JPS61232817A - 酸化カルシウムの消化反応遅延方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、水と酸化カルシウムとの化学反応時の反応熱
を、例えばインスタント食品を加熱調理するための加熱
用熱源として利用するようにした加熱装置に関するもの
である。

（従来技術） 近年、インスタントラーメン等のインスタント食品は、
その調理の手軽さが買われて大いに流行し、市場には多
種多様なインスタント食品が出回っている。

ところが、これらインスタント食品は、そのほとんどが
その調理に熱湯あるいは加熱を必要とするものであると
ころから、火とか電気とかの熱源のない場所では調理す
ることができないという不便さがあり、このことから火
とか電気とかの熱源を使用しない手軽な加熱装置の開発
が望まれていた。

このような背景から、近年、水と酸化カルシウムとの化
学反応に伴う反応熱を熱源として利用する加熱装置の開
発が試みられている。

ところが、このような酸化カルシウムとの化学反応に伴
う反応熱を利用する加熱装置においては、酸化カル７ウ
ムの性質が、水との混合により瞬時にして化学反応を発
生するようなものである場合には、酸化カルシウムに水
を加えた後、調理準備が整なわないうちに発熱反応が開
始されるため、その取扱い上に非常に危険があるばかり
でなく、酸化力ルソウム全体に水が浸みわたらないうち
に該酸化カルシウムの表層部のみで発熱反応が起こって
化学反応発生用の水が蒸発してしまうところから酸化カ
ルシウムの未反応部分が多くなり十分な発熱量が得られ
なくなるという等の問題があった。

（発明の目的） 本発明は上記従来技術の項で指摘した問題点を解決ある
いは改善しようとするもので、水と酸化カルシウムとの
化学反応に伴う反応熱を熱源として利用する加熱装置に
おいて、上記水と酸化カルシウムとの間における化学反
応の開始時間を好適状態にコントロールしてその取扱い
上の安全性の向上を図り、併せて発熱量の増大及び熱効
率の向上を図ることを目的とするものである。

（目的を達成するための手段） 本発明は上記の目的を達成するための手段として、相互
に混合することによって化学反応を起こして反応熱を発
生する水と酸化カルシウムとを反応室内において混合さ
せてその反応熱を加熱用熱源として利用するようにした
加熱装置において、上記酸化カルシウムを、石灰石を食
塩等の添加物を加えずにそのまま焼成することにより得
られる酸化カルシウムとするとともに、上記酸化カルシ
ウムと混合する水の量を、該酸化カルシウムと水との化
学反応式に基づいて規定される理論必要量の１．０倍な
いし２．５倍とし、さらに上記酸化カルシウムと水との
少なくとも一方にショ糖、ブドウ糖、果糖、糖蜜、水あ
め等の糖類又はそれらの混合物よりなる反応遅延剤を添
加したものである。

（作　用） 本発明では上記の手段により、 （１）酸化カルシウムが、水との混合後、瞬時に化学反
応を起こして反応熱を発生する性質を有しているにもか
かわらず、該化学反応の反応速度が、ショ糖、ブドウ糖
、果糖、糖蜜、水あめ等の糖類又はこれらの混合物より
なる遅延剤の作用により遅延されるため、酸化カルシウ
ムに水を加えた後、所定の調理準備を完了するまでに十
分に時間がとれ、それだけ取扱い上の安全性が向上せし
められるとともに、酸化カルシウム全体に水が浸み込む
まで化学反応が遅延されるところから該酸化カルシウム
全体を発熱反応に寄与せしめて発熱量の増大を図ること
ができ、 （２）酸化カルシウムとの反応に寄与する水の量が両者
の化学反応式に基づいて規定される水量の１．０〜２．
５倍とされているため、上記化学反応が適正に行われる
とともに発生した反応熱のうち化学反応に寄与しない水
の昇温に消費される無駄な熱量が可及的に低減されると
ころから熱効率が向上する、 等の作用が得られる。

（実施例） 以下、第１図ないし第３図を参照して本発明の好適な実
施例を説明する。

（構　成） 第１図には本発明の加熱装置をインスタントラーメンの
調理用加熱装置に適用したものが示されており、図中符
号１は発熱容器である。

この発熱容器ｌは、発泡スチロール樹脂等の断熱材料で
形成された有底筒状の容器本体２と、該容器本体２の上
部開口２ａを着脱自在に覆蓋する蓋体３とを有しており
、その内部は適宜容積をもつ反応室ｌＯとされている。

反応室ｌＯの底部１０ａには、水と混合することにより
化学反応を起こして反応熱を発生する酸化カルシウム５
が収容されている。尚、この実施例においては本発明を
適用して酸化カルシウム５として、石灰石を食塩等の添
加物を加えることなくそのまま重油バーナ等によって焼
成して得られる（いわゆる重油だき法）酸化カルシウム
を使用している。尚、この酸化カルシウム５は粉末ある
いは粒状体として用いられる。

さらに、この実施例においては、本発明を適用して酸化
カルシウム５中に、反応遅延剤として作用するショ糖、
ブドウ糖、果糖、糖蜜、水あめ等の糖類を単独であるい
はこれらの混合体として添加混合している。尚、この反
応遅延剤の添加量は酸化カルシウム５に対して例えばブ
ドウ糖の場合には１重量％〜１０重量％が好適である。

又、この反応遅延剤は上記の如く酸化カルシウム５中に
混合する外に、例えば該酸化カルシウム５と混合せしめ
られる反応用の水の中に溶解状態で添加することもでき
る。

一方、反応室１０の上部１０ｂには、その上部開口部に
鍔４ａを有する適宜深さのアルミニウム製鍋４が、該鍔
４ａを上記容器本体２の上端開口部２ａに形成した棚部
２ｂに掛止させた状態でしかも比較的両者間の気密性を
保持し得るようにして取付けられている。さらに、この
鍋４の内部には、乾燥麺６が収容されている。

尚、この鍋４の深さ寸法は、第２図に示す如く上記反応
室ＩＯ内に水を投入して該水と上記酸化カルシウム５と
を混合させてスラリー状の混合体１５とした状態におい
ても、該混合体１５と上記鍋４の底面４ｂとの間に該混
合体１５からの水蒸気の発生を許容し得るような空間が
形成されるように適宜に設定される。

（使用法並びにその作用） 次に、この加熱装置を使用して乾燥＠６を加熱調理する
場合における該加熱装置の使用法並びにその作用を説明
する。

調理に際しては、先ず、発熱容器ｌの蓋体３を取り外し
、鍋４を該発熱容器ｌから外部に取り出す。次に、この
鍋４に調理用の水Ｗを入れる（第２図参照）とともに、
反応室ＩＯ内に化学反応発生用の水を投入し、しかる後
、素早く上記鍋４を再び容器本体２に装着し、さらにそ
の上方から蓋体３を装着する（第２図の状態）。これで
、調理操作が完了する。

化学反応発生用の水が反応室１０内に投入されると、第
２図に示す如く該水と酸化カルシウム５とが相互に混合
してスラリー状の混合体１５となり、該水と酸化カルシ
ウム５との間１こおし、て。。

０　＋ＨｔＯ→Ｃａ（ＯＨ）＊＋１５．２Ｋｃａｕ／ｍ
ｏｉｌで示される反応式に基づいて発熱反応が行なわれ
る。

反応温度が上昇すると、該反応熱により上記水が蒸発し
、混合体１５から盛んに水蒸気Ｖが発生し、反応室１０
内はこの水蒸気Ｖで満たされる。

反応室ＩＯの上方に上昇した水蒸気Ｖは、上記鍋４の底
面４ｂ及び側面４ｃの外面に接触して凝縮し、その凝縮
潜熱によって鍋４さらに該鍋４内に収容された調理用水
Ｗを加熱する。尚、鍋４の底面４ｂ及び側面４Ｃの外表
面において凝縮した水滴は、順次落下して再び発熱反応
に寄与する。このように、発熱反応の反応熱を混合体１
５から発生する水蒸気の凝縮潜熱として鍋４に伝達する
ようにした場合には、該反応熱を直接伝導伝熱により鍋
４側に伝達する場合に比して、その伝熱係数が大きく（
凝縮する水蒸気の伝熱係数ｈ＝４０００〜１５０００　
Ｋｃａｌｌ／ｍ’ｈｒ℃）、且つ伝熱面積も大きくとれ
るところから熱効率がよく、それだけ急速加熱が実現さ
れる。

この酸化カルシウム５と水との化学反応の反応速度は酸
化カルシウム５の性質によって異なる。

即ち、この実施例のように酸化カルシウム５として重油
たき法により得られる酸化カルシウムを用いた場合には
、第３図において曲線Ｌ１で示す如く該酸化カルシウム
に反応水を混合した後に、瞬時に発熱反応が開始されて
反応温度が急激に上昇するため、例えば調理準備が完了
しない内に高温の水蒸気が発生するなどして取扱い上危
険である。

ところが、この実施例においては上述のように本発明を
適用して酸化カルシウムＳ中に反応遅延剤としてショ糖
、ブドウ糖等を添加しているため、酸化カルシウム５に
水を加えても、瞬時に化学反応が開始されるようなこと
はなく、第３図において曲線Ｌ！で示す如く水との混合
後約１０〜６０秒の時間差をもって化学反応を開始する
。従って、発熱容器１内に反応水を投入したあと、混合
体Ｉ５から高温の水蒸気Ｖが発生するまでに十分に時間
がとれ、このため、反応水投入後における鍋４及び蓋体
３の装着作業等の調理準備作業を余裕をもって確実且つ
安全に行なうことができる。

さらに、このように酸化カルシウム５に水を混合しても
所定時間は両者間の化学反応がほとんど行なわれないた
め（換言すれば、酸化カルシウム５のほぼ全体が水と混
合するまで両者間の化学反応が遅延されるため）、水と
酸化カルシウムとの化学反応が該酸化カルシウムの表層
部分においてのみ行なわれ、その結果、水が蒸発して反
応水の不足により多量の酸化カルシウムが未反応状態の
まま残るというようなことがなく、該酸化カルシウム全
体を発熱反応に寄与させて発熱量の増大を図ることが可
能となる。

さらに、この実施例においては本発明を適用して酸化カ
ルシウム５と混合する水の量を上記反応式によって規定
される理論必要量（即ち、酸化カルシウム１モルに対し
て水１モルの割合）の１倍〜２，５倍１こ設定している
。このため、発熱反応により水が水蒸気となって飛散し
ても反応終了時点まで上記化学反応に必要な水量が十分
に確保されるとともに、上記化学反応に寄与しない水に
奪われる熱量も少なくなり水温が迅速に上昇するところ
から上記化学反応が促進され、反応温度が急速に上昇せ
しめられる。因みに、本願発明者らの実験によれば、上
記水の酸化カルシウムに対する混合割合を理論必要量の
１．５倍程度とした時に最も良好な結果が得られた。

さらに、この実施例のものにおいては、＠４の容器本体
２への装着状態においては両者間の気密性が比較的保持
されるようにしているため、鍋４内に調理用の水Ｗと乾
燥麺６とを投入した調理状態においては該鍋４、水Ｗ及
び乾燥麺６の自重により反応室ＩＯの気密性が適度に保
持され、その内圧上昇により水蒸気の蒸気圧が高められ
る。このため、上記反応室ＩＯが大気に開放されている
ような場合に比して反応室１０内の水蒸気温度が一層高
められ、それだけ被加熱物に対する高温加熱が実現され
る。このことは、特に本発明の加熱装置を山岳地帯等の
気圧の低い場所で使用する場合に好適である。

また、反応室１０内における化学反応が進行して該反応
室ＩＯの内圧が所定圧力以上になると該圧力により鍋４
が上方に押し上げられて上記反応室１０の気密性が解除
され、該反応室ＩＯの内圧がそれ以上に上昇するのが未
然に防止される。即ち、反応室ＩＯの圧力上昇に対して
鍋４が一種の安全装置として機能するものであり、調理
操作上の安全性が確保されることになる。

（発明の効果） 本発明の加熱装置は、相互に混合することによって化学
反応を起こして反応熱を発生する水と酸化力ルンウムと
を反応室内において混合させてその反応熱を加熱用熱源
として利用するようにした加熱装置において、上記酸化
カルシウムを、石灰石を食塩等の添加物を加えずにその
まま焼成することにより得られる酸化カルシウムとする
とともに、上記酸化カルシウムと混合する水の量を、該
酸化カルシウムと水との化学反応式に基づいて規定され
る理論必要量の１．０倍ないし２．５倍とし、さらに上
記酸化カルシウムと水との少なくとも一方にショ糖、ブ
ドウ糖、果糖、糖蜜、水あめ等の糖類又はそれらの混合
物よりなる反応遅延剤を添加したことを特徴とするもの
である。

従って、本発明の加熱装置によれば、酸化カルシウムと
水との少なくとも一方にショ糖、ブドウ糖等の反応遅延
剤が加えられているため、酸化カルシウムとして、水と
の混合後、急速に化学反応を起こして反応熱を発生する
性質を有するものを使用しているにもかかわらず上記反
応遅延剤の作用により上記化学反応が酸化カルシウムと
水との混合役所定時間遅延され、例えば酸化カルシウム
に水を加えたあと所定の準備作業が必要である場合にお
いても該準備作業中に高温の水蒸気が多量に発生したり
することがなく、それだけ取扱い上の安全性が向上する
という効果がある。

また、酸化カルシウムと水との混合後における反応遅延
期間中に水が酸化カルシウム全体に十分に浸み込むため
、反応開始時には該酸化カルシウムの全域において反応
熱が発生して発熱量が増大し、その結果、被加熱物に対
する高温・急速加熱が可能ならしめられるという効果も
ある。

さらに、酸化カルシウムに対する水の混合割合を化学反
応式から規定される理論必要量の１，０〜２゜５倍に設
定しているため、化学反応に必要な水量が十分に確保さ
れるとともに、化学反応に寄与しない水への放熱量が少
なく、それだけ熱効率が良好ならしめられるという効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る加熱装置を調理用熱源と
して利用したインスタント食品の縦断面図、第２図は第
１図に示すインスタント食品の調理状態図、第３図は酸
化カルシウムと水との間における化学反応の進行状態図
である。 １・・・・・発熱容器 ２・・・・・容器本体 ３・・・・・蓋体 ４・・・・・鍋 ５・・・・・酸化カルシウム ６・・・・・乾燥麺 １０・・・・反応室 １５・・・・混合体 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、相互に混合することによって化学反応を起こして反
   応熱を発生する水と酸化カルシウム（５）とを反応室（
   １０）内において混合させてその反応熱を加熱用熱源と
   して利用するようにした加熱装置において、上記酸化カ
   ルシウム（５）を、石灰石を食塩等の添加物を加えずに
   そのまま焼成することにより得られる酸化カルシウムと
   するとともに、上記酸化カルシウム（５）と混合する水
   の量を、該酸化カルシウム（５）と水との化学反応式に
   基づいて規定される理論必要量の１．０倍ないし２．５
   倍とし、さらに上記酸化カルシウム（５）と水との少な
   くとも一方にショ糖、ブドウ糖、果糖、糖蜜、水あめ等
   の糖類又はそれらの混合物よりなる反応遅延剤を添加し
   たことを特徴とする加熱装置。