JPS61215886A

JPS61215886A - 管継手

Info

Publication number: JPS61215886A
Application number: JP5799985A
Authority: JP
Inventors: 天粕　壽也
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1985-03-20
Filing date: 1985-03-20
Publication date: 1986-09-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、受口内に挿入口が挿入された管継手に関する
。

（従来の技術）この種の管継手では、例えば受口外端面に接当する鍔部
と、該鍔部から受口の内周面に添って受口基端側に突出
した筒状部とを備えるパツキンを、受口に内嵌し、挿入
口の受口への挿入により挿入口と受口との間でパツキン
の筒状部を挟圧するようにしたものがある。（例えば、
実公昭５５−５８３３）。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、この種の管継手構造では、挿入口を受口に挿入
する際、受口に内嵌したパレキンの筒状部内周面に対し
て挿入口を強制的に摺動させるのであるが、受口と挿入
口との間である程度の水密性を保つためにはパツキンの
筒状部の内径を挿入口の外径に比べて若干小径にしてお
く必要があり、このため挿入の際の挿入口と筒状部との
間の摺動抵抗が太き（なり、管の接続作業が非常に面倒
であった。また、摺動抵抗をある程度低く抑えて接続作
業を楽になし得るようにするためには、筒状部の外径を
太き（する必要があり、この場合、十分なシール効果を
発揮し得なくなる慣れがあった。

本発明は上記問題点に鑑み、管の継手作業を楽になし得
、しかも十分なシール効果を発揮し得るようにすること
を目的とする。

（問題点を解決するための手段）この技術的課題を解決する技術的手段は、受口１内に挿
入口３が挿入された管継手構造において、受口１と挿入
口３との間に、水膨潤によって密閉される水注入用の隙
間９が形成された状態で介在される環状の非可逆膨張性
の水膨潤パツキン６と、挿入口３の挿入により受口１と
挿入口３との間の前記水膨潤パツキン６よりも受口１奥
側で挟持される環状の水漏れ防止用パツキン１１とを備
える点にある。

（作　　用）管２，４を接続する場合、第１図又は第２図に示す如く
、受口１又は挿入口３に水膨潤パツキン６及び水漏れ防
止用パツキン１１を夫々嵌合装着し、その後挿入口３を
受口１内に挿入してゆけば、水膨潤パツキン６は、受口
１又は挿入口３の一方側との間に水注入用の隙間９が形
成された状態で受口１と挿入口３との間に介在され、水
漏れ防止用パツキン６が受口１奥側と挿入口３との間で
挟持される。そして、受口１先端から隙間９を通じて受
口１と挿入口３との間に水を注入すると、その水は受口
１と挿入口３との間から受口１の奥端へ流出しないよう
に水漏れ防止用パツキン１１に塞き止められ、受口１と
挿入口３との間に貯留される。

この状態を一定期間（２４時間程度）保持しておくと、
水膨潤パツキン６は水を吸収して膨張し、その結果第２
図又は第５図に示す如く、隙間９が密閉されると共に、
水膨潤パツキン６が受口１及び挿入口３に密着する。な
お、キャップ１４により挿入口３と受口１との間に注入
した水が受口１先端側から流出しないように塞き止めて
おくことができるが、例えば受口１先端が上方を向くよ
うに管３．４を配置することによりキャップ１４を使用
せずに挿入口３と受口１との間に貯留してとくことも可
能である。

（実施例）以下、本発明を図示の実施例に従って説明すると、第１
図及び第２図において、１は受口で、鋳鉄製の排水管２
の一端を大径に形成して成る。３は受口１内に挿入され
る鋳鉄製の排水管４の挿入口である。

６は挿入口３と受口１との間に介在した水膨潤パツキン
で、ゴム・ウレタン系樹脂等の水膨潤材料により環状に
形成され、水を吸収して膨張しかつその後の乾燥によっ
ても膨張状態を保持する非可逆膨張性を有する。このパ
ツキン６には環状突部７が一体突設され、該環状突部７
が受口１内周面の環状溝８に係合した状態で水膨潤パツ
キン６は受口１に内嵌固着され、パツキン６の内径は挿
入口３外径よりもやや大に形成されており、受口１への
挿入口３の挿入により、水膨潤パツキン６と挿入口３と
の間に、パツキン６の水膨潤によって密閉される水注入
用の゛隙間９が形成されるようになっている。

１１は受口１と挿入口３との間の前記水膨潤パツキン６
よりも受口１奥側に介在した環状の水漏れ用防止パツキ
ンで、ゴム等の弾性材により断面球状に形成されている
。このパツキン１１は内径が挿入口３外径より小となる
環状であり、受口１の中途部内周面に形成した環状溝１
２に嵌合され、かつ水膨潤パツキン６の受口１奥側端面
に連結された状態から、受口１への挿入口３の挿入によ
り、水漏れ防止用パツキン１１は水膨潤パツキン６から
た易く外れると共に、受口１と挿入口３との間で挟持さ
れて該受口１と挿入口３との間を受口１奥側に転勤され
るようになっている。

１４はゴム等の弾性材により構成したキャップで、挿入
口３に軸方向摺動可能に外嵌されている。このキャップ
１４には、挿入口３の受口１への挿入後にキャップ１４
を受口１外端に摺動させることにより、挿入口３と受口
１との間の開口端側を塞ぐように受口１に内嵌する嵌合
突部１５が環状に突設されている。

第３図は他の実施例を示し、水膨潤パツキン６の受口１
基端側端部を先細り状に形成し、その先端部に水漏れ防
止用パツキン１１をた易く外れるように接着連結したも
のである。その他の点は前記実施例と同様に構成してい
る。

第４図及び第５図は他の実施例を示し、水膨潤パツキン
６は、その環状突部１７が挿入口３外周面の環状溝１８
に係合した状態で挿入口３に外嵌固着され、パツキン６
の外径は受口１内径よりもやや小に形成されており、受
口１への挿入口３の挿入により、水膨潤パツキン６と受
口１との間に、パツキン６の水膨潤によって密閉される
水注入用の隙間９が形成されるようになっている。また
水漏れ防止用パツキン１１は、水膨潤パツキン６から分
離した状態で前記実施例と同様環状溝工２に嵌合され、
この状態から挿入口３の挿入により、受口１と挿入口３
との間で挟持されて該受口１と挿入口３との間を受口１
奥側に転勤されるようになっている。その他の点は前記
実施例と同様の構成である。尚、水漏れ防止用パツキン
１１は受口ｌと挿入口３との間を転勤するものに限らず
、挿入口３の挿入前に受口１奥側へ挿入しておいてもよ
い。

（発明の効果）本発明によれば、挿入口３の受口１への挿入により、水
膨潤パツキン６が受口１又は挿入口３との間に隙間９が
形成された状態で受口１と挿入口３との間に介在される
ため、パツキン６．１１が挿入口３の挿入の際に大きな
摺動抵抗となるようなことはなくなり、管の接続作業を
非常に楽になし得る。挿入口３の挿入後には隙間９から
水を注入しかつその水を水漏れ防止用パツキン１１によ
り塞き止めて、受口１と挿入口３との間に水を貯留でき
、この水によって水膨潤パツキン６を膨潤させて前記隙
間９を密閉すると共に、該パツキン６を受口ｌと挿入口
３とに密着させることができ、非常に大きなシール効果
を発揮し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す接続前の状態の側断面
図、第２図は同接続状態の側断面図、第３図は他の実施
例を示すパツキンの側断面図、第４図は他の実、流側を
示す接続前の状態の側断面図、第５図は同接続状態の側
断面図である。１・・・受口、３・・・挿入口、６・・・水膨潤パツキ
ン、９・・・隙間、１１・・・水漏れ防止用パツキン。

Claims

【特許請求の範囲】

１．受口１内に挿入口３が挿入された管継手において、
受口１と挿入口３との間に、水膨潤によって密閉される
水注入用の隙間９が形成された状態で介在される環状の
非可逆膨張性の水膨潤パッキン６と、挿入口３の挿入に
より受口１と挿入口３との間の前記水膨潤パッキン６よ
りも受口１奥側で挟持される環状の水漏れ防止用パッキ
ン１１とを備えることを特徴とする管継手。