JPS61215449A - ソレノイド作動型流体噴射弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、流体噴射弁の分野に関する、殊に燃料を内燃
機関に噴射する小型、高速、電気作動型の流体噴射弁に
関するものである。

従来の技術 自動車の燃料制？ｌａ装置における現在の嶋勢は、内燃
機関の燃料所要′Ｉｋ１＆：電気的に算定して、電気作
動型の燃料噴射弁を介して所定量の燃料を機関に供給す
ることである。これらの噴射弁の性能を向上させ、その
信頼性を高めると共にコスト、を低減するよう、自動車
産業界でハ努力することを申し合わせている。現在では
、自動車産業で使用する燃料噴射９Ｆは、精密な公差ｔ
Ｗする比較的多数の加工部品を必要とし、複雑な組立て
と調整手順を要するものである。

この問題は、１９８３年９月２３日出願した米国特許出
願第５３５，００９号の中で初めて提言された。

この特許出願は、棒型伸に係合された円４伏弁座をＷシ
、加工部品の数を低減するよう殊に設計された噴射５Ｆ
を開示している。

発明の［豊 本発明の目的は、部品数を更に低減すると共に、精密な
公差に機械加工しなければならない部品の数ヲ肴小眼に
するように設計された小型の流体噴射升′ｊｋ提供する
ことである。ここに得られる流体噴射弁は、組立て並び
に、１１１整が容易であるばかりでなく、優れた作動特
性１に有するものである。

本発明は、円筒状室を画定する透磁性ハウジングと、内
部を通る軸方向流体通路及び前記円筒状室の一端に配置
された円錐伏升座を有する弁座部材と、前記円堆伏弁座
に係合して前記軸方向通路を閉領する線形変位可能な弁
棒とを有する型式のソレノイド作動型流体噴射弁である
。この噴射弁は、前記升俸に連結され、該弁棒を前記ｆ
ｆｆｆ１部材の流体通路に同軸に支持するアーマチュア
を有することを特徴とし、前記アーマチュアは円筒状本
体をＭすると共に、前記９Ｐ座に隣接する前記円筒状本
体の端部に周辺フランジｔＶしている。前記周辺フラン
ジは、前記円筒状室の内径より直径が小さい。前記アー
マチュアと前記ハウジングとの間には、前記アーマチュ
アを前記円筒状室に同心に摺動自在に支持できるよう、
薄い非磁性ブシュが配置しである。前記アーマチュアに
同心の軸方向部分ｔＷすると共に前記アーマチュアとは
反対の端部に径方向７ランジを有するステータが、前記
軸方向部分の端部を前記アーマチュアから所定距離隔置
して、前記ハウジングに固定ａｔされている。

ソレノイド手段は、ルノイドコイルと、前記ステータの
軸方向部分に耐層されてその全長に沿って延在するボビ
ンとをＷしており、前記ボビンは前記アーマチュアに対
面する端面を有する。

前記アーマチュアの周辺フランジと前記ボビンの端面と
の間では、コイルバネが前記アーマチュアの本体を囲繞
していて、前記アーマチュを偏倚させ前記ステータから
離すと共に前記弁棒を前記円錐状弁座に係合させる所定
の力を発生させているＯ本発明による小型噴射弁の利点
は、その速い応答性と高速性能である。他の利点は、組
立が簡単なことと、複雑な加工部分を排除したことによ
りその嬰造コストを著しく低減したことである。

実ｌ５ｆ６ 以下、本発明を添付図面に示す実権例に基づき詳細に説
明する。

第１図は、小型噴射弁１０の詳ａを示す断面図である。

この小型噴射弁は、透磁性材料、例えば低炭素ステンレ
ス鋼、即ち４００番会０ステンレス鋼で作られた外部ハ
ウジング１２から成っている。

外部ハウジング１２は、本体部分１４と隣接した狭窄部
分１６とをＷする。この狭窄部分１６の１部は２．５　
ａｌｌの軸方向開口１９を有する一体の環状肩部キャツ
７１８によって部分包囲されている。端部キャップ１８
は以下で説明するように、弁座手段２０のための嘔＠を
形成している。

この小型噴射弁の寸法を観察すれば、ノーウジング１２
の長さは３５．６１１１１１　（，１，４インチ）にす
ぎず、本体部分１４の直径ｆ１１５１１１（０，６イン
チ）である。

ハウジング１２は、ハウジング内部を流体導入管２４に
連結する流体入口ポート２２を有している。導入管２４
は、当該技術分野では周知の技術を使用してハウジング
１２に溶接或いはロウ付けすることができる。流体入口
ポート２２と導入管２４は図示の如く、本体部分１４を
通じて、或いは当業者には明らかなように、狭窄部分１
６（この場合は図示していないが）を通じて、／Ｓウジ
ング１２に対する流体の導入を果すことができる。

升坐手段２０は、第２図に示すように、弁座部材２６と
オリフィス板２８とから成っている。オリフィス板２８
は、第２図では厚さが誇張されているが、厚さはおよそ
０．０５〜０．０７１１１１（０，００２〜０．００３
インチ）で、中央の計測用オリフィス３０を備えたステ
ンレス鋼薄板であることが好ましい。

この計測用オリフィス３００直径は一定でもよいし、或
いは粘度および／または所望の流体噴射量に従って変え
ることもできる。また、１′Ｐ嘔部材２６は、オリフィ
ス板２８の計測用オリフィス３０に同心ではあるが、計
測用オリフィス３０を通って流体が噴射される量に影響
を及ぼさないように直径の大きな軸方向流体通路３２を
有している。オリフィス板２８とは反対側の軸方向流体
通路３２の肩部には、円＠吠の弁座３４が設けられてい
る。

また、４Ｆ−座部材２６は、第１図に示す０リング型シ
ール３８のための０リング溝３６を包含している。伸嘔
手段２０は、高強度を保持した材料、例えばロックタイ
ト社製のロックタイトＲｅ／１６８０（商品名）を使用
して、オリフィス板２８ｔ？弁座部材２６に接合するこ
とによって形成される。

アーマチュア手段４０の４ｆ礫４２は、コイルノ（−ネ
４４により弾性的に偏倚されて、ｆｆｌｉ部材２６の円
錐状弁座３４に、即ち流体通路３２に密接に保合してい
′る。第３図により明瞭に示されているように、弁棒４
２は、弁座部材２６の円錐状升坐３４に係合する球状端
面４６を有している。弁棒４２の他痛は、アーマチュア
５０の軸方向開口４８内に受納されていて、適所にレー
ザ溶接されである。

このアーマチュア５０Ｈ１周辺フランジ５２、ボス５４
および中間ランド５６を肩している。フランジ５２は、
長手方向の流体ベント、例えばスロット５８をその周囲
に複数回しているが、これらのスロツ）Ｈ流体の流れが
アーマチュア手段４０を通過できるようＫするものであ
る。フランジ５２と中間ランド５６の間の肩部はコイル
バネ４４のための座部を成している。

第１図の部分拡大−である第５図により明瞭に示されて
いるように、アーマチュア５０とハウジング１２の狭窄
部分１６の内面との間には、厚さがおよそ０．１　ＩＩ
Ｉ（０，００４インチ）の非磁性ブシュ６０が配置しで
ある。ブシュ６０はフランジ５２の背面５９に隣接する
リップをその周囲に’ｌＦしている。ブシュのリップの
内径は、中間ランド５６の直径よりも大きいので、アー
マチュアのフランジ５２のスロット５８を流体が流れる
のを妨げることはない。ブシュ６０は鋼、黄銅、アルミ
ニウム、ニッケル或いは非磁性ステンレス鋼等の非磁性
材料で作られる。また、ブシュ６ｏは２つの機能を果し
ている、即ち、その第１は、アーマチュア手段４０を弁
座手段２ｏと同心にハウジング１２内で往復動できるよ
うに支持するブシュまたは軸受の働きをし、第２にブシ
ュ６ｏはアーマチュア５０とハウジング１２の内壁との
間に所定の間隔を維持する非磁性スペーサの役も果して
いる。これは、アーマチュア５ｏとハウジング１２との
直接接触を防止するが、さもなければ、これらの゛素子
間に発生する高い磁気吸引力を誘因することＫなる。こ
の高磁気力は、アーマチュアの往復ａｔ妨害しかつ小型
噴射升の応答時間を増長させ得るアーマチュアとハウジ
ング間のすべり摩擦を著しく増大することとなる。

代りに、プ゛ジュロ０ｉ削除して、アーマチュアのフラ
ンジ５２０局面またはハウジング１２の隣接する円面を
鋼、ニッケル、プラスチック、セラミック等の非＠注材
料で相当する厚さに被覆或いはメッキすることもできる
。

第１図に戻るが、ハウジング１２の本体部分１４円には
、一体のステータ・ソレノイド手段６２が配置されてい
る。このステータ・ソレノイド手段６２は、帯磁性のス
テータ６４と、ステータ６４上に直接成形されたプラス
チックポビ／６６と、ボビン６６に巻装されたソレノイ
ドコイル６８とから構成されている。一対の電極７０が
プラスチックボビン６６円に成形されていて（第１図に
は一方の電極のみを示す］、かつソレノイドコイル６８
の肩部に電気的に接続されている。外部の電気リード線
、即ちリード線７２および７４は、電極７０に別々に接
続され、ソレノイドコイル６８に電力を供給するよう罠
なっている。

次に、第６因、第７図および第８図を参照するが、ステ
ータ６４は軸方向ポール７６と一体の扇形７ランジ７８
を有している。軸方向ポール７６は、その長さに６って
設けた複数の周方向溝８０と１．７う／シフ８に隣接す
る肩部に設けた軸方向ネジ封孔８２ｉ万’する。７ラン
ジ７８は、ステータールノイド手段６２をハウジング１
２の開放ｇｓ８４を通じてハウジング１２内に摺動自在
に挿入できるように、ハウジング本体部分１４の内径よ
りも僅かに小さい直径をＭしている。代りに、軸方向ポ
ール７６とフランジ７８は、フランジ７８に穴を設けて
電極７０を通して、−緒に溶接され　　゛る個別の素子
であってもよい。第７図に示すように、電極７０は、扇
形フランジ７８の開放部分を通り、ボビン６６の構造プ
ラスチック材料によって包囲されている。

ボビン６６は、デュポン社製のガラス強化ポリエステル
であるＲｙＮ工Ｔｇ　５４６　（商品名）のような構造
プラスチックで作られ、本好適実権例においては、ステ
ータの軸方向ポール７６に直接成形されている。ボビン
６６のこのグラスチック材料は、ステータの軸方向ポー
ル７６の溝８０を満たして、ボビン６６をステータに対
して軸方向に固定すると共に両者間に漏れ止めシールを
形成する。

ボビンの前方フランジ８６は、ステータの軸方向ポール
７６會包囲するＲ伏窩部８８′ｔ″Ｍしている。

この環状窩部８８は、コイルバネ４４のための座部であ
る。

フランジ８６の周囲には、第８図に示すように、複数の
切込み、即ち切欠き９０が設けである。これらの切欠き
９０は、必要に応じ、導入管２４からハウジングの狭窄
部分１６０内部に向かう流体の妨害されない流れを可能
にするものである。仮に、流体人口ポート２２と導入管
２４が流体のＩ・ウジング１２の狭窄部分円への進入を
果すならば、フランジ８６の周囲￥Ｃあるこれらの切欠
き９０は必要ではない。ステータの扇形フランジ７８に
隣接するボビン６６０反対端には、０リング座部９２が
形成され、第１図に示すように０リング９４を保持でき
るようになっている。この０リング９４は、ステータ・
ソレノイド手段６２とハウジング１２との間にハウジン
グ１２°の開放ｎＡを効果的に封止する流体シールを形
成するものである。

電極７０は、図示の如く、ボビン６６内に直接成形され
ていて、ステータの扇形フランジ７８の開放部分を通じ
て延びている。ボビン６６の後端９６はステータの原形
フランジ７８の開放部分円に納まっていて、電極７０の
ための二次的な構造支持体となっている。

ソレノイドコイル６８はボビン６６に巻装されソレノイ
ドコイルは３２番ワイヤ會およそ３００回巻回したもの
である。ワイヤの絶縁被嗅は、ガソリンやアルコール等
の炭化水素流体による使用時劣化を防止するために燃料
抵抗性の被膜であることが好ましい、そうでなければこ
の絶縁は溶解されてしまうかもしれないからである。

第９図には、ステータ・ソレノイド手段６２の別な具体
例が図示しである。この具体例では、ボビン６６は、ス
テータの軸方向ポール７６とは別体に形成され、そのま
わりに直接成形されているものではない。すなわち、ボ
ビン６６は、高強度接合材料９８、例えばロックタイト
社製のロックタイ）　Ｒｃ／６８０　（商品名）を使用
して軸方向ポール７６に接合されている。この接合材料
９８は、軸方向ポールの局方向５ｓｏを完全に満たして
ボビン６６とステータ６４の間に弾性流体密シールを形
成すると共に、ボビン６６を軸方向ポール７６に固定し
てこれらの素子間の長手方向変位を防止している。また
、電極７０は、第６図の具体例に対して既に論述したよ
うに、ボビン６６円に成形してもよいし、或いはボビン
６６をステータ６４に接合するのに用いた同じ接合材料
で、ボビンに形成した孔内に接合してもよい。

第１図を参照するが、ステータ・ソレノイド手段６２Ｆ
ｉ、ハウジング１２内に挿入されており、その位置はア
ーマチュア５０の背面とステータの軸方向ポール７６の
前面との間に予定の間隔金有するように調節される。す
なわち、アーマチュア５０とステータの軸方向ポール７
６間の間隔は、ソレノイドコイル６８ｆ：付勢するのに
応じてアーマチュア５０′ｆｒ：後退させる際に、計測
用オリアイス３０′を通る流体の流れが初めに計測用オ
リフィスの寸法によって決定され、弁座３４に対する弁
棒４２の位置によって所望の流量に調整されるに充分な
距離、弁棒４２が弁座３４から引き込められるように、
調節されている。

オリフィスの直径は、仮にｅＦＩｉ−３４に対する弁棒
４２の位ｒ１／ｌＫよって流体流が妨げられないとすれ
ば、計測用オリフィス３０を通る流電が所要流量よりも
およそ１０％大きいように、名目上は選定する。次に、
４Ｐ座３４からの弁＃４２のリフト量が、オリフィスを
通過する流体によって所望の流体流電が得られるように
調節する。この調節を行なうことによって、オリフィス
の寸法を極めて正確なものにする必ＩＩＫ注がなくなる
。旧式の升の設計では、この壇の調節が実用的ではなか
ったのは、僅かなストローク変動が升の応答特注に過大
な変化を誘起したからである。

アーマチュア５０とステータの軸方向ポール７６間の間
隔決めは、特殊な調整取付具を用いて組立時に行なわれ
る。この調整取付具（図示せず）は小型噴射４ｆ−を通
して流体を流通させることができルモので、ステータ６
４の瑞部に設けたネジ孔８２内に受納されるネジ付き軸
部を有している。調整の手順としては、ソレノイドを作
動させ、次にこのネジ付き軸部を回転させて所望の流体
流量が得られるまでステータ・ソレノイド手段６２の位
置を調節することである。この調節が終了した後は、ハ
ウジング１２１ステータの扇形フランジ７８に隣接する
３ケ所或いは４ケ所でかしめてステータ・ソレノイド手
段６２ｉハウジング内に固定する。

次に、　ｊｌｌ形７ランジをハウジング１２にレーザ溶
接するか、或いはロックタイト（商品名ンや類似の接着
材を用いて接合する。しかる後、ハウジング１２の後端
を充填材１００で満たして、小型噴射弁１０の組立が完
了する。

小型噴射弁の開弁並びに閉弁時間は、コイルバネ４４に
よって生ずる力によって広範囲にわたって決定される。

バネ力が大きければ斧の開弁時間を増長し、かつ閉弁時
間を低減するのに対し、バネ力が低ければ、逆の効果を
生むことになる。内燃機関で使用される従来の燃料噴射
９Ｐは、噴射量が少ないときに正確な流量制御のために
必要とされる最小噴射時間よりも僅かに短か−だけの開
弁時間を肩している。一般的に、これら噴射弁の最小噴
射時間Ｖ１２．２〜２．５　ミ！Ｊ秒の範囲であるのに
対し、開弁時間はおよそ１．６ミ！７秒である。従って
、升の開弁および閉弁時間に影響を及ぼすバネ力の僅か
な変化は、必然的に、噴射時間が最小噴射時間に近ずく
につれて、燃料流量に比較的大きな変化を生ずることに
なる。この問題を克服するために、弁が作動している間
に、バネは噴射弁を低流量に設定するよう手動で調節さ
れている。これは時間を消費する労働集約的な手順であ
シ、噴射弁のコストを増大するものである。

これに対して、本発明の小型噴射弁は、それ自身が小型
であり、かつそのアーマチュアの重量が軽いために、非
常に短かい開弁時間七Ｍしており、それは従来の燃料噴
射弁の開弁時間の半分以下である。一般Ｋ、小型噴射弁
の開弁時間は約０．７　ミリ秒である。その結果として
、バネ力の変動が最小噴射時に燃料流に及ぼす影響は非
常に僅かなものにすぎない。この小型噴射弁の新規な特
徴は、コイクバネ４４によって生ずる刀の設定が弁の組
立て前に行なわれることである。これは、組立て前に、
各コイルバネ４４が所望の力を発生する圧縮高さを測定
することによって達成している。この高さを決定した後
で、アーマチュアのフランジ５２とボビンの環状窩部８
８の間の間隔が所望の力を発生するコイル′バネの圧縮
高さと同じになるように、［合するアーマチュア手段４
０とステータ・ソレノイド手段６２を選択する。この選
択工程の場合、ステータの軸方向ポール７６の面に対す
る窩部８８の深さを予め測定して、記鎌した深さに従っ
てステータ・ソレノイド手段６２を保存するのである。

以下、これに準じて、複数のアーマチュア手段４０を１
組立機にとって利用し得るものとする。これら複数のア
ーマチュアは距離差りを有しているが、この距離差りと
は第３図に示すように、ボス５４の後面とフランジ５２
の背面との間の距離である。組立機がしなければならな
いことは、距離りと窩部８８の深さとの和が所望の力を
発生するコイルバネの圧縮高さに等しくなるよりに、ス
テータ・ソレノイド手段６２とアーマチュア手段を選択
することがその全てである。

あるが、より簡単大ある最小噴射時の流量設定を招来す
ることがわかっている。

代りに、距離Ｄを常に必要な距離より少々長くしておき
、バネとアーマチュアのフランジの間に挿入すべき座金
城スペーサ′を選択することによって設定を行なうこと
もできろ。

コイルバネ４４によって生ずる刀の設定を組立て前に行
なっているために、バネ力についてその鏝の調整を行な
う必要はまったくない。これによって、バネ４４をステ
ータの前方で、かつ）１ウジング１２内の適所に配置す
ることが可能になる、さもなければ調整は実行不能であ
る。特に、バネ４４をステータの軸方向ポールの前方に
位置決めしたことによって、ポビン６６をステータのポ
ール部材上に電接配置して、ステータとソレノイドコイ
ル間の間隙全最小限にすると共にソレノイドコイルとス
テータのポール部材間の磯気継手を強化することが可能
となった。更に、この配置は、ソレノイドコイルの内径
を低減すると共に小径のコイル線の使用を可能にし、し
かしてソとノイドの外径を低減するものである。これら
の因子を組合わせることで、小型噴射弁の全体外ｉｔお
よそ１５■（０，６インチ）まで低減することができた
。

コイルバネ４４をステータの前方に配置した別な利点は
、フィルバネがより大きな直径とより小さな長さ／直径
比′ｆｒＷするようになったことである。これによって
、バネはより安定となり、その耐久性は増加し、更にそ
の座屈傾向は低減されたのである。

第１３図は、本発明の小型噴射弁の作！Ｉ！＋４？注を
示すグラフである。グラフに示すように、小型噴射弁に
よって噴射される燃料の量は１．１ミリ秒より長いパル
ス幅全域に対して、ソレノイドコイル６８を賦活する電
気信号のパルス幅の線形関数である。唯１．１ミリ秒よ
り短かいパルス幅につめては、燃料噴射量は非線形とな
り、およそ０．４ミリ秒の処に切り落しがある。

小型噴射弁は、２．２〜２．５ミリ秒以下のパルス幅を
有する信号に対して燃料噴射量が線形関数となって終わ
る従来の燃料噴射弁よりも、応答は約２倍はど速い。小
型噴射弁の応答がより速いことは、アーマチュア手段４
００寸法並びＫｌ量が小さいことと、ソレノイドコイル
６８とステータ６４０間の継手が強化されたことによっ
て弁の開弁および開弁時間が速くなった結果である。燃
料圧が１．７５Ｋｐ／鋸”　（２５ｐｓｉ　）で１２ボ
ルトの方形波パルスを用いた場合、小型噴射弁の開弁時
間はおよそ０．７４１７秒、開弁時間はおよそ０．５　
ミ！７秒である。すなわち、これらの開弁並びに開弁時
間は従来の噴射弁のそれぞれ約半分である。

小型噴射弁１０の別な！！榴例を第１０図に示すが、こ
こでは燃料導入部がステータを介して設けである。第１
０図では、第１図に示したものと同一である小型噴射弁
の素子は、同一番号で示しである。さて、第１０図を参
照するが、この小型噴射ｆｆは、本体部分１１４と狭窄
部分１１６　を有し、かつ流体入口ポート２２と導入管
２４とを削除した点を除けば、実際上の目的の全てから
、ハウジング１２と同じであるハウジング１１２　　ｋ
Ｎしている。弁座手段２０、アーマチュア手段４０、コ
イルバネ４４およびステータ・ソレノイド手段６２は第
１図の実権例を参照して記載したのと同じ関係を持って
、ハウジング１１２　内に配置しである。

しかしながら、この別の実権ＩＰＩＩにおいては、ステ
ータの軸方向ポール１７６　は、ハウジング１１２の肩
部を突き出て流体導入管を構底する軸方向延長部１０２
　を有している。従って、軸方向流体通路１０４　　は
、この軸方向延長部１０２　　と軸方向ポール１７６　
ｆ：介してハウジング１１２０内部に向けて設けられて
いる。ボビン６６は、ステータの軸方向ポール１７６　
　に成形され、或いは接合されており、ソレノイドコイ
ル６８はボビン６６に巻装されて、第１図の実ＩＩｆＡ
例に対して既に説明したようにステータΦソレノイド手
段６２を形成している。

アーマチュア手段４０のアーマチュア１５０　　につい
て詳細は第１１図および第１２図に示す。まｆ、第１２
図を参照するが、このアーマチュア１５０　Ｖｉ、第３
図に示したアーマチュア５０の７ランジ５２、ボス５４
および中間ランド５６に対応する周辺フランジ１５２、
ボス１５４　　およヒ中間ランド１５６　　を有してい
る。第１２図により明瞭に示すように、アーマチュア１
５０　は、同様に弁棒４２を受納する軸方向開口１４８
　をＭしており、この弁棒は既に説明したようにそこに
溶接されている。この軸方向開口１４８　はアーマチュ
ア１５０内を延在し、ステータ円を通る流体通路１０４
　　に整合している。軸方向開口１４８　　は、図示の
如くステータに隣接した肩部に縮径部分１１６　　をπ
することもでき、或いはその全長にわたって同一直径を
■していてもよい。軸方向開口１４８　の周囲には、ア
ーマチュアを通して弁棒４２のまわりに流体を流通させ
るために、複数の痺１０８　　が設けられている。これ
らの溝１０８　は、アーマチュア全体に延在していても
よいし、或いは第１１商に示すように弁棒４２の肩部と
ボス１５４　の端面との中間の煮で終端させることもで
きる。

Ｍ２Ｏ図に示す小型噴射弁の炸ａは、第１図の実施例を
参照して既に説明したものと同じである。

これら実施例両者間の唯一の差異は流体人口ポートの位
置である。

以上、小型噴射弁について詳細に説明してきたけれども
、当業者には、本発明の範囲を逸脱することなく、図示
し説明した構造に様々な変更をなし得ることが明らかで
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による小型噴射弁の一実施例の側面断面
図、第２図は５Ｐ座手段の拡大断面図、第３図はアーマ
チュア手段の拡大断面図、第４図はアーマチュア手段の
鴫面図、第５図は小型噴射弁の前方部分の拡大部分断面
図、第６図はソレノイド手段の断面図、第７図はソレノ
イド手段の背面図、第８因はソレノイド手段の正面図、
第９図はソレノイド手段の別な具体例の断面図、第１θ
図は本発明による小型噴射弁の別な実ｍ例の側面断面図
、第１１因は第１Ｏ図に示す実権例のアーマチュアの側
面断面図、第１２図は第１１図のアーマチュアの正面図
、第１３図は本発明による小型噴射弁の燃料噴射量パル
ス幅の特注図である。 ｌＯ・・小型噴射弁、１２・・ハウジング、１４・・本
体部分、１６彎・狭窄部分、１８・・端部キャップ、１
９・・軸方向開口、２０・・弁座手段、２２・・流体入
口ポート、２４・・流体導入管、２６・・弁座部材、２
８・・オリフィス板、３０・・計測用オリフィス、３２
・・流体通路、３４・・升弱、３６・・０リング溝、３
８１１・０リング型シール、４０・・アーマチュア手段
、４２拳・弁棒、４４・・コイルバネ、４６・・球伏趨
面、４８・・軸方向開口、５０・ｅアーマチュア、５２
１１・周辺フランジ、５４・・ボス、５６・・中間ラン
ド、５８・・スロット、５９・・フラン　　　　□ジ背
面、６０・・ブシュ、６２・ΦステータＯソレノイド手
段、６４・・ステータ、６６・・ボビン、６８・−ソレ
ノイドコイル、７０・・電極、７２．７４・・リード線
、７６・・軸方向ポール、７８・・扇形フランジ、８０
・・周方向溝、８２・・ネジ孔、８４・・開放痛、８６
・・前号フラジ、８８・・環状窩部、９０・Φ切欠き、
９２・・０リングシート、９４・・０す／グ、９６・争
ポビン後趨、９８・・接合材料、１００　　・・充填材
、１０２　　・・延長部、１０４　−・流体通路、１０
６　　・・縮径部分、１０８　・・溝、１１２　　・・
ハウジング、１１４　　・・本体部分、１１６　　・Φ
狭窄部分、１４８　　・・軸方向開口、１５０　・・ア
ーマチュア、１５２　・・周辺フランジ、１５４　　・
・ボス、１５６　・・中間ランド、１７６　・・軸方向
ポール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　円筒状室を画定する透磁性ハウジング（１２）と、
   前記円筒状室の一端に配置された円錐状弁座（３４）に
   接続した軸方向流体通路（３２）を有する弁座部材（２
   ６）と、前記円錐状弁座（３４）に係合して前記流体通
   路（３２）を閉鎖する線形変位可能な弁棒（４２）とを
   有するソレノイド作動型流体噴射弁において、 前記弁棒（４２）に連結され、かつ、円筒状本体と、前
   記弁座部材（２６）に隣接した前記円筒状本体の端部に
   設けられ前記円筒状室の内径より直径が小さい周辺フラ
   ンジ（５２）とを有するアーマチユア（５０）、 前記周辺フランジ（５２）と前記ハウジング（１２）と
   の間に配置され、前記アーマチユア（５０）を前記円筒
   状室に同心に摺動自在に支持する薄い非磁性ブシユ（６
   ０）、 前記アーマチユア（５０）に同心の軸方向ポール（７６
   ）と、前記アーマチユア（５０）とは反対の端部で前記
   軸方向ポール（７６）に連結された径方向フランジ（７
   ８）とを有し、前記径方向フランジ（７８）が前記軸方
   向ポール（７６）の端部を前記アーマチユア（５０）か
   ら所定距離隔置して前記ハウジング（１２）に固定装着
   されているステータ（６４）、前記ステータの軸方向ポ
   ール（７６）に封着され、その長さに沿つて延在するプ
   ラスチツクボビン（６６）と、前記ボビンに巻装された
   ソレノイドコイル（６８）とを有するソレノイド手段、
   及び前記ボビン（６６）と前記周辺フランジ（５２）と
   の間で前記アーマチユア（５０）の前記円筒状本体を囲
   繞して、前記アーマチユア（５０）を偏倚し前記ステー
   タ（６４）から離すと共に前記弁棒（４２）を前記円錐
   状弁座（３４）に係合させる所定の力を発生するコイル
   バネ（４４） を有することを特徴とする流体噴射弁。 ２　前記弁座部材（２６）に隣接配置されたオリフイス
   板（２８）を有し、前記オリフイス板（２８）が前記弁
   座部材の軸方向流体通路（３２）に同心の計測用オリフ
   イス（３０）を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の流体噴射弁。 ３　前記ハウジング（１２）によつて形成される前記円
   筒状室が、前記弁座部材（２６）および前記アーマチユ
   ア（５０）を収容する前部狭窄部分（１６）と、前記ス
   テータ（６４）および前記ソレノイド手段（６６、６８
   ）を収容する本体部分（１４）とを有することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の流体噴射弁。 ４　前記ハウジング（１２）が前記ハウジングの狭窄部
   分（１６）の端部を部分的に包囲する端部キヤツプ（１
   ８）を有し、更に当該流体噴射弁が前記端部キヤツプ（
   １８）と前記弁座部材（２６）との間に配置されたオリ
   フイス板（２８）を有していて、前記オリフイス板（２
   ８）が前記弁座部材の軸方向流体通路（３２）に同心に
   設けた計測用オリフイス（３０）を有することを特徴と
   する特許請求の範囲第３項記載の流体噴射弁。 ５　前記ボビン（６６）が前記ステータの軸方向ポール
   （７６）上に成形されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第３項記載の流体噴射弁。 ６　前記軸方向ポール（７６）が、前記成形ボビン（６
   ６）を前記軸方向ポール（７６）に対し縦方向に固定す
   る少なくとも１本の周方向溝（８０）を有することを特
   徴とする特許請求の範囲第５項記載の流体噴射弁。 ７　前記ボビン（６６）と前記ステータの軸方向ポール
   （７６）との間に流体密シールを形成するよう、前記ボ
   ビン（６６）を前記軸方向ポール（７６）に接合したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の流体噴射弁
   。 ８　前記ボビン（６６）が前記ソレノイドコイル（６８
   ）の両端部に接続された一対の電極（７０）を包含し、
   かつ前記電極（７０）に対して外部の電気接続部を与え
   るよう、前記ステータの径方向フランジ（７８）が前記
   電極（７０）に隣接する切欠き部分を有することを特徴
   とする特許請求の範囲第５項記載の流体噴射弁。 ９　前記ハウジング（１２）の壁に流体入口ポート（２
   ２）を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の流体噴射弁。 １０　前記ステータを通じて流体入口ポートを軸方向に
   設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流
   体噴射弁。