JPS61235766A

JPS61235766A - 翻訳機

Info

Publication number: JPS61235766A
Application number: JP60077447A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Shibayama; 柴山　孝寛; Yoshihisa Yoshida; 美久吉田
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd; Toppan Precision Board KK
Current assignee: Toppan Inc; Toppan Precision Board KK
Priority date: 1985-04-11
Filing date: 1985-04-11
Publication date: 1986-10-21
Also published as: JPH0358669B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、印刷回路板の布線検査により得られたエラー
データーを再確認し、導通不良の電極部分に目印となる
マーキングを自動的に行なう印刷回路板用の翻訳機に関
する。

（従来の技術）印刷回路板の各配線パターンが断線や短絡を生じ、電気
的な導通不良を起こしているかどうかを調べることを布
線検査という。布線検査については市販の布線検査機が
あり、これは、印刷回路板に多数存在するスルーホール
電極や端子電極にブ　　′ローブと称する検査用電極針
を接触させ、２点間の導通もしくは絶縁状態を検査する
装置である。

このような布線検査機による結果は１例えば第７図に示
すような形で出力される。すなわち、印刷回路板の２点
の電極座標をＸ、Ｙおよびｘ　／　ｙ／の数値で表わし
、この２点間で０ＰＥＮ（絶縁状態）であるか５ＨＯＲ
Ｔ（短絡状態）であることが、導通不良であることを示
す。このような出力情報はエラーデータということもあ
り、第７図に示すように、紙面にプリントアウトされる
もののほか。

磁気カードや磁気テープに記録されて出力されるものや
、あるいは電気的信号として次工程の装置へ直接転送す
ることもある。

印刷回路板のエラーデータにおいて、電極の位置なＸ、
Ｙの座標数値として表現できる理由は。

スルーホール等の電極が１例えば０．１インチ（２，５
４ｍ）ピッチの直交座標の交点に必ず位置しているとい
う前提のためである。

このような布線検査により得られたエラーデータを次な
る工程で、翻訳し、続いて解析する。しかし、従来この
作業は全く人手に頼っていた。すなわち翻訳作業は、第
８図に示すように、２．５４■間隔で孔（１）を多数開
け１こ透明合成樹脂シート（２）を印刷回路板（３）に
重ねエラーデータに記載された電極の２点を探す作業で
ある。解析作業は、上記の翻訳作業によって探し当てた
電極２点間の配線パターンをたどって、その欠陥個所を
探し当て。

その個所に目印となるマーキングを行なうものである。

図面の第９図に解析作業を終えた状態を示す。すなわち
、スルーホール型のＡ電極（４）とＢ電極（５）の間を
連絡する配線パターン（６）の途中に断線した欠陥個所
（７）があり、その部分を楔形に切り取った粘着テープ
（８）を貼ることで指し示している。

以上のことかられかるように、布線検査の後の翻訳、解
析は全て人間による手作業というのが従来の実態であっ
た。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は１以上のような従来技術の程度に鑑み、少な（
とも翻訳作業を自動化し１次なる解析作業に便益ならし
める自動翻訳機を提供せんとするものである。

（問題点を解決するための手段）すなわち、本発明の基本的構成は１図面の第１０図に示
すように印刷回路の布線検査により得られた導通不良の
エラーデータを入力する入力装置（９）、該エラーデー
タにより特定された印刷回路の電極の２点に検査用電極
を接続する接続機構Ｉ３】）、前記２点間の電気的導通
の有無を検査する検査手段と入力された前記エラーデー
タの内容と比較して導通不良を判定する確認手段を統括
するＣＰＵ（３の、前記確認手段により確認された印刷
回路板のｌ不良個所の電極にマーキングを行なうマーキ
ング機構□□□を具備することを特徴とする翻訳機であ
り、必要に応じてこれらを統括制御するＣＰＵ（３３に
はメモリー（ロ）１表示装置（１０）等が付属してなる
。

（発明の詳細な説明の一実施例を示す図面に基いて詳細に説明すると、
第１図に示すように１本発明の翻訳機は、入力装置ｆ　
＋９１．表示装置αα、ステージ（（１）およびＸＹ駆
動系＋１２１に大別することができる。入力装置は１図
示するように、キーボードａ３のほかに、磁気テープリ
ーダーＱ４１やカードリーダ（１５１などを備えつけて
も良い。また、布線検査機からのエラーデータを電気的
信号としてオンラインで転送させることも当然可能であ
り、その場合は、入力装置（９）に接続コードを繋ぐこ
とになる。

表示装置αωは、ＣＲＴ等を用い、エラーデータの入力
内容の確認や、プログラム遂行上の操作指定などを行な
うのに用いる。

ステージ旧）は、被検査体である印刷回路板を載置する
ところであり、基本的には、単なる平面体であって良い
。必要に応じて、印刷回路板を正しく載置するための位
置合わせマーク（１６１を設けても良い。また、ステー
ジ旧）の載置面全面に例えば２、５４　ｔｍピッチでＸ
Ｙママトリクス状ＬＥＤ等の発光素子α力を林設するこ
とも、ひとつの実施例としてありうる。こうすれば、エ
ラーデータに基づくエラー個所のスルーホール電極に相
当する特定の発光素子のみを発光させることにより１発
光素子（１７１よりの光が印刷回路板のスルーホールを
通して目視でき、欠陥個所のスルーホール電極を一目瞭
然とすることができる。加えてＸＹ駆動系は、横移動す
る二本の駆動腕［１８１（１９と、この駆動腕ｆｌＨ９
の長手方向に沿って縦移動することのできろプローブ兼
マーキングヘッド＋２０１　！２１＋がそれぞれ付属し
ている。ＸＹ駆動系（１２１は、このプローブ兼マーキ
ングヘッド（２０１（２１１を、ステージ上に載置され
た印刷回路板の任意の電極位置へ移送させる装置である
。

プローブ兼マーキングヘッド＋２０１　（２１１は、印
刷回路板の電極と接続する検査針（２のを上下させる機
構を内蔵し、マーキング機構についてはヘッド（２０＋
　ｆ２１１のうち少な（とも一方に内蔵すれば良い。第
２図に示すように検査針（２２１は、エアシリンダやソ
レノイドによる上下駆動装ｆｔ　＋２３１により、上下
させられるもので、ヘッドｆ２０１１２１１が所定の位
置へ移動している時は上部に納められ、検査（再確認）
の際に下降するものである。マーキング機構は、目印と
なる粘着テープ例を巻回するテープリール（至）と、そ
れを回転駆動する駆動装置■、それに粘着テープ（２４
１の目印となる楔形部分を押圧して印刷回路板の所望部
分に貼着するためのスタンプ（２）を備えたものをひと
つの例としてあげろことができる。粘着テープ（２４）
は、第３図に示すように楔形の破線状切り込みを設けた
粘着テープを用い、一方、スタンプ（潤は第４図に示す
ようにその先端に同様に楔形の凸部關を底部に形成した
ものを用いると良い。

しかしながら、マーキング機構としては、上記した例に
限るものではなく１例えば、易剥離性のインキ膜を形成
できるインキ滴下装置や、印刷装偕をもって代えること
もできる。マーキング機構は、２個あるヘッドのうちい
ずれか一方に備えつけるだけでも良く１両方に備えつけ
ても良い。

第５図に本発明の翻訳機の機能の一例をフローチャート
に示す。以下これに基いて説明すると。

操作者がスタートボタンを押してスタート（８１）させ
、続いて布線検査により得られたエラーデータを入力す
る（Ｓ２）。入力が終わると、２点間の抵抗値の測定（
Ｓ３）を開始する。エラーデータの示す２点間の導通の
有無を調べるステップ（Ｓ４）を経て打ち込まれたエラ
ーデータの内容（第７図に示されたような内容）に一致
すれば不良であるとして当該２点の座標を記憶するステ
ップ（Ｓ５）に到る。不良（エラーデータと一致）であ
るがどうかの判定基準を述べれば、エラーデータが短絡
（シシート）である場合、チェック結果が導通有りであ
れば１本当のエラーであり、導通無しであればエラーで
はない。

エラーデータが断線（オープン）である場合、チェック
結果が導通無しであれば本当のエラーであり、導通有り
であれば、そのエラーデータは誤まっていることになる
。

判定レベルの一例としては、当該２点間の導通抵抗値が
１００Ｑ以下の場合は、下記の表のようになる。

導通抵抗値が１００Ｑ以上１０にΩ以下の場合は、下記
の表のようにエラーデータの真偽が判定できる。

導通抵抗値がＩＯＫΩ以上の場合は、下記の表のように
判定する。

このような判定基準および判定レベル（２レベル方式）
によってエラーの真偽（ｙｅｓ−Ｎｏ）は機械的に判定
でき、エラーデータに記載された全ての電極２点間をチ
ェックしたかどうかを判断するステップ（Ｓ６）の確認
がされた後、ステップ（Ｓ７）のマーキング工程に移る
。

本実施例の手順のように、全てのエラーデータを確認し
、記憶した後にマーキング工程に移る理由は、チェック
毎にひとつひとつマーキングした場合には以後のチェッ
クポイント（電極）がマークの下になる可能性があるか
らであり、全てのエラーデータをチェックした後、マー
キングすることが望ましい。エラーデータの再確認で真
のエラーと判定されたデータを記憶する装置を翻訳機に
内蔵しておくと良い。

マーキングステップ（Ｓ７）が終了した後は、所定枚数
の印刷回路板のチェックが完了した事を完了してＥＮＤ
（８９）となる。

第６図は１本発明の翻訳機により翻訳された印刷回路板
を示す部分平面図であるが１図において。

電極（２８１と電極（２９１の間の配線パターン艶には
断線Ｃ３１）の欠陥があり、その電極（２８１（２９１
を番号１を付した楔形の粘着テープＧ５）により指し示
している。また、電極（３２と電極（ト）の間には短絡
ｆ３４）の欠陥があり１番号２を付した楔形テープＯｅ
により指示している。

実際の解析（翻訳ではない）では、欠陥たる断線Ｃ３］
）や短絡（財）を指し示すことになるが、これを機械に
自動的に行なわしめるには、特定部分の変化に富むパタ
ーンを認識できる装置が必要となるが。

このようなことは本発明の範囲ではない。

（作用）本発明の翻訳機は、以上のようなものであり、印刷回路
板の布線検査により得られたエラーデータの再確認を行
ない、エラーが真と判定された配線パターンの２点の電
極をマークする機能を有するものである。

（効果）本発明によれば、従来人手による緻密な手作業であった
翻訳作業を、自動機械により行なえるようにしたもので
あり１作業時間を短縮し、神経衰弱的作業から人間を解
放するなど１本発明は、実用上極めて優れたものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の翻訳機の一実施例を示す斜視図であり
、第２図はマーキング機構付きヘッドの一例を示す説明
図、第３図は粘着テープの一例を示す斜視歯、第４図は
スタンプの底部の形状の一例を示す斜視図であり、第５
図は１本発明の翻訳機のソフト機能を示すフローチャー
ト図、第６図は本発明の翻訳機により翻訳された印刷回
路板の状態を示す部分平面図であり、第７図は布線検査
により得られるエラーデータの一例を示す説明図。第８図は、従来の印刷回路板の翻訳作業の様子を示す説
明図、第９図は解析作業を終えた印刷回路板の一例を示
す部分平面図であり、第１０図は本発明の構成の一例を
示すブロック図である。（９）・・・入力装置 αω・・・表示装置旧１・・・ステージ（１２１・・・ＸＹ駆動系（１３１・・・キーボード［１４１・・・テープリーダー＋１５１・・・カードリーダー＋１６１・・・位置合わせマーク面・・・発光素子１８１（１９・・・駆動腕（２（Ｊｌ（２Ｄ・・・ヘッド

Claims

【特許請求の範囲】

（１）印刷回路の布線検査により得られた導通不良のエ
ラーデーターを入力する入力装置、該エラーデーターに
より特定された印刷回路の電極の２点に検査用電極を接
続する接続機構、前記２点間の電気的導通の有無を検査
する検査手段、入力された前記のエラーデータの内容と
比較して導通不良を判定する確認手段、前記確認手段に
より確認された印刷回路の不良個所の電極に目印を付す
るマーキング機構を具備することを特徴とする翻訳機。
（２）確認手段により確認された導通不良の確認データ
を記憶する記憶手段を備えた特許請求の範囲第１項記載
の翻訳機。