JPS61227840A - 浄水場汚泥を原料とした水処理用無機系吸着剤の製法 - Google Patents
浄水場汚泥を原料とした水処理用無機系吸着剤の製法Info
- Publication number
- JPS61227840A JPS61227840A JP6721785A JP6721785A JPS61227840A JP S61227840 A JPS61227840 A JP S61227840A JP 6721785 A JP6721785 A JP 6721785A JP 6721785 A JP6721785 A JP 6721785A JP S61227840 A JPS61227840 A JP S61227840A
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- adsorbent
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は汚水処理、上水道用原水の前処理共の池水処
理一般に利用する燐、ＣＯＤの除去剤の製法に関するも
のである。
理一般に利用する燐、ＣＯＤの除去剤の製法に関するも
のである。
上水道の浄水処理における沈降排泥を１６０℃〜２００
℃で加熱賦活して、活性炭、活性白土には及ばないが、
ゼオライトや鹿沼土等よりは優れた脱色能力を有する吸
着剤の製造力法は特公昭５６−４６８９５号公報に記載
されている。
℃で加熱賦活して、活性炭、活性白土には及ばないが、
ゼオライトや鹿沼土等よりは優れた脱色能力を有する吸
着剤の製造力法は特公昭５６−４６８９５号公報に記載
されている。
従来上水道における浄水処理は、比較的清浄な上水道原
水にアルミニウム塩の凝集剤を添加して濁質等の凝集沈
殿処理を行ない、かつ砂）濾過で残余のフロックの捕捉
を行なっている。したがってこれらの処理によって生成
する沈降汚泥には、相当量のアルミニウム分が含有され
ており、これを焼結することによってアルミナが生成す
る。
水にアルミニウム塩の凝集剤を添加して濁質等の凝集沈
殿処理を行ない、かつ砂）濾過で残余のフロックの捕捉
を行なっている。したがってこれらの処理によって生成
する沈降汚泥には、相当量のアルミニウム分が含有され
ており、これを焼結することによってアルミナが生成す
る。
そして昨今の水道原水の汚染に伴なう凝集剤の注入率の
増加と、処理規模の増大とにより、沈降排泥もに大な量
となり、その処理が問題となっており、単なる埋立処理
では処理しきれず、資源利用も考えてその有効利用方法
が検討されつつある。これに関し前記したように吸着剤
の原料など考えられているが、その製造に要するコスト
に比して除害利用の性能の向上に問題点がある。
増加と、処理規模の増大とにより、沈降排泥もに大な量
となり、その処理が問題となっており、単なる埋立処理
では処理しきれず、資源利用も考えてその有効利用方法
が検討されつつある。これに関し前記したように吸着剤
の原料など考えられているが、その製造に要するコスト
に比して除害利用の性能の向上に問題点がある。
この発明は凝集沈殿汚泥が焼結処理することにより相当
量のアルミナを含有すること、及び更に各浄水場毎に汚
泥成分にバラツキがあっても、平均した吸着性能を保持
する浄水汚泥からの吸着剤の製法を提供するものである
。すなわち凝集沈殿汚泥は、凝集剤が水酸化アルミニウ
ムとなって濁質と共に沈降したものであるが、これを赤
熱乾燥処理をすると１１００℃以上でα型アルミナに変
する。しかしその手前のγ型アルミナは本来吸着性能が
高く酸にもアルカリにも溶けにくいので、吸着剤として
使用されているものであるから、これを含有する汚泥特
に熱処理に際して多孔質体となっている汚泥粒塊を担体
として、これに更に純度の高いγ型アルミナの被膜を形
成させることによって、浄水場の排出汚泥の成分比のバ
ラツキを補正し、安定した吸着剤を製造することにある
。
量のアルミナを含有すること、及び更に各浄水場毎に汚
泥成分にバラツキがあっても、平均した吸着性能を保持
する浄水汚泥からの吸着剤の製法を提供するものである
。すなわち凝集沈殿汚泥は、凝集剤が水酸化アルミニウ
ムとなって濁質と共に沈降したものであるが、これを赤
熱乾燥処理をすると１１００℃以上でα型アルミナに変
する。しかしその手前のγ型アルミナは本来吸着性能が
高く酸にもアルカリにも溶けにくいので、吸着剤として
使用されているものであるから、これを含有する汚泥特
に熱処理に際して多孔質体となっている汚泥粒塊を担体
として、これに更に純度の高いγ型アルミナの被膜を形
成させることによって、浄水場の排出汚泥の成分比のバ
ラツキを補正し、安定した吸着剤を製造することにある
。
そして焼結を前にして担体にアルミナ被膜を形成させる
には、市販のアルミナゾルを用いることが有利である。
には、市販のアルミナゾルを用いることが有利である。
市販のアルミナゾルの性状を例示すれば下記の通りであ
る。
る。
ＡＱ、０． １０〜１１％
ｐＨ４，０〜６．０
比重（２０℃） １．０９〜１．１４安定剤
ＣＨ８Ｃｏ。
ＣＨ８Ｃｏ。
粒子径 羽毛状
粒子の大きさ １００ｍμ〜１０＋ｎμ比表面積
ｍ２／ｇ３００〜５００ 粒子電荷 陽性 結晶形 無定形、 色調 乳白色 安定性 半永久的 氷結点 ０℃ 粘度（２５℃、Ｃ，Ｐ、） ５０〜３０００〔作用
〕 前記アルミナゾルを配合比として汚泥１００ｇに対して
Ａｎ 、 ０．１０ｇ（アルミナゾルとして１００ｇ）
を含浸させ、炉で４００〜１０００℃の間で焼成する。
ｍ２／ｇ３００〜５００ 粒子電荷 陽性 結晶形 無定形、 色調 乳白色 安定性 半永久的 氷結点 ０℃ 粘度（２５℃、Ｃ，Ｐ、） ５０〜３０００〔作用
〕 前記アルミナゾルを配合比として汚泥１００ｇに対して
Ａｎ 、 ０．１０ｇ（アルミナゾルとして１００ｇ）
を含浸させ、炉で４００〜１０００℃の間で焼成する。
かようにすることにより得られた吸着剤は、表面をγ−
１１，０．で被覆された多孔質の粒子となる。
１１，０．で被覆された多孔質の粒子となる。
担体となる汚泥は、浄水場により、又は汚泥採取の時期
により、その成分比はかなり差がある。すなわちそのい
くつかを倒起すれば汚泥分析例 Ｎ浄水場（ダム
水）■浄水場（地下水）強熱減量 １４．
７％ ３５．１２％シリカ（Ｓｕｎ、 ）
５７．９％ １４．２４％アルミナ（
ＡＱ、Ｏ，） ２０．５％ ４７．５３
％酸化第２鉄（Ｆｅｔｕｓ） ４．６％
１．２８％生石灰（Ｃａｂ） ０．５％
０．２％マグネシア（ＭｇＯ）
１．５％ ０．０４％二酸化マンガン（Ｍｎ
Ｏ，） ０．２％ ０．４４％以上の２例
を比較してみると、Ｙ浄水場の汚泥は原水が着色有機物
質を含む地下水であるので、色度成分を凝集除去する目
的で凝集剤の添加量が多く、そのためアルミナの値が一
４＝ 非常に大きくなっている。担体とする乾燥汚泥は、汚泥
が天日シ戸床による場合は泥塊を粉砕して微粉化し、僅
かに水分を添加して造粒化してから１００℃で乾燥し続
けて、電気炉で１０００℃、２０〜３０分間焼結する。
により、その成分比はかなり差がある。すなわちそのい
くつかを倒起すれば汚泥分析例 Ｎ浄水場（ダム
水）■浄水場（地下水）強熱減量 １４．
７％ ３５．１２％シリカ（Ｓｕｎ、 ）
５７．９％ １４．２４％アルミナ（
ＡＱ、Ｏ，） ２０．５％ ４７．５３
％酸化第２鉄（Ｆｅｔｕｓ） ４．６％
１．２８％生石灰（Ｃａｂ） ０．５％
０．２％マグネシア（ＭｇＯ）
１．５％ ０．０４％二酸化マンガン（Ｍｎ
Ｏ，） ０．２％ ０．４４％以上の２例
を比較してみると、Ｙ浄水場の汚泥は原水が着色有機物
質を含む地下水であるので、色度成分を凝集除去する目
的で凝集剤の添加量が多く、そのためアルミナの値が一
４＝ 非常に大きくなっている。担体とする乾燥汚泥は、汚泥
が天日シ戸床による場合は泥塊を粉砕して微粉化し、僅
かに水分を添加して造粒化してから１００℃で乾燥し続
けて、電気炉で１０００℃、２０〜３０分間焼結する。
そして融結している塊状物は、破砕した粒度を整えて前
記の割合でアルミナゾル溶液中に浸漬してから、再び乾
燥し、更にこれを１０００’Ｃを超えないようにして焼
結し、ふるい分けして完成するものである。
記の割合でアルミナゾル溶液中に浸漬してから、再び乾
燥し、更にこれを１０００’Ｃを超えないようにして焼
結し、ふるい分けして完成するものである。
濃縮汚泥に凝結剤が添加され、造粒器等によって乾燥粒
形化されている場合も、焼結、アルミナゾル含浸、焼結
などの各工程は同様である。
形化されている場合も、焼結、アルミナゾル含浸、焼結
などの各工程は同様である。
〔実施例〕
この発明の吸着剤について水中の燐及び有機物（ＫＭｎ
Ｏａ消費量）に関し、その性能を試験してみた。
Ｏａ消費量）に関し、その性能を試験してみた。
装置としては内径１．８ｃｍのガラス製３戸筒に吸着剤
を３０ｃｍの高さに充填してシ戸層を形成し、３０ｍ／
Ｄのミ戸速でシ濾過テストをした。炉速が砂シ濾過に比
べ高速でないのは、炉剤層が３０ｃｍとあまり層厚がな
くかつ単なるシ濾過と異なるものがあるからである。
を３０ｃｍの高さに充填してシ戸層を形成し、３０ｍ／
Ｄのミ戸速でシ濾過テストをした。炉速が砂シ濾過に比
べ高速でないのは、炉剤層が３０ｃｍとあまり層厚がな
くかつ単なるシ濾過と異なるものがあるからである。
なおシ濾過開始前、純水で吸着剤を洗滌した。
例１
シ戸筒はＡ、Ｂ、Ｃと３本を揃えＡ、ＣにはＹ浄水場、
ＢはＮ浄水場の汚泥を坦体とした吸着剤を充填し、試験
水は上水道原水用としての試験のため部内Ｔ河川の原水
に特に燐成分を追加して、ｉ ｐ、ｐ、ｍ、 、１０ｐ
、ｐ、ｍ、、５０ｐ、ｐ、ｍ。
ＢはＮ浄水場の汚泥を坦体とした吸着剤を充填し、試験
水は上水道原水用としての試験のため部内Ｔ河川の原水
に特に燐成分を追加して、ｉ ｐ、ｐ、ｍ、 、１０ｐ
、ｐ、ｍ、、５０ｐ、ｐ、ｍ。
の三種を作成した。
試験水 処理水
Ａ箇 ｐＨ６，７７６，７７
ＰＯ、ｉｐｐｍ Ｏｐｐｍ
ＫＭｎｏ ４９．６ｐｐｍ ４．８ｐｐｍＢ筒 ｐ
Ｈ Ｐｏ ４１０ｐｐｍ 痕跡 ＫＭｎｏ ４９．６ｐｐｍ ４．８ｐｐｍＣ筒 Ｐ
Ｈ ＰＯ、＋３ ５０ｐｐｍ ０．９７ｐｐ
ｍＫＭｎ０４９．６ｐｐｍ ４．８ｐｐｍ上記表
の通りｐＨ値の変動及びＫＭｎＯ４の吸着量については
各５戸筒共にさして変化がみられなかった。
Ｈ Ｐｏ ４１０ｐｐｍ 痕跡 ＫＭｎｏ ４９．６ｐｐｍ ４．８ｐｐｍＣ筒 Ｐ
Ｈ ＰＯ、＋３ ５０ｐｐｍ ０．９７ｐｐ
ｍＫＭｎ０４９．６ｐｐｍ ４．８ｐｐｍ上記表
の通りｐＨ値の変動及びＫＭｎＯ４の吸着量については
各５戸筒共にさして変化がみられなかった。
このテス１−において同時にあられれた効果として特記
すべきものに、鉄オオンとマンガンイオンの除去が行わ
れたことであった。
すべきものに、鉄オオンとマンガンイオンの除去が行わ
れたことであった。
テスト結果としては、
原水 処理水
Ｆａ ｌｐｐｍ ＯｐｐｍＭｎ １
０．０５ であったがこのマンガンの除去は通常のマンガン砂のそ
れとは異なり塩素注入は行なっていない。
０．０５ であったがこのマンガンの除去は通常のマンガン砂のそ
れとは異なり塩素注入は行なっていない。
この数値は、通水開始後２０分後の値である。
例２
この場合は工場廃水処理用として某紙器工場排水につい
て試験した。
て試験した。
なお吸着剤を再生するには数％をアルカリ溶液でＰｏ４
を脱着すればその機能は回復する。
を脱着すればその機能は回復する。
この発明は前記のように実施するものであるから、本吸
着剤のみにより前処理用シ濾過池を設け、汚染された上
水原水の処理を行なってもよい。また緩速シ濾過池の砂
層の上部に敷き込みを行なえば汚水成分に対しそれなり
の処理効果が得られる。その他、下水処理水の燐の除去
、産業排水、小規模下水の燐の除去に対しても汚泥の再
利用をかねて有効である。
着剤のみにより前処理用シ濾過池を設け、汚染された上
水原水の処理を行なってもよい。また緩速シ濾過池の砂
層の上部に敷き込みを行なえば汚水成分に対しそれなり
の処理効果が得られる。その他、下水処理水の燐の除去
、産業排水、小規模下水の燐の除去に対しても汚泥の再
利用をかねて有効である。
手続補正書（自発）
昭和６０年８月３！°日
特許庁長官 宇 賀 道 部 殿
１、事件の表示
昭和６０年特 許 願第６７２１７号
２、発明の名称
浄水場汚泥を原料とした無機系吸着剤の製法３、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 名 称 水道機工株式会社 ４、代理人 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （別紙のとおり） （６，補正の内容） 明細書中 １）第７頁第１３行ないし第８頁第２行の表を次の通り
訂正し 「 試験水 処理水Ａ筒 ｐ
！（６，７７６，７７ ＰＯ、ｉｐｐｍ Ｏｐｐｍ ＫＭｎＯ、消費量 ９ 、６ｐｐｍ ４ 、８ｐ
ｐｍＢ筒ｐＨ６，７７６，７７ ＰＯ４１０ｐｐｍ 痕跡 ＫＭｎＯ４消費量 ９ 、６ｐｐｍ ４ 、８ｐ
ｐｍＣ＠ ｐＨ６，７７６，７７ Ｐ０． ５０ｐｐｍ ０．９７ｐｐ
ｍＫＭｎ０４ 消費量 ９．６ｐｐｍ ４．８
ｐｐｍ Ｊ２）第８頁第３行ないし第４行の「の吸着
量については」を次の通り訂正し 「消費量は」 ３）同頁第７行の「鉄オオン」を次の通り訂正し 「鉄イオン」 ４）第９頁第２行と第３行との間に次の通り加入する 「 シ戸筒 Ａ筒 シ戸速３０ｍ／Ｄ原水 処
理水
する者 事件との関係 特許出願人 名 称 水道機工株式会社 ４、代理人 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （別紙のとおり） （６，補正の内容） 明細書中 １）第７頁第１３行ないし第８頁第２行の表を次の通り
訂正し 「 試験水 処理水Ａ筒 ｐ
！（６，７７６，７７ ＰＯ、ｉｐｐｍ Ｏｐｐｍ ＫＭｎＯ、消費量 ９ 、６ｐｐｍ ４ 、８ｐ
ｐｍＢ筒ｐＨ６，７７６，７７ ＰＯ４１０ｐｐｍ 痕跡 ＫＭｎＯ４消費量 ９ 、６ｐｐｍ ４ 、８ｐ
ｐｍＣ＠ ｐＨ６，７７６，７７ Ｐ０． ５０ｐｐｍ ０．９７ｐｐ
ｍＫＭｎ０４ 消費量 ９．６ｐｐｍ ４．８
ｐｐｍ Ｊ２）第８頁第３行ないし第４行の「の吸着
量については」を次の通り訂正し 「消費量は」 ３）同頁第７行の「鉄オオン」を次の通り訂正し 「鉄イオン」 ４）第９頁第２行と第３行との間に次の通り加入する 「 シ戸筒 Ａ筒 シ戸速３０ｍ／Ｄ原水 処
理水
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 浄水場汚泥を加熱処理する吸着剤の製法に おいて、乾燥、微粉化した汚泥を１０００℃程度で焼結
した後、アルミナゾルを含浸させ乾燥してから、４００
℃以上１０００℃以下で焼結し、多孔質担体表面にγ−
Ａｌ＿２Ｏ＿３の被膜を形成することを特徴とする無機
系吸着剤の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6721785A JPS61227840A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 浄水場汚泥を原料とした水処理用無機系吸着剤の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6721785A JPS61227840A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 浄水場汚泥を原料とした水処理用無機系吸着剤の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61227840A true JPS61227840A (ja) | 1986-10-09 |
| JPH0513693B2 JPH0513693B2 (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=13338523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6721785A Granted JPS61227840A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 浄水場汚泥を原料とした水処理用無機系吸着剤の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61227840A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002059001A (ja) * | 2000-08-11 | 2002-02-26 | Okutama Kogyo Co Ltd | アニオン吸着剤 |
| KR100343418B1 (ko) * | 2000-01-28 | 2002-07-11 | 임정규 | 정수장 슬러지를 이용한 수처리용 흡착제 및 그 제조방법 |
| KR100388026B1 (ko) * | 1998-12-11 | 2003-08-19 | 주식회사 포스코 | 제철소 폐수처리공정에서 발생하는 활성슬러지를 이용한 흡착제의 제조방법 |
| WO2004033374A1 (en) * | 2002-10-08 | 2004-04-22 | Kemira Oyj | Method and medium for the removal of heavy metals from aqueous solutions |
| KR100802163B1 (ko) | 2006-12-29 | 2008-02-11 | 한국지질자원연구원 | 정수 슬러지를 이용한 흡착재 및 그 제조방법 |
| CN101804319A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-08-18 | 哈尔滨工业大学 | 化学生物混合污泥吸附剂的制备方法及其回用于污水处理的方法 |
| WO2014050402A1 (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-03 | 株式会社日立製作所 | 淡水化システム |
| CN115155509A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-11 | 江苏大学 | 一种重金属离子固定化分离柱填料的制备方法 |
-
1985
- 1985-03-30 JP JP6721785A patent/JPS61227840A/ja active Granted
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100388026B1 (ko) * | 1998-12-11 | 2003-08-19 | 주식회사 포스코 | 제철소 폐수처리공정에서 발생하는 활성슬러지를 이용한 흡착제의 제조방법 |
| KR100343418B1 (ko) * | 2000-01-28 | 2002-07-11 | 임정규 | 정수장 슬러지를 이용한 수처리용 흡착제 및 그 제조방법 |
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| WO2004033374A1 (en) * | 2002-10-08 | 2004-04-22 | Kemira Oyj | Method and medium for the removal of heavy metals from aqueous solutions |
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| CN101804319A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-08-18 | 哈尔滨工业大学 | 化学生物混合污泥吸附剂的制备方法及其回用于污水处理的方法 |
| WO2014050402A1 (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-03 | 株式会社日立製作所 | 淡水化システム |
| CN104661965A (zh) * | 2012-09-28 | 2015-05-27 | 株式会社日立制作所 | 淡水化系统 |
| JPWO2014050402A1 (ja) * | 2012-09-28 | 2016-08-22 | 株式会社日立製作所 | 淡水化システム |
| CN115155509A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-11 | 江苏大学 | 一种重金属离子固定化分离柱填料的制备方法 |
| CN115155509B (zh) * | 2022-07-15 | 2023-12-15 | 江苏大学 | 一种重金属离子固定化分离柱填料的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0513693B2 (ja) | 1993-02-23 |
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