JPS61210153A - 機械的性質の勝れた非調質鉄鋼組成物 - Google Patents
機械的性質の勝れた非調質鉄鋼組成物Info
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- JPS61210153A JPS61210153A JP5208885A JP5208885A JPS61210153A JP S61210153 A JPS61210153 A JP S61210153A JP 5208885 A JP5208885 A JP 5208885A JP 5208885 A JP5208885 A JP 5208885A JP S61210153 A JPS61210153 A JP S61210153A
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- austenite
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野：
本発明は、高温加工（鍛造・圧延）ｔ−シた後、制御さ
れた速度で冷却することによシ、調質逃壇（焼入れ・焼
戻しなどの後処理）を行わなくても勝れた機械的性質を
持つ非調質鉄鋼組成物に関するものである。
れた速度で冷却することによシ、調質逃壇（焼入れ・焼
戻しなどの後処理）を行わなくても勝れた機械的性質を
持つ非調質鉄鋼組成物に関するものである。
従来技術；
構造用丸鋼から加工製品を製造するには、熱間鍛造の後
、一旦冷却して荒切削加工を施し、焼入れ、焼戻しをし
て、所定の硬さ、衝撃値、伸び、降伏点、引張り強さな
どの機械的性質を具備せしめ、さらに、軸受など摩耗の
大きい部分には高周波焼入れを施し、研削などの加工と
行い、製品とするのが普通である〇 近年、自動車その他一般の産業機械・構造物高層ビルな
どの軽量化り傾向が犬になり、より高い強度の構造用鋼
の開発が要望されている。これに対シ、クロム、モリブ
デン、ニッケル、タングステン、マンガン、シリコン、
ゼロンなどの高価な元素を添加して、必要な機械的性質
を向上させている０ 解決しようとする間遣点： 上記高価な合金用元素煩を添加することによシ、鉄鋼の
改質は一応向上するが、充分とは言えず、黛源的・経済
的とは言えない。かつ調質熱処理（焼入れ・焼戻し）を
必要とするので、そのための設備費と燃料が必要となり
、省エネルギー・省設備・省力面で問題を残している。
、一旦冷却して荒切削加工を施し、焼入れ、焼戻しをし
て、所定の硬さ、衝撃値、伸び、降伏点、引張り強さな
どの機械的性質を具備せしめ、さらに、軸受など摩耗の
大きい部分には高周波焼入れを施し、研削などの加工と
行い、製品とするのが普通である〇 近年、自動車その他一般の産業機械・構造物高層ビルな
どの軽量化り傾向が犬になり、より高い強度の構造用鋼
の開発が要望されている。これに対シ、クロム、モリブ
デン、ニッケル、タングステン、マンガン、シリコン、
ゼロンなどの高価な元素を添加して、必要な機械的性質
を向上させている０ 解決しようとする間遣点： 上記高価な合金用元素煩を添加することによシ、鉄鋼の
改質は一応向上するが、充分とは言えず、黛源的・経済
的とは言えない。かつ調質熱処理（焼入れ・焼戻し）を
必要とするので、そのための設備費と燃料が必要となり
、省エネルギー・省設備・省力面で問題を残している。
また、これら合金鋼を用いても熱処理を行わないと、土
建関係コンクリート用に使用する丸鋼異形棒鋼の場合、
Ｊ Ｉ Ｓ Ｇ３１１２に規定されている５Ｄｓｏに対
して、一般に伸びが１４ｑｂ以下となり、曲げ角度は９
００と劣化する傾向がある。
建関係コンクリート用に使用する丸鋼異形棒鋼の場合、
Ｊ Ｉ Ｓ Ｇ３１１２に規定されている５Ｄｓｏに対
して、一般に伸びが１４ｑｂ以下となり、曲げ角度は９
００と劣化する傾向がある。
問題点を解決する手段：
不発明は、高価な元素の使用孟を減らし、調湿熱処理と
省略し、圧延したままで、高い強度と靭性と与える鉄鋼
組成物（非Ａ４質鉄鋼組成物）を提供ｒる。
省略し、圧延したままで、高い強度と靭性と与える鉄鋼
組成物（非Ａ４質鉄鋼組成物）を提供ｒる。
このための本発明の鉄鋼組成（重量基準）は、Ｃ： ０
．２０−０．５５％ 、 Ｓｔ ： ０．１０〜１．（
１０％、１ＶＩｎ ：０．５０〜１５０ ％、ＡＪ ：
Ｏ，ＯＱ３〜０．１０％ 、 Ｖ ： ０．０５〜０
．２０％、Ｎｂ ： ０．０１〜０．１０優、Ｎ ：
Ｏ，ＯＱ５〜０．１０％を含有し、残余が主としてＦｅ
からなる鋼合金を第１発明の成分とし、上記成分のほか
に、令土類元素０．００３〜０．２０チを含有する鋼合
金を第２発明の成分とし、両発明とも、オーステナイト
域もしくはオーステナイト・フェライト２相域で高ＴＭ
、、７７０［ｅ終了し、３０°Ｃ／ｍ 〜５００’Ｃ／
ｍ （好！ Ｌ ＜は５０′Ｃ／ｉ〜３００′Ｃ／Ｍｘ
）で冷却して＆る機械的性質の勝れた非調質鉄鋼組成物
であって、常櫨に２ける金属組織が微細結晶よりなり、
Ｊ ｌ５ＧＱ５５１の表１にし之がう平均粒度番号６以
上のオーステナイト結晶粒を持つものである。
．２０−０．５５％ 、 Ｓｔ ： ０．１０〜１．（
１０％、１ＶＩｎ ：０．５０〜１５０ ％、ＡＪ ：
Ｏ，ＯＱ３〜０．１０％ 、 Ｖ ： ０．０５〜０
．２０％、Ｎｂ ： ０．０１〜０．１０優、Ｎ ：
Ｏ，ＯＱ５〜０．１０％を含有し、残余が主としてＦｅ
からなる鋼合金を第１発明の成分とし、上記成分のほか
に、令土類元素０．００３〜０．２０チを含有する鋼合
金を第２発明の成分とし、両発明とも、オーステナイト
域もしくはオーステナイト・フェライト２相域で高ＴＭ
、、７７０［ｅ終了し、３０°Ｃ／ｍ 〜５００’Ｃ／
ｍ （好！ Ｌ ＜は５０′Ｃ／ｉ〜３００′Ｃ／Ｍｘ
）で冷却して＆る機械的性質の勝れた非調質鉄鋼組成物
であって、常櫨に２ける金属組織が微細結晶よりなり、
Ｊ ｌ５ＧＱ５５１の表１にし之がう平均粒度番号６以
上のオーステナイト結晶粒を持つものである。
作用：
上記組成を必要とする理由を説明する。
＆）Ｃ：０．２〜０．５５％
引張強度と硬度とを確保するため、０．２０％以上を必
要とするが、含有量が０．５５％を超えると呻びと靭性
が低下する。
要とするが、含有量が０．５５％を超えると呻びと靭性
が低下する。
（ａ） Ｓｉ ： ０．１〜１．０％脱酸剤として０
．１壬以上必要でるるか、１．０壬を超えると鋼の靭性
を低下させる。
．１壬以上必要でるるか、１．０壬を超えると鋼の靭性
を低下させる。
ｅ→ Ｍｎ ： ０．５０− Ｚ５Ｊ
Ｏ，ＳＯ＊以下では、非調質状態で靭性を与える効果が
少なく、また脱酸剤としての効果が攻張で６るが、２．
５俤を超えると、被剛性が不良になる。
少なく、また脱酸剤としての効果が攻張で６るが、２．
５俤を超えると、被剛性が不良になる。
ＨＡＪ ： ０．００３〜０゜１％
脱酸剤として必要であるが、０，１チを超えると被剛性
が悪くなる。・よか、取鍋ノズル、タンディシュノズル
などにアルミナが付着する傾向がある。
が悪くなる。・よか、取鍋ノズル、タンディシュノズル
などにアルミナが付着する傾向がある。
＠ Ｎ ： ０．００５〜ＣＦ、１％ｏ、ｏｏｓ＊
以下では、結晶粒の微細化効果、ｖｌＮｂなどの窒化物
を形成して鋼を強化する効果が少なく、０，２壬以上使
用すると靭性が下がる。
以下では、結晶粒の微細化効果、ｖｌＮｂなどの窒化物
を形成して鋼を強化する効果が少なく、０，２壬以上使
用すると靭性が下がる。
（へ） Ｖ： ０，０５〜０．２チ０．０５％以下
では、窒化物形成による調弦化、結晶粒微細化効果が充
分でないが、０８２チ念超えると効果の増加率が減シ、
経済的でない。脱酸効果が大であることは周知のとおシ
である。
では、窒化物形成による調弦化、結晶粒微細化効果が充
分でないが、０８２チ念超えると効果の増加率が減シ、
経済的でない。脱酸効果が大であることは周知のとおシ
である。
（ト） Ｎｂ ： ０．０１ 〜０．
１％０．０１％以ドでは、窒化物形成による強化、結晶
微細化効果が充分でないが、０．１ Ｔｏ以上使用する
と、溶接性を害する。
１％０．０１％以ドでは、窒化物形成による強化、結晶
微細化効果が充分でないが、０．１ Ｔｏ以上使用する
と、溶接性を害する。
（７）希土類元素０．ＯＱ３〜０．２俤（ｆａ２発明に
添加）Ｃｅ、Ｌａなどは製鋼過程で、Ｓ、Ｏと結合し、
その硫化物・酸化物は融点が高く、衝撃値を高くする。
添加）Ｃｅ、Ｌａなどは製鋼過程で、Ｓ、Ｏと結合し、
その硫化物・酸化物は融点が高く、衝撃値を高くする。
また、鋼の清浄化に貢献し結晶粒微細化の効果がある。
希土類元素としては、ム、Ｃｅ 、 Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ
などの軽希土類元素の混合物、例えば、Ｃｅ ： ５０
’４、Ｌ、ａ ： ３０ ％、Ｎｄ ： １５ ％、
Ｐｒ ：４％、Ｓｍその他１チを含んだいわゆるミツ
シュメダル（＋ｖｆｉ ｓ ｃｈｍｅ ｔａ ｌ ）と
称されるものが入手容易で好ましい。０．００３％以下
では効果がほとんどなく、０．２４を超えると靭性を低
化する傾向がある。
などの軽希土類元素の混合物、例えば、Ｃｅ ： ５０
’４、Ｌ、ａ ： ３０ ％、Ｎｄ ： １５ ％、
Ｐｒ ：４％、Ｓｍその他１チを含んだいわゆるミツ
シュメダル（＋ｖｆｉ ｓ ｃｈｍｅ ｔａ ｌ ）と
称されるものが入手容易で好ましい。０．００３％以下
では効果がほとんどなく、０．２４を超えると靭性を低
化する傾向がある。
しかしながら、希土族元素を欠いても、必要性質金具え
た製品ができる。
た製品ができる。
これら各添加元素の効果は、添加量の相対関係Ｖでも依
存するが、各元素の含有嫌に割付けると、上記範囲に限
定するのが一応妥当である。また、Ｖ、ｒＪｂ、 Ｃｅ
は相似した作用を持ち、これらのうち少なくとも２種類
を用いれば、満足し得る性質を持つ組成物が得られる。
存するが、各元素の含有嫌に割付けると、上記範囲に限
定するのが一応妥当である。また、Ｖ、ｒＪｂ、 Ｃｅ
は相似した作用を持ち、これらのうち少なくとも２種類
を用いれば、満足し得る性質を持つ組成物が得られる。
上記鉄鋼組成物の鍛造・圧延などの高温処理を行う場合
に、オーステナイト域またはオーステナイト・フェライ
ト２相域で行うのは、言うまでもなく、常温における金
相と同じ相域にするためであるが、これを温度により表
示すると１１００″Ｃ〜７２０ ’Ｃ，特に９００″Ｃ
〜７２０℃が望ましい。
に、オーステナイト域またはオーステナイト・フェライ
ト２相域で行うのは、言うまでもなく、常温における金
相と同じ相域にするためであるが、これを温度により表
示すると１１００″Ｃ〜７２０ ’Ｃ，特に９００″Ｃ
〜７２０℃が望ましい。
高温処理終了後の冷却速度が５０ ’Ｃ／＝より遅いと
、軟化傾向を示し、引張り強さおよび硬さが減少する。
、軟化傾向を示し、引張り強さおよび硬さが減少する。
また冷却速度が５１）０℃／ｍｉｎよシ速いと、引張シ
強さと硬さが異常穴となシ、靭性と衝撃値が低下する。
強さと硬さが異常穴となシ、靭性と衝撃値が低下する。
冷却速度は、５０℃／ｍｉｎ〜３００ ′ｃ／ｍが特に
望ましい。
望ましい。
実施例：
５００ＫＷ誘導電気炉で、下記鉄鋼組成物を溶解して、
２ＱＯ＃インゴツト（ボトムφ１５０ Ｘ ）ツブφ１
３０×長さ１６００ ）を２本鋳造し、そのうち１本に
、ＭＭ （Ｃｏ ： ５０％、ｆ、ａ ： ３０９ｏ％
Ｎｂ ： １５１１．Ｐｒ：４チ、Ｓｍその他：１チ）
を添加した。この実験を２回反復して第１表の結果を得
た。
２ＱＯ＃インゴツト（ボトムφ１５０ Ｘ ）ツブφ１
３０×長さ１６００ ）を２本鋳造し、そのうち１本に
、ＭＭ （Ｃｏ ： ５０％、ｆ、ａ ： ３０９ｏ％
Ｎｂ ： １５１１．Ｐｒ：４チ、Ｓｍその他：１チ）
を添加した。この実験を２回反復して第１表の結果を得
た。
インゴットをφ３２の丸棒に圧延し、１０５０〜１１０
０°Ｃに加熱し、最終鍛造温度７１０°〜７７０°Ｃで
ｓ２０ｔｇ角棒に加工し、１７４°Ｃ／騙および３００
℃／ｍｉｎの２つの速度で冷却した。
０°Ｃに加熱し、最終鍛造温度７１０°〜７７０°Ｃで
ｓ２０ｔｇ角棒に加工し、１７４°Ｃ／騙および３００
℃／ｍｉｎの２つの速度で冷却した。
機械的試験結果ｔ−第２表に示す。
なお、比較のため、第３表に、ＪＩＳＧ４１０４に示さ
れたクロム鋼（最も機械的性質の勝れた５Ｃｒ４３５）
、クロムモリブデン鋼（最も機械的性質の勝れたＳＣＭ
４３５ ）の規格値を示す。
れたクロム鋼（最も機械的性質の勝れた５Ｃｒ４３５）
、クロムモリブデン鋼（最も機械的性質の勝れたＳＣＭ
４３５ ）の規格値を示す。
第２、第３表を比較することによシ、本発明の非調質鋼
の機械的性質は、降伏点、引張り強さ、伸び、絞り、衝
撃値、硬さの各試験項目に２いて、従来のクロム鋼、ク
ロムモリブデン鋼（調質熱処理したもの）と同等もしく
はそれ以上の性能を有することがわかる。また、第１図
から明らかなように、鍛造温度は８００”Ｃ〜９００”
Ｃの比較的低い温度で、個性の高い製品が得られた。
の機械的性質は、降伏点、引張り強さ、伸び、絞り、衝
撃値、硬さの各試験項目に２いて、従来のクロム鋼、ク
ロムモリブデン鋼（調質熱処理したもの）と同等もしく
はそれ以上の性能を有することがわかる。また、第１図
から明らかなように、鍛造温度は８００”Ｃ〜９００”
Ｃの比較的低い温度で、個性の高い製品が得られた。
実施例２
化学組成ｃ ： ａ、４４ｑｂ１Ｓｔ ： ｏ、ａｏ俤
、Ｍｎ ： １．４ＯＮｂ ： ０．０５１ Ｎ ：
０．０１％、０ ： ０．０１１ ％ ％ｙｙｉ：０
．０５チの高強度非調質鋼を溶解し２００ ＃のインゴ
ット（φ１５０×φ１３０ Ｘ １６００ｍ）を鋳造し
、第４表に示すサイズの丸棒鋼に圧延し、同表に示す機
械的性質を得た。
、Ｍｎ ： １．４ＯＮｂ ： ０．０５１ Ｎ ：
０．０１％、０ ： ０．０１１ ％ ％ｙｙｉ：０
．０５チの高強度非調質鋼を溶解し２００ ＃のインゴ
ット（φ１５０×φ１３０ Ｘ １６００ｍ）を鋳造し
、第４表に示すサイズの丸棒鋼に圧延し、同表に示す機
械的性質を得た。
降伏点はいずれも６０ｋｇ／ｍ以上で・ｂって、鉄筋異
形棒鋼として使用すれば、ＪＩＳ Ｇ３１１２に記載さ
れていないがＳＤ ６０で表示し得る（従来は５Ｄ５０
が最高）高強度製品である。特に、伸びが１２１以上で
ある念め１８０ｏ 曲は加工が可能、で、６るが、従
来のＪＩＳ規格５ＤｓＯの製品では、靭性が低くこのこ
とは不可能である。次に第４表の製品の金属組織をφ１
３、φ１６の丸棒について第２図に示す。これらの図に
おいて、結晶粒の大きさはＪＩＳＧＱ５５１の表１、結
晶粒度表示に２ける粒度番号８〜１１である。従来７）
Ｉｉ１４質鋼では、普通の場合、５〜７であって、本発
明の鉄鋼組成物の粒度が微細化していることがわかる。
形棒鋼として使用すれば、ＪＩＳ Ｇ３１１２に記載さ
れていないがＳＤ ６０で表示し得る（従来は５Ｄ５０
が最高）高強度製品である。特に、伸びが１２１以上で
ある念め１８０ｏ 曲は加工が可能、で、６るが、従
来のＪＩＳ規格５ＤｓＯの製品では、靭性が低くこのこ
とは不可能である。次に第４表の製品の金属組織をφ１
３、φ１６の丸棒について第２図に示す。これらの図に
おいて、結晶粒の大きさはＪＩＳＧＱ５５１の表１、結
晶粒度表示に２ける粒度番号８〜１１である。従来７）
Ｉｉ１４質鋼では、普通の場合、５〜７であって、本発
明の鉄鋼組成物の粒度が微細化していることがわかる。
第４表
発明の効果：
本発明によれば、高価な合金用元素を多量添加すること
なく高「へ強度と靭性を有する鋼が得られる。また焼入
れ、焼戻しのような調質熱処理を必要としない。
なく高「へ強度と靭性を有する鋼が得られる。また焼入
れ、焼戻しのような調質熱処理を必要としない。
したがって、本発明の鉄鋼組成を用いることによシ、ク
ランクシャフト、コネクテイングロツド、スピンドル、
アクセルシャフト、ハイテンションボルト、ナツト、チ
ェーン、タイロッドなどの製作に当り調質熱処理工程を
省略できる。
ランクシャフト、コネクテイングロツド、スピンドル、
アクセルシャフト、ハイテンションボルト、ナツト、チ
ェーン、タイロッドなどの製作に当り調質熱処理工程を
省略できる。
さらに、船舶・鉱山その他一般産業用チェーンに用いる
丸棒（現在５ＢＣ７０第３種を使用）を本発明のものに
変え、簡単な焼準をしたのみで、ＪＩｓ規格製品にでき
ることが判明したが、さらに、高強度の異形棒として、
コンクリートカルバート、スラブ用に利用されるに至っ
ている。
丸棒（現在５ＢＣ７０第３種を使用）を本発明のものに
変え、簡単な焼準をしたのみで、ＪＩｓ規格製品にでき
ることが判明したが、さらに、高強度の異形棒として、
コンクリートカルバート、スラブ用に利用されるに至っ
ている。
本４−ｆ４は、上述から明らかなように、省資源、省エ
ネルギー、省設備、省力に貢献し、その経済的メリット
は非常に多きい。
ネルギー、省設備、省力に貢献し、その経済的メリット
は非常に多きい。
に１図は本発明の鉄鋼組成物を、高温で鍛造する際に鍛
造１度が製品組成物の機械的性質に及ぼす影響を示した
グラフである。 第２図は、本文中第４表に示した丸棒鋼の金属組織を示
した顕微鏡写真である。 第１図 ＄４Ａの直えｈｔｓ飢飼５１橘の食鳥勧ｔｆｔｊＫ％４
ｋＩ）Ｌ邊Ｉ６篤鷺の玲圭鴫か腎Ａ６劾【ｌＮ第２図 手続補正書（自発） 昭和６０年４り／／日 特許庁長官 志 賀 学 ２ 事件の表示 特許１８６０−譜上。♂♂号発明の名称
機械的性質の勝れた非調質鉄鋼組成物補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所（居面大阪市住之江区柴谷２丁目８番６０号氏名幅
称） 国光製鋼株式会社 代 理 人 日付 昭和 年 月 日 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄補正の内容 明細書第４頁第１行目「調湿」−六あるを「調質」と補
正します。
造１度が製品組成物の機械的性質に及ぼす影響を示した
グラフである。 第２図は、本文中第４表に示した丸棒鋼の金属組織を示
した顕微鏡写真である。 第１図 ＄４Ａの直えｈｔｓ飢飼５１橘の食鳥勧ｔｆｔｊＫ％４
ｋＩ）Ｌ邊Ｉ６篤鷺の玲圭鴫か腎Ａ６劾【ｌＮ第２図 手続補正書（自発） 昭和６０年４り／／日 特許庁長官 志 賀 学 ２ 事件の表示 特許１８６０−譜上。♂♂号発明の名称
機械的性質の勝れた非調質鉄鋼組成物補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所（居面大阪市住之江区柴谷２丁目８番６０号氏名幅
称） 国光製鋼株式会社 代 理 人 日付 昭和 年 月 日 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄補正の内容 明細書第４頁第１行目「調湿」−六あるを「調質」と補
正します。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 重量基準でＣ：０．２０〜０．５５％、Ｓｉ：０．
１０〜１．００％、Ｍｎ：０．５０〜２．５０％、Ａｌ
：０．００３〜０．１０％、Ｖ：０．０５〜０．２０％
、Ｎｂ：０．０１〜０．１０％、Ｎ：０．００５〜０．
１％を含有し、残余が主としてＦｅからなる鋼合金を、
オーステナイト域もしくはオーステナイト・フェライト
２相域で高温加工を終了し、３０℃／ｍｉｎ〜５００℃
／ｍｉｎで冷却してなる機械的性質の勝れた非調質鉄鋼
組成物。 ２ 非調質鉄鋼組成物が丸鋼または異形棒鋼である特許
請求の範囲第１項記載の組成物。 ３ 重量基準で、Ｃ：０．２０〜０．５５％、Ｓｉ：０
．１０〜１．００％、Ｍｎ：０．５０〜２．５０％、Ａ
ｌ：０．０３〜０．１０％、Ｖ：０．０５〜０．２０％
、Ｎｂ：０．０１〜０．１０％、Ｎ：０．００５〜０．
１％、希土類元素０．００３〜０．２０％を含有し、残
余が主としてＦｅからなる鋼合金を、オーステナイト域
もしくはオーステナイトフェライト２相域で高温加工を
終了し、３０℃／ｍｉｎ〜５００℃／ｍｉｎで冷却して
なる機械的性質の勝れた非調質鉄鋼組成物。 ４ 非調質鉄鋼組成物が丸鋼または異形棒鋼である特許
請求の範囲第３項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5208885A JPS61210153A (ja) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | 機械的性質の勝れた非調質鉄鋼組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5208885A JPS61210153A (ja) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | 機械的性質の勝れた非調質鉄鋼組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61210153A true JPS61210153A (ja) | 1986-09-18 |
Family
ID=12905071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5208885A Pending JPS61210153A (ja) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | 機械的性質の勝れた非調質鉄鋼組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61210153A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104701104A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-10 | 国家电网公司 | 一种高压断路器 |
| CN105803320A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-07-27 | 内蒙古科技大学 | 一种含稀土La元素的纳米贝氏体材料、钢轨及其制备方法 |
| WO2019146749A1 (ja) | 2018-01-26 | 2019-08-01 | 日本製鉄株式会社 | 係留チェーン用鋼および係留チェーン |
| WO2019146748A1 (ja) | 2018-01-26 | 2019-08-01 | 日本製鉄株式会社 | 係留チェーン用鋼および係留チェーン |
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| JPS583921A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-10 | リパブリツク・ステイ−ル・コ−ポレ−シヨン | 穿孔されたままの管状製品 |
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-
1985
- 1985-03-14 JP JP5208885A patent/JPS61210153A/ja active Pending
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