JPS6123386Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6123386Y2 JPS6123386Y2 JP4534982U JP4534982U JPS6123386Y2 JP S6123386 Y2 JPS6123386 Y2 JP S6123386Y2 JP 4534982 U JP4534982 U JP 4534982U JP 4534982 U JP4534982 U JP 4534982U JP S6123386 Y2 JPS6123386 Y2 JP S6123386Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging
- plywood
- thickness
- core material
- materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 10
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 10
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 8
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 6
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- -1 hardboard Substances 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は折り曲げ自在な包装材に関するもので
ある。
ある。
従来、(円)柱状物、棒状物等の包装には片面
段ボールを巻き付ける等の手段が採用されてい
た。しかしながらこの種の方法では被包装物の重
量が大きいと段ボールの凹凸形状が簡単に崩れた
り、破断したりして軽包装にしか使用出来ない欠
点があつた。また木箱も使用されていたが組立加
工に工数がかゝるため、量産性及びコストに難点
があり量産品の包装には適合しない難点があつ
た。
段ボールを巻き付ける等の手段が採用されてい
た。しかしながらこの種の方法では被包装物の重
量が大きいと段ボールの凹凸形状が簡単に崩れた
り、破断したりして軽包装にしか使用出来ない欠
点があつた。また木箱も使用されていたが組立加
工に工数がかゝるため、量産性及びコストに難点
があり量産品の包装には適合しない難点があつ
た。
本考案はこのような従来の問題点を解決した包
装材に関するものである。
装材に関するものである。
本考案について実施例の図面に従い詳細に説明
すれば、第1図は該包装材の斜視図であり、第2
図はその断面図であつて、表面材1の上部に幅3
cm、厚さ2.7m/mの短尺幅の合板2が芯材とし
て接着され、該合板2上部には不織布3と耐水紙
4ならびにこれらの中間層に介在する直径0.5
m/mの木綿糸5とが接着一体化されて形成され
た表面材が接着剤6′にて接合されている。
すれば、第1図は該包装材の斜視図であり、第2
図はその断面図であつて、表面材1の上部に幅3
cm、厚さ2.7m/mの短尺幅の合板2が芯材とし
て接着され、該合板2上部には不織布3と耐水紙
4ならびにこれらの中間層に介在する直径0.5
m/mの木綿糸5とが接着一体化されて形成され
た表面材が接着剤6′にて接合されている。
また第3図はエンドレス状化粧材(100m)が
紙管7に巻き付けられた被包装材9が該包装材1
0により囲まれるとともに両端部に合板から切り
抜かれた円板11が嵌め込まれテープにより密封
包装された状態図である。
紙管7に巻き付けられた被包装材9が該包装材1
0により囲まれるとともに両端部に合板から切り
抜かれた円板11が嵌め込まれテープにより密封
包装された状態図である。
芯材に使用できる材料としては合板、ハードボ
ード、プラスチツク板、発泡プラスチツク板等の
厚み1〜5m/mの板状体が適合し、該芯材の両
表面に接合される表面材としては、抗張力の大き
い紙、布、不織布ならびに合成樹脂シート類が使
用できる。また、これら表面材は単独の材料で使
用されてもよいが、特にクツシヨン性を向上させ
るため複数の材料間に発泡プラスチツクシート
(例えばポリエチレン樹脂発泡シート)が接合さ
れた表面材が使用されたり、抗張力、引裂き強度
を向上させるため糸、ヒモあるいはネツト等が複
数の材料間に接合一体化された表面材が使用され
たりしてもよい。
ード、プラスチツク板、発泡プラスチツク板等の
厚み1〜5m/mの板状体が適合し、該芯材の両
表面に接合される表面材としては、抗張力の大き
い紙、布、不織布ならびに合成樹脂シート類が使
用できる。また、これら表面材は単独の材料で使
用されてもよいが、特にクツシヨン性を向上させ
るため複数の材料間に発泡プラスチツクシート
(例えばポリエチレン樹脂発泡シート)が接合さ
れた表面材が使用されたり、抗張力、引裂き強度
を向上させるため糸、ヒモあるいはネツト等が複
数の材料間に接合一体化された表面材が使用され
たりしてもよい。
該芯材の幅、芯材間の間隔は被包装物の形状、
大きさあるいは直径により適宜選択されればよ
く、例えば大きい直径の物品では幅、間隔とも大
きくでき、小さい直径の物品では幅、間隔とも小
さくすることにより被包装物の外形に密着した包
装形状が得られる。また本考案者らが芯材の厚み
と間隔との比率関係について検討し確認した結果
では、厚み対間隔比は1〜4が好ましい。1以下
では曲げ性に難点が発生し4以上では間隔が大き
くなりすぎ、間隔部分に物体の角部分が衝突する
と表面材が破断する、被包装物がいたむ等の問題
が発生し好ましくない。
大きさあるいは直径により適宜選択されればよ
く、例えば大きい直径の物品では幅、間隔とも大
きくでき、小さい直径の物品では幅、間隔とも小
さくすることにより被包装物の外形に密着した包
装形状が得られる。また本考案者らが芯材の厚み
と間隔との比率関係について検討し確認した結果
では、厚み対間隔比は1〜4が好ましい。1以下
では曲げ性に難点が発生し4以上では間隔が大き
くなりすぎ、間隔部分に物体の角部分が衝突する
と表面材が破断する、被包装物がいたむ等の問題
が発生し好ましくない。
本考案になる包装材は芯材の幅、間隔の調節に
より曲げ性が自在に可変でき、またナイフ等で適
当個所で切断できるため被包装物の大小を問はず
各種物品の包装に簡便に利用できる。芯材に積圧
強度の大きい材料(例えば合板)を使用すれば被
包装物が重量物であつても変形したり、破損しな
いし、芯材に適度の弾性を有する材料(例えば低
発泡プラスチツク板)が使用されれば破損しやす
い物品に適合した包装材として利用できる。また
表面材に防水性のあるシート材料等が使用されれ
ば雨、雪の降る天候でも簡便、安全に輸送できる
利点がある。
より曲げ性が自在に可変でき、またナイフ等で適
当個所で切断できるため被包装物の大小を問はず
各種物品の包装に簡便に利用できる。芯材に積圧
強度の大きい材料(例えば合板)を使用すれば被
包装物が重量物であつても変形したり、破損しな
いし、芯材に適度の弾性を有する材料(例えば低
発泡プラスチツク板)が使用されれば破損しやす
い物品に適合した包装材として利用できる。また
表面材に防水性のあるシート材料等が使用されれ
ば雨、雪の降る天候でも簡便、安全に輸送できる
利点がある。
更に資料としても芯材に合板の端材が使用され
れば資源の有効利用がはかれる。
れば資源の有効利用がはかれる。
第1図は本考案の包装材実施例の斜視図、第2
図は包装材の断面図、第3図はエンドレス化粧シ
ートが包装された状態斜視図、第4図はエンドレ
ス化粧シートが巻かれている状態の斜視図であ
る。 1……表面材、2……合板、3……不織布、4
……耐水紙、5……糸、6,6′……接着剤、7
……紙管、8……エンドレス状化粧シート、9…
…被包装材、10……包装材。
図は包装材の断面図、第3図はエンドレス化粧シ
ートが包装された状態斜視図、第4図はエンドレ
ス化粧シートが巻かれている状態の斜視図であ
る。 1……表面材、2……合板、3……不織布、4
……耐水紙、5……糸、6,6′……接着剤、7
……紙管、8……エンドレス状化粧シート、9…
…被包装材、10……包装材。
Claims (1)
- 紙、布、不織布等の折り曲げ自在な2枚の表面
材間に合板、ハードボード、プラスチツク板等の
厚み1〜5mmの短幅な板状体からなる芯材が間隔
を置いて接着一体化されていることを特徴とする
包装材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4534982U JPS58147732U (ja) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | 包装材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4534982U JPS58147732U (ja) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | 包装材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58147732U JPS58147732U (ja) | 1983-10-04 |
JPS6123386Y2 true JPS6123386Y2 (ja) | 1986-07-14 |
Family
ID=30056370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4534982U Granted JPS58147732U (ja) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | 包装材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58147732U (ja) |
-
1982
- 1982-03-29 JP JP4534982U patent/JPS58147732U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58147732U (ja) | 1983-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20220081186A1 (en) | Insulated box | |
SK280084B6 (sk) | Paleta z kartónu | |
JP2004501798A (ja) | 容積体特に包装箱を形成するために予め裁断された板、その製造方法、および形成された包装箱 | |
US5231714A (en) | Mattress foundation and support | |
US2576278A (en) | Laminated paper product | |
JPS6123386Y2 (ja) | ||
US5015520A (en) | Double-layer, thin sheet plastic material for producing decorative ribbons, packings and the like | |
JPS6224526Y2 (ja) | ||
JP2588183Y2 (ja) | 包装用緩衝材 | |
JPH0231369Y2 (ja) | ||
JP4728464B2 (ja) | 梱包用材料及び梱包方法 | |
JPS5840016Y2 (ja) | 包装用容器 | |
JPH0336027A (ja) | 緩衝性を有する包装用材料及びその製造方法 | |
CN110514075B (zh) | 一种用于球形礼花弹的包装结构 | |
JP2572696B2 (ja) | 包装緩衝体用部材とその製法および包装緩衝体とその組立法 | |
JPH0733168A (ja) | 紙質緩衝材およびそれを用いた紙質組立緩衝材 | |
JP3594041B2 (ja) | 箱 | |
US3341000A (en) | End cap for a cloth reel | |
JPS627541Y2 (ja) | ||
FR2372696A1 (fr) | Produit en forme de nappe ou de feuille | |
JPS6027641Y2 (ja) | 緩衝性強靭シ−ト | |
JPH06255676A (ja) | 紙質組立緩衝材 | |
KR200218986Y1 (ko) | 합성수지를 이용한 골판지형 합판 | |
JP2001048238A (ja) | 凹凸シート状物 | |
JPS6359874B2 (ja) |