強部材５．５を付設する場合を説明した
が、本発明はこれに限定されず、種々の機器、装置にお
ける箱体とその折曲げ部に接合されるＬ字状補強部材等
との間の接合部に採用し得るものである。
以上説明したように、本発明に係る箱体の製造方法によ
れば、箱体の折曲げ部内側にＬ字状を呈する補強部材等
を接合固定するにあたって、箱体の折曲げ部内側に対し
Ｌ字状補強部材を、接着剤の注入空間を確保した状態で
位置決めして仮固定し、次で前記注入空間内に接着剤を
注入して充填し、箱体にＬ字状補強部材を接着固定する
ようにしたので、簡単かつ安価な構成にもかかわらず。
れば、箱体の折曲げ部内側にＬ字状を呈する補強部材等
を接合固定するにあたって、箱体の折曲げ部内側に対し
Ｌ字状補強部材を、接着剤の注入空間を確保した状態で
位置決めして仮固定し、次で前記注入空間内に接着剤を
注入して充填し、箱体にＬ字状補強部材を接着固定する
ようにしたので、簡単かつ安価な構成にもかかわらず。
箱体とＬ字状補強部材とを適切な接合強度を確保した状
態で簡単かつ確実に接着固定することができ、特に接着
剤を後から注入することから、その取扱いがきわめて容
易で、しかも従来のように接合時に箱体の意匠面等に接
着剤が付着することがない等といった種々優れた効果が
ある。
態で簡単かつ確実に接着固定することができ、特に接着
剤を後から注入することから、その取扱いがきわめて容
易で、しかも従来のように接合時に箱体の意匠面等に接
着剤が付着することがない等といった種々優れた効果が
ある。
第１図ないし第３図は本発明に係る箱体の製造方法の各
実施例を説明するための要部拡大断面図、第４図は本発
明を適用する冷蔵庫箱体の外観を示す概略斜視図である
。 ｌΦ・・・冷蔵庫外箱（箱体）、２・・・・本体部、４
φ・・・側部フランジ、５ｚ−−Ｌ字状補強部材、１０
噛・・・接着剤、１１φ・ｅ・接着剤注入空間、１２・
−・鳴仮固定手段、１３・・・・、接着剤注入口。
実施例を説明するための要部拡大断面図、第４図は本発
明を適用する冷蔵庫箱体の外観を示す概略斜視図である
。 ｌΦ・・・冷蔵庫外箱（箱体）、２・・・・本体部、４
φ・・・側部フランジ、５ｚ−−Ｌ字状補強部材、１０
噛・・・接着剤、１１φ・ｅ・接着剤注入空間、１２・
−・鳴仮固定手段、１３・・・・、接着剤注入口。
Claims (1)
- 箱体の折曲げ部内側にＬ字状を呈する補強部材を接合固
定してなる箱体を製造する方法であって、前記箱体の折
曲げ部内側に対しＬ字状補強部材を、接着剤の注入空間
を確保した状態で位置決めして仮固定し、次で前記注入
空間内に接着剤を注入して充填し、箱体にＬ字状補強部
材を接着固定することを特徴とする箱体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7774985A JPS61236878A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 箱体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7774985A JPS61236878A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 箱体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61236878A true JPS61236878A (ja) | 1986-10-22 |
Family
ID=13642564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7774985A Pending JPS61236878A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 箱体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61236878A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2736403A1 (fr) * | 1995-07-06 | 1997-01-10 | France Etat | Dispositif d'assemblage de panneaux plans composites non alignes et procede mettant en oeuvre ce dispositif |
| US20150375932A1 (en) * | 2014-06-25 | 2015-12-31 | David King ANDERSON, III | Temperature Controlled Container For Storing And Transporting Core Samples |
-
1985
- 1985-04-12 JP JP7774985A patent/JPS61236878A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2736403A1 (fr) * | 1995-07-06 | 1997-01-10 | France Etat | Dispositif d'assemblage de panneaux plans composites non alignes et procede mettant en oeuvre ce dispositif |
| US20150375932A1 (en) * | 2014-06-25 | 2015-12-31 | David King ANDERSON, III | Temperature Controlled Container For Storing And Transporting Core Samples |
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