JPS61230221A - 真空バルブの端板固着法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は真空バルブの端板固着法の改良に関する。

〔発明の背景〕

真空バルブ内は一対の電極を配置し、電極裏面より真空
バルブ外にロッドを延ばし、一方のロッドを移動して、
一方の電極を他方の電極より接離して、電流を投入した
り、しゃ断したりしている。

真空バルブ内では電気的な絶縁性はよいので、アークを
消弧しやすい、真空バルブは、絶縁筒の両端に端板を当
接した状態で、真空加熱をすれば、絶縁筒内の空気は絶
縁筒と端板との間、或いは端板に施した排気孔等から絶
縁筒外に排気されて、絶縁筒内は真空状態になる。

従来、端板は絶縁筒端面に固着しやすいオーバル・ファ
ニコ等の金属を使用していたが１機械的強度が弱く、最
近は端板本体を外側端板と内側端板とに分割して、絶縁
筒端面と固着する側の端板たとえば外側端板にファニコ
などを使用し、残りの内側端板に機械的強度の大きいた
とえばステンレスなどを使用している。

端板本体を絶縁筒に固着する方法を説明すると。

内部にロッドが貫通する内側端板は、途中から絶縁部内
側に折曲げた内側突出部を絶縁筒内側に配置し、一端を
内側端板に固着した外側端板の他端は、絶縁筒端面側に
折曲げた外側突出部を絶縁筒端面のろう材上に当接して
いる。この状態で、真空加熱をすれば、絶縁筒内の空気
は内側突出部と絶縁筒内側との間よりろう材のない絶縁
筒端面より、外部に排気されると共に、ろう材が溶融し
て、外側突出部が絶縁筒端面に固着される６しかし、こ
の固着方法では、真空加熱時に高温となり、内側および
外側端板が熱膨張より伸びて。

特に内側突出部が絶縁筒内側を押圧し、絶縁筒を破損す
る恐れがあった。この種の固着法としては特開昭５６−
１６２４２７号公報を挙げることができる。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、絶縁筒の破損を無くした真空バルブの
端板固着法を提供することにある。

〔発明の概要１ 本発明の端板固定法は、絶縁筒の両端に配置され、かつ
内部にロッドを貫通する内側端板と、内側端板の一端を
絶縁筒側に折曲げて絶縁筒内側に対応する内側突出部と
、一端が内側端板に固定した外側端板の他端を絶縁筒端
部側に折曲げて形成した外側突出部と、外側突出部を絶
縁筒端部と接着材を介して当接した状態で真空加熱して
、外側突出部を絶縁筒端部に固着する固着法において、
上記内側突出部に複数個の切欠片を形成し、切欠片を曲
げて曲面部および排気溝を形成し、真空加熱をすると、
熱膨張により曲面部が伸びて絶縁筒内を押圧すると共に
、排気溝より空気を絶縁筒外に排気することにより、上
述の目的を達成することにある。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図ないし第６図により説明
する。

真空バルブ１は絶縁筒２の両端に端板３を設けて、内部
を真空状態に保持している。真空バルブ内は一対の電極
４，５を配置し、これらの電極裏面より真空バルブ外に
ロッド６Ａ、６Ｂを延ばしている。一方のロッド６Ａと
端板３との間に取付けたベローズ７は、一方のロッド６
Ｂを移動して。

一方の電極４から他方の電極５を電気的に接離する役目
をしている０両電極４．５が電気的に接離すると１両電
極間で発生するアークの金属微粒子は、主としてシール
ド８および端板内側に耐着する。シールド８は絶縁筒内
側に取付けられている。

端板３は内側端板９および外側端板１０より構成されて
いる。内側端板９は内部にロッド６Ａ又はベローズ７を
配置し、内側端板９の一端は途中に形成した段部１１を
介して絶縁筒内側に折曲げた内側突出部１２を形成して
いる６内側突出部１２の端面ば周辺に沿って３個の切欠
片１３を形成し、切欠片１３は外側に円弧状に曲げた曲
面部１４を形成し、曲面部１４は切欠片１３を曲げる時
に排気溝１５を形成しているが、第４図に示す切欠部１
３Ａは、上方に曲げた曲面部１４Ａおよび排気溝１５Ａ
を形成してもよい。外側端板１゜の一端は段部１１に固
定し、他端は絶縁筒端面側に折曲げて外側突出部１６を
形成する。外側突出部１６は絶縁両端面に設けたろう材
１７を介して。

絶縁筒端面に固着する。外側突出部は絶縁筒外側端に固
着してもよい。

次に、絶縁筒２に端板９を固着槙する方法を、第５，６
図により説明する。

絶縁筒端面とろう材１７を介して端板３は当接ているが
、下側の端板３は雇２０に載置されていると共に、ロッ
ド６Ｂは雇を貫通している。ろう材１７は絶縁筒端面の
円周方向に沿って凸凹を形成し、外側突出部１６はろう
材１７を当接した第５図の状態で真空炉に入れて真空加
熱をすると。

曲面部１４は熱膨張して、外側つまり絶縁筒内面側に伸
びて、絶縁筒内側を押圧して、端板３を絶縁筒に保持す
ると共に、絶縁筒内の空気は矢印２１で示す如く排気溝
１５を介してろう材１７の凹部より絶縁筒外に排気され
て、内部を真空した真空バルブ１を形成する。

このように、真空加熱時に曲面部１４は絶縁筒内側を押
圧すると共に、押圧力が大きくなると、曲面部１４は排
気溝方向に延びること、および曲面部１４のバネ応力に
よって、絶縁筒内側を押圧する押圧力を緩和するので、
絶縁筒２の破損を防止することができる。また、曲面部
１４が絶縁筒内側を押圧しており、その押圧力で端板９
は絶縁筒内側に抑圧支持される。したがって、雇２０は
真空バルブ１の倒立を防止するのに必要とするが、端板
９を保持する雇は必要としない、このことは、真空加熱
時に１曲面部１４は絶縁筒内側に押圧するように挿入し
た後、真空加熱した場合でも、端板９は移動することが
なく、雇を必要としない。

更に、真空加熱と共に曲面部１４は絶縁筒側に延びると
、それに応じて排気溝１５は大きくなり。

絶縁筒内の空気は、拡張した排気溝１５を介して矢印方
向２１に排気されるので、排気時間が早く、排気作業の
能率を向上させることができる。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明の真空バルブの端板固着法によれ
ば、真空加熱時に絶縁筒を破損することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例として示した内側端板の斜視図
、第２図は本発明の実施例として示した真空バルブの側
断面図、第３図は第２図の■−■線断面図、第４図は本
発明の他の実施例である内側端板の斜視図、第５図は第
２図の組立工程を示す側断面図、第６図は第５図の要部
を示す側断面図である。 ２・・・絶縁筒、３・・・端板、６Ａ、６Ｂ・・・ロッ
ド、９・・・内側端板、１０・・・外側端板、１２・・
・内側突出部、１４・・・曲面部、１５・・・排気溝、
１６・・・外側突出部、茅　１　図 茅　３　図 ＄　４　図 第　ろ　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、絶縁筒の両端に配置され、かつ内部にロッドを貫通
   する内側端板と、内側端板の一端を絶縁筒側に折曲げた
   内側突出部と、一端が内側端板に固定した外側端板の他
   端を絶縁筒端部側に折曲げて形成した外側突出部と、外
   側突出部を絶縁筒端部と接着材を介して当接した状態で
   真空加熱して、外側突出部を絶縁筒端部に固着する固着
   法において、上記内側突出部に複数個の切欠片を形成し
   、切欠片を曲げて曲面部および排気溝を形成し、真空加
   熱をすると、熱膨張により曲面部が伸びて絶縁筒内を押
   圧すると共に、排気溝より空気を絶縁筒外に排気するこ
   とを特徴とする真空バルブの端板固着法。