JPS61217318A - 豆腐の自動連続パツク詰方法及びその装置 - Google Patents
豆腐の自動連続パツク詰方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS61217318A JPS61217318A JP60046781A JP4678185A JPS61217318A JP S61217318 A JPS61217318 A JP S61217318A JP 60046781 A JP60046781 A JP 60046781A JP 4678185 A JP4678185 A JP 4678185A JP S61217318 A JPS61217318 A JP S61217318A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pack
- tofu
- water
- lifting device
- feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は豆腐などの柔らかく壊れやすい物品を自動的
にかつ連続してパック詰めする方法とその装置に関する
も゛のである。
にかつ連続してパック詰めする方法とその装置に関する
も゛のである。
従来の技術
豆腐製造所に於ては連続して所定形状に製造した豆腐を
一丁づつパック詰めする場合、柔らかく非常に壊れやす
いため水中に豆腐を浸しこれを作業者により一丁づつ壊
れないよう注意しつつ水中より手でとり揚げ、これを他
方の手をこもったパックに入れ、その後、自動包装機へ
コンベヤ等の搬送手段を介して又は直接中で供給して豆
腐入パンクをポリエチレンフィルム等の薄いフィルムに
て包装し出荷している。この豆腐のパック詰は多量に製
造し、スーパーや小売店へ御す製造業者にとっては必要
欠くべからざる作業である。
一丁づつパック詰めする場合、柔らかく非常に壊れやす
いため水中に豆腐を浸しこれを作業者により一丁づつ壊
れないよう注意しつつ水中より手でとり揚げ、これを他
方の手をこもったパックに入れ、その後、自動包装機へ
コンベヤ等の搬送手段を介して又は直接中で供給して豆
腐入パンクをポリエチレンフィルム等の薄いフィルムに
て包装し出荷している。この豆腐のパック詰は多量に製
造し、スーパーや小売店へ御す製造業者にとっては必要
欠くべからざる作業である。
発明が解決しようとする問題点
豆腐は柔らか(非常に壊れやすいため自動的に即ち機械
的にこれを柚んだりあるいはパック詰めしたりすること
は不可能である。このため豆腐は水中に浸された状態で
作業者が手で壊れないよう注意しつつすくい揚げてパッ
ク詰めするので、能率が悪く、製造工程(・こ於て多く
の人手を要している。 。
的にこれを柚んだりあるいはパック詰めしたりすること
は不可能である。このため豆腐は水中に浸された状態で
作業者が手で壊れないよう注意しつつすくい揚げてパッ
ク詰めするので、能率が悪く、製造工程(・こ於て多く
の人手を要している。 。
問題点を解決するための手段
水槽中に投入された所要形状に形成された豆腐を水中に
て整列せしめつつ搬送し、パック内に注水してこのパッ
クを水中の豆laI+搬送ラインまで水没せしめた状態
で、このパンク内に前記水中内の豆1虜の搬送手段より
、前記豆腐を供給投入し、その後このパックを水中より
上昇せしめ、包装ラインへ供給 ゛するようにし、こ
れにより壊れやすい柔らかな豆腐でも壊すことなく、シ
かも自動的に連続してパック詰めを行なうも゛のである
。
て整列せしめつつ搬送し、パック内に注水してこのパッ
クを水中の豆laI+搬送ラインまで水没せしめた状態
で、このパンク内に前記水中内の豆1虜の搬送手段より
、前記豆腐を供給投入し、その後このパックを水中より
上昇せしめ、包装ラインへ供給 ゛するようにし、こ
れにより壊れやすい柔らかな豆腐でも壊すことなく、シ
かも自動的に連続してパック詰めを行なうも゛のである
。
実施例
次に本発明豆腐の自動連続パック詰方法及びその装置に
ついて図面番こ示す実施例にもとづいて説明する。
ついて図面番こ示す実施例にもとづいて説明する。
lは水槽で、この水1411内にはネットコンベヤ等の
搬送装置2が組み込まれ、図示省略された豆腐製造機に
て所要の大きさに製造された豆腐は水槽内に投入される
と搬送装置2により水槽内の水中を搬送せしめられる。
搬送装置2が組み込まれ、図示省略された豆腐製造機に
て所要の大きさに製造された豆腐は水槽内に投入される
と搬送装置2により水槽内の水中を搬送せしめられる。
この水槽内には豆腐を冷却し、雑菌が繁殖しない滅菌状
態を継続できるに適した温度の水が満たされている。
態を継続できるに適した温度の水が満たされている。
iしてこの搬送装置2の終端部にはこの搬送装置と連続
し、パック詰位置へ供給するための第2搬送装置8が隣
接され、豆腐は搬送装置2より第2搬送装置8へ水中に
て移染して搬送されるようになす。この第、2i葆装置
8は短かし]ベルトコンベヤ式又はローラを所要ピッチ
で多数並列せしめかつ同一方向に駆動するローラコンベ
ヤ式であってもよい。そして、この搬送装置2と第2搬
送装置8の上方には多数の整列板4を先端が広がり、奥
部が狭くなるようにして並列配置し、搬送装置2にて水
槽内へ供給された豆腐が、この整列板先端位置にきた時
、自動的にあるいは作業者によって並列される整列板(
4間に方向を揃えられて豆腐を整列せしめて進入しうる
ようにし、第2搬送装置8上ではその状態のままパック
へ侵入可能の姿勢を保つようになす。
し、パック詰位置へ供給するための第2搬送装置8が隣
接され、豆腐は搬送装置2より第2搬送装置8へ水中に
て移染して搬送されるようになす。この第、2i葆装置
8は短かし]ベルトコンベヤ式又はローラを所要ピッチ
で多数並列せしめかつ同一方向に駆動するローラコンベ
ヤ式であってもよい。そして、この搬送装置2と第2搬
送装置8の上方には多数の整列板4を先端が広がり、奥
部が狭くなるようにして並列配置し、搬送装置2にて水
槽内へ供給された豆腐が、この整列板先端位置にきた時
、自動的にあるいは作業者によって並列される整列板(
4間に方向を揃えられて豆腐を整列せしめて進入しうる
ようにし、第2搬送装置8上ではその状態のままパック
へ侵入可能の姿勢を保つようになす。
この第2搬送装置8の先端部にはストッパー5が配設さ
れ、第2搬送装置へ移載された豆腐がこのストッパーに
当接され待機されるようtこなす。
れ、第2搬送装置へ移載された豆腐がこのストッパーに
当接され待機されるようtこなす。
ストッパー5は第2搬送装置B上にある豆腐は該装置が
連続駆動されても停止させる位置を上昇位置とし、これ
より第2搬送装置の搬送ラインと同高もしくはそれより
低くなるように降下さ着る下降位置との一ト下位置間を
昇降装置6にて昇降せしめる。そしてこのストッパー5
が降〒した下降位置にある時点で、第2搬送位置上でス
トッパーにt当接されて待機していた豆1副が第2搬送
装置によって次のパック詰位置へ送り出されるようにな
す。
連続駆動されても停止させる位置を上昇位置とし、これ
より第2搬送装置の搬送ラインと同高もしくはそれより
低くなるように降下さ着る下降位置との一ト下位置間を
昇降装置6にて昇降せしめる。そしてこのストッパー5
が降〒した下降位置にある時点で、第2搬送位置上でス
トッパーにt当接されて待機していた豆1副が第2搬送
装置によって次のパック詰位置へ送り出されるようにな
す。
またストッパー5の隣接位置にはパック昇降装置7′が
配設され、これは昇14671にパック受台72を設け
てなる。このパック受台72上tこパックを載せこのパ
ックを水面上方のパック供給機直下位置より水面下の第
2搬送装瞳ラインまでを昇降せしめるもので、このパッ
ク受台が水中にある場合、このパック受台上tこ載置さ
れたパックの頂面は第2搬送装置ライ゛ンと同高もしく
は少し低くなるようにする。そしてストッパーの降下に
て第Ω搬送装置上待機していた豆腐が、この第2搬送装
置の駆動にて送り出され、自然tこ水中に没した位置に
あるパック内へ侵入されるようになす。パックPは多数
重積された状態で供給機8へ供給され、この重積された
パックの下部より一枚づつ自動的に下方向へ繰り出され
るもので、これは従来より汎用されているパック供給機
を使用するがパンクの繰り出しは前述のパック受台72
の昇降動作と同調される。
配設され、これは昇14671にパック受台72を設け
てなる。このパック受台72上tこパックを載せこのパ
ックを水面上方のパック供給機直下位置より水面下の第
2搬送装瞳ラインまでを昇降せしめるもので、このパッ
ク受台が水中にある場合、このパック受台上tこ載置さ
れたパックの頂面は第2搬送装置ライ゛ンと同高もしく
は少し低くなるようにする。そしてストッパーの降下に
て第Ω搬送装置上待機していた豆腐が、この第2搬送装
置の駆動にて送り出され、自然tこ水中に没した位置に
あるパック内へ侵入されるようになす。パックPは多数
重積された状態で供給機8へ供給され、この重積された
パックの下部より一枚づつ自動的に下方向へ繰り出され
るもので、これは従来より汎用されているパック供給機
を使用するがパンクの繰り出しは前述のパック受台72
の昇降動作と同調される。
即ちパック受台72が上昇した時、あるいは上昇待機位
置にある時、パック供給機8は駆動され、下段側よリー
バツクを繰り出しパック受台?■へ落下供給する。これ
と同時あるいはその直後に上昇位置のパック受台上にあ
るパックP内へ注水。
置にある時、パック供給機8は駆動され、下段側よリー
バツクを繰り出しパック受台?■へ落下供給する。これ
と同時あるいはその直後に上昇位置のパック受台上にあ
るパックP内へ注水。
が行なわれる。
これはパックPを供給機よりパック受台へ落下供給すす
るのに支障がなく、シかもパック内へ注水が確実に行な
える位置に注水ノズル9を1又は2以上設け、パック受
台が降下し水面下に没するまでにパック内へ注水が満た
されるようにする。
るのに支障がなく、シかもパック内へ注水が確実に行な
える位置に注水ノズル9を1又は2以上設け、パック受
台が降下し水面下に没するまでにパック内へ注水が満た
されるようにする。
このパックへの注水にてその自重と、昇降機の操作にて
パック受台が水面下に没する時、ルクツクも自然に水面
下に没し、第2搬送装置ラインと略同じラインになるよ
うにする。
パック受台が水面下に没する時、ルクツクも自然に水面
下に没し、第2搬送装置ラインと略同じラインになるよ
うにする。
この位置で前述のようにストッパーが降下し、豆腐が搬
送されてパック内へ供給されるものである。
送されてパック内へ供給されるものである。
なおストッパーの降下動作、パック受台の上昇降下、動
作、注水停止はセンサーあるいは他の動作と同調せしめ
て行ない、これ1こより連続的に自動的にして豆腐を水
中内にて搬送パック詰を行なわしめるもの毫ある。また
豆腐をパックPに詰めてパック受台が上昇すると、この
信号を受けてこの位置の側方に配設された押出1510
にて該パックをパック受台より一〇−・ 包装機11へ通ずるコンベヤ12上へ押し出し移載せし
めるものである。そしてこの豆腐入パックをコンベヤ1
2へ移俄し押出機が復帰するとパック供給機より次のパ
ックがパンク受台へ供給される。このようにして自動的
に連続的にパック詰めするものである。この豆腐を入れ
てパックが上昇する時注水は停止しておくほうが好まし
い。
作、注水停止はセンサーあるいは他の動作と同調せしめ
て行ない、これ1こより連続的に自動的にして豆腐を水
中内にて搬送パック詰を行なわしめるもの毫ある。また
豆腐をパックPに詰めてパック受台が上昇すると、この
信号を受けてこの位置の側方に配設された押出1510
にて該パックをパック受台より一〇−・ 包装機11へ通ずるコンベヤ12上へ押し出し移載せし
めるものである。そしてこの豆腐入パックをコンベヤ1
2へ移俄し押出機が復帰するとパック供給機より次のパ
ックがパンク受台へ供給される。このようにして自動的
に連続的にパック詰めするものである。この豆腐を入れ
てパックが上昇する時注水は停止しておくほうが好まし
い。
発明の効果
この発明によれば、製造された豆腐を水中内を整列して
搬送た豆腐を降下パック内へ送り出すようになしている
ため、壊れやすく柔かい豆腐でも壊すことなく確実にし
かも自動的にパック詰めでき、省力化を図ることができ
ると共により衛生的に製造することができる効果がある
。
搬送た豆腐を降下パック内へ送り出すようになしている
ため、壊れやすく柔かい豆腐でも壊すことなく確実にし
かも自動的にパック詰めでき、省力化を図ることができ
ると共により衛生的に製造することができる効果がある
。
第1図は縦断面図、第2図は平面図で1ノ〜はパック供
給機と押出機を省いたもの、113は押出機を主体とし
て描いたものである。 l・・水槽 2・・搬送装置 8・・第2搬送装置 4・・整列板5・・ストッパ
ー 6・・碧降装置7・・パック昇降装置
8・・供給機9・・注水ノズル lO・・
押出機11・・包’J4m 12−・
コンベヤ71i・・昇降機 72・・パ
ック受台P−−パ、り
給機と押出機を省いたもの、113は押出機を主体とし
て描いたものである。 l・・水槽 2・・搬送装置 8・・第2搬送装置 4・・整列板5・・ストッパ
ー 6・・碧降装置7・・パック昇降装置
8・・供給機9・・注水ノズル lO・・
押出機11・・包’J4m 12−・
コンベヤ71i・・昇降機 72・・パ
ック受台P−−パ、り
Claims (2)
- (1)水槽内に投入された豆腐を水槽内に設けた搬送装
置にて水中を搬送しつつ、整列せしめ、この搬送ライン
と終端部に配設した第2搬送手段上にて一時待機せしめ
、パック供給機より繰り出されるパッス内に注水し、か
つこのパックを水中内に没したとき、前記待機位置にあ
る豆腐を送り出し該パック内へ供給した後、この豆腐入
パックを水中より押し上げ空中の搬送ラインへ供給し包
装するようになしたことを特徴とする豆腐の自動連続パ
ック詰方法。 - (2)豆腐製造機に製造された豆腐を投入し、水中内を
搬送する搬送手段と、この搬送手段の終端部に隣接し、
豆腐を移載し一時待機せしめる第2搬送手段と、この第
2搬送手段と隣接し、パックを水面上方にあるパック供
給機下方位置と水中の搬送ライン間とを昇降するパック
昇降装置と、このパック昇降装置に近接され、この供給
機より繰り出された一枚のパック内に注水する注水ノズ
ルと前記パック昇降装置と第2搬送手段間にあつて注水
されたパックが水没した時待機していた豆腐が送り出さ
れてパック内に投入されるようになすストッパーとパッ
ク昇降装置にて上昇した豆腐入パックがコンベヤ上へ押
し出す押出機とより成る豆腐の自動連続パック詰装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60046781A JPS61217318A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | 豆腐の自動連続パツク詰方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60046781A JPS61217318A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | 豆腐の自動連続パツク詰方法及びその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61217318A true JPS61217318A (ja) | 1986-09-26 |
JPH0314695B2 JPH0314695B2 (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=12756868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60046781A Granted JPS61217318A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | 豆腐の自動連続パツク詰方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61217318A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63152517A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-25 | 有限会社 五百木製作所 | 豆腐パツク詰め装置 |
-
1985
- 1985-03-08 JP JP60046781A patent/JPS61217318A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63152517A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-25 | 有限会社 五百木製作所 | 豆腐パツク詰め装置 |
JPH0366211B2 (ja) * | 1986-12-12 | 1991-10-16 | Ioki Seisakusho Jugen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0314695B2 (ja) | 1991-02-27 |
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