JPS61229514A - 偏平形電動機の真空成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野） 事発明は熱硬化性樹脂を用いた成形において、金型内の
空洞部を真空にし、ついで樹脂を注入する手段として、
樹脂出口に開閉できる弾性体を用いた偏平形電動機の真
空成形法に関するものである。

〔従業の技５術〕 、第、４：図−は・彎来の金型を、用いた偏平形電動機
？成形時や、金、！１断面、図、で、（１）は加熱、１
て油圧プレ、う（図示、すず、）、、、−取付けた上屋
、（２）は同様な下、！、（３）は、成１ｍ・・、樹、
脂（、図、示せず）を成形空間（４）に圧送す、４る声
、め、の、、う１．、イナ、−１（４）は成形物Ｑ、外
観を形成す：、る。

成湖字・間１．（５）４１、傭、平、形３電動機である
。　　　、　　、１、次に４ご４．の、作用を説明する
。加熱した。下型（２）に、偏平形・電−・Ｊ（５）を
：轡入し、上型（１）を締めつける。その、後成形４材
、、号をう１．イナ・−（３）から圧力を加えてＦＥ堺
、。

、シ１．成、形、空、・間、、（４）に注入する。この
ようにし千成、湿材料、カフ−硬化するまでランナー（
３）から圧力を加え、つづけ、４仝・、。９・　、・・
、、、、　　、　　　　　、。

成ｙ＃９．空興（４）の、材、料が硬化すると、ランナ
ー（３）からの、圧２．力を解、除、シ、金型（１）　
ｅ　＜２＞大関いて成型、された偏平形、電動、・、機
、を取り出す。、　　　　　　　　　、１〔、発・明が
解、決、（ようとする問題点〕　　　。

、、舞来の琲形方法は１、成形空間（４）の空気を単泡
するご仁がなくて底形材料を圧入するため、・成、彫物
の内、部や一面に気泡が混入したり、あるいは材料の未
注入の部分が生じ、電動機としての性能、や外９観不良
になるなどの問題があった。

この発明はこの問題を解決するためになされたものであ
って、成形材料が金型の中にあって、気泡等の欠陥なく
、完全に行き渡るような真空成形方法を得ることを目的
とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成のため本発明は、弾性体の一部に亀裂
を入れた開閉弁を樹脂通路の前に設け、成形空間を真空
にした後金型と接続し、樹脂の押圧力で上記開閉弁を開
くことを特徴とする偏平形電動機真空成形方法を提供す
るものである。

〔作用〕

注入する樹脂通路の前に設けられた弾性体開閉弁は、真
空脱気の時は開くことなく、樹脂を通路に注入した時の
み開く作用を行うことにより、真空脱気時に起こる樹脂
出口からの樹脂漏れを防止すると共Ｋ、樹脂の中和気泡
の混入することが防止される。

〔実施例〕

第１図〜第３図は本発明の一実施例の模式図である。図
において、（１）は加熱できる上型、（２）は同様な下
型、（４）は製品を形成するために成形樹脂（ロ）が流
れ込む成形空間、（５）は偏平形電動機、（６）は上型
（１）と下型（２）の合せ目に設けられ、成形樹脂（２
）を成形空間（４）忙圧送する樹脂通路、（７）は真空
にするための排気口、（８）は金型に対して前後移動で
き、金型と密着時は成形空間（４）を真空にすることが
できる排気筒、（９）は成形樹脂を金型に注入するため
に前後に移動する注入口、ＤＩは開閉弁α塵を注入口（
９）と接続するための袋ナツト、ａ卓は真空力では開か
ず樹脂を注入する時のみ開くように、先端の一部分に亀
裂を入れた開閉弁、（２）は樹脂貯蔵容器（図示せず）
Ｋ通じている液状の成形樹脂、（２）は注入口（９）と
排気筒（８）との間の真空を保持する円筒シール、ａ◆
は金型との間の真空を保持する面シール、（ロ）は開閉
弁ａ１の１部に設けた亀裂である。

次に本発明実施例の動作の詳細を図を用いて説明する。

まず第１図において、金型を加熱し、上型（１）と下型
（２）を開いて成形空間（４）に偏平形電動機（５）を
挿入する。上型（１）と下型（２）を型締めし、成形空
間（４）を真空にするため面シールα◆と金型が密着す
るまで排気筒（８）を前進させる。この時注入口（９）
は金ＷＩＫ当る若干手前で止まり、開閉弁α力との間に
はすきまが形成される。この状態で排気口（７）を真空
忙すると、成形空間（４）の空気は樹脂通路（６）を通
って排気される。この時排気筒（８）の中にある袋ナツ
トＱＯと開閉弁α力も真空になる。もしここで開閉弁（
ロ）がない場合は、成形樹脂（ロ）側は常圧のため圧力
差により成形樹脂（２）が徐々に排気筒（８）の中に流
れ出て、やがて加熱し、た金型にも接触硬化して、成形
ができなくなる。本発明の場合これを防止するために、
第２図に示すように機械的な動作が全くない、ゴム材等
忙よる開閉弁（ロ）を設けである。

この開閉弁（１１）の動作機構は、開閉弁α力の中心に
鋭利な刃物で２〜３　Ｉ１１亀裂を入れる。材質がゴム
のため亀裂を入れて刃物を抜いても復元力が強く亀裂が
塞がり、真空程度の圧力では開かない。しかし成形樹脂
（２）を注入するような大きな圧力では、ゴムの復元力
より開く力の方が大きくなり、亀裂（２）から樹脂が出
てくる。

このような構造の開閉弁＜Ｈにより成形空間（４）を真
空にする時は開閉弁ａ１は閉じ、圧力差による樹脂漏れ
を防止する。成形空間（４）が真空に達すると成形樹脂
ＤＪを注入すべく、第３図に示すごとく、注入口（９）
を前進して袋ナツトへＱおよび開閉弁な）を金型に圧着
する。成形樹脂（２）を加圧するとこれまで閉じていた
開閉弁ａ１は開いて、成形樹脂（６）は樹−脂通路（６
）を通って成形空間（４）に流れ込み、やがて充満する
う成形空間（４）に成形樹脂（２）が充満すると成形樹
脂（２）はどの部分も同一になることから、開閉弁（１
１の亀裂は圧力差がなくなり、ゴムの復元力により閉じ
る。やがて樹脂が硬化すると成形樹脂（ロ）の加圧を止
め、注入口（９）、袋ナッｌＯ，開閉弁ａ１および排気
口（７）は後退し、金型から離れる。その後上型（１）
と下型（２）を開いて偏平形電動機（５）を取り出す。

なお上記実施例では、開閉弁としてゴムを用いたが、特
にこれに限定されるものではなく、例えば四弗化エチレ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド樹脂な
どの高分子材料を用いても同様の効果が得られる。要は
開閉弁となる材料の一部に亀裂を入れ、成形樹脂の押出
し圧力で開き、材料の復元力で閉じるような方法を用い
れば良い。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明によれば、ゴムの一部に亀裂を入
れ、樹脂の押出し圧力で開き、ゴムの復元力で閉じるよ
うにした開閉弁を設けることにより、偏平形電動機の真
空成形において、気泡、や成形不十分等の欠陥がなくな
り、性能、外観に優れた製品が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図はこの発明の一実施例による偏平形電動
機の製作方法を示す断面図、第２図は本発明の要部をな
す開閉弁の実施例の断面図、第４図は従来の偏平形電動
機の成形例を示す断面図である。 （１）は上型、（２）は下型、（ηは排気口、（９）は
注入口、（ロ）は開閉弁、（ロ）は成形樹脂、（２）は
亀裂である。 なお各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人　弁理士　木　村　三　朗 第１図 ２：下τ′ ４：底形空間 ５：傭覧彩電幅糧 第３図 ！ＩＩ４図　　　　□ 手続補正書ｃ方式） ％式％ １、事件の表示い　特願昭　６０−７１２４４号、２０
発明の名、称 、、　　　５．、偏平、形電動機の真空成形方法３、補
正をする者、曽 、　　　　　　□ ４、代理人 □１　□　１′（発送日　昭和６０年６　月２５日）７
、補正の内容 図面の第１図及び第３図を別紙の通り補正する。 以　　　上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）弾性体の一部に亀裂を入れた開閉弁を樹脂通路の
   前に設け、成形空間を真空にした後金型と接続し、樹脂
   の押圧力で前記開閉弁を開くことを特徴とする偏平形電
   動機の真空成形方法。
2. （２）真空排気と樹脂注入とを同一の樹脂通路から行な
   いかつ金型の合せ面方向から成形樹脂を注入することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の偏平形電動機の
   真空成形方法。