JPS61231173A - 透明導電型蒸着膜用のオ−バ−コ−ト剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は透明都電型蒸着膜用のオーバーコートを形成す
るためのオーバーコート剤に関する。

従来の技術 静電気に弱い電子部品を静電気障害から守るために、上
気電気部品を梱包する袋葦たはケースには透明導電型蒸
着膜が設けられており、またタッチパネル等の透明電極
として、透明導電型蒸着膜が使用されており、これらは
支持体上に通常真空蒸着法によって、金、アルミニウム
、ニッケル、酸化インジュウム、または酸化錫等を蒸着
させて形成されている。

従来の透明導電型蒸着膜は、例えば前記の如く電子部品
の梱包材に被覆させた場合は、前記部品の梱包材からの
出し入れ時や運搬時に擦傷が発生しやすく、またタッチ
パネル等の透明電極として用いられる場合は、ロッドで
何万回と打鍵されると摩耗して導電機能が損われる等の
欠点を有している。

このため透明導電型蒸着膜の上にビヒクル樹脂のみから
なるオーバーコート剤を塗布して、耐擦傷性や耐摩耗性
を向上させる試みがなされている。

発明が解決しようとする間ｍ点 しかしながら前記従来のオーバーコート剤は、透明導電
型蒸着膜上に厚膜を例えは３声の厚さに塗布した場合は
この塗膜の電気抵抗値が高くなりすぎて、透明導電型蒸
着膜の本来の機能である導電機能が発揮されなくなる。

このためできる限り薄くすることが計られている。しか
しながら２ミクロン以下の薄膜に塗布した場合は干渉色
が発生し、商品価値が損われるという欠点を有していた
。

間紬点を解決するための手段 本発明者は、従来のオーバーコート剤の前記の欠点を解
消すべく鋭意研究を重ねた結果、オーバーコート剤に特
定粒径の艶消し剤を特定量含有させることにより、薄膜
に塗布した場合でも干渉色が発生せず、透明導電型蒸着
膜の耐擦傷性、耐摩耗性を向上させることができること
を見出し、本発明を完成したものである。

本発明は平均粒径０．１〜３０ミクロンの艶消し剤をビ
ヒクル樹脂固形分１００重量部に対して０．１〜２０重
量部含有させた透明導気型蒸着膜用のオーバーコート剤
である。

本発明のオーバーコ−ト剤に用いられる艶消し剤として
はポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系
、酸化ポリエチレン、酸化ポリプロピレン等の酸化ポリ
オレフィン系および親水性シリカ、疎水性シリカ等のケ
イ酸系の微粒子艶消し剤を挙げることができる。

本発明においてはかかる艶消し剤はその平均粒径が０．
１〜３０ミクロンで、その含有量はビヒクル樹脂固形分
１００重量部に対して０．１〜２０重量部の割合で含有
させることが必要である。含有量が０．１重量部未満で
は干渉色の発生を詔さえることができなく、逆に含有量
が２０重量部を超えた場合および平均粒径が３０ミクロ
ンを超えた場合は透明度が悪くなり好ましくない。

本発明のオーバーコート剤に用いるビヒクル樹脂は熱可
塑性、熱硬化性を問わず、透明度の高い樹脂であればよ
く、例えば熱硬化性樹脂としてはアクリル樹脂、ポリエ
ステル樹脂等が、また熱硬化性樹脂としては、アクリル
−メラミン樹脂、アルキッド−メラミン樹脂、ウレタン
樹脂等が挙げられる。

本発明のオーバーコート剤には、前記成分の外に必要に
より通常の塗料に用いられる溶剤および添加剤等を添加
できるが、特にスリップ剤を添加することにより、本発
明のオーバーコート剤にスリップ機能を付与した場合は
透明導電型蒸着膜の耐擦傷性および耐摩耗性をさらに向
上させることができる。

かかるスリップ剤としてはシリコーン系、フッ素系、ワ
ックス系などの潤滑性で透明度の良いものであればよい
。

本発明のオーバーコート剤は前記各成分を均一に混合分
散することにより得られる。

実施例 以下に実施例を挙げて本発明を説明する。

実施例 ポリエステルフィルムにニッケルを厚さ１００Ａで真空
蒸着させた透明導電型蒸着膜に後記（Ａ）（比較例）　
、（Ｂ）　（本発明）、（Ｃ）（本発明）および（Ｄ）
〜（Ｇ）（何れも比較例）の各オーバーコート剤を後掲
の第１表に示した膜厚となるようにグラビアコーターに
て各々塗布し、第１表に示すような試験を行った。その
結果本発明によるオーバーコート剤を塗布したものは干
渉色の発生がなく、しかも導電機能、耐摩耗性、透明性
等番こすぐれたものであった。

（Ａ）ビヒクル樹脂（大日本インキ化学社製熱可塑性ア
クリル樹脂商品名アクリデックＡ−１６６）をトルエン
／酢酸ブチル−１／１の混合溶剤で希釈して固形分１０
重量％の液を得た。

（Ｂ）上記（Ａ）の液に艶消し剤として平均粒径５ミク
ロンのポリエチレン粉末をビヒクル樹脂１００重量部に
対して５重量部の割合で配合し、３０分間攪拌して均一
な分散液を得た。

（Ｃ）　上記（Ａ）の液に、平均粒径４ミクロンのシリ
カ艶消し剤サイロイド１６９（富士デビイソン化学社製
商品名）をビヒクル樹脂１００重量部に対して５重量部
およびシリコーン系スリップ剤シリコンオイルＴＳＦ４
００（東芝シリコーン社製商品名）をビヒクル樹脂１０
０重量部に対して５重量部の割合で配合し、３０分間攪
拌して均一な分散液を得た。

（Ｄ）上記（Ｂ）の液において粒径５ミクロンのポリエ
チレン粉末の代りに粒径０．０５　ミクロンのポリエチ
レン粉末を用いて（Ｂ）と同様の液を得九（Ｒｔ）上記
（Ｅ）の液において粒径５ミクロンのポリエチレン粉末
の代りに粒径３５ミクロンのポリエチレン粉末を用いて
（Ｂ）と同様の液を得た。

（わ上記（Ｃ）の液においてシリカ艶消し剤の量を０．
０５重量部として（Ｃ）と同様の液を得た。

（Ｇ）上記（Ｃ）の液において、シリカ艶消し剤の量を
２５重貴部として（Ｃ）と同様の液を得た。

（至）学振型摩擦堅牢度試験機 摩擦子：ガーゼ　　加重：１７５ｇ／ｃ＋ｆ速度：３０
回往復／分 各表面抵抗値に達する摩擦往復回数を表わす。

発明の効果 本発明のオーバーコート剤を用いると、実用上の導電機
能を損うことなく、干渉色の発生を防ぎ、なおかつ耐す
り偏性、耐摩耗性にすぐれた透明導電型蒸着膜ができる
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、平均粒径０．１〜３０ミクロンの艶消し剤をビヒク
   ル樹脂固形分１００重量部に対して０．１〜２０重量部
   含有させたことを特徴とする透明導電型蒸着膜用のオー
   バーコート剤。 ２、艶消し剤がポリオレフィン系、酸化ポリオレフィン
   系またはシリカ系の粉末である特許請求の範囲第１項記
   載のオーバーコート剤。