JPS61217405A

JPS61217405A - 物流システム

Info

Publication number: JPS61217405A
Application number: JP60056030A
Authority: JP
Inventors: Katsuyoshi Oota; 太田　勝好; Yasuo Ajisaka; 鰺坂　泰雄
Original assignee: ORII JIDOKI SEISAKUSHO KK
Current assignee: ORII JIDOKI SEISAKUSHO KK
Priority date: 1985-03-22
Filing date: 1985-03-22
Publication date: 1986-09-27
Anticipated expiration: 2009-06-01
Also published as: JPH0641321B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、冷凍庫や冷蔵庫に貯蔵されている多種類の食
品を、販売網に向けて出荷するための物流システムに関
する。

（従来の技術）生活協同組合等では、販売店または顧客からの注文に応
じて、集配センターから食品を出荷している。詳述する
と、この集配センターには、冷ａ庫、冷凍庫と、ピッキ
ング作業所が設けられている。このピッキング作業所に
は、多数の保管領域が設けられ、各保管領域には上記冷
凍庫や冷蔵庫から運び出された数種の食品が置かれてい
る。そして、作業員が上記販売店や顧客毎の注文伝票を
見ながら、保管領域の食品を所定数量選択的に取り出し
て（この作業はピッキングと称されている）集品箱に収
め、この後、集品箱を各販売店や顧客に出荷するように
なっている。

このような物流システムにおいて、最近特開昭５９−１
１８６０３号公報等に示すようなピッキングシステムが
開発されている。すなわち、各保管領域に設置された表
示器に指定食品の数量等を表示し、作業員が注文伝票な
見ずに、表示された指令に基づいてピッキングを行ない
、この食品を搬送コンベア上の集品箱に収めるシステム
である。

（発明が解決しようとしている問題点）上記のようにピ
ッキング効率を向上させるための努力はなされているが
、上記ピッキング作業所の保管領域の食品が残り少なく
なった時に、冷凍庫または冷蔵庫から上記保管領域へ食
品を搬送する作業は、台車により人力で行なっており、
このため作業性が悪く、また補充が遅れて、ピッキング
作業の中断を招（おそれもあった。

（問題点を解決するための手段）本発明は上記問題点を解消するためになされたもので、
その要旨は、（イ）集品箱を搬送する搬送フンベアとこ
の搬送コンベアに沿って設けられた多数の保管領域とを
有し、各保管領域に保管された食品を選択的に取り出し
て、上記集品箱に収める作業を行なうピッキング作業所
と、（ロ）冷蔵または冷凍を行なう貯蔵庫に貯蔵された
多種類の箱詰めの食品を、この貯蔵庫の近傍位置から上
記ピッキング作業所の保管領域まで供給する供給コンベ
アと、（ハ）上記貯蔵庫の近傍における上記供給コンベ
アの一部を収納する温度管理可能な空調室と、（ニ）上
記空調室内において上記コンベアに沿って配置され、上
記貯蔵庫から運び出された箱詰め食品を所定の箱数だけ
種類毎に一時保管可能な多数の一時保管棚と、（ホ）箱
詰め食品を一時保管棚から供給コンベアへ移送する移送
装置とを備えたことを特徴とする物流システムにおる。

（作用）ピッキング作業所の保管領域の食品が残り少なくなった
時に、空調室内の一時保管棚に保管されている箱詰め食
品を、移送装置により供給コンベアに移し、この供給コ
ンベアによって、上記保管領域へ供給する。

（実施例）以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
１図は物流システムの全体図を示し、図中１０は、ピッ
キング作業所である。このどッキング作業所１０の中央
には１本の搬送コンベア１１が配置されている。この搬
送コンベア１１の両。

側には多数の保管領域１２が並んで設けられている。各
保管領域１２毎に作業員Ａが配置されている。搬送コン
ベア１１と保管領域１２との間には、上記作業員Ａが作
業するための作業領域１３が設けられている。

上記ピッキング作業所１０は、供給コンベア２０によっ
て冷凍庫３１（貯蔵庫）および冷蔵庫３２（貯蔵庫）の
近傍位置と結ばれている。供給コンベア２０は例えば計
６本のコンベア２１〜２６によって構成されている。コ
ンベア２１，２２（ｉ、上記ピッキング作業所１０の保
管領域１２の外側に、搬送コンベア１１と平行に配置さ
れている。これらコンベア２１．２２はコンベア２３に
よって互いに接続されている。一方のコンベア２１の端
部には２本の分岐コンベア２４．２５が接続されており
、この分岐コンベア２４．２５には、さらにコンベア２
６が接続されている。このコンベア２６は、互いに距離
をおいて配置された冷凍庫３１゜冷蔵庫３２の中間部に
配置されている。冷凍庫３１、冷蔵庫３２の取り出し口
３１ａ、３２ａは、互いに対向しており、それぞれ扉３
１ｂ、３２ｂによって開閉されるようになっている。

コンベア２１．２２の外側には、各保管領域１２毎に押
込装置２７が配置されており、一方の分岐コンベア２４
には、ダンボール箱の上蓋を開（ための開蓋装置２８が
配置されている。

上記冷凍庫３１．冷蔵庫３２．コンベア２６は、温度調
節可能な空調室３３内に配置されている。

例えば、冷凍庫３１内の温度は約−３０°Ｃ１冷蔵庫３
２内の温度は約０°Ｃ１空調室３３内の温度は約１０°
Ｃに維持されている。空調室３３内において、フンベア
２６の両側には、多数の一時保管棚４０が交互に配置さ
れている。

第２図、ｔＪＩＪ３図に示すように、コンベア２６は、
基台２９の上端に設けられており、駆動装置２６ｂによ
って回転される多数のローラ２６ａを有している。

第２図、第３図に示すように、一時保管棚４０は基台４
１の上端に設けられており、コンベア２６に向かって低
くなるように傾斜している。一時保管棚４０は、コンベ
ア２６のローラ２６ａと直交する回転可能な多数のロー
ラ４０ａを有しており、コンベア２６側の端部における
ローラ４０ａは、コンベア２６のローラ２６ａよりも高
い位置に配置されている。

一時保管棚４０とコンベア２６とは所定間隔離れており
、移送装置５０によって接続されている。

この移送装置５０は、ローラ５１ａ＝５２ａをそれぞれ
備えた搬送台５１．５２を有している。一方の搬送台５
１は一時保管棚４０とコンベア２６との間に配置されて
いる。他方の搬送台５２はコンベア２６のローラ２６ａ
間に配置されている。各搬送台５１．５２はエアシリン
ダ装置５３、平行うランク機構５４によって後述する水
平状態および傾斜状態を選択されるようになっている。

この平行うランク機構５４は、基台２９の両側部の上端
部に回転可能に支持されたＬ字形のリンク５５゜５６と
、このリンク５５．５６の下端に両端が回転可能に連結
されるリンク５７とを有している。

上記り字形リンク５５．５６の上側部５５ａ＝５６ａに
上記搬送台５１．５２がそれぞれ固定されている。上記
エアシリンダ装置５３は、リンク５５の上側部５５ｍの
端部と基台４１との間に設けられている。

リンク５５の上側部５５ａの端部には係止用のローラ５
８が回転可能に支持されている。また、上記搬送台５１
は、第２図、第３図において紙面と直交する方向に２台
配置されており、この搬送台５１間にＬ字形のストッパ
５９が配置されている。このＬ字形のストッパ５９は水
平部５９ａが基台２９の上端部に固定され、垂直部５９
ｂが後述する水平状態の搬送台５１より上方に突出する
ようになっている。

次に、上記構成をなす物流システムの作用を説明する。

移送装置５０は通常では第２図の状態にある６すなわち
、エアシリンダ装置５３が縮んでおり、搬送台５１．５
２は水平になっている。一方の搬送台５１は、一時保管
＠４０の下端部とほぼ同一高さになっており、連続した
搬送路を形成している。また、他の搬送台５２は、コン
ベア２６のローラ２６ａから突出しておらず、コンベア
２６による搬送作用の支障にならない、そして、食品を
詰めた箱Ｘは、作業員Ｂにより冷凍庫３１゜冷蔵庫３２
から運び出されて、一時保管ｔ１１４０に３個、搬送台
５１に１個載せられている。ストッパ５９の垂直部５９
ｂは搬送台５１から上方に突出しており、この垂直部５
９ｂによって、搬送台５１の箱Ｘが係止されている。

ピッキング作業所１０では、保管領域１２に保管されて
いる食品をピッキングして搬送コンベア１１によって順
次搬送されてくる集品箱（図示しない）に収める。この
集品箱は各販売店や顧客に出荷される。

ピッキング作業所１０の各保管領域１２で食品が残り少
なくなったときには、コンピュータの計数制御により、
またはピッキング作業者Ａのぼたん撮作等により、供給
指令信号を送る。この信号により、指定された食品に対
応するエフシリンダ装置５３が作動して延び、搬送台５
１が傾斜する。

この際、平行うランク機構５４を介して搬送台５２も連
動し傾斜する。搬送台５１．５２は直線上に並び連続し
た搬送路を形成する。この結果、搬送台５１に載せられ
ていた箱Ｘが、ストッパ５９との係止状態を解除され、
搬送台５１．５２の傾斜に沿って移動し、確実に搬送コ
ンベア２６に載せられる。この際、搬送台５１と一時保
管ｔｌＪ］４０との間は連続しなくなり、一時保管棚４
０に載せられている箱Ｘは、係止ローラ５８によって係
止される。

この後、エアシリンダ装置５３が再び縮み、搬送台５１
．５２は元の水平状態になる。これにより、一時保管＠
４０の箱Ｘが保管棚４０の傾斜に沿って移動してその内
の１個が搬送台５１に載り、一時保管棚４０では２個の
箱Ｘが載った状態となる。空調室３３内の作業具Ｂは、
常に一時保管棚４０に３個の箱Ｘが載るように、箱Ｘを
冷凍庫３１を冷蔵庫３２から運び出して補充する。

コンベア２６に載せられて搬送された箱Ｘはこのコンベ
ア２６の端部で、分岐コンベア２４．２５のいず八かに
移る。すなわち、箱Ｘが例えば樹脂製で上部が開口した
ものである場合には分岐コンベア２５に移され、箱Ｘが
ダンボールである場合には分岐コンベア２４に移される
１分岐コンベア２４では開蓋装置２８によりダンボール
製の箱Ｘの上蓋が開かれる０分岐コンベア２４．２５に
よって搬送された箱Ｘはさらにコンベア２１に移りその
まま保管領域１２＊で運ばれるか、またはコンベア２３
を介してコンベア２２に移り反対側の保管領域１２まで
運ばれる。この箱Ｘは、目的の保管領域１２に対応する
位置まで達した時に、押込装置２７によって保管領域１
２に押し込まれる。

本発明は上記実施例に制約されず種々の態様が可能であ
る０例えば、冷蔵、冷凍を要しない食品等を、上述した
物流システムによって、冷凍、冷蔵を要する食品と同時
に処理してもよい。すなわち、冷蔵、冷凍を要しない食
品等を、貯蔵庫（図示しない）から運び出して、この貯
蔵庫に隣接して設けられた多数の一時保管ａｌｌ（図示
しない）に種類別に一時保管しておき、ピッキング作業
所１０の保管領域１２で残り少なくなった時に、移送装
置（−示しない）によりコンベア（図示しない）に移送
し、このコンベアから、上記供給コンベア２０の中途部
に移すようにする。

本な、コンベア２６は複数本設置してもよい。

（発明の効果）以上説明したように、本発明によれば、貯蔵庫からピッ
キング作業所の保管領域への食品の補充を、供給コンベ
アによって行なうので、作業能率が向上する。また、貯
蔵庫から運び出した箱詰めの食品を一時保管棚に所定数
保管しておき、移送装置により一時保管棚から供給コン
ベアに移送するため、上記ピッキング作業所の保管領域
に迅速に補充することができる。＊た、上、記一時保管
棚が空調室内に配置されているので、一時保管された食
品の鮮度を維持できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の物流システムの概略平面図、第２図、
第３図は保管棚と供給コンベアと移送装置の断面図を示
し、第２図は食品を詰めた箱の保管状態、第３図は食品
を詰めた箱を１箱移送する時の状態をそれぞれ示す。１０・・・ピッキング作業所、１１・・・搬送コンベア
、１２・・・保管領域、２０・・・供給コンベア、３１
・・・冷凍庫（貯蔵庫）、３２・・・冷蔵庫（貯蔵庫）
、３１ａ、３２ａ・・・取り出し口、３３・・・空調室
、４０・・・一時保管棚、５０・・・移送装置

Claims

【特許請求の範囲】（イ）集品箱を搬送する搬送コンベアとこの搬送コンベ
アに沿って設けられた多数の保管領域とを有し、各保管
領域に保管された食品を選択的に取り出して、上記集品
箱に収める作業を行なうピッキング作業所と、（ロ）冷蔵または冷凍を行なう貯蔵庫に貯蔵された多種
類の箱詰めの食品を、この貯蔵庫の近傍位置から上記ピ
ッキング作業所の保管領域まで供給する供給コンベアと
、（ハ）上記貯蔵庫の近傍における上記供給コンベアの一
部を収納する温度管理可能な空調室と、（ニ）上記空調
室内において上記コンベアに沿って配置され、上記貯蔵
庫から運び出された箱詰め食品を所定の箱数だけ種類毎
に一時保管可能な多数の一時保管棚と、（ホ）箱詰め食品を一時保管棚から供給コンベアへ移送
する移送装置とを備えたことを特徴とする物流システム。