JPS61224938A - 菓子製品用コ−テイング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、１つ又は複数の均一な層により包囲される固
体状、ゼラチン状又はペースト状の芯よ構成る、たとえ
ばキャンデー類、アペリチーフビスケ、ト、ポ、デコー
ンなどの菓子製品を１ｍ類又は複数の種類の液体及び／
又は粉末状材で連続的に均一にコーティングする装置に
関する。

〔従来技術〕

ある種のキャンデー類、特にゼラチン状の芯から成るも
のの製造工程は、その芯を着色した液体又は無色の液体
により均一に湿らせ、次に粉末状の砂糖の粒子を湿った
層の上に均一に付着させる作業を含む。

このようなコーティング作業には細心の注意を要する。

コーティング層は芯の局面全体にわたシ均一でなければ
ならない。また、柔かい芯がつぶれたり、壊れたシして
はならず、芯が互いに付着することも避けなければなら
ない。

従来、コーティング作業は、軸に関して比較的低速で回
転駆動され、業界ではタービンと呼ばれている半球形又
は円筒形の容器で実施されていた。

コーティングすべきいくらかの量の製品、たとえばゼラ
チン状の芯が容器内に入れられ、容器が回転する間に着
色又は無色の１櫨類又は複数種類の液体が容器の中に注
入される。これにより、液体はゼラチン状の芯に均一に
しみ込む。

次に、粉末状の砂糖が注入され、砂糖は芯の湿った局面
に付着して均一なコーティング層を形成する。

容器内で芯は自ら回転するので、液体と、次に注入され
る砂糖の粒子はそれぞれの芯の局面に均一に分配される
。

いくらかの混合時間の後、回転は停止され、コーティン
グの完了し次製品は容器から取出される。

この方法はすぐれており、比較的もろいゼラチン状の芯
めような製品を変形させることなく均一なコーティング
を得ることができる。しかしながら、この方法は本質的
に不連続であるという欠点を有する。

例としてキャンデー類のコーティングに関して述べたが
、コーティングの同じ問題はその他の製造サイクルにも
見られる。

たとえば、多数のアペリチーフビスケットはペーストを
型から押出し、その後、ペースト片を液体で湿らせ、そ
れらに塩、砂糖又は香料をまぶすことにより製造される
。

英国特許第８５６７６３号（Ｔｈ＠Ｃ１ｔｙ　Ｂａｋｅ
ｒｉｅｓ）に記載される菓子製品を砂糖でコーティング
する装置は、台形のトラフの中で回転するアルキメデス
スクリューから構成される。スクリューは、１本の軸に
半径方向に植込まれて、螺旋状に巻付けられたワイヤを
支持する複数本のロッドから構成されている。

米国特許第１８９３６７２号（Ｌ、Ｇ、Ｊａｍ＠ｓ他）
に記載されるキャンデー類を製造する装置は、孔のあい
た底部を有する振動トラフの内部で回転する螺旋ブラシ
を含む。

ブラシと振動トラフの組合せ作用により、過剰な澱粉は
除去される。

米国特許第１３７４９３８号（Ｄ、Ｈ６ＭｃＮｕＩｔｙ
）にはキャンデー類を砂糖でコーティングする装置が記
載されている。

この装置はトラフの内部で回転する円筒形の回転ふるい
を含む。装置はふるいの内側の無端スクリューと、ふる
いに固定される外側スクリューとを有する。

〔発明の概要〕

本発明の目的は、固体状、ゼラチン状又はペースト状の
芯より成る菓子製品を液体及び／又は粉末状材で連続的
に均一にコーティングする装置を提供することである。

本発明による装置は、ほぼ水平の固定トラフと、このト
ラフの内部で回転駆動される無端スクリューと、コーテ
ィングすべき芯、並びに、液体及び／又は粉末状材をト
ラフ内に導入する手段とを具備する公知の種類のもので
ある。

本発明の目的は、トラフの内部で１０　Ｏｒｐｍ未満の
速度で回転駆動される１本又は２本の駆動軸に半径方向
に放射状に植込まれる毛から構成される１つ又は複数の
螺旋ブラシを含み、トラフは上面が開いておシ、螺旋ブ
ラシの直径を越える高さを有し、且つ駆動軸の下方に位
置する部分で螺旋ブラシを包囲する円筒形底部を有する
ような装置により達成される。

好ましい実施例によれば、本発明による装置は、螺旋ブ
ラシの毛がトラフの中央部において上方へ動くように逆
方向に回転駆動される２本の平行な駆動軸に半径方向に
螺旋状に植込まれる毛から構成される直径の等しい２つ
の螺旋ブラシを具備する。

本発明により、コーティング又は、まぶし作業を必要と
するキャンデー類、アペリチーフビスケット等の製品の
ような製品の連続するコーティングが得られる。

本発明による方法に基づいて、連続して動作するオート
メーシ冒ン設備を構成すると共に、作業量と労力、すな
わち製造コストを低減することができる。

コーティングは、タービンと呼ばれる従来使用されてい
た回転容器において断続的に製造される製品のコーティ
ングと同じように均一である。

この結果は、本発明による装置に導入されるコーティン
グすべき製品が螺旋ブラシにより移動される間に自ら絶
えず回転することにより得られる。

コーティングすべき製品は螺旋ブラシの各対のねじ山の
間に規定された空間の中で自ら絶えず回転する小さな１
４ケ、トを形成し、同時に、それぞれの芯もパケットの
内部で自ら回転することが観察された。従って、芯への
液体のしみ込み工程と、続いて実施される固体粒子のま
ぶし工程は各芯の局面の全体に均一に行なわれる。

芯のノ母ケットの回転と、／４ケット内部における芯の
回転はブラシの毛が芯に加えるスラストによるものであ
る。ブラシの毛は柔軟であるので、芯が柔かいゼリー状
又はペースト状の芯であっても、このスラストが芯を劣
化させたシ、変形したシすることはない。

トラフの底部は円筒形であり、ブラシの毛はトラフの壁
面を摩擦する。これは壁面を拭取り、壁面への堆積物の
付着を防止する効果を有する。

トラフの側壁は垂直であるか又はごくわずかに外側へ広
がっているので、円筒形の壁面に沿って螺旋ブラシによ
り移動され、その後、ブラシから離れた芯が垂直の壁に
沿って動くことはなく、芯は再びトラフの底部に落下す
る。

最後に、スクリューの連続する２つのねじ山の間のそれ
ぞれの空間には、従来使用されていた不連続タービンで
得られたのと同様の小型タービン効果が発生される。

本発明による装置はあらゆる種類の製品をコーティング
するため、たとえばアーモンド、ヘーゼルナツツ又はピ
ーナツをコーティングするために使用できる。その場合
、焼いたナツツをまずアルギン酸塩素又は油系の液体の
ような安定液で湿らせ、次に砂糖又は基金す、ツにまぶ
す。

２本の平行な駆動軸に取付けられるピッチが逆の２つの
螺旋ブラシを含む本発明による装置は、コーティングす
べき製品が２つのブラシの間にたまシ、その場所に、製
品がトラフの壁面と接触することなく製品を激しく混合
する効果が発生されるという利点を有する。

駆動軸の軸が位置する水平面の上方へトラフの半円筒形
底部を延長させたものである１枚又は２枚の湾曲する側
壁を含む本発明による装置は、その駆動軸を軸受に取付
ける必要がなく、コーティングすべき製品の生産量が機
械の搬送容量を越える場合の装置の自動飽和現象が回避
されるという利点を有する。

２つの平行な、互いの間に挿入される螺旋に沿って植込
まれる毛をそれぞれ支持する１本又は２本の駆動軸を含
む本発明による装置においては、回転速度を増さずに装
置の生産量を増加することができる。　　　　− 洗浄液を分配するための噴霧パイプ又は他の何らかの同
等の手段を具備する本発明による装置は、１つの製品の
製造から別の製品の製造へ迅速に移行することができる
自己洗浄装置である。

〔実施例〕゛ 以下、添付の図面を参照して本発明の詳細な説明する。

添付の各図は、固体状製品が液体及び／又は粉末状材に
より均一にコーティングされるような条件の下で固体状
製品を糖蜜、蜂蜜又は油などの液体及び／又は塩、砂糖
、ココアなどの粉末状材により連続的にコーティングす
る装置を示す。

本発明による装置は、特にキャンデー類、塩味又は甘味
のビスケット、乾燥果物、又は砂糖や塩をまぶしたナツ
ツ類などの菓子製品、並びに一般に、均一に湿らされ及
び／又は粉末状材の１つ又は複数の層で均一にコーティ
ングされなければならない固体状、ペースト状又はゼラ
チン状の芯を含むあらゆる製品の製造に使用される。

本発明による装置は、さらに、−、プコーン等の破裂穀
物のように焼く工程を必要とする製品の製造に利用する
こともできる。

第１図及び第２図は、図示される実施例においては半円
形の両側から２つの垂直の側壁３ｄ及び３ｇを伸ばした
形状の円筒形底部２から構成される直線状トラ７ノを含
む装置を示す。

別の実施例によれば、側壁はほぼ垂直に近いが、わずか
に外方へ広がっていても良い。トラフ１は上部と前端部
が開いている。

本発明による装置は、駆動軸４及び螺旋ブラシ５から構
成される無端スクリューをさらに含む。螺旋ブラシ５は
、駆動軸４に螺旋状に植込まれる馬の毛又は合成繊維な
どの柔軟な毛により形成される。駆動軸４の両端は、駆
動軸４とトラフの半円筒形底部２とがほぼ同軸となるよ
うに配設されるころ軸受のような軸受６により支持され
る。螺旋ブラシ５の毛の長さは半円筒形底部２の半径を
わずかに越えるので、毛はトラフの円筒形の壁面を摩擦
する。トラフ１の全高は螺旋ブラシの直径の１．５倍で
ある。駆動軸４は電動機７及び伝動装置８によＦ）　１
００　ｒｐｒｎ未滴の低速で回転駆動される。伝動は、
たとえばノーりとベルトにより、トラフに注入される製
品がトラフの端部に向かって移動されるような方向に実
施される。

シュート９はトラフ１の上方の、後端部の付近に配置さ
れ、コーティングされるべき製品１１、たとえば菓子の
ゼラチン状の芯又はアベリチーフビスケットを製造する
ための押出し機から押出されるペースト片をトラフ内に
注入する。

図中符号１０は、様々な液体状製品又は粉末製品をトラ
フ内へ噴射する手段である。たとえば、菓子に着色液体
をしみ込ませる場合、まず、液体が噴射され、これによ
りゼラチン状の芯は湿り、軟化して、着色される。次に
、粉末状の砂糖が噴射されると、砂糖は芯の湿った表面
に付着する。表面上には均一に配分されたコーティング
を形成しなければならない。

シュート９と分配器１０は一定の流れを絶えず供給し、
無端スクリューは永続的に回転するので、コーティング
動作は連続している。

トラフの底部に落下するゼラチン状の芯１１は、無端ス
クリューの６対のねじ山の間の中間空間の中に小さな芯
のΔり、ト１２を形成する。

この／４ケットは無端スクリューにより前方へ押出され
る。

回転する螺旋ブラシの毛と接触しているゼラチン状の芯
１１はトラフの円筒形の壁面に沿って上方へ移動される
。芯は駆動軸４の高さに達すると、それ以上は上昇せず
、下方に位置して上方へ駆動されつつある芯のスラスト
の作用によってトラフの内部に向かって再び落下する。

その結果、各／ｌｌケラト２は前進するにりれて自ら回
転し続け、６芯もそれを含むノ臂ケットの内部であらゆ
る方向に回転する。七ζで、従来、均一なコーティング
を実施するために採用されていた不連続タービンにおい
て発生されるのと同じ混合効果が得られる。

本発明による方法は連続的であるという利点を有する。

コーティングの完了した製品１３の連続する流れはトラ
フの出口で回収される。

本発明による装置は、縦に並べて取付けられ、それぞれ
無端スクリューを具備する複数のトラフを含んでいても
良い。その場合、１つのトラフから排出された製品は次
のトラフの中に落下する。このような装置により、たと
えば糖衣錠のように性質の異なる複数の連続する被覆膜
から構成されるべきコーティング製品を製造することが
できる。その場合、被覆膜の硬化は、製品・がトラフか
ら排出される毎にその湿った表面に熱風の流れを吹付け
ることにより促進される。

、　螺旋ブラシ５の毛はトラフ１の内壁を摩擦するとき
に内壁を絶えず拭取るので、内壁に付着物が付くことは
ない。壁の付着物をブラシで除去するこの機能は、壁に
付着しやすく、硬い表皮を形成する砂糖を含むジュース
をコーティングに使用する場合が多いことから非常に重
要であり、ブラシかけ動作はそのような硬い表皮の形成
を阻止する。これは、トラフの内壁との間に間＠を設け
なければならず、その間隙に物が堆積してしまう剛性の
無端スクリューでは不可能であると考えられる。

剛性の無端スクリューに対して、螺旋ブラシを含む本発
明による装置は、一般に柔かいものであるコーティング
すべき芯に柔軟な毛が作用しても、芯の変形やかき傷の
形成などの危険はなく、製品に不良品が出ないという利
点を有する。

第３図及び第４図は、上部及び前端部が開い　　　゛て
いる直線状トラフ１４と、互いに平行である２つの螺旋
ブラシ１５ｄ及び１５ｇとを含む本発明による装置の第
２の実施例を示す。各螺旋ブラシは剛性の直線状駆動軸
１６ｄ及び１６ｇと、螺旋ブラシを形成するために駆動
軸に植込まれる毛１７６．１２ｇとから構成される。毛
は動物の毛、植物の茎、合成繊維又は金属ワイヤなどで
あれば良い。

２つの螺旋はぎ、チは同じであるが、方向が逆である。

矢印Ｆはコーティングされるべき製品の変位方向を示す
。製品の固体状の芯はトラフの上流側端部の付近でトラ
フ内に注入され、矢印の方向に変位されて、球形の山１
８を形成する。°この山は前進するのと同時に自ら回転
するので、それぞれの芯はトラフの中に注入される液体
及び／又は粉末状固体により均一にコーティングされる
。

第４図は、下流側に向いた場合、すなわち製品の変位方
向に見た場合の横断面図である。

第３図及び第４図に示されるように、図の左側に配置さ
れる螺旋ブラシ１５ｇは右回シのピッチを有し、ピッチ
とは逆の方向、すなわち反時計回り方向に回転駆動され
る。

右側に配置される螺旋ブラシ１５ｄは左回シのピッチを
有し、時計回シ方向に同じ絶対回転速度で回転駆動され
る。

２つの螺旋は長手方向中央平面に関して対称に、すなわ
ち互いに関してほぼ逆の位相におるように配設され、中
央平面において互いにほぼ接している。

第４図に示されるように、２つの螺旋ブラシの、２本の
駆動軸１６ｔｉ及び１６ｇの間の２つのブラシが互いに
接触する部分に位置する毛は上方へ動き、この部分にお
いて、ブラシの毛により持上げられた後に毛から離れる
ときに再び落下するコーティングすべき製品は堆積し、
山　　　　・１８を形成する。山１８はそれ自身の回転
運動により移動される。第３図に示されるように、２本
の駆動軸１６ｇ及び１６ｔｌにより規定される空間の中
には、２つのブラシの接触点のそれぞれ下流側の位置に
一連の山１８が形成されており、それぞれの山は、コー
ティングすべき製品をトラフ１４の一端から製品が排出
されるトラフの他端まで絶えず混合する小屋タービンと
して機能する。

第４図に示されるように、トラフ１４の底部は駆動軸１
６ｇ及び１６ｄの軸が位置する平面ＰＰ′の高さまでス
クリューの周囲の一部を包囲する２つの半円筒形部分１
９ｇ及び１１ｔｌを接合し、この平面ＰＰ′の上方に垂
直壁又は傾斜壁２０ｄ、２０ｇを延出させることにより
構成されると有利である。

２つの半円筒形部分１９ｇ及び１９ｄは長手方向中央平
面に関して対称であり、その平面で交差して、２つの螺
旋ブラシと接触状態を保つ一方で螺旋ブラシの間に係合
する中央縁部２１含形成する。

第５図は変形実施例の横断面図である。

第４図及び第５図において同様の部分は同じ図中符号に
より示される。螺旋は同一である。

平面ＰＰ′の上方に位置するトラフの側壁２０ｄ及び２
０ｇは半円筒形部分１９ｄ及び１９ｇをそのまま延長し
た円筒の一部の形態をなしており、従って、各無端スク
リューはその周囲の半分以上を包囲され、第５図におい
ては３／４を包囲されていると有利である。この特定の
゛形態のトラフの側壁は、螺旋ブラシの上昇を阻止する
ために駆動軸１６ｇ及び１６ｔ１を軸受に取付ける必要
なく、２つの螺旋ブラシが側壁によりトラフの底部の所
定位置に維持されるという利点を有する。コーティング
すべき製品の変位を制動し、製品の山の混合運動を不規
則にしてしまう軸受をこのようにして省略することがで
きる。

さらに、装置が飽和状態である場合、コーティングすべ
き製品は、ブラシの上方に延出する垂直又はわずかに傾
斜した側壁２２ｄ、２２ｇの間に位置するトラフの垂直
部分を上昇する。

そこで、製品はブラシの作用を受けなくなシ、このよう
にして飽和現象の自己規制が得られる。

２つの平行な螺旋ブラシを含む第３図から第５図による
実施例は、ブラシを１つしか有しない装置と比べて、コ
ーティングすべき製品の山１８がトラフの壁面と全く接
触せずに２つのブラシの間に位置しているという利点を
有する。

これにより、ある種のもろい製品を損傷し、製品のコー
ティングを不均一にしてしまうような壁面との摩擦は回
避される。

さらに、２つの螺旋ブラシを有する装置においては、製
品の山１８が形成され且つ維持される２つのブラシの間
の空間の容積が１つの螺旋ブラシを有する装置の場合に
製品の堆積場所となる上昇する毛とトラフの側壁との間
の空間より多いので、装置の生産量を増加し、製品の粒
度を高めることができる。

第６図は、毛により形成される螺旋ブラシ２５が植込ま
れた駆動軸２４から構成される１つの螺旋ブラシを含む
本発明による装置の下流側、すなわち製品の流れの方向
に見た横断面図である。

第６図は、時計回り方向に回転駆動される左回りピッチ
を有する螺旋に相当する。

コーティングすべき製品は堆積して、トラフ２３の側壁
に沿って山２６を形成する。この山２６はブラシの毛に
より上昇方向に掃出される。

トラフ２３は、螺旋ブラシの輪郭に従り大半円筒形の底
部２８を有する。上昇方向に拭取られゐ側に位置するト
ラフの側壁２９は半円筒形底部２Ｂと接層方向に接合す
る。下降方向に螺旋ブラシにより拭取られるトラフの壁
３０は半円筒形底部２８を延長した円筒の一部の形態を
有し、従って、トラフは螺旋ブラシをその周囲の手分以
上にわ九シ包囲する。円筒形壁３０は駆動軸２４の軸の
垂線まで延出することにより、トラフが螺旋ブラシの周
囲の３／４を包囲していると有利である。

円筒形壁３０の上方へ延出する平坦な壁３ノは垂直でも
、わずかに傾斜していても良く、側壁２９と共に、螺旋
ブラシの上方に位置するシ、−ト３２を規定する。１つ
のブラシを有する装置の場合、この構成は第５図による
実施例と同じ利点を示す。

螺旋ブラシは、駆動軸２４を軸受に取付ける必要なく円
筒形壁３０によりトラフの底部に維持される。さらに、
飽和状態の場合、過剰な製品はシーート３２を上昇し、
そこで、ブラシの作用を受けなくなり、円筒形壁３０は
製品が駆動軸２４の周囲で回転駆動されて、先行する製
品の山と一体になることを阻止する。

第６図は、本発明による全ての装置に適用できる洗浄装
置を示す。

この装置は、洗浄液、たとえば温水を全てトラフに沿っ
て分配する１本又は複数本のパイプ３３．３４を含む。

それらの・やイブは孔あき管又は霧状液体の噴流をトラ
フの内部に噴射するスプレーを具備する管であれば良い
。

本発明による装置、特に砂糖でコーティングされる製品
を製造するために使用される装置は目詰まシしやすいの
で、各作業段階の後に洗浄する必要がある。

この目的のためには、液体分配／４’イブ３３゜３４ｔ
−作動するだけで十分である。このとき、壁面を摩擦す
る螺旋ブラシの毛は洗浄ブラシとして動作し、汚物は同
時にコンベヤとしても機能する螺旋ブラシによりトラフ
の出口に向かって移動される。このように、安価な手段
により自己洗浄コーティング装置が得られ、各作業段階
の後に又は異なる製品の製造の間に装置を完全に洗浄す
ることができる。

第７図は、本発明による装置の変形実施例の部分平面図
である。

第７図は、２枚の垂直の側壁を延出させた半円筒の形態
をとる底部から構成されるトラフ３５を含む装置の一実
施例を示す。

ただし、トラフは第６図に示される形態のものであって
も良い。

本発明によるコーティング装置は２０　ｒｐｍから１０
　Ｏｒｐｍの非常に遅い速度で回転する。従って、その
生産量は非常に少ない。生産量を増加する九めに、自然
に思い付く考えはピッチを増加することにより製品の軸
方向変位速度を高めることである。

しかしながら、ピッチを増加すると２つのピッチの間の
距離が広がるので、製品の山が大きくなシすぎる危険が
ある。山は自ら適正に回転しなくなシ、その結果、コー
ティングは均一でなくなってしまう。

さらに、製品の山が大きすぎる場合、螺旋ブラシの毛に
大きな圧力を加え、ブラシの毛は柔軟であるので湾曲し
、製品はブラシの毛からはずれて、その上流側に位置す
る山と一緒になる。

第７図は、回転速度を高めず、コーティングすべき製品
の個々の山３６の体積を増加させずに装置の生産量を増
加することができる変形実施例を示す。

この変形例によれば、装置は剛性の駆動軸３７と、互い
に間に挿入された形態の、すなわち軸方向にＩＡビ、チ
だけずれている同じピッチ、同じ方向の２つの螺旋ブラ
シ３８及び３９とを含む。このようＫすると、駆動軸が
１回転する舟に、装置は２つの山３６を供給するが、そ
れらの山はト２７に沿って前進する間に毛の層により分
離される。

このように、より良いタービン効果が得られる。形の小
さい山３６はより十分に混合され、コーティングはさら
に均一になる。

同じ装置の生産量に対して、それぞれの山３６の製品の
量は二分割され、従って、それぞれの山がブラシに加え
る圧力は低下する。これにより、回転速度を低く保ち且
つ製品の均一のコーティングを維持する一方で、生産量
を増加することができる。

第７図による実施例を第３図に示される装置に適用して
も良く、その場合、装置は、互いの間に挿入される２つ
の螺旋ブラシをそれぞれ支持する２本の駆動軸を含むこ
とになる。

第８図は、Ｉ、プコーンのような破裂セリアル加工穀物
を製造するための本発明による装置の一部の変形実施例
を示す横断面図である。

このようなセリアル加工穀物食品の製造方法は油でコー
ティングする工程と、おそらくは蜂蜜又は砂糖のような
製品でコーティングする工程と、１２０℃から１５０℃
の温度に加熱された壁と接触する状態で破裂させる工程
とを含むものと考えられる。

第８図は、破裂が起こる装置の部分を示す断面図である
。この部分はコーティングが実施される部分に続いて配
置される。

第８図は第６図のトラフと同様のトラフ４０と、１つの
螺旋ブラシとを含む装置の一実施例を示す。

ただし、この実施例は限定的なものではない。

第８図による実施例は２枚の平坦な側壁を有するトラフ
を含んでいても良く、第３図から第５図による２つの平
行な無端スクリューを含む装置又は第７図による２つの
互いの間に挿入される螺旋ブラシを含む装置であっても
良い。

第８図に示される装置の螺旋ブラシの毛は、左回りピッ
チを有する螺旋に沿りて金属駆５動軸４２に植込まれる
ステンレス鋼のストランド４１から構成される。

第８図は製品の流れの方向に見た図であり、駆動軸４２
は時計回多方向に駆動される。

トラフ４０は中間空間４４ｔ−規定する二重壁４３＊、
４３ｂを含み、この中間空間の中を１５０℃の温度の乾
燥蒸気又は油などの熱交換流体が循環する。その結果セ
リアル加工穀物４５は熱い壁と接触して破裂する。ブラ
シの動作によって製品が混合されるので、全てのセリア
ル加工穀物は熱い壁と接触し、破裂する。外壁４３ｍは
断熱コーティング４６ｔ−有していると有利である。

変形実施例においては、熱交換流体が内部を循環する二
重壁トラフを使用する代わりに、バーナの火炎又は断熱
ケーシングの内側に配設される電気抵抗器により局部的
に加熱される金属トラフを使用しても良い。

第６図は、螺旋ブラシの毛により上昇方向に拭取られ、
製品２６が堆積する垂直の側壁２９がシュート３２の内
側へ突出するりプ４７ｔ′有するような実施例を示す。

このリブは、ほぼ、螺旋ブラシ２５の上方母線の高さに
配設される。

側壁２９を摩擦するコーティングすべき製品は側壁に付
着しやすく、新しい製品のスラストによって側壁に涜っ
て上昇し続ける。長い間には、このようにして、プラン
が拭取るゾーンの上方の壁に製品の塊が付着してしまう
。リブ４２は側壁に固着するこの製品の塊の形成を阻止
する。

リブ４７の下方にある製品はブラシにより押上げられる
新しい製品と永続的に置換えられる。

第３図及び第４図による実施例に関して、製品の山１８
はトラフ１４の側壁と接触せずに２つの螺旋ブラシの間
に形成されることがわかる。

これにより、製品が側壁に付着し、そこに付着したまま
で下流側へ移動し、その結果、コーティングが不十分に
なるような事態は回避される。

第９図及び第１０図は、それぞれ、第３図によるコーテ
ィング装置の変形実施例を示す部分平面図及びＸ−Ｘに
沿った横断面図である。

この変形例においては、装置は２つの螺旋ブラシ４９ｄ
、４９ｇを含み、それらの駆動軸５０ｄ、５０ｇはトラ
フ５１の底部に平行に配設される。矢印Ｆは製品の流れ
の方向を示す。

２つの螺旋ブラシは逆方向のピッチを有する。

螺旋ブラシ４９ｔｌは時計回シ方向に回転駆動され、左
回９ピツチを有する。螺旋ブラシ４９ｇは反時計回り方
向に駆動され、右回シビッチを有する。

第３図社、２つのブラシが長手方向中央平面ＭＶに関し
て対称に配設される装置を示す。第９図は、２つの螺旋
ブラシの位置が長手方向に互いにずれている変形例を示
す。

この構成は製品をより敏しく混合し、コーティングをさ
らに十分に実施するという効果を有する。コーティング
すべき固体状芯５２は上方　　　　・へ運動する２つの
螺旋ブラシの間の中央ゾーンを前進し、このゾーンの中
で長手方向と横方向の双方に向かって連続して回転運動
する。これにより、芯の全ての面に非常に均質なコーテ
ィングが得られる。

粒子の激しい混合は、トラフの底部の形状をわずかに変
形し、２つの螺旋ブラシの間に粒子の流れを容易にする
丸形のリブＳＳ＠設けることによりさらに改善される。

第３図及び第９図は、中央平面ＭＶに接する螺旋ブラシ
を示す。しかし、この構成は限定的なものではなく、ブ
ラシは中央平面かられずかに離間するか又はそれとは逆
に中央平面とわずかに交差していても良い。

ピッチと回転方向が共に逆である第９図及び第１０図に
よる装置の２つの螺旋ブラシは、芯の混合効果を向上さ
せる九めに等しい速度又は異なる速度のいずれかで回転
駆動されれば曳い。

第９図及び第１０図は、中央平面ＭＭ’に関して対称で
あり且つ２つの螺旋ブラシの上方に配置される切妻屋根
の形態の装置８１を具備する装置を示す。この装置８１
は製品がトラフから飛出すことと、トラフの垂直の壁に
付着物が形成されることを防止する。装置８ノは複数個
の取外し自在の部分から構成されても良く、その場合、
トラフ内に製品を導入したいときには、その都度、いく
つかの部分を取外すことができる。

本発明による装置は、もろく、変形しやすい製品である
柔かいゼラチン状又はペースト状の芯のコーティングに
使用されることが多いので、そのような製品を装置に導
入するときには注意しなければならない。柔かい芯を垂
直方向にトラフ内に注入すると、数多くの芯がブラシの
毛に突刺さシ、壊れてしまい、完成後に不良品が出るの
で、そのような注入を行なうことはできない。

第１１図及び第１２図は、もろい製品を本発明による装
置の上流側端部に導入する装置を示す。コーティング装
置はト２７５３と、右回シピッチを有し、反時計回〕方
向に駆動される１つの螺旋ブラシ５４とを含む。トラフ
の上流側端部は、螺旋ブラシの軸に対して垂直方向に動
く無端コンベヤベルト５６の上方に配置される。

トラフは、コンベヤの幅とほぼ等しい幅の側方開口を有
し、この開口はトラフの、螺旋ブラシの毛により下降方
向に拭取られる側に配置され、コンベヤベルト５５と対
向している。螺旋プラシの毛は、たとえばシュート５７
を介して注入される製品５８が載置される無端コンベヤ
ベルトの上面を摩擦する。開口５６の下縁部５９はコノ
ベヤベルトの上面に当接して配置される。

製品５８はブラシの毛によりトラフの内側へ押入れられ
、毛が上昇方向に拭取るトラフの底部の上部に山となっ
て堆積する。

第１３図及び第１４図は、熱い油浴の中でピーナツツ、
アーモンド又は押出されたペーストなどの食品を連続し
て揚げる九めに使用される本発明による装置の一部の縦
断面図及びＸＩＶ−ＸＩＶに沿りた横断面図である。

装置は上面が開いたステンレス鋼製のトラフ６０を含み
、ト２７の内部には、５０ｒｐｍ未満の低速で回転駆動
されるステンレス鋼の駆動軸６ノが配設される。駆動軸
６１は、駆動軸６１に半径方向に螺旋状に植込まれた可
撓性ステンレス鋼ストランドから構成される螺旋ブラシ
を支持する。

トラフ６０は、横断面の小さい２つの部分６３ａ及び６
３ｂの間に挿入される中央部６２を有し、中央部は切頭
形部分により２つの部分に接合される。

駆動軸６１は、中央部６２に沿って配設され且つ駆動軸
６１の周囲とトラフ６０の底部との離間距離とほぼ等し
い長さを有する鋼のストランドから構成される螺旋ブラ
シ６４を支持する。

駆動軸６１は、螺旋ブラシ６４の両側に配置される直径
の小さい２つの螺旋ブラシ６５１Ｌ及び６５ｂを支持す
る。

中央部６２はその底部に熱い油浴６６を含み、油は矢印
Ｆ１により示される製品の循環方向に関して逆方向の流
れで循環するのが好ましい。

熱い油浴は入口６７＆を介してトラフの底部に達し、出
ロ＃７ｂｔ−介してトラフから排出される。油が循環す
る回路は循環ポンプと、油を加熱する手段と、浮遊して
いる製品を停止するフィルタとを含む。油浴６６の深さ
はトラフの部分６３ａ及び６３ｂの底部に関してトラフ
の中央部６２の底部の深さより少なく維持されるので、
油は製品が揚げられるトラフの中央部６２に留まってい
る。製品は、それらを前進させると同時に、製品を混合
して自ら回転させる働きをする螺旋ブラシ６４０作用を
受けながら中央部６２ｔ−ゆっくり通過する。これによ
〕、製品は均一に揚がる。

第１３図及び第１４図による装置は、ビーナツツのよう
に油より重＜、トラフの中央部６２の底に落下する製品
にも、油より軽く、油浴の表面に浮上がる製品にも使用
することができる。

螺旋プツシの可撓性の鋼ストランドは製品を前進させる
ことと、製品を回転させながら混合することと、ストラ
ンドが摩擦するトラフの壁面を永久に拭取ることの３つ
の機能を果たす。

第１５図及び第１６図は、それぞれ、食品をコーティン
グし且つ調理する九め、特にポツプコーンタイプの破裂
セリアル加工穀物食品を製造するために使用される本発
明による装置の別の実施例を示す平面図及びｘｗ−ｘｖ
ｔに沿った横断面図である。

破裂セリアル加工穀物食品の製造は、とうもろこし、米
又は小麦の粒を油及び砂糖、塩、蜂蜜、チ嘗プレートな
どのその他の製品でコーティングする第１の作業を含み
、次に、粒は破裂を起こさせるために加熱される。

第１５図及び第１６図は、これらの連続する作業を実施
することができる装置を示す。

この装置は、左回りピッチを有する螺旋として植込まれ
たステンレス鋼のストランド７０ｔ−支持するステンレ
ス鋼の駆動軸６９により構成される第１の螺旋ブラシを
含む第１のトラ７６８を具備する。駆動軸６９はモータ
７１によｊ）　１００　ｒｐｍ未満の低速で時計回シ方
向に回転駆動される。

穀物は図の左側端部からトラフ６８内に注入され、矢印
Ｆ２の方向へ移動される。

穀物は、移動する間に、螺旋ブラシの毛が上昇方向に拭
取るトラフの側壁に対して山を形成し、自ら回転する。

これにより、穀物を油、蜂蜜又は塩、砂糖、ココアなど
の粉末状製品で均−にコーティングすることができる。

穀物は図の左側に位置するトラ７６８の部分でコーティ
ングされ、トラフはこの部分の上部に開口を有し、ここ
で穀物の山は前述のように形成され、混合される。

トラ７６８は右に向かりて延出する延長部６８凰を有し
、この延長部の中で穀物は破裂する。トラフのこの部分
は、たとえば銅から形成される厚い、熱ｔ−曳く伝達す
る壁を有し、九とえばバーナの火炎７２により又は電気
抵抗器により又は他の何らかの同等の加熱手段により油
を含ませ九穀物を破裂させるのに十分な温度まで加熱さ
れる。

装置は、延長部６８急の上方に配置され、延長部に関し
て側方にずれた位置にある第２のトラ７７３を含む。第
２のトラフ７３は、モータ７５により　Ｉ　ＯＯｒｐｍ
未満の速度で時計回り方向に回転駆動される駆動軸２４
を含み、駆動軸７４は左回シピッチを有する螺旋ブラシ
２６を形成するステンレス鋼ストランドを支持する。

トラフ７３は、その上部に、垂直の側壁含有する開ロア
７を具備し、側壁は螺旋ブラシの毛が上昇方向に拭取る
トラフの円形の底部を延長して形成したものである。破
裂穀物は、前述のように、螺旋ブラシの毛の層の間の位
置に開口２７の垂直の側壁に対して山７８を形成する。

第２のトラフ７３の円形の底部及び螺旋ブラシ７６は第
１のトラ７６８及び延長部６８ａの円形の底部の直径並
びに螺旋ブラシ７０の直径より大きい直径を有する。

第１６図に示されるように、下方のトラフの延長部６８
＆の上部は、第２のトラ７７３の底部にある側方開口と
対向して配置される側方開口２９を含む円形の壁により
閉鎖される。２つのトラフは、共通の側方開口２９の２
つの長手方向縁部に涜りて溶接又は他の何らかの同等の
手段により互いに固定される。

下方のトラフの側方間ロア９は、螺旋ブラシ２０が上昇
方向に拭取る側に位置するトラフ上側１／４の部分のほ
ぼ全体にわたり延在する。

この装置の動作は次の通υである。

第１のトラ７６８に注入された穀物は、このトラフの中
を矢印Ｆ２の方向に移動する間に油及びその他の製品に
より均一にコーティングされる。コーティングされた穀
物は加熱されている延長部６８＆に達し、そこで破裂す
る。穀物の体積はかなシ増加し、密度は減少する。

破裂した穀物は螺旋ブラシ７０の動きに伴なって側方開
口２９に向かって移動し、体積の増加と、破裂による圧
力の効果によって第２のトラ７７３の底部に入る。そこ
で、穀物は螺旋ブラシ２６の毛により押進められ、螺旋
ブラシ７６は穀物を押上げ、穀物は山２８を形成する。

このようにして、破裂穀物は延長部６８ａから排出され
、そこで、製造時の危険は少なくなると考えられる。

第２のトラフ７３に配設される螺旋ブラシ７６は、直径
が大きいために、穀物の膨張による体積の増加に対応す
ることができる。破裂し次穀物は螺旋ブラシ７６により
移動される前に２つのトラフの間に位置する側方開口２
９にたまり、延長部６８ａからの熱の損失を少なくし且
つ第２のトラ７７３の温度が上がりすぎるのを防ぐ遮蔽
壁を形成する。

第１５図は、右側に、格子８０を示す分解図部分を含む
。格子８０はトラフの延長部６８ａの底部の、その下流
側端部に配設され、破裂しなかった穀物を排出すること
ができる。それらの穀物は再び使用される。トラフの延
長部６８ａの上流側及び下流側の端部は閉鎖されている
。

第２のトラフ７３の上流側端部は閉鎖されるが、下流側
端部は開いており、製品を排出するために利用される。

既に破裂した穀物を第２のトラフ７３を通過する間にコ
ーティングすることができる。

第９図、第１１図、第１３図及び第１５図に示される単
一の螺旋ブラシの代わシに、第７図に示されるもののよ
うに互いの間に挿入され、１／！ヒツチずつ位置がずれ
ている二重螺旋ブラシを使用しても良い。

第１７図は、トラフ８３の内部に配設され、互いに逆方
向に回転する２つの螺旋ブラシ８２ｇ及び８２ｄを含む
本発明による装置の変形実施例の横断面図である。トラ
フの側壁の下部は、螺旋ブラシを包囲する円筒の形態を
とる。

それらの円筒形の側壁は螺旋ブラシの上方母線の上方ま
で、中央平面ＭＷに関して対称であり且つ上昇方向に中
央平面に向かって収束する２枚の平坦な壁として上方へ
延出する。装置は、たとえば、コーティングすべき製品
が堆積する２つの螺旋ブラシの間の中間部分の上方に配
置される赤外線発生器により構成される放射熱源８４を
含む。製品は赤外線の作用を絶えず受け、小製タービン
効果による製品の回転によって、赤外線にさらされる製
品は新しいものと置換えられ、その全ての面が順次赤外
線を受けるので、製品のコーティングを均一に乾燥させ
ることができる。

第１８図は、冷たい空気の流れにより製品を冷却する丸
め又は熱い空気の流れにより襄品を乾燥するための部分
を含む本発明による装置の変形実施例を示す横断面図で
ある。

この装置は、先の実施例の場合と同様に、固定されたト
ラフ８６の中に配設され、逆方向に回転する２つの螺旋
ブラシｓｓｇ、５ｓａｔ有する。トラフ８６は螺旋ラフ
２シの外側部分を包囲する円筒形のａを有する。

トラフの底部の中央部８７には孔がおいておシ、用途に
よって冷たい空気又は熱い空気を吹付けるシース８８と
連通する。

トラフは空気抜取り手段、たとえば、螺旋ブラシの上方
に配置され、トラフ８６の垂直の壁により支持される吸
込みシース８９を含む。

シース８８を介して流入した空気は中央部８７の孔のあ
いた底部を通過し、次に、２つの螺旋ブラシの間に位置
する中央部に集められた製品９０を通シ抜け、吸込みシ
ース８９にょシ取出される。製品を激しく混合している
ので、製品９０の全ての面を非常に急速に冷却又は乾燥
することができる。

第１９図及び第２０図は、本発明による装置の変形実施
例の部分平面図及び横断面図である。

第３図及び第９図は、互いに逆方向に回転駆動され、逆
方向のピッチを有する２つの螺旋ブラシを含み、従って
、２つのブラシが製品を長手方向に同じ方向に押進める
ような装置を示す。

第３図の場合、２つの螺旋ブラシの回転速度は並進運動
速度と同様に等しい。

第９図の場合は、並進速度は等しくなくとも良く、回転
速度が異なるか又はぎ、チの長さが異なるかのいずれか
である。

第１９図及び第２０図は、同じトラフ９２の内部に配置
される２つの螺旋ブラシ９１ｄ。

９１ｇを含む装置の変形実施例を含む。２．つの螺旋ブ
ラシは常に互いに逆方向に回転駆動されるので、中央部
においてブラシは上昇方向に動くが、２つのブラシのピ
ッチは同じ方向であるため、螺旋ブラシは製品を長手方
向に浴って逆方向に異なる並進運動速度で押進める。

たとえば、反時計回シ方向に回転する螺旋ブラシ９１ｇ
は右回シピッチを有し、製品を矢印ＭＡにニジ表示され
る並進運動速度で移動させる。

これに対し、時計回シ方向に回転する螺旋ブラシ９１ｄ
は同様に右回シピッチを有し、速度ＭＡとは逆の方向で
あり且つ絶対値において明らかにＶＡより低い並進運動
速度ｖＢで製品を移動させる。

速度ＶＡＩｆｉ速度ｖＢの２倍を越えるのが好ましい。

この図の場合、２つの螺旋ブラシのピッチは等しく、速
度差は螺旋ブラシ９１ｃｌを螺旋ブラシ９１ｇより遅く
回転することにより得られる。

変形例においては、螺旋ブラシ９１ｔｌは螺旋ブラシ９
１ｇと回転速度は同じであるが、それより短いピッチを
有していても良い。

いずれの場合も、一方のブラシのピッチと回転速度の積
が他方のブラシのビ、テと回転速度の積より大きくなる
ことは明らかである。

この構成により、２つの螺旋ブラシの間にたまる芯９３
は２つの螺旋ブラシのいずれか一方により時には一方向
に、また時には他方向へ交互に移動されるので、複数の
ループから構成される風当たりの強い経路に沿って進む
ことになシ、より長い時間にわたシ装置の中にとどまる
。

速度ＶＡはｖＢより明らかに速いので、芯の平均速度は
ＶＡに従って決定される。

第１９図及び第２０図による装置は、長さを短縮した螺
旋ブラシを使用して非常に均一なコーティングを得るこ
とができる。さらに、少量の芯をコーティングすること
も可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によるコーティング装置の縦断面図、 第２図は、同じ装置の前端部の部分斜視図、第３図は、
本発明によるコーティング装置の第２の実施例の部分平
面図、 第４図は、第３図の■−ＩＶに沿った横断面図、第５図
は、第３図による装置の変形実施例の横断面図、 第６図は、第１図による装置の別の実施例の横断面図、 第７図は、本発明によるコーティング装置の第３の実施
例の部分平面図、 第８図は、破裂セリアル加工穀物食品を製造するための
本発明によるコーティング装置の横断面図、 第９図及び第１０図は、本発明によるコーティング装置
の変形構成の平面図及びＸ−ＸＫ溢りた横断面図、 第１１図及び第１２図は、本発明によるコーティング装
置の頭部で芯を導入するための装置の平面図及びｘＩＩ
−ｘｎに沿りた横断面図、第１３図及び第１４図は、油
浴内で食品を揚げるための本発明によるコーティング装
置の縦断面図及びｘｔｖ−ｘｔｖに溢りた横断面図、第
１５図及び第１６図は、破裂セリアル加工穀物食品を製
造するための本発明によるコーティング装置の平面図及
びｘｖｔ−ｘｖｔにＧつた横断面図、 第１７図及び第１８図は、本発明によるコーティング装
置の横断面図、及び 第１９図及び第２０図は、本発明によるコーティング装
置の変形実施例の平面図及び横断面図である。 １・・・トラフ、４・・・駆動軸、５・・・螺旋ブラシ
、９・・・シュート、１０・・・分配器、１４・・・ト
ラフ、１５ｄ、１５ｇ・・・螺旋ブラシ、１６ｄ、１６
ｇ・・・駆動軸、１７（１，１７ｇ・・・ブラシの毛、
２３・・・トラフ、２４・・・駆動軸、２５・・・螺旋
ブラシ、３５・・・トラフ、３７・・・駆動軸、３８．
３９・・・螺旋ブラシ、４０・・・トラフ、４１・・・
ステンレス鋼ストランド、４２・・・駆動軸、４９ｄ、
４９ｇ・・・螺旋ブラシ、５０ｄ、５０ｇ・・・駆動軸
、５１・・・トラフ、５３・・・トラフ、５４・・・螺
旋ブラシ、５５・・・無端コンベヤベルト、５７・・・
シュート、６０・・・トラフ、６１　・・・駆動軸、６
４．６５ｇ、６５ｂ・・・螺旋ブラシ、６６・・・油浴
、６８・・・第１のトラフ、６８ａ・・・延長部、６９
・・・駆動軸、７０・・・螺旋ブラシ、７３・・・第２
のトラフ、２４・・・駆動軸、７６・・・螺旋ブラシ、
８２ｇ、８２ｄ・・・螺旋ブラシ、８３・・Ｐトラフ、
８５ｄ、８５ｇ・・・螺旋ブラシ、８６・・・トラフ、
９１ｔｌ、９１ｇ・・・螺旋ブラシ、９２・・・トラフ
。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦手続補正書（
方式） ２０発明の名称 菓子製品用コーティング装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名称　トランシテユーブ争プロジェット４、代理人 住所　東京都港区虎ノ門１丁目２８番５号第１７森ビル
〒１０５　　電話０３（５０２）３１８１　　（大代表
）昭和６１年３月２５日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ほぼ水平の固定トラフと、このトラフの内部で回転
   駆動される無端スクリューと、菓子の芯、液体及び／又
   は粉末状材をトラフ内に導入する手段とを具備する種類
   の、固体状、ゼラチン状又はペースト状の芯から成る菓
   子製品を液体及び／又は粉末状材で連続的に均一にコー
   ティングする装置であつて、 前記装置は、前記トラフの内部で１００ｒｐｍ未満の速
   度で回転駆動される１本又は２本の駆動軸に半径方向に
   螺旋状に植込まれる毛から構成される１つ又は複数の螺
   旋ブラシを具備し、前記トラフは上面が開口して、前記
   螺旋ブラシの直径を越える高さを有し、且つ前記駆動軸
   の下方に位置する部分で前記螺旋ブラシを包囲する円筒
   形底部を有してなる菓子製品用コーティング装置。 ２、螺旋ブラシの毛がトラフの中央部において上方へ動
   くように逆方向に回転駆動される２本の平行な駆動軸に
   半径方向に螺旋状に植込まれる毛から構成される直径の
   等しい２つの螺旋ブラシを具備する特許請求の範囲第１
   項記載の菓子製品用コーティング装置。 ３、螺旋ブラシの毛により下降方向に拭取られる前記ト
   ラフの側壁の少なくとも一方は、前記トラフの円筒形底
   部を延長した形状で、駆動軸の上方に位置する部分で前
   記螺旋ブラシの少なくとも１つを包囲する円筒の形態を
   有する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の菓子製品
   用コーティング装置。 ４、２つの互いの間に挿入される螺旋として、すなわち
   、互いに関して軸方向に位置がずれているピッチの等し
   い２つの平行な螺旋として同じ駆動軸に半径方向に植込
   まれる毛から構成される複数の螺旋ブラシを具備する特
   許請求の範囲第１項記載の菓子製品用コーティング装置
   。 ５、２つの螺旋ブラシは同じ方向のピッチを有し、一方
   の螺旋ブラシのピッチと回転速度との積は他方の螺旋ブ
   ラシのピッチと回転方向との積より大きい特許請求の範
   囲第２項記載の菓子製品用コーティング装置。 ６、ポップコーン等を製造するのに適し、前記毛がステ
   ンレス鋼のストランドであり且つトラフの壁が１２０℃
   から１５０℃の温度に加熱される加熱部を具備する特許
   請求の範囲第１項記載の菓子製品用コーティング装置。 ７、熱い油浴の中で前記製品を揚げるために使用され、
   前記トラフは他の２つの部分の間に挿入される中央部を
   具備し、前記他の２つの部分の底部は前記中央部の底部
   より高い位置に配置され、前記螺旋ブラシは、前記中央
   部に配置される中央ブラシと、前記中央ブラシを取囲む
   ２つの側方ブラシとを形成するステンレス鋼のストラン
   ドが植込まれたステンレス鋼製の軸を具備し、前記中央
   ブラシのストランドは前記側方ブラシのストランドより
   長い特許請求の範囲第１項記載の菓子製品用コーティン
   グ装置。 ８、前記加熱部と平行であり且つそれに関して上方に位
   置がずれている第２の螺旋ブラシを含む第２のトラフを
   含み、前記加熱部は、側方開口を介して第２のトラフと
   連通する円筒形の覆い部を具備し、前記側方開口は、加
   熱部の螺旋ブラシにより上昇方向に拭取られる前記円筒
   形の覆い部の上側１／４と、第２の螺旋ブラシにより下
   降方向に拭取られる前記第２のトラフの下側１／４とに
   配置される特許請求の範囲第６項記載の菓子製品用コー
   ティング装置。 ９、前記芯を前記トラフの上流側端部に導入する装置を
   具備し、この装置は、ブラシにより下降方向に拭取られ
   る側壁に位置する側方開口を有する円筒形の覆いの形態
   をとる前記シュートの下方に配置されるコンベヤベルト
   から構成され、前記側方開口の下縁部は前記コンベヤベ
   ルトの上面に当接して配置される特許請求の範囲第１項
   記載の菓子製品用コーティング装置。 １０、前記トラフの円筒形底部は、ブラシの一部をそれ
   ぞれ包囲し且つ中央部に２つのブラシの間に係合する浮
   彫のリブを形成する２つの接合された円筒部分から構成
   される特許請求の範囲第２項記載の菓子製品用コーティ
   ング装置。