JPS61234971A - ベ−スに連続粒質物層でライニングを施す方法およびこの方法を行うための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ベースのほぼ平坦な四角形形状の面に連続粒
質物層でライニングを施す方法に関するものである。

従来のかかる方法は、ライニングを施すべきベース面を
粒質物層と、該粒質物をベースに接着させる材料とで被
覆し、粒質物層を自然状態で、被覆するベース面上に敷
き、ベース上に敷かれた粒質物層の上面を前記材料で被
覆し、前記材料を硬化させるか、あるいはまた使用に際
し粒質物と前記材料とを混合し、該混合物をベース上で
ごてまたはこて板を用いて広げることから本質的に成る
。

かかる方法は主に次の問題点を有している。すなわら、
ベース上に敷かれる層を形成する全粒質物の固着性が劣
り、このためベース上へのかかる粒質物の確保が不十分
となり、またかかる劣った固着性を得るのに前記材料を
過剰量必要とし、このことは最終製品の外観を著しく害
し、かつかかる方法を特に高価なものとする。

本発明はかかる問題点を解消することも目的とする。

すなわち本発明は、ベース上に敷かれるべき層を構成す
る各粒質物を前記材料で被覆して該ベース上において該
粒質物の申し分のない把持力を得、この際前記材料を少
量使用し、これにより該粒質物に関しこの自然の外観を
維持し、更に高い処理生産量を可能にする利点を有する
方法を提供することにある。

本発明においてはかかる目的達成のため、粒質物を異物
（ｆｏｒｅｉｇｎ　　ｍａｔｅｒｉａｌｓ　）から取り
出しくｒｅｌｉｅｖｅ　）　、該粒質物をベースよりも
高いレベルに持って行き、粒質物の流速を調節し、粒質
物を分散させて前記層を生ぜしめ、該層をベース方向に
重力によって移動させ、該層を形成する粒質物を該層の
降下中に、該粒質物とベースとを接着させる材料で被覆
し、ベースに対する該層の降下個所を、該ベースの一方
の面と平行に移動させ、該個所の相対的移動速度を調節
し、ベース上に敷かれた粒質物を被覆する前記材料を硬
化させる。

本発明の有利な一例においては、粒質物を洗浄してこれ
を異物から取り出し、またかかる粒質物を、これが前記
材料で被覆される所に至るまで必要な湿潤状態に保持す
る。

本発明を具体化する有利な一方法においては、ベース上
に敷かれた粒質物層を、該層が降下する個所の近傍にお
いて前記材料で被覆し、かつライニングを施すべきベー
ス面をかかる層下降個所近傍の個所で被覆する。

本発明の特に有利な一員体例においては、粒質物および
前記材料を逆橿性で帯電させる。

本発明は、また前述の方法を行うための装置を提供する
ことを目的とする。

すなわち本発明は、異物から粒質物を取り出すための手
段と、該粒質物を四角形形状のベースよりも高いレベル
に上昇させるための手段と、粒質物の流速を調節するた
めの手段と、該粒質物を分散させかつ重力により前記ベ
ース上に敷かれる連続層を該粒質物で生ぜしめるための
手段と、該粒質物の降下中に前記層における該粒質物を
、これとベースとを接着させる前記材料で被覆するため
の手段と、ベースに対する前記層の降下個所を、該ベー
スの一方の面と平行の方向に移動させるための手段と、
前記個所の相対的移動速度を調節するための手段とを明
らかに備えている、ベースに連続粒質物層でライニング
を施すための装置に関するものである。

また本発明は、前記方法により粒質物層でライニングを
施し、前記装置により得られたベースに関するものであ
る。

次に、本発明を図面に基づき説明する。

尚、各図面において、同じ参照番号は同−若しくは類似
する要素を表わすものとする。

本発明の方法は、はぼ四角形形状のベース２の一方の表
面１に、粒質物４による連続層３でライニングを施さん
とするものである。かかる方法においては、第１図に示
す如く、粒質物を異物から５において取り出し、該粒質
物をベース２よりも高いレベル６に持って行き、粒質物
の流速を７において調節し、該粒質物を分散させて前記
層３を生ぜしめ、該層を８においてベース方向に重力に
よって移動させ、該層を形成する粒質物４を該層の降下
中に、該粒質物とベースとを接着させることのできる材
料で被覆し、ベース２に対する該層の降下個所９を、該
ベースの一方面と平行に移動させ、前記個所９の相対的
移動速度を調節し、ベース上に敷かれた粒質物を被覆す
る前記材料を１０において硬化させる。

粒質物４を前記材料で被覆する場合に該粒質物に光沢の
ある外観を付与するために、並びに可塑剤不存在のアク
リル重合体の水分散液から成る前記材料の粒質物への付
着を高めるために、該粒質物４を５において洗浄してこ
れを異物から取り出し、また該粒質物を、これが前記材
料で被覆される所に至るまで必要な湿潤状態に保持する
。

ベース表面１上の粒質物４の把持力を改善するために、
ライニングを施すべき前記ベース表面１を、層下降個所
９近傍の位＠１１（第２図）において前記材料で被覆す
るのが有利である。層３の可視表面１２上に存するかか
る粒質物の凝集力を向上させるために、かかる表面を降
下個所９に隣接する個所１３（第３図）において前記材
料で被覆するのが有利である。

第２図および第３図に示す如く、本発明においては、層
が重力により移動する帯域８における前記材料による粒
質物４の被覆を改善するために、粒質物を湿潤状態に維
持して粒質物層を介して電流が流れ易いようにし、粒質
物４と前記材料を夫々逆極性で帯電させる。

水分散液から成る前記材料から水分を蒸発させ、この結
果として前記材料の硬化速度を高めるために、ライニン
グを施すべきベース表面１上に１４（第５図）において
石灰の如き、水を吸収し得る物質を散布するのが有利で
ある。尚、かかる散布は該物質が水分散液と一緒になる
前に行う。

被覆した粒質物を円滑ならしめるために、前記層３がベ
ース上に敷かれた後、第６図に示す如く、蒸気の如き仕
上げ材を、ベース２上に敷かれた粒質物層３上に１５に
おいて噴射するのが有利であり、かかる噴射は、粒質物
を前記材料で被覆する帯域１３の外側で行う。この蒸気
噴射個所１５を、前記材料が硬化し始める前に粒質物層
に到達するように選定するのは勿論のことである。

前記ベース２を前記材料に対し通過性にした場合には、
粒質物を受け止める表面１とは反対側のベース２の表面
１７を第６図に示す如り１６において加熱するのが有利
であり、かかる加熱を、未硬化状態の前記材料で被覆さ
れた前記ベース領域で行う。

前記方法を実施するた−めの本発明の装置は第１図に示
す如く、異物から粒質物４を取り出すための手段１８と
、該粒質物を四角形形状のベースよりも高いレベルに上
昇させるための手段１９と、粒質物の流速を調節するた
めの手段２０と、該粒質物を分散させかつ重力により前
記ベース上に敷かれる連続層を生ぜしめるための手段２
１と、該粒質物が８において降下中に、前記層における
該粒質物を、これとベースとを接着させる材料で被覆す
るための手段２２と、ベース１に対する層３の降下個所
９を、該ベースの一方の面と平行の方向に移動させるた
めの手段２３と、前記個所９の移動速度を調節するため
の手段（図示せず）とを備えており、加熱手段を第６図
に示す如く配置して、ベース２上に敷かれた層３を構成
する粒質物を被覆する前記材料の硬化速度を高めるのが
有利である。

第６図に示す如く、異物から粒質物を取り出すための手
段１８が出口の所に洗浄用囲いを備えているのが有利で
あり、ここに加熱器２４を配置して少なくとも粒質物を
一部乾燥させる。

第２〜６図に示す如く、粒質物の流速を調節するための
手段２０および該粒質物を分散させかつこれから連続層
を形成させるための手段２１は、その一方に傾斜台２５
を備え、この上面を粒質物４が重力により移動し、また
この台は、この下縁部２６と平行関係にあり該縁部に近
接しかつ全長に亘っている、前記上面に対し突出した要
素２１を有し、この要素の断面はほぼ半円形状である。

また、前記傾斜台２５はもう一方の側に、該傾斜台に連
結した振動発生機２８を有している。更に、図示してい
ないが、一方に、傾斜台の傾斜角を変えるための手段と
、もう一方に、発生機２８により生じた振動の振動数お
よび振幅を変更するための手段を設ける。

少なくとも粒質物４を一部乾燥させるための加熱手段２
４は第６図に示す如く、一方に、傾斜台２５の上面方向
に赤外線を放射するように設計されたバンク２９と、ま
たもう一方において前記傾斜台の上面に関係する抵抗器
３０とを備えているのが有利である。

第１図に示す如く、前記層における粒質物４を前記材料
で被覆するための手段２２は、ベース２および８におけ
る層３と平行関係にあるノズルを有する単一バンク３１
から成ることができ、その幅は、バンク３１と平行関係
にあると考えられる層３の寸法とほぼ等しく、またノズ
ルは、前記材料を散布して前記帯域８における前記層の
粒質物４を被覆するように指向する。

第２図に示す如く、ノズルバンク３１を傾斜台２５とベ
ース２との間に設け、またノズルを、前記層３の降下個
所に隣接する個所である、ライニングが施されるべきベ
ース表面１上の１１に前記材料が散布されるように指向
する。

第３図に示す如く、単一ノズルバンク３１を粒質物層３
で被覆されたベース上に配置してもよく、この場合ノズ
ルを、前記層がベース上に降下する個所９に隣接する個
所の、ベース上に敷かれた粒質物層上の１３、および帯
域８において前記材料が散布されるように指向する。

粒質物をベースに接着させる材料による咳粒質物の被覆
は、ノズルを傾斜台２５とベース２との間で交互に、か
かるベースに対しほぼ直角方向に沿って移動するように
配置した装置（図示せず）上に該ノズルを取り付けるこ
とにより高めることができる。

第２図および第３図に示す如く、本発明の例においては
、粒質物層３の帯域８を越えて前記材料が大気中に分散
するのを回避するために、固定バッフル３２を、傾斜台
２５からベース２まで移動する粒質物層に対しノズルバ
ンク３１と反対側に設ける。

前記材料による粒質物４の被覆を最大にするため、本発
明の装置は高電圧源（図示せず）を備え、この一方の極
を傾斜台２５に接続し、もう一方の極をノズルバンク３
１に接続する。バッフル３２を設けた場合には、バッフ
ル方向に移動する前記材料が該バッフルと反発し合って
、ベース表面１（第３図）上に、若しくはベース上に既
に敷かれた粒質物１１３（第２図）上に落下するように
、かかるバッフルもバンク３１と同じ電圧源の極に接続
する。

第１〜５図に示す如く、前記装置の手段２３は、８にお
いて重力によりベース２方向に移動する粒質物層３に対
し直角方向３４に沿って該ベースを運搬するエンドレス
コンベヤベルト３３を備えている。

本発明の装置は更に第４〜６図に示す如く、傾斜台２５
の下縁部２６と平行関係に配置された２個のノズルバン
ク３１．３１’　を備えていてもよく、これらの長さは
前記縁部と平行関係にあると考えられる層の寸法とほぼ
一致する。また、前記バンク３１゜３１′　は、８にお
いて傾斜台２５からベース２まで移動する粒質物層３の
両側に配置し、各バンクを、かかる粒質物層３と固定バ
ッフル３２との間に設け、該固定バッフル３２をノズル
と同じ権性で帯電させるのが有利である。かかるバッフ
ル３２は、該バッフル３２近傍を移動する前記材料が、
一方ではノズルから生ずる該材料の流れの中に、もう一
方ではベース２の表面１上に戻るように、第５図に示す
如き形状とするのが有利である。使用するバッフル３２
は、前記材料が大気中に分散するのを防止するために、
前記材料の拡散圏を殆ど完全に包囲するのが好ましい。

第６図に明らかに示す如く、本装置は、前記材料の硬化
速度を高めることのできる物質を散布するための手段３
５を、前記ノズルバンク３１と平行配置で備えており、
該手段３５を、ベース２の表面１が前記材料と一緒にな
る前に該物質が該表面に提供されるように配置する。

本発明の装置は、バンク３１．３１’　と平行関係にあ
る、蒸気を供給するディストリビュータ３６を少なくと
も１個備えており、該蒸気ディストリビュータ３６のノ
ズルを、ベース２上に敷かれた粒質物層上に蒸気が散布
され、かつこの上流領域１３において前記材料が粒質物
上に散布されるように配置する。尚、この処理は、前記
材料が硬化する前に該材料を均一化するために行うもの
である。

前記硬化は、任意熱衝撃を回避するための予熱室３８を
備えたオーブン３７（第６図）によりその速度を高める
ことができ、かかる予熱室およびオーブンを赤外線放射
３９により加熱するのが有利である。

ベース２が前記材料に対して通過性である場合は、本発
明の装置に第６図に示す如く、ベースが未硬化の前記材
料と接触する領域１６においてベース表面１と反対側の
ベース表面上に熱風を吹き付ける送風機４０を設けて、
前記材料の硬化速度を高め、該材料が重力によりベース
から流れ出さないようにする。

本発明は前記実施例に制限されることなく、本発明の範
囲を逸脱することなく種々の変更を加えることができる
。

例えば、ベース２のロール４１から該ベース２を取り出
し運搬する手段２３は、前記ロールが取り付けられる駆
動軸４２と、エンドレスメツシュバンド３３と、ロール
４１とエンドレスバンド３３との間に配置される張力調
整装置（ｓｔｏｒａｇｅ　　ｄｅｖｉｃｅ）　４３とを
備えているのが有利である。尚、熱風を前記エンドレス
メツシュバンド３３を介して粒質物層３を受け止める表
面とは反対側のベース表面に吹き付けることができ、ま
たかかるエンドレスメツシュバンドを、ベースに粒質物
でライニングを施せるように移動させる。前記張力調整
装置４３は、エンドレスバンドの一定の線速度とロール
の変動する巻き解き速度との差に起因する未巻回ベース
の若干の長さを溜めておくことができ、また該装置は一
方に一対のローラ４４と４５をエンドレスバンドの上流
に備えており、この間をベースが走行する。

この場合ローラ４４を前記バンドの線速度と該ローラ４
４の線速度とが等しくなるように該バンドにより駆動す
る。また、かかる装５ｉ４３はもう一方に、ローラの対
とロールとの間の未巻回長さを保持する移動自在のロー
ラ４６を少なくとも１個備えている。

ベース２を前記材料で、若しくは前記材料の硬化速度を
高める物質で予備被覆するために、層３が塗布される個
所９の上流に配置されるローラを使用することができ、
これにより前記材料はブランクのベース上に広げられる
。

粒質物層３をベース上に敷き、これを平らにするために
、該粒質物層がベース上に敷かれた模該層上に支持され
るように配置されるシリンダ４７と、場合によってはシ
リンダ４７に面する、エンドレスバンド３３の上側走行
部の裏面に配置される振動板４８を設けるのが有利であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の最も簡単な一例方法および装置を示
す部分断面図、 第２〜７図は、夫々本発明の他の一例装置を示す部分断
面図である。 ２・・・ベース　　　　　　３・・・連続層４・・・粒
質物　　　　　　　９・・・連続層の降下個所２４・・
・加熱器　　　　　　２５・・・傾斜台２７・・・要素
　　　　　　　２８・・・振動発生機２９・・・バンク
　　　　　　３１．３１’・・・ノズルバンク３２・・
・バッフル ３３・・・エンドレスメツシュバンド ３６・・・ディストリビュータ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ベースのほぼ平坦な四角形形状の面を連続粒質物層
   でライニングを施す方法において、粒質物を異物から取
   り出し、該粒質物をベースよりも高いレベルに持つて行
   き、粒質物の流速を調節し、粒質物を分散させて前記層
   を生ぜしめ、該層をベース方向に重力によって移動させ
   、該層を形成する粒質物を該層の降下中に、該粒質物と
   ベースとを接着させる材料で被覆し、ベースに対する該
   層の降下個所を、該ベースの一方の面と平行に移動させ
   、該個所の相対的移動速度を調節し、ベースに敷かれた
   粒質物を被覆する前記材料を硬化させることを特徴とす
   る、ベースに連続粒質物層でライニングを施す方法。 ２、更に粒質物を洗浄してこれを異物から取り出し、ま
   た該粒質物を、これが前記材料で被覆される所に至るま
   で湿潤状態に保持する特許請求の範囲第１項記載の方法
   。 ３、更に、ベース上に敷かれた粒質物層を、該層が降下
   する個所の近傍において前記材料で被覆する特許請求の
   範囲第１項記載の方法。 ４、ライニングを施すべきベース面を前層降下個所近傍
   の個所で前記材料で被覆する特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ５、更に、前記材料の硬化速度を高め得る少なくとも１
   種の物質をライニングを施すべきベース面上に、該物質
   が前記材料と接触する前に該ベース面上に提供されるよ
   うにして散布する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ６、更に、粒質物を前記材料で被覆する領域の外側のベ
   ース上に敷かれた粒質物層上に、蒸気の如き仕上げ材の
   少なくとも１種を噴射し、この場合、蒸気噴射個所を、
   前記材料が硬化し始める前に蒸気が粒質物層に到達する
   ように選定する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ７、更に、前記ベースが前記材料に対し通過性である場
   合には、粒質物を受け止める表面とは反対側のベース表
   面を、未硬化の前記材料と接するベース領域にて加熱す
   る特許請求の範囲第１項記載の方法。 ８、更に、前記粒質物と前記材料とを逆極性で帯電させ
   る特許請求の範囲第１項記載の方法。 ９、更に、前記材料として可塑剤不存在のアクリル重合
   体の水分散液を使用する特許請求の範囲第１項記載の方
   法。 １０、ベースに連続粒質物層でライニングを施すための
   装置において、異物から粒質物を取り出すための手段と
   、該粒質物を四角形形状のベースよりも高いレベルに上
   昇させるための手段と、粒質物の流速を調節するための
   手段と、該粒質物を分散させかつ重力により前記ベース
   上に敷かれる連続層を該粒質物で生ぜしめるための手段
   と、該粒質物の降下中に前記層における該粒質物を、こ
   れとベースとを接着させる前記材料で被覆するための手
   段と、ベースに対する前記層の降下個所を、該ベースの
   一方の面と平行の方向に移動させるための手段と、前記
   個所の相対的移動移動速度を調節するための手段とを備
   えていることを特徴とするベースに連続粒質物層でライ
   ニングを施すための装置。 １１、更に、前記ベースに敷かれた層を構成する粒質物
   を被覆する前記材料の硬化速度を高めるように配置され
   た加熱手段を備えている特許請求の範囲第１０項記載の
   装置。 １２、異物から粒質物を取り出すための手段が出口の所
   に洗浄用囲いを備えており、ここに、少なくとも前記粒
   質物を一部乾燥させるために加熱器を配置した特許請求
   の範囲第１０項記載の装置。 １３、粒質物の流速を調節するための手段および該粒質
   物を分散させかつこれから連続層を形成させるための手
   段はその一方の側に、粒質物４が重力によりその上面を
   移動する傾斜台を備え、該傾斜台は、この下縁部と平行
   関係にあり該縁部に近接しかつ全長に亘つている、前記
   上面に対し突出した要素を有し、該要素の断面はほぼ半
   円形状であり、また前記傾斜台はもう一方の側に、該傾
   斜台に連結した振動発生機を有しており、更に、前記傾
   斜台は一方に該傾斜台の傾斜角を変えるための手段と、
   もう一方に、前記発生機により生じた振動の振動数およ
   び振幅を変更するための手段を備えている特許請求の範
   囲第１０項記載の装置。 １４、少なくとも前記粒質物を一部乾燥させるための前
   記加熱手段が一方に、前記傾斜台の上面に向けて赤外放
   射を生ぜしめるように配置されたバンクと、もう一方に
   、前記傾斜台の、上面に関係する抵抗器とを備えている
   特許請求の範囲第１３項記載の装置。 １５、前記層の粒質物を前記材料で被覆するための前記
   手段が、傾斜台の下縁部と平行に配置された少なくとも
   １個のノズルバンクから成り、この長さが前記縁部と平
   行関係にあると考えられる前記層の寸法とほぼ等しく、
   またノズルが、傾斜台の前記下縁部から、前記ベース上
   への前記層の降下個所まで前記材料を散布して前記層の
   粒質物を被覆するように指向されている特許請求の範囲
   第１３項記載の装置。 １６、前記ノズルが前記傾斜台と前記ベースとの間に存
   在し、また前記ノズルが、ライニングが施されるべきベ
   ース表面上であつて、前記層の降下個所に隣接する個所
   に前記材料を散布するように指向されている特許請求の
   範囲第１５項記載の装置。 １７、前記ノズルバンクが、前記傾斜台とベースとの間
   で該ベースとほぼ直角方向に前記バンクを交互に移動さ
   せるように配置した装置上に取り付けられている特許請
   求の範囲第１６項記載の装置。 １８、更に、前記ノズルバンクと平行に、前記材料の硬
   化速度を高めることのできる物質を散布するための手段
   を備えており、該手段が前記材料をライニングが施され
   るべきベース表面に、該表面が前記材料と接触する前に
   提供するように配置されている特許請求の範囲第１５項
   記載の装置。 １９、前記ノズルバンクが前記粒質物層でライニングが
   施されたベース上に配置され、またノズルが、ベース上
   に敷かれた粒質物層上の、該層がベース上に降下する個
   所に隣接する個所に前記材料が散布されるように配置さ
   れている特許請求の範囲第１５項記載の装置。 ２０、更に、傾斜台からベースまで移動する粒質物層に
   対し、前記バンクと反対側に配置された固定バッフルを
   備えている特許請求の範囲第１５項記載の装置。 ２１、前記層の粒質物を前記材料で被覆するための前記
   手段が、傾斜台の下縁部に平行に配置された少なくとも
   ２個のノイズバンクから成り、これらの長さが前記平行
   関係にあると考えられる前記層の寸法とほぼ一致し、前
   記バンクが傾斜台からベースまで移動する粒質物層の両
   側に配置され、前記バンクの夫々が前記粒質物層と固定
   バッフルとの間に存在する特許請求の範囲第１３項記載
   の装置。 ２２、更に、重力により傾斜台からベースまで移動する
   粒質物層に対し直角方向にベースを運搬するための手段
   を備えている特許請求の範囲第１３項記載の装置。 ２３、ベースのロールから該ベースを取り出し運搬する
   ための前記手段が、前記ロールが取り付けられかつベー
   スを取り出せるように回転するシャフトと、ベースにラ
   イニングを施すために該ベースを移動させるエンドレス
   メッシュバンドであって、ロールを駆動させるシャフト
   と同じ方向に一定の連続移動速度が付与される該エンド
   レスメッシュバンドと、該エンドレスバンドの一定の線
   速度とロールの変動する巻き解き速度との差に起因する
   未巻回ベースの若干の長さを溜めておくための、前記ロ
   ールとエンドレスメッシュバンドとの闇に配置された張
   力調整装置とを備え、該張力調整装置がエンドレスメッ
   シュバンドの上流に、一対のローラであってこれらロー
   ラの間をベースが走行する２個のローラを備え、該ロー
   ラの一方が前記バンドの線速度と等しい線速度を有する
   ように前記バンドにより駆動される特許請求の範囲第２
   ２項記載の装置。 ２４、更に、ベースが前記材料で、または前記材料の硬
   化速度を高め得る物質で被覆されるように配置したロー
   ラを備え、該ローラがベースが粒質物層で被覆される前
   に該ベースと協働する特許請求の範囲第１０項記載の装
   置。 ２５、更に、粒質物層がベース上に敷かれたときに該粒
   質物層上に支持されるように配置される水平シリンダを
   備えている特許請求の範囲第１０項記載の装置。 ２６、更に、前記バンクと平行に配列される、上記の如
   き仕上材料を供給する少なくとも１個のディストリビュ
   ータを備え、前記蒸気ディストリビュータのノズルが、
   前記材料が粒質物上に散布される領域の下流において、
   ベース上に敷かれた粒質物層上に蒸気が散布されるよう
   に配置されている特許請求の範囲第２２項記載の装置。 ２７、更に、前記材料の硬化速度を高めるためのオーブ
   ンを備え、前記オーブンが熱衝撃を回避するための予熱
   室を有利に備えている特許請求の範囲第１０項記載の装
   置。 ２８、更に、高電圧源を備え、該電圧源の一方の極が傾
   斜台に接続され、もう一方の極がノズルバンクとバッフ
   ルに接続されている特許請求の範囲第２０項記載の装置
   。 ２９、更に、ベースが前記材料に対し通過性である場合
   には、粒質物層を受け止める表面とは反対側のベース表
   面に、未硬化の前記材料と接触している領域において熱
   風を吹き付ける送風機を備えている特許請求の範囲第１
   ０項記載の装置。 ３０、特許請求の範囲第１項記載の方法により粒質物層
   でライニングを施し、特許請求の範囲第１０項記載の装
   置により得たベース。