JPS61213326A - 注水ヘツダ - Google Patents
注水ヘツダInfo
- Publication number
- JPS61213326A JPS61213326A JP5252485A JP5252485A JPS61213326A JP S61213326 A JPS61213326 A JP S61213326A JP 5252485 A JP5252485 A JP 5252485A JP 5252485 A JP5252485 A JP 5252485A JP S61213326 A JPS61213326 A JP S61213326A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- slit
- nozzle
- header
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/005—Curtain coaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、熱間圧延設備において圧延後の高温鋼板を冷
却するためにランアウトテーブル上に設けられる冷却装
置の注水ヘッダに関する。
却するためにランアウトテーブル上に設けられる冷却装
置の注水ヘッダに関する。
〈従来の技術〉
熱間圧延設備において、圧延後の高温鋼板を冷却するた
めにランアウトテーブル上に冷却装置が設けられるが、
その冷却方式としては収水膜状の層流冷却水、いわゆる
スリットラミナ水を鋼板上にスプレィするスリットラミ
ナ冷却が多く採用されている。
めにランアウトテーブル上に冷却装置が設けられるが、
その冷却方式としては収水膜状の層流冷却水、いわゆる
スリットラミナ水を鋼板上にスプレィするスリットラミ
ナ冷却が多く採用されている。
このスリットラミナ水を注水するための上部注水ヘッダ
を表す第２図に示すように、従来の注水ヘッダは冷却水
を貯留するヘッダ本体１と、ヘッダ本体１内に開口して
冷却水を供給するヘッダ内管２と、ヘッダ本体１の片側
上部から下方に向けて冷却水を注水するスリットノズル
３とを具えている≦そして、図示しないポンプ源からヘ
ッダ内管２に供給された冷却水は、ヘッダ内管２の開口
部Ａからヘッダ本体１内に供給され、その後スリットノ
ズル３の上部Ｂからスリットノズル３内に流れ込み、更
にスリット状のノズル端部Ｃから収水膜状をなすスリッ
トラミナ水４として流下し、下方を通過する図示しない
高温鋼板の表面に注水される。
を表す第２図に示すように、従来の注水ヘッダは冷却水
を貯留するヘッダ本体１と、ヘッダ本体１内に開口して
冷却水を供給するヘッダ内管２と、ヘッダ本体１の片側
上部から下方に向けて冷却水を注水するスリットノズル
３とを具えている≦そして、図示しないポンプ源からヘ
ッダ内管２に供給された冷却水は、ヘッダ内管２の開口
部Ａからヘッダ本体１内に供給され、その後スリットノ
ズル３の上部Ｂからスリットノズル３内に流れ込み、更
にスリット状のノズル端部Ｃから収水膜状をなすスリッ
トラミナ水４として流下し、下方を通過する図示しない
高温鋼板の表面に注水される。
〈発明が解決しようとする問題点〉
従来の注水ヘッダにおいてスリットラミナ水４の流量Ｑ
は、ノズル端部Ｃのスリット隙間間隔ａとノズル端部Ｃ
上の吐出圧力水頭Ｈによって関係付けられる。即ち、Ｑ
”ａ凸（である。
は、ノズル端部Ｃのスリット隙間間隔ａとノズル端部Ｃ
上の吐出圧力水頭Ｈによって関係付けられる。即ち、Ｑ
”ａ凸（である。
ここで、吐出圧力水頭Ｈがスリットノズル長！よりも大
きいＨ＞１の流量域では安定したスリットラミ力水が得
られるが、この時はノズル上部Ｂよりも液面が上方に存
在して冷却水の静圧が正の状態となっている。
きいＨ＞１の流量域では安定したスリットラミ力水が得
られるが、この時はノズル上部Ｂよりも液面が上方に存
在して冷却水の静圧が正の状態となっている。
しかし、注水ヘッダの流量が絞られて来ると、この時の
状態を表す第３図に示すように吐出水頭Ｈ′が下がって
Ｈ′く！となり、液面がスリットノズル３内に存在する
ようになる。この場合、スリットノズル３内で冷却水の
静圧は負の状態となってヘッダ本体１内の冷却水はノズ
ル上部Ｂを通ってスリットノズル３内に吸い込まれる状
態となり、この時にヘッダ本体１上部に存在する空気ま
でも冷却水と共にスリットノズル３内に流れ込む。そし
て、吸い込まれた空気はノズル端部Ｃから水と一緒に流
出する結果、この部分で水膜に切れ百が生じて安定した
スリットラミ力水４が得られなくなる。
状態を表す第３図に示すように吐出水頭Ｈ′が下がって
Ｈ′く！となり、液面がスリットノズル３内に存在する
ようになる。この場合、スリットノズル３内で冷却水の
静圧は負の状態となってヘッダ本体１内の冷却水はノズ
ル上部Ｂを通ってスリットノズル３内に吸い込まれる状
態となり、この時にヘッダ本体１上部に存在する空気ま
でも冷却水と共にスリットノズル３内に流れ込む。そし
て、吸い込まれた空気はノズル端部Ｃから水と一緒に流
出する結果、この部分で水膜に切れ百が生じて安定した
スリットラミ力水４が得られなくなる。
このように、従来の注水ヘッダでは大流量域は問題ない
が、ノズル内部が負圧となるような小流量域ではスリッ
トラミ力水の状態が不良となり、流量範囲を小流量域ま
で拡大できない欠点がある。
が、ノズル内部が負圧となるような小流量域ではスリッ
トラミ力水の状態が不良となり、流量範囲を小流量域ま
で拡大できない欠点がある。
本発明は、このような従来の問題点に鑑みより小さい流
量域でも安定したスリットラミ力水を得ることができる
注水ヘッダを提供することを目的とする。
量域でも安定したスリットラミ力水を得ることができる
注水ヘッダを提供することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
本発明の注水ヘッダは、冷却水を貯留するヘッダ本体と
、このヘッダ本体内に開口して前記冷却水を供給するヘ
ッダ内管と、前記ヘッダ本体上部から下方に向けて前記
冷却水を注水するスリットノズルとからなる注水ノズル
において、前記スリットノズルの流路内又はその上端に
絞り機構を設けたことを特徴とするものである。
、このヘッダ本体内に開口して前記冷却水を供給するヘ
ッダ内管と、前記ヘッダ本体上部から下方に向けて前記
冷却水を注水するスリットノズルとからなる注水ノズル
において、前記スリットノズルの流路内又はその上端に
絞り機構を設けたことを特徴とするものである。
く作 用〉
スリットノズルに設けた絞り機構により大きな圧力損失
が発生し、これによって小流量域までスリットノズル内
における冷却水の静圧が正の状態に維持され、スリット
ラミ力水への空気の混入がなくなって膜切れのない安定
したスリットラミ力水が得られる。
が発生し、これによって小流量域までスリットノズル内
における冷却水の静圧が正の状態に維持され、スリット
ラミ力水への空気の混入がなくなって膜切れのない安定
したスリットラミ力水が得られる。
〈実施例〉
本発明による注水ヘッダの一実施例を表す第１図に示す
ように、冷却水を貯留するヘッダ本体１と、ヘッダ本体
内に開口し冷却水を供給するヘッダ内管２と、ヘッダ本
体１の鋼上部に接続され下方に向けて冷却水を流下させ
るスリットノズル３とから構成され、スリットノズル３
の流路内に絞り機構５が設けられている。本実施例では
、絞り機構５をスリットノズル３の流路向上部に設けた
例を示しているが、このスリットノズル３の上端に設け
ても良い。
ように、冷却水を貯留するヘッダ本体１と、ヘッダ本体
内に開口し冷却水を供給するヘッダ内管２と、ヘッダ本
体１の鋼上部に接続され下方に向けて冷却水を流下させ
るスリットノズル３とから構成され、スリットノズル３
の流路内に絞り機構５が設けられている。本実施例では
、絞り機構５をスリットノズル３の流路向上部に設けた
例を示しているが、このスリットノズル３の上端に設け
ても良い。
前記スリットノズル３は、図示しない帯板の全幅をカバ
ーする拡がりを有するものであり、本発明における絞り
機構５はスリットノズル３ ′の板幅方向全域に亙っ
て形成され、又、冷却水の流路面積を絞るように構成さ
れたものであれば、その構造はどのようなものであって
も差支えない。又、絞り機構５は図示のように一箇所に
設置されたものに限らず、スリットノズル３の流路内又
は流入口の複数箇所に設けることもできる。
ーする拡がりを有するものであり、本発明における絞り
機構５はスリットノズル３ ′の板幅方向全域に亙っ
て形成され、又、冷却水の流路面積を絞るように構成さ
れたものであれば、その構造はどのようなものであって
も差支えない。又、絞り機構５は図示のように一箇所に
設置されたものに限らず、スリットノズル３の流路内又
は流入口の複数箇所に設けることもできる。
従って、冷却水は図示しないポンプ源からヘッダ内管２
の開口部Ａを介してヘッダ本体１内に供給され、スリッ
トノズル３の上部Ｂから絞り機構５を通過し、ノズル端
部Ｃからスリットラミ力水４として吐出される。この場
合、スリットノズル３に設けられた絞り機構５は、スリ
ットノズル３の上部Ｂにおける冷却水の静圧を広い流量
範囲に互って正の領域に保つ作用をする。スリットノズ
ル３の上部Ｂにおける冷却水の静圧Ｐａは、冷却水の吐
出流速Ｖ及びノズル長さ！及びノズル内の圧力損失Δｐ
から、ＰＢ（−−１）＋Δｐ ｇ と表せるから、Ｐ８〉Ｏとするにはノズル内の圧力損失
Δｐを大きくすることが有効となり、絞り機構５によっ
てこれが達成される。これによって、前述の如く小流量
域までスリットノズル３内の静圧を正の状態に維持でき
、負圧の状態のようにスリットノズル３上方から空気を
吸込むことによるスリットラミナ水４の膜切れを生じる
ことなく、安定したスリットラミナ水４を得ることが可
能となる。
の開口部Ａを介してヘッダ本体１内に供給され、スリッ
トノズル３の上部Ｂから絞り機構５を通過し、ノズル端
部Ｃからスリットラミ力水４として吐出される。この場
合、スリットノズル３に設けられた絞り機構５は、スリ
ットノズル３の上部Ｂにおける冷却水の静圧を広い流量
範囲に互って正の領域に保つ作用をする。スリットノズ
ル３の上部Ｂにおける冷却水の静圧Ｐａは、冷却水の吐
出流速Ｖ及びノズル長さ！及びノズル内の圧力損失Δｐ
から、ＰＢ（−−１）＋Δｐ ｇ と表せるから、Ｐ８〉Ｏとするにはノズル内の圧力損失
Δｐを大きくすることが有効となり、絞り機構５によっ
てこれが達成される。これによって、前述の如く小流量
域までスリットノズル３内の静圧を正の状態に維持でき
、負圧の状態のようにスリットノズル３上方から空気を
吸込むことによるスリットラミナ水４の膜切れを生じる
ことなく、安定したスリットラミナ水４を得ることが可
能となる。
なお、絞り機構５の隙間は必要とする圧損量に応じて任
意に設定すれば良く、又、スリットノズル３の板幅方向
に沿ってその隙間量に分布を付けることも可能である。
意に設定すれば良く、又、スリットノズル３の板幅方向
に沿ってその隙間量に分布を付けることも可能である。
更に、絞り機＃１５に隙間量を可変とする手段を設けて
も良い。
も良い。
〈発明の効果〉
本発明の注水ヘッダによれば、スリットノズル入口から
の空気の吸込みが防止され、膜切れのないスリットラミ
ナ水が小流量域においても維持できる。従って、固定し
た流量で使用する必要がなくなって小流量域から大流量
域まで幅広く流量制御が可能であり、熱間圧延設備にお
ける冷却＃御性を高めることができる。
の空気の吸込みが防止され、膜切れのないスリットラミ
ナ水が小流量域においても維持できる。従って、固定し
た流量で使用する必要がなくなって小流量域から大流量
域まで幅広く流量制御が可能であり、熱間圧延設備にお
ける冷却＃御性を高めることができる。
第１図は本発明による注水ヘッダの一実施例を示す概念
図、第２図及び第３図は従来の注水ヘッダの概念図であ
る。 図面中、 １はヘッダ本体、 ２ばヘッダ内管、 ３はスリットノズル、 ４はスリットラミナ水、 ５は絞り機構である。
図、第２図及び第３図は従来の注水ヘッダの概念図であ
る。 図面中、 １はヘッダ本体、 ２ばヘッダ内管、 ３はスリットノズル、 ４はスリットラミナ水、 ５は絞り機構である。
Claims (1)
- 冷却水を貯留するヘッダ本体と、このヘッダ本体内に開
口して前記冷却水を供給するヘッダ内管と、前記ヘッダ
本体上部から下方に向けて前記冷却水を注水するスリッ
トノズルとからなる注水ノズルにおいて、前記スリット
ノズルの流路内又はその上端に絞り機構を設けたことを
特徴とする注水ヘッダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5252485A JPS61213326A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 注水ヘツダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5252485A JPS61213326A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 注水ヘツダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61213326A true JPS61213326A (ja) | 1986-09-22 |
Family
ID=12917130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5252485A Pending JPS61213326A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 注水ヘツダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61213326A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1037718A1 (en) * | 1997-12-10 | 2000-09-27 | Owens Corning | Curtain coater for fluid binder application |
| CN109092912A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-28 | 燕山大学 | 上置箱式密集冷却装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5280209A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-05 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Nozzle for laminar flow |
| JPS5877710A (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 鋼板冷却装置 |
-
1985
- 1985-03-18 JP JP5252485A patent/JPS61213326A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5280209A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-05 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Nozzle for laminar flow |
| JPS5877710A (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 鋼板冷却装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1037718A1 (en) * | 1997-12-10 | 2000-09-27 | Owens Corning | Curtain coater for fluid binder application |
| EP1037718A4 (en) * | 1997-12-10 | 2002-07-03 | Owens Corning Fiberglass Corp | CURTAIN VARNISH FOR LIQUID BINDER APPLICATION |
| CN109092912A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-28 | 燕山大学 | 上置箱式密集冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61213326A (ja) | 注水ヘツダ | |
| US7032346B1 (en) | Foundation fumigation system | |
| JPS6075759A (ja) | 電磁式燃料噴射弁 | |
| JPS5540373A (en) | Flow rate control valve | |
| JPS62207584A (ja) | ア−ク溶接装置 | |
| JPS6197066A (ja) | 噴霧装置 | |
| JPH08277763A (ja) | 燃料噴射弁 | |
| KR20020037252A (ko) | 연료분사밸브 | |
| SU471094A1 (ru) | Водовыпуск | |
| TW200417417A (en) | Ejection device of ejecting gas-liquid mixed flow | |
| JPH0810822A (ja) | スプレーノズル | |
| JPS58158943U (ja) | 液体燃焼器に於ける液体燃料供給装置 | |
| JPS61229414A (ja) | 熱圧延鋼板のスリツトラミナ冷却装置 | |
| JPS639579Y2 (ja) | ||
| JPH0839126A (ja) | スリットラミナーフロー冷却設備 | |
| JPS60234716A (ja) | 鋼板冷却装置用ヘツダ− | |
| JPS6229522U (ja) | ||
| GB191215615A (en) | A New or Improved Method of Restricting the Quantity of Water Delivered for Irrigation and like purposes and Improvements in or connected with Apparatus therefor. | |
| JPS63126575U (ja) | ||
| JP2020034713A (ja) | ミストスクリーン連結具及びミストスクリーン形成装置 | |
| JPS59114260U (ja) | 連続鋳造設備の二次冷却水制御装置 | |
| JPH04129505U (ja) | 熱間鋼板用のスリツトラミナ−冷却装置 | |
| CN110680726A (zh) | 喷雾洗鼻装置 | |
| JPS5678109A (en) | Forced oil transformer | |
| JPH10263488A (ja) | 液体噴霧装置 |