JPS61223496A - 空気予熱器 - Google Patents
空気予熱器Info
- Publication number
- JPS61223496A JPS61223496A JP60064481A JP6448185A JPS61223496A JP S61223496 A JPS61223496 A JP S61223496A JP 60064481 A JP60064481 A JP 60064481A JP 6448185 A JP6448185 A JP 6448185A JP S61223496 A JPS61223496 A JP S61223496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- flange
- outer flange
- air preheater
- thermal expansion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0236—Header boxes; End plates floating elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、スターリングエンジンのバーナ部等に取り
付けられる空気予熱器に関するものである。
付けられる空気予熱器に関するものである。
第３図は例えば特開昭５９−１５３９５６号公報に示さ
れた従来の空気予熱器を示す断面図であり、図において
、３３は燃焼用空気と燃焼ガスとを熱交換させる伝熱管
であり、この一端は燃焼用コア３０を備える管板３１に
固定され、また他端は空気予熱器の本体部２１に固定さ
れている。そして管板３１の外周部からは内筒３２が垂
下して設けられ、この内筒３２に本体部２１に設けた外
筒２７が断熱材３４を介して対向して配置されている。
れた従来の空気予熱器を示す断面図であり、図において
、３３は燃焼用空気と燃焼ガスとを熱交換させる伝熱管
であり、この一端は燃焼用コア３０を備える管板３１に
固定され、また他端は空気予熱器の本体部２１に固定さ
れている。そして管板３１の外周部からは内筒３２が垂
下して設けられ、この内筒３２に本体部２１に設けた外
筒２７が断熱材３４を介して対向して配置されている。
また３５は本体部２１に固定され、管板３１との間に風
袋を作る１椀であり、この１椀３５に対し、ノズル２９
が相対移動可能に配置されている。
袋を作る１椀であり、この１椀３５に対し、ノズル２９
が相対移動可能に配置されている。
第４図は従来の他の空気予熱器の断面側面図を示し、図
において、１は空気予熱器の外側のケースも兼ねる外フ
ランジ、２は燃焼室４に面する内フランジ、９はバーナ
へ供給する空気が流れるパイプである。また、４はバー
ナによって燃焼が行なわれる燃焼室、５は燃焼室４で発
生した燃焼ガスが流入する燃焼ガス入口、６はこの燃焼
ガスが流出する燃焼ガス出口、７はバーナに供給するた
めの空気が流入するフレッシュエア入口、８は熱交換さ
れたバーナ供給空気が流出するフレッシュエア出口であ
る。なお、上記第４図において実線で示す矢印は空気の
流れを示し、破線で示す矢印は燃焼ガスの流れを示す。
において、１は空気予熱器の外側のケースも兼ねる外フ
ランジ、２は燃焼室４に面する内フランジ、９はバーナ
へ供給する空気が流れるパイプである。また、４はバー
ナによって燃焼が行なわれる燃焼室、５は燃焼室４で発
生した燃焼ガスが流入する燃焼ガス入口、６はこの燃焼
ガスが流出する燃焼ガス出口、７はバーナに供給するた
めの空気が流入するフレッシュエア入口、８は熱交換さ
れたバーナ供給空気が流出するフレッシュエア出口であ
る。なお、上記第４図において実線で示す矢印は空気の
流れを示し、破線で示す矢印は燃焼ガスの流れを示す。
次に第３図の装置の動作比ついて説明する。伝熱管３３
は加熱され熱膨張によって上方へ伸びる。
は加熱され熱膨張によって上方へ伸びる。
一方、本体２１には伝熱管３３の中を熱回収されて出て
くる排ガスが流れ、さらに外気にさらされているので、
熱膨張により上方へ伸びる量は、伝熱管３３に比べ少な
くなる。しかし、この例では、ノズル２９が上櫛３５に
拘束されていないので、上櫛３５に対し相対運動を行な
い、伝熱管３３の膨張を阻害しない。燃焼ガスは断熱材
３４でシールされる。
くる排ガスが流れ、さらに外気にさらされているので、
熱膨張により上方へ伸びる量は、伝熱管３３に比べ少な
くなる。しかし、この例では、ノズル２９が上櫛３５に
拘束されていないので、上櫛３５に対し相対運動を行な
い、伝熱管３３の膨張を阻害しない。燃焼ガスは断熱材
３４でシールされる。
次に第４図の装置の動作について説明する。パイプ９は
、燃焼ガスによって加熱され熱膨張によって上方へ伸び
る。一方、外フランジ１は外気にさらされており、熱膨
張により上方へ伸びる量は、パイプ９に比べ少なくなる
。そのため、パイプやフランジに熱応力がかかり、極端
な場合は破損にもなりかねない。
、燃焼ガスによって加熱され熱膨張によって上方へ伸び
る。一方、外フランジ１は外気にさらされており、熱膨
張により上方へ伸びる量は、パイプ９に比べ少なくなる
。そのため、パイプやフランジに熱応力がかかり、極端
な場合は破損にもなりかねない。
従来の空気予熱器は以上のように構成されているので、
第４図の場合は、パイプの折損、パイプと管板の固定部
分の破損が生じやすい６．一方、第３図の場合は、管板
の内側と外側の温度差による熱応力により伝熱管と管板
との固定部が破損しやすいという欠点があり、また断熱
材の寿命、断熱材シールの信頼性（不完全さ）等に問題
点があった。
第４図の場合は、パイプの折損、パイプと管板の固定部
分の破損が生じやすい６．一方、第３図の場合は、管板
の内側と外側の温度差による熱応力により伝熱管と管板
との固定部が破損しやすいという欠点があり、また断熱
材の寿命、断熱材シールの信頼性（不完全さ）等に問題
点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、パイプの折損、パイプと管板との固定部の破
損を防止できる空気予熱器を得ることを目的とする。
たもので、パイプの折損、パイプと管板との固定部の破
損を防止できる空気予熱器を得ることを目的とする。
この発明に係る空気予熱器は、内フランジと外フランジ
に成形または溶接ダイヤフラム等の熱膨張を吸収できる
機構を設けたものである。
に成形または溶接ダイヤフラム等の熱膨張を吸収できる
機構を設けたものである。
この発明においては、外フランジと内フランジに設けら
れたダイヤフラム等の熱膨張を吸収できる機構が、パイ
プ、外フランジ、内フ与ンジの各熱膨張の差を吸収し、
パイプの折損、パイプと管板との固定部の破損を防止す
る。
れたダイヤフラム等の熱膨張を吸収できる機構が、パイ
プ、外フランジ、内フ与ンジの各熱膨張の差を吸収し、
パイプの折損、パイプと管板との固定部の破損を防止す
る。
以下、この発明の一実施例を第１図について説明する。
第１図において、１０は縦方向の伸縮が可能な溶接ダイ
ヤフラムであり、１はこのダイヤフラム１０が設けられ
、縦方向に伸縮可能な外フランジ、２はダイヤフラム１
０が設けられ、縦方向に伸縮可能な内フランジ、３は内
フランジ２゜外フランジ１のそれぞれに溶接され、パイ
プ９がロウ付により固定された管板、４はバーナ（図示
せず）により燃焼ガスが発生している燃焼室、５は燃焼
室４で発生した燃焼ガスが流入する燃焼ガス入口、６は
この燃焼ガスが流出する燃焼ガス出口、７はバーナに供
給するための空気が流入するフレッシュエア入口、８は
熱交換された燃焼用空気が流出するフレッシュエア出口
である。９は燃焼用空気と燃焼ガスを熱交換させるパイ
プである。
ヤフラムであり、１はこのダイヤフラム１０が設けられ
、縦方向に伸縮可能な外フランジ、２はダイヤフラム１
０が設けられ、縦方向に伸縮可能な内フランジ、３は内
フランジ２゜外フランジ１のそれぞれに溶接され、パイ
プ９がロウ付により固定された管板、４はバーナ（図示
せず）により燃焼ガスが発生している燃焼室、５は燃焼
室４で発生した燃焼ガスが流入する燃焼ガス入口、６は
この燃焼ガスが流出する燃焼ガス出口、７はバーナに供
給するための空気が流入するフレッシュエア入口、８は
熱交換された燃焼用空気が流出するフレッシュエア出口
である。９は燃焼用空気と燃焼ガスを熱交換させるパイ
プである。
次に作用効果について説明する。パイプ９は加熱され熱
膨張する。一方、外フランジ１は外気にさらされており
、熱膨張により伸びる量は、パイプ９に比べ少ない。ま
た内フランジ２は、外フランジ１に比べ温度が高いため
、その伸びる量は外フランジ１の伸びる量と異なる。そ
こで、外フランジ１．内フランジ２につけられたダイヤ
フラム１０が上記パイプ９．外フランジ１．内フランジ
２の伸びの差を吸収する。このことにより管板３の内側
、外側の熱応力を吸収し、パイプ９と管板３との固定部
が破損したりミまたパイプ９が折損したりすることがな
くなる。またこの実施例では断熱材の寿命、シール性等
の問題はなく、簡単な構造で、信頼性の高い装置が得ら
れる。
膨張する。一方、外フランジ１は外気にさらされており
、熱膨張により伸びる量は、パイプ９に比べ少ない。ま
た内フランジ２は、外フランジ１に比べ温度が高いため
、その伸びる量は外フランジ１の伸びる量と異なる。そ
こで、外フランジ１．内フランジ２につけられたダイヤ
フラム１０が上記パイプ９．外フランジ１．内フランジ
２の伸びの差を吸収する。このことにより管板３の内側
、外側の熱応力を吸収し、パイプ９と管板３との固定部
が破損したりミまたパイプ９が折損したりすることがな
くなる。またこの実施例では断熱材の寿命、シール性等
の問題はなく、簡単な構造で、信頼性の高い装置が得ら
れる。
なお、上記実施例では、パイプの中にフレッシュエアを
、パイプの外に排ガスを流すようにしたが、これはパイ
プの中に排ガスを、パイプの外にフレッシュエアを流す
ようにしてもよい。また、上記実施例では溶接ダイヤフ
ラムを使用したが、第２図のように外フランジ、内フラ
ンジと一体成形された成形ダイヤフラムを使用してもよ
く、上記実施例と同様の効果が得られる。
、パイプの外に排ガスを流すようにしたが、これはパイ
プの中に排ガスを、パイプの外にフレッシュエアを流す
ようにしてもよい。また、上記実施例では溶接ダイヤフ
ラムを使用したが、第２図のように外フランジ、内フラ
ンジと一体成形された成形ダイヤフラムを使用してもよ
く、上記実施例と同様の効果が得られる。
以上のように、この発明によれば、内、外フランジ間に
熱交換部を内包する空気予熱器において、するようにし
たので、燃焼ガスの漏れがなく、簡単な構造で信頼性の
高い空気予熱器が得られる効果がある。
熱交換部を内包する空気予熱器において、するようにし
たので、燃焼ガスの漏れがなく、簡単な構造で信頼性の
高い空気予熱器が得られる効果がある。
第１図は本発明の一実施例による空気予熱器の断面図、
第２図は本発明の他の実施例による空気予熱器の断面図
、第３図は従来の空気予熱器を示す断面側面図、第４図
は従来の他の空気予熱器を示す断面側面図である。 １・・・外フランジ、２・・・内フランジ、３・・・管
板、９−・・・パイプ、１０．１１・・・ダイヤフラム
。
第２図は本発明の他の実施例による空気予熱器の断面図
、第３図は従来の空気予熱器を示す断面側面図、第４図
は従来の他の空気予熱器を示す断面側面図である。 １・・・外フランジ、２・・・内フランジ、３・・・管
板、９−・・・パイプ、１０．１１・・・ダイヤフラム
。
Claims (1)
- （１）二重管内に熱交換部を内包する空気予熱器におい
て、上記二重管の内、外壁のそれぞれに該各壁の熱膨張
差を吸収するためのダイヤフラムを備えたことを特徴と
する空気予熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064481A JPS61223496A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 空気予熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064481A JPS61223496A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 空気予熱器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61223496A true JPS61223496A (ja) | 1986-10-04 |
Family
ID=13259450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60064481A Pending JPS61223496A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 空気予熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61223496A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7543471B2 (en) | 2002-02-01 | 2009-06-09 | Behr Gmbh & Co. | Waste gas heat exchanger |
| US9243849B2 (en) | 2009-03-12 | 2016-01-26 | Mahle International Gmbh | Stacked plate heat exchanger with end plate expansion slots |
-
1985
- 1985-03-28 JP JP60064481A patent/JPS61223496A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7543471B2 (en) | 2002-02-01 | 2009-06-09 | Behr Gmbh & Co. | Waste gas heat exchanger |
| US9243849B2 (en) | 2009-03-12 | 2016-01-26 | Mahle International Gmbh | Stacked plate heat exchanger with end plate expansion slots |
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