JPS6121793B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ａ 発明の技術分野 本発明は円筒研削盤のチヤツク機構の改良に係
る。

ｂ 技術の背景 柱状あるいは円筒状のワークの外周面を研磨す
るには、円筒研削盤を使用して、ワークの両端部
を主軸側センターと心押台側センターとで支持し
てから、ワークの主軸側の端部をチヤツクして、
主軸を駆動することによりワークに所望の回転を
与えながら、ワークの外周面を、円板状の回転す
る砥石にて研磨するのが一般である。

ｃ 従来技術と問題点 円筒研削盤の従来のチヤツク機構を第１図の斜
視図に示す。

同図において、２は円筒研削盤の主軸１の端部
に装着された中空円板状の面板である。柱状のワ
ーク５の両端部は、主軸１のテーパー孔に挿着さ
れたセンター３と、心押台（図示せず）のテーパ
ー孔に挿着されたセンター４とで支持されてい
る。ワーク５の面板２側の端部は、ケレ６の中心
部の孔を貫通している。ケレ６の孔の殻部に螺着
した小ねじ７の先端は、ワーク５の外周面を押圧
しワーク５の反対側の外周を孔の内側面に圧着し
て、ケレ６をワーク５に固着せしめている。

面板２の端面に、ワーク５の軸心に並行するご
とくに突出して装着されたピン８の先端は、ケレ
６の半径方向に延伸したアーム６ａの側面に係合
している。

このように構成されているので、主軸１が回転
すると、面板２，即ちピン８も回転する。したが
つてピン８はケレ６を回転せしめ、ケレ６が固着
しているワーク５は回転される。

また研削加工が終了後は、心押台を、主軸１と
は反対方向に移動して、ワーク５を研削盤より取
外す。その後小ねじ７を弛めて、ケレ６をワーク
５より取外す。

また、ワーク５を研削盤にチヤツクするには、
まずケレ６をワーク５に固着したのちに、ワーク
を研削盤の両センターにて支持して上述の如く装
着する。

しかし乍ら、ワークとケレとを小ねじにて固着
しなければならないので、自動チヤツク化が困難
であり、研削作業が非能率的である。

ｄ 発明の目的 本発明の目的は上記従来の問題点に鑑み、ワー
クを自動的にチヤツクすることが出来る円筒研削
盤のチヤツク機構を提供することにある。

ｅ 発明の構成 この目的を達成するために本発明は、円筒研削
盤の回転主軸に装着された面板、該面板に中心部
に長孔を有し該長孔の端部でワークの回転中心に
位置する主軸側センタと該主軸側センタに対向し
かつ進退してワークを支持する心押台側センタ間
に挿入されたワークを挾持すべくに異なる半径方
向摺動可能にガイド支持された一対の締付金具か
らなり、上記一対の締付金具はその一方に回転側
端部に上記面板と平行な溝が形成され他方は回転
軸側端部を該溝と嵌合されて停止時上記ワークを
挿脱可能に弾性賦勢されて開口し回転時遠心力に
よりワークの主軸側端部を挾持するようにしたも
のである。

ｆ 発明の実施例 以下図示実施例を参照して本発明について詳細
に説明する。なお全図を通じて同一符号は同一対
象物を示す。

第２図は本発明の一実施例のイは断面図、ロは
正面図、ハは締付金具の斜視図である。

同図において、中空円板状の面板９は、主軸１
の主軸受１ａ側の端部に例えば螺着して装着され
ている。面板９の心押台４ａ側の端面には、主軸
１の軸心に直交して、締付金具１１および締付金
具１２がそれぞれ摺動するガイド溝が設けられて
いる。

締付金具１１は、正面視の幅がガイド溝に摺動
可能に挿入される所望寸法で、厚さが、面板９の
端面よりも所望に突出する厚さの細長い矩形状で
ある。面板９に装着された状態で面板９の中心側
の先端部１３には、幅がワーク５の外径よりも大
きい長孔１６が（半径方向に長い長孔）設けら
れ、かつ、先端より半径方向に、面板９の端面に
並行する凹溝１５が形成されている。

締付金具１１が挿着されたガイド溝に対向した
ガイド溝に挿着される締付金具１２は、ほぼ締付
金具１１と同形状である。しかし軸心側の先端部
１４は、締付金具１１の凹溝１５に、摺動可能に
挿入される形状で、この先端部１４には長孔１６
とほぼ同形状の長孔１７が設けられている。

締付金具１１および締付金具１２の正面視でそ
れぞれの両側面にはガイド片１９が鰭状に形成さ
れている。面板の端面にほぼ半月状の押板２２が
対向して装着され、押板２２の締付金具１１，１
２の側面に近接する部分は、ガイド片１９の心押
台側の面に対接して、締付金具１１，１２が面板
９より脱落しないようになつている。締付金具１
１，１２の先端部１３，１４の反対側にはそれぞ
れおもり１８が形成されている。

面板９の円周面のガイド溝部分にはそれぞれば
ね押え２１が装着され、ばね押え２１と締付金具
１１および締は金具１２の間には、締付金具１
１，１２をそれぞれ面板９の中心方向に押圧する
圧縮コイルばね２０が装着されている。

上述のように一対の締付金具１１，１２より構
成されたチヤツク１０は、主軸１が停止している
時は、圧縮コイルばねの弾力により、締付金具１
１，１２がそれぞれ面板９の中心方向に押圧され
ていて、長孔１６と長孔１７とは、ほぼ一致する
如くに重層されている。したがつて、ワーク５
を、この長孔内を貫通せしめ、主軸側センタ３と
心押台側センター４とで支持することは容易であ
る。

つぎに主軸１を回転して面板９を回転すると、
締付金具１１および締付金具１２には、圧縮コイ
ルばね２０の弾撥力以上に強い遠心力が作用す
る。締付金具１１と締付金具１２とは、互に遠の
く半径方向に摺動されて、長孔１６と長孔１７の
重層部分が小さくなる。この結果、それぞれの長
孔１６，１７の内周部のおもり１８とは反対側部
分がワーク５の外周部分に押圧される。この押圧
力は、互に相反する方向に作用するので、ワーク
５は一対の締付金具１１と１２とによつてチヤツ
クされる。

研削作業が終了し、主軸１の回転が停止する
と、圧縮コイルばね２０の弾力により、締付金具
１１および締付金具１２は復帰する。したがつて
チヤツクが解除されて、容易にワーク５を取外す
ことが出来る。

このようにワークの取付、取外しだけであるの
で、手作業で簡単に出来ることは勿論であるが、
ロボツトなどを使用すれば、ワークの取付、チヤ
ツク、研削作業およびワークの取外しの一連の作
業を自動化することが容易である。

ｇ 発明の効果 以上説明したように本発明は、主軸の回転によ
り、締付金具が遠心力によりワークを自動的にチ
ヤツクするものであつて、ワークを両センタで支
持し支持金具の一方の溝に他方が嵌合して剪断力
を作用させてワークの端部をチヤツクするから研
削精度は極めて良く、チヤツク部分は極めて僅か
でよいなど実用上きわめてぐれた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のチヤツク機構の斜視図、第２図
は本発明の一実施例のイは断面図、ロは正面図、
ハは締付金具の斜視図である。 図中１は研削盤の主軸、２，９は面板、３，４
はセンター、５はワーク、６はケレ、１０はチヤ
ツク、１１，１２は締付金具、１３，１４は先端
部、１６，１７は長孔、１８はおもり、１９はガ
イド片、２０は圧縮コイルばね、２１はばね押え
を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 研削盤の回転主軸に装着された面板、該面板
   に中心部に長孔を有し該長孔の端部でワークの回
   転中心に位置する主軸側センタと該主軸側センタ
   に対向しかつ進退してワークを支持する心押台側
   センタ間に挿入されたワークを挾持すべくに異な
   る半径方向摺動可能にガイド支持された一対の締
   付金具からなり、上記一対の締付金具はその一方
   に回転側端部に上記面板と平行な溝が形成され他
   方は回転軸側端部を該溝と嵌合されて停止時上記
   ワークを挿脱可能に弾性賦勢されて開口し回転時
   遠心力によりワークの主軸側端部を挾持する円筒
   研削盤のチヤツク機構。