JPS61229750A - 流体によつて板状体を無接触状態で浮遊搬送させる方法 - Google Patents
流体によつて板状体を無接触状態で浮遊搬送させる方法Info
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- JPS61229750A JPS61229750A JP7195085A JP7195085A JPS61229750A JP S61229750 A JPS61229750 A JP S61229750A JP 7195085 A JP7195085 A JP 7195085A JP 7195085 A JP7195085 A JP 7195085A JP S61229750 A JPS61229750 A JP S61229750A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は板状体特にその表面における減小な傷または汚
染の発生も許されないような板状体たとえばシリコンウ
ェーファー、フロッピーディスク等を無接触状態で流体
中たとえば空中に浮遊させ、必要に応じ・て浮遊の状態
で搬送させる、流体によって板状体を無接触状態で浮遊
させまたは浮遊搬送させる方法に関するものである。
染の発生も許されないような板状体たとえばシリコンウ
ェーファー、フロッピーディスク等を無接触状態で流体
中たとえば空中に浮遊させ、必要に応じ・て浮遊の状態
で搬送させる、流体によって板状体を無接触状態で浮遊
させまたは浮遊搬送させる方法に関するものである。
従来の技術
零細の発明者は特願昭４ｌ−３ａｐＨｓ（％公昭５ｌ−
４０３４３）において吸込管と吐出直前を綬られた吐出
管とを両管の開口部が同一方向を向くよう組合わせ、該
吸込管より流体を吸入し同時に該吐出管より流体を流出
させることにより両管の開口部近くに板状体を無接触状
態でｉ！１！ｉ自浮遊する方法を提案した。この方法は
第１５図、第１６図に示す如く吸込ｖ１と吐出直前にオ
リフィス２を設けた吐出′ｗ３とを両管の開口部４．５
が同一方向を向くよう組合わせて配置し、吸込ｔ１より
流体九とえは空気６を吸入し同時に吐出管３のオリフィ
ス２より流体たとえは窒気フをジェット流として流出さ
せ、Ｓ垂浮遊しようとする板状体８の重量に応じ吸込管
ｌの吸込負圧と吐出管３の吐出圧とを適宜調歪すること
によりたとえば開口部４．５を下方に向けその下方の全
気中に板状体８′に水平に配置すると開口部４．５と板
状体８の上面との間隔りを０．５ ｍｌ乃至数−に安定
に保った状態で板状体８を何物にも接触することなく空
中に融画することができ、廻に該板状体８に水平方向に
適宜の外力を加えることにより該板状体８を空中に安定
に懸垂浮遊したｔまの状態で水平に搬送することができ
るものである。尚図中９゜１０は導管である。
４０３４３）において吸込管と吐出直前を綬られた吐出
管とを両管の開口部が同一方向を向くよう組合わせ、該
吸込管より流体を吸入し同時に該吐出管より流体を流出
させることにより両管の開口部近くに板状体を無接触状
態でｉ！１！ｉ自浮遊する方法を提案した。この方法は
第１５図、第１６図に示す如く吸込ｖ１と吐出直前にオ
リフィス２を設けた吐出′ｗ３とを両管の開口部４．５
が同一方向を向くよう組合わせて配置し、吸込ｔ１より
流体九とえは空気６を吸入し同時に吐出管３のオリフィ
ス２より流体たとえは窒気フをジェット流として流出さ
せ、Ｓ垂浮遊しようとする板状体８の重量に応じ吸込管
ｌの吸込負圧と吐出管３の吐出圧とを適宜調歪すること
によりたとえば開口部４．５を下方に向けその下方の全
気中に板状体８′に水平に配置すると開口部４．５と板
状体８の上面との間隔りを０．５ ｍｌ乃至数−に安定
に保った状態で板状体８を何物にも接触することなく空
中に融画することができ、廻に該板状体８に水平方向に
適宜の外力を加えることにより該板状体８を空中に安定
に懸垂浮遊したｔまの状態で水平に搬送することができ
るものである。尚図中９゜１０は導管である。
発明が解決しようとするｆｌｔＪ題点
本発明は上記先行発明の改良に当るもので上記易
先行発明に比べ簡坐な装置により同一の効果を達成しよ
うとするものである。
うとするものである。
問題点を解決するための手段
第１図、鋺２図に示す如く流体の吐出口５０周方
縁に該流体の流れ卸向にほぼ喬直に平坦部１１を連設し
、平板な板状体８をその下方に持って来た場合を考える
と、吐出管Ｓ内における流体フの流速が一定であれば平
坦部１１の下面と板状体８の上面との間ｍｈが小さくな
ればなる程該間隙り内における流体の流速は上昇し、ベ
ルヌイの定理によ）Ｉ５！速が上昇する程該部における
静圧は低下する。との静圧が外気の圧力より小さくなシ
負圧と平坦部の面積との積の値が板状体８０重量と釣合
うに至ると、前記先願発明の如く吐出管と吸込管とを組
合わせる必要なく、吐出管３のみで板状体８をオ囲気中
たとえば空中に無接触状態でＭ！浮遊することができる
ことになる６本発明はこの考えを実験により実証したも
のであって、以下実施例を図面について詳細に説明する
。
、平板な板状体８をその下方に持って来た場合を考える
と、吐出管Ｓ内における流体フの流速が一定であれば平
坦部１１の下面と板状体８の上面との間ｍｈが小さくな
ればなる程該間隙り内における流体の流速は上昇し、ベ
ルヌイの定理によ）Ｉ５！速が上昇する程該部における
静圧は低下する。との静圧が外気の圧力より小さくなシ
負圧と平坦部の面積との積の値が板状体８０重量と釣合
うに至ると、前記先願発明の如く吐出管と吸込管とを組
合わせる必要なく、吐出管３のみで板状体８をオ囲気中
たとえば空中に無接触状態でＭ！浮遊することができる
ことになる６本発明はこの考えを実験により実証したも
のであって、以下実施例を図面について詳細に説明する
。
実施例ｌ
ｌｌｈｌ図および籐２図に示す如く、断面円形の吐出管
３の開口部６の周Ｒｔｔｃ 、該吐出管内の流体の流れ
方向に＃１ぼ垂直に平坦部１１を連設し、該吐出管３の
開口部６より空気フを吐出し、その下方に板状体８を近
づけると板状体８は開口部５に接触することなく平坦部
１１と一定の距離を保って安定にＭ垂浮遊する。平坦部
１ｉＦｉ篇３図に例示する如く吐出管３の厚みを著しく
厚くしその底面を平凧面としても全く同じである。
３の開口部６の周Ｒｔｔｃ 、該吐出管内の流体の流れ
方向に＃１ぼ垂直に平坦部１１を連設し、該吐出管３の
開口部６より空気フを吐出し、その下方に板状体８を近
づけると板状体８は開口部５に接触することなく平坦部
１１と一定の距離を保って安定にＭ垂浮遊する。平坦部
１ｉＦｉ篇３図に例示する如く吐出管３の厚みを著しく
厚くしその底面を平凧面としても全く同じである。
実施例２
第４図、第５図に示す如く第１図の平坦部１１の周縁に
板状体８の揺動を防止するストッパー１２を数個設け、
吐出管３の開口部５より空気グを吐出し、その下方に板
状体８を近づけると板状体８は開口部５に接触すること
なく平坦部１１と一定の距離を保って安定に浮遊し、爽
に装置全体を移動することによ郵板状体８を装置に付随
して無接触状態のまま搬送することができる。この場合
平坦部１１が水平からごく僅か傾くことによりまたｄ装
置の搬送拳停止の際の板状体８の慣性により板状体８が
平坦部１１に対し水平方向に移動し、装置の作用範囲よ
り外れ、空中に浮遊し得す落下するのをストッパーによ
り防止する。第６図はストッパー１２を設けるとと４に
、吐出管３ｆ多数の小径管で構成した例を示す。
板状体８の揺動を防止するストッパー１２を数個設け、
吐出管３の開口部５より空気グを吐出し、その下方に板
状体８を近づけると板状体８は開口部５に接触すること
なく平坦部１１と一定の距離を保って安定に浮遊し、爽
に装置全体を移動することによ郵板状体８を装置に付随
して無接触状態のまま搬送することができる。この場合
平坦部１１が水平からごく僅か傾くことによりまたｄ装
置の搬送拳停止の際の板状体８の慣性により板状体８が
平坦部１１に対し水平方向に移動し、装置の作用範囲よ
り外れ、空中に浮遊し得す落下するのをストッパーによ
り防止する。第６図はストッパー１２を設けるとと４に
、吐出管３ｆ多数の小径管で構成した例を示す。
実施例３
第７図に示す如く第１図の装置の平坦ｉｌｌを底面とす
る中空円環１３を吐出管３の下４部に連設し、吐出管３
の透孔１４より吐出ｖｓ内の空気の一部１５を円墳１３
内に導き、または吐出ｆ３の透孔１６より導管１′１を
通して円ｆｆ１１３の透孔１８より吐出管ｓ内の空気の
一部１９を円墳１３内に導き、または適宜の圧縮機（図
示せず）その他よ如導管２０を通して圧縮空気２１を円
＃１１３の透孔２２より円墳１３内に導き静圧を回収す
る。
る中空円環１３を吐出管３の下４部に連設し、吐出管３
の透孔１４より吐出ｖｓ内の空気の一部１５を円墳１３
内に導き、または吐出ｆ３の透孔１６より導管１′１を
通して円ｆｆ１１３の透孔１８より吐出管ｓ内の空気の
一部１９を円墳１３内に導き、または適宜の圧縮機（図
示せず）その他よ如導管２０を通して圧縮空気２１を円
＃１１３の透孔２２より円墳１３内に導き静圧を回収す
る。
吐出管３より空気フを流出させるとともに平士旦部１１
の外縁近くに穿接した透孔２３，２４・・Ｏよ如上記の
円１１１３内の圧縮空気を噴出させる。
の外縁近くに穿接した透孔２３，２４・・Ｏよ如上記の
円１１１３内の圧縮空気を噴出させる。
この噴出９気によ〕板状体８の吸上げスタート時に板状
体８の慣性により板状体８が平坦部１１に接触するのを
防止するものであり、このようにして板状体８を安定に
平坦部１１と接触することなくｍ−浮遊させることがで
きる。
体８の慣性により板状体８が平坦部１１に接触するのを
防止するものであり、このようにして板状体８を安定に
平坦部１１と接触することなくｍ−浮遊させることがで
きる。
実施例４
第１図において吐出管３の開口部５の真下即ち板状体８
の中央部には下向きのジェット流フが作用しているので
、板状体８が開口部５に接触するおそれはない、これに
反し平坦部１１外周辺における流体の流れはスタート時
においては板状休日が平坦部１１に近づくに従い板状体
８は慣性により平′＃ｉ部１１胸辺と一関的に接触する
可能性がある０本夾施例はこれを防止するもので、第８
図にる。吐出管３より流体フを流出させ開口部５を板状
体８に近づけると板状体８は平坦部１１と接触すること
なく、干雄部１１と一定の距廟を保って安定に浮遊する
。
の中央部には下向きのジェット流フが作用しているので
、板状体８が開口部５に接触するおそれはない、これに
反し平坦部１１外周辺における流体の流れはスタート時
においては板状休日が平坦部１１に近づくに従い板状体
８は慣性により平′＃ｉ部１１胸辺と一関的に接触する
可能性がある０本夾施例はこれを防止するもので、第８
図にる。吐出管３より流体フを流出させ開口部５を板状
体８に近づけると板状体８は平坦部１１と接触すること
なく、干雄部１１と一定の距廟を保って安定に浮遊する
。
実施例６
以上実施例１乃至実施例４においては板状体８が平ｔｐ
部１１．ｔ！：＃１ぼ同一オーダーの広さを有する場合
について説明したが、板状体が単位装置の平坦部１１１
／ｃ比し着しく広い場合には第９図乃至第１１図に例示
する如く数個の単位装置を並列し板状体８の占有面の外
側に幽る位置にストッパー１２ｔ−設ければよく、また
浸入の板状体を浮遊特に浮遊搬送させる場合には単位装
置を細長く配列して使用すればよい。
部１１．ｔ！：＃１ぼ同一オーダーの広さを有する場合
について説明したが、板状体が単位装置の平坦部１１１
／ｃ比し着しく広い場合には第９図乃至第１１図に例示
する如く数個の単位装置を並列し板状体８の占有面の外
側に幽る位置にストッパー１２ｔ−設ければよく、また
浸入の板状体を浮遊特に浮遊搬送させる場合には単位装
置を細長く配列して使用すればよい。
発明の作用
第１図％Ｍ２図に示す装置において
Ｗ 板状体の重量 ２０ｇＰｊ 吐出
流体のジェット圧 １０ ｇ ／ｄＰ、 平ｔＵ部
と板状体との間 ＧＣ生ｆ ６ ｊＮ 圧−４０ａｌＡｑムＤ 開口部
５の断面積 ２．８４ｄＡＰ 平坦部１１の
面積 ｌフ、６ｄの条件で板状体８を空中にＭ垂
浮遊したところ、板状体８はその上面と平ＪＪ！部１１
の底面との間隔りを０．６ｕに保って安定に懸垂浮遊さ
せることができた。
流体のジェット圧 １０ ｇ ／ｄＰ、 平ｔＵ部
と板状体との間 ＧＣ生ｆ ６ ｊＮ 圧−４０ａｌＡｑムＤ 開口部
５の断面積 ２．８４ｄＡＰ 平坦部１１の
面積 ｌフ、６ｄの条件で板状体８を空中にＭ垂
浮遊したところ、板状体８はその上面と平ＪＪ！部１１
の底面との間隔りを０．６ｕに保って安定に懸垂浮遊さ
せることができた。
第１２図に示す如く板状体８の上面と平坦部１１の底面
との間隔りを変えた場合の板状体８にかかる吸引カーＦ
（ｇ） ｔたけ抑圧カ十１〔ｇ）および吐出管内
静圧Ｐ［ＷＡｑＪ との関係を測定した。何れも吐出
管３の内径（１ｍ１９１ＪＩ、平Ｊ旦部１１の外径り頴
５１Ｍ１円板８の外径Ｄβ ＩＩ＋！＋５６−１円板８
の電量２０ｇの条件で、吐出管３に圧縮空気〕を送入し
開口部６を閉じたときの吐出管３内の静圧Ｐが３５０ａ
Ａｑの場合と静圧Ｐが５δ０１１１ Ａ ｑの場合とに
おけるｈと１およびＰとの関係を夫々第１３図、第１４
図に示す１図示の如く平ｔ！！部１１と板状体８とが接
触したｈ−ｏの状態では板状体８に十の押圧力が加わる
ため両者の接触は不可能である０両者がｈ！０．３１１
Ｅｌｌｌ！４度離れると、平坦部１１と板状体８とによ
って構成される間隙内は大気圧に比べて負圧とな力、こ
れより両者が離れるに従い負圧の値は大きくなり、約４
．３Ｈ以上離ｎるとプラスの圧力となり大気圧より大き
くなる流体現象を呈する。よって板状体は図の負圧ゾー
ン内で懸垂浮遊される。
との間隔りを変えた場合の板状体８にかかる吸引カーＦ
（ｇ） ｔたけ抑圧カ十１〔ｇ）および吐出管内
静圧Ｐ［ＷＡｑＪ との関係を測定した。何れも吐出
管３の内径（１ｍ１９１ＪＩ、平Ｊ旦部１１の外径り頴
５１Ｍ１円板８の外径Ｄβ ＩＩ＋！＋５６−１円板８
の電量２０ｇの条件で、吐出管３に圧縮空気〕を送入し
開口部６を閉じたときの吐出管３内の静圧Ｐが３５０ａ
Ａｑの場合と静圧Ｐが５δ０１１１ Ａ ｑの場合とに
おけるｈと１およびＰとの関係を夫々第１３図、第１４
図に示す１図示の如く平ｔ！！部１１と板状体８とが接
触したｈ−ｏの状態では板状体８に十の押圧力が加わる
ため両者の接触は不可能である０両者がｈ！０．３１１
Ｅｌｌｌ！４度離れると、平坦部１１と板状体８とによ
って構成される間隙内は大気圧に比べて負圧とな力、こ
れより両者が離れるに従い負圧の値は大きくなり、約４
．３Ｈ以上離ｎるとプラスの圧力となり大気圧より大き
くなる流体現象を呈する。よって板状体は図の負圧ゾー
ン内で懸垂浮遊される。
発明の効果
前述の特公昭５１−４０３４３に開示した第１５図、８
ｇ１６図の方法では吸込管と吐出管との組合動せが必要
であったが、本発明によれば吐出管のみを使用し吐出管
の開口部に該吐出管内の流体の流れの方向にほぼ舐直方
向に平坦部を設けることによって上面が平面状をなす板
状体を該開口部近くに安定した状態で懸垂浮遊し、更に
ストッ夾施例５で述べたように装置を並列し板状体に水
平方向に僅かな力を加えることにょシ無接触状態で懸垂
浮遊したｔま板状体を水平方向に移動することができ、
特にその表面における微小な傷または汚染の発生が許さ
れず素手あるいは把持具の接触ができないような、たと
えば半導体ウェー７７−１７０ツビーデイスク、鏡面体
等の板状体の製造工程における搬送あるいは取扱いに必
須の方法である。
ｇ１６図の方法では吸込管と吐出管との組合動せが必要
であったが、本発明によれば吐出管のみを使用し吐出管
の開口部に該吐出管内の流体の流れの方向にほぼ舐直方
向に平坦部を設けることによって上面が平面状をなす板
状体を該開口部近くに安定した状態で懸垂浮遊し、更に
ストッ夾施例５で述べたように装置を並列し板状体に水
平方向に僅かな力を加えることにょシ無接触状態で懸垂
浮遊したｔま板状体を水平方向に移動することができ、
特にその表面における微小な傷または汚染の発生が許さ
れず素手あるいは把持具の接触ができないような、たと
えば半導体ウェー７７−１７０ツビーデイスク、鏡面体
等の板状体の製造工程における搬送あるいは取扱いに必
須の方法である。
他の４１様
上記実施例においては吐出管３を下方に向は吐出流体と
して空気を使用し板状体を空中に水平に無！＆触状態で
懸垂浮遊させ更に搬送する例について述べたが、実施例
２に例示する如くストッパーｌｊａを設けその他適宜の
方法で板状体８の重ｔｗを支持すれば平土旦部１１を斜
方向または垂直方向に向けて板状体８を空中に−直にま
たは傾斜して浮遊させることができ、更に板状体８を平
坦部１１の下方、垂直方向に懸歩浮遊させた状態から装
置と共に反転して平坦部１１の上面に浮遊させることも
できる。（板状体８０表裏両面は他物上の接触が禁じら
れていてもその端面は接触しても走支えない場合が殆ん
どである。） 本発明は更に９気以外の気体あるいは水その他の液体中
においても吐出流体フとして周囲の流体と同一のもの１
または類似性状のものを使用することにより全く同様に
実施得る本のである。
して空気を使用し板状体を空中に水平に無！＆触状態で
懸垂浮遊させ更に搬送する例について述べたが、実施例
２に例示する如くストッパーｌｊａを設けその他適宜の
方法で板状体８の重ｔｗを支持すれば平土旦部１１を斜
方向または垂直方向に向けて板状体８を空中に−直にま
たは傾斜して浮遊させることができ、更に板状体８を平
坦部１１の下方、垂直方向に懸歩浮遊させた状態から装
置と共に反転して平坦部１１の上面に浮遊させることも
できる。（板状体８０表裏両面は他物上の接触が禁じら
れていてもその端面は接触しても走支えない場合が殆ん
どである。） 本発明は更に９気以外の気体あるいは水その他の液体中
においても吐出流体フとして周囲の流体と同一のもの１
または類似性状のものを使用することにより全く同様に
実施得る本のである。
第１図は本発明の一実施例を示す要部の垂直断面図、鴫
２図はＷＸＩ図のムー人巌断面図、第３図は第１図の変
形例を示す要部の垂直断面図、第４図は本発明の第２の
実施例を示す要部の垂直断面図、ＷＸ５図は第１図の導
管ｌＯを除いた底面図、＃！６図は第２の実施例の変形
を示す要部の垂直断面■、第１図および第８図は本発明
の更に他の実施例を示す要部の垂直断面図、第９図乃至
第１１図は本発明の史に他の実施例を示す要部の底面図
、第１２図は本発明のデータ測定法を示す要部の垂直断
面図、第１５図および第１４図は板状体８の上面と平坦
部１１の底面との間隔りと板状体８にかかる１および吐
出管内静圧Ｐとの関係を示すグラフ、第１５図は従来の
方法を示す要部の断面図、第１６図は開織面図である。 図中１は吸込管、３は吐出管、４は吸込管１の開孔部、
５／ｆｉ吐出管３の開孔部、マは流出流体、８は板状体
、１１は平坦部、１２はストッパーを示す。 ”ｉ”ニー・ 代珈大 井 手 −；、、！ 一７′ ・′ 手続補正畳（自発） １．事件の表示 融和６０年特許願纂す１９δ０号 ２、発明の名称 流体によって板状体を無接触状感で浮遊搬送させ、３．
補正をする者 事件との関係 特許出願人 福岡県箱；、Ｑ；；；ｉ、 蔽笑￥”ｊｆＤ山１ｏｔｓ
番地の５４、代理人 〒８１１ ２４ 福岡県粕屋郡篠栗町大字和田１０４３番地の５６、補正
の内容 員 （１）１！Ａ細書細工第１１第１５次に「産業上の利用
分野」の１行を挿入します。 第 （碍明細書第５頁、２０行の「同速」を「円環」と訂正
します。 Ｇ５）明細書第６頁第６行の「穿接」を「守役」と訂正
します。
２図はＷＸＩ図のムー人巌断面図、第３図は第１図の変
形例を示す要部の垂直断面図、第４図は本発明の第２の
実施例を示す要部の垂直断面図、ＷＸ５図は第１図の導
管ｌＯを除いた底面図、＃！６図は第２の実施例の変形
を示す要部の垂直断面■、第１図および第８図は本発明
の更に他の実施例を示す要部の垂直断面図、第９図乃至
第１１図は本発明の史に他の実施例を示す要部の底面図
、第１２図は本発明のデータ測定法を示す要部の垂直断
面図、第１５図および第１４図は板状体８の上面と平坦
部１１の底面との間隔りと板状体８にかかる１および吐
出管内静圧Ｐとの関係を示すグラフ、第１５図は従来の
方法を示す要部の断面図、第１６図は開織面図である。 図中１は吸込管、３は吐出管、４は吸込管１の開孔部、
５／ｆｉ吐出管３の開孔部、マは流出流体、８は板状体
、１１は平坦部、１２はストッパーを示す。 ”ｉ”ニー・ 代珈大 井 手 −；、、！ 一７′ ・′ 手続補正畳（自発） １．事件の表示 融和６０年特許願纂す１９δ０号 ２、発明の名称 流体によって板状体を無接触状感で浮遊搬送させ、３．
補正をする者 事件との関係 特許出願人 福岡県箱；、Ｑ；；；ｉ、 蔽笑￥”ｊｆＤ山１ｏｔｓ
番地の５４、代理人 〒８１１ ２４ 福岡県粕屋郡篠栗町大字和田１０４３番地の５６、補正
の内容 員 （１）１！Ａ細書細工第１１第１５次に「産業上の利用
分野」の１行を挿入します。 第 （碍明細書第５頁、２０行の「同速」を「円環」と訂正
します。 Ｇ５）明細書第６頁第６行の「穿接」を「守役」と訂正
します。
Claims (2)
- （１）吐出管の開口部突端に該吐出管内の流体の流れ方
向にほぼ垂直に平坦部を連設し該吐出管より流体を流出
させることにより該平坦部に近接して板状体を定距離に
浮遊搬送させることを特徴とする、流体によつて板状体
を無接触状態で浮遊搬送させる方法。 - （２）平坦部の周縁に板状体揺動防止用ストッパーを設
けてなる、特許請求の範囲第１項記載の流体によつて板
状体を無接触状態で浮遊搬送させる方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7195085A JPS61229750A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 流体によつて板状体を無接触状態で浮遊搬送させる方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7195085A JPS61229750A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 流体によつて板状体を無接触状態で浮遊搬送させる方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61229750A true JPS61229750A (ja) | 1986-10-14 |
Family
ID=13475271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7195085A Pending JPS61229750A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | 流体によつて板状体を無接触状態で浮遊搬送させる方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61229750A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08264626A (ja) * | 1994-04-28 | 1996-10-11 | Hitachi Ltd | 試料保持方法及び試料表面の流体処理方法並びにそれらの装置 |
| JP2006278831A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Murata Mach Ltd | 非接触保持装置 |
| JP2009032980A (ja) * | 2007-07-27 | 2009-02-12 | Ihi Corp | 非接触搬送装置 |
| JP2011125935A (ja) * | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Nippon Pneumatics Fluidics System Co Ltd | 保持具 |
| JP2011236006A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Smc Corp | 非接触搬送装置 |
| US20120205857A1 (en) * | 2011-02-14 | 2012-08-16 | Xerox Corporation | Method and apparatus for feeding media sheets in an image production device |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP7195085A patent/JPS61229750A/ja active Pending
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