JPS61207345A - 有機物質の脱イオン方法 - Google Patents
有機物質の脱イオン方法Info
- Publication number
- JPS61207345A JPS61207345A JP5018785A JP5018785A JPS61207345A JP S61207345 A JPS61207345 A JP S61207345A JP 5018785 A JP5018785 A JP 5018785A JP 5018785 A JP5018785 A JP 5018785A JP S61207345 A JPS61207345 A JP S61207345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- ion
- organic substance
- soluble
- item
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の と一
本発明は有機物質中に不純物として含まれる水可溶性イ
オンを除去する方法に関する。
オンを除去する方法に関する。
例えば電子部品の封止剤として使用するエポキシ樹脂は
、Na十等の水可溶性イオンをできるだけ含まないこと
が要求される。もしこれらの水可溶性イオンが存在すれ
ば、部品の耐水性、絶縁性、耐蝕性等の性能を劣化させ
るからである。同様に水可溶性イオン含量の低減は、半
導体製造に用いるフォトレジスト、各種溶剤等のケミカ
ル類にとっても重要である。
、Na十等の水可溶性イオンをできるだけ含まないこと
が要求される。もしこれらの水可溶性イオンが存在すれ
ば、部品の耐水性、絶縁性、耐蝕性等の性能を劣化させ
るからである。同様に水可溶性イオン含量の低減は、半
導体製造に用いるフォトレジスト、各種溶剤等のケミカ
ル類にとっても重要である。
従来、これら各種樹脂や半導体ケミカルから水可溶性イ
オンを除去する方法としては超純水で洗浄することが知
られている。しかしながら洗浄に多量の超純水を必要と
するためその調達に難点がある上、洗浄後完全に脱水す
ることが困難である等の欠点がある。
オンを除去する方法としては超純水で洗浄することが知
られている。しかしながら洗浄に多量の超純水を必要と
するためその調達に難点がある上、洗浄後完全に脱水す
ることが困難である等の欠点がある。
その他、アルカリ金属イオンの除去方法として、塩基性
炭酸アルミニウムゲルによる吸着法や、電気透析法も知
られてい矛が、これらの方法は1 ppm以下の超低レ
ベルへ水可溶性イオン含量を減ら□すのに適さない。
炭酸アルミニウムゲルによる吸着法や、電気透析法も知
られてい矛が、これらの方法は1 ppm以下の超低レ
ベルへ水可溶性イオン含量を減ら□すのに適さない。
イオン交換体を使用するのも一方法であるが、従来イオ
ン交換処理法では1 ppm以下の超低レベルへの精製
には適さないとされていた。またイオン交換樹脂の交換
基、例えば、−503H基はエポキシ樹脂と反応し、そ
のエポキシ当量を減する等の副反応のおそれもあり、実
際には使用されていない。
ン交換処理法では1 ppm以下の超低レベルへの精製
には適さないとされていた。またイオン交換樹脂の交換
基、例えば、−503H基はエポキシ樹脂と反応し、そ
のエポキシ当量を減する等の副反応のおそれもあり、実
際には使用されていない。
本発明は、イオン交換体、特にイオン交換樹脂を使用し
、電子部品製造用樹脂や半導体ケミカルのように、水可
溶性イオン含量が例えばlppm以下の超低レベルであ
ることが要□求される有機物質を簡単な手法で経済的に
説イオンする方法を提供することを目的とする。
、電子部品製造用樹脂や半導体ケミカルのように、水可
溶性イオン含量が例えばlppm以下の超低レベルであ
ることが要□求される有機物質を簡単な手法で経済的に
説イオンする方法を提供することを目的とする。
崖j已り引4丞
本発明は、不純物として水可溶性イオンを含有する有機
物質液を、該不純物イオンを吸着し得る状態に活性化さ
れ、かつ水溶出イオンの含量がlppm以下である粒状
のイオン交換体と接触させることを特徴とする有機物質
の脱イオン方法に関する。
物質液を、該不純物イオンを吸着し得る状態に活性化さ
れ、かつ水溶出イオンの含量がlppm以下である粒状
のイオン交換体と接触させることを特徴とする有機物質
の脱イオン方法に関する。
本発明者らの知見によれば、従来イオン交換処理法の精
製水準が低いとされていたのは、使用するイオン交換樹
脂が再生剤に由来する水溶出イオンを比較的多量に含む
ためであることがわかった。
製水準が低いとされていたのは、使用するイオン交換樹
脂が再生剤に由来する水溶出イオンを比較的多量に含む
ためであることがわかった。
すなわち陽イオン交換樹脂は強酸、例えば■αによりH
型へ、陰イオン交換樹脂は強塩基、例えばNaOHによ
りOH型へ活性化(再生)されるが、その際再生剤が付
着等によって樹脂中に残存する。
型へ、陰イオン交換樹脂は強塩基、例えばNaOHによ
りOH型へ活性化(再生)されるが、その際再生剤が付
着等によって樹脂中に残存する。
このような残存する再生剤に由来する水溶出イオンを殆
ど完全に除去しようとすると、非常に大量の超純水を必
要として、実用的でない。
ど完全に除去しようとすると、非常に大量の超純水を必
要として、実用的でない。
しかしながら例えば再生した陽イオン交換樹脂および陰
イオン交換樹脂をそれぞれ別々の反応塔に収納し、それ
らを直列に連結し、一定量の水を繰り返し循環させれば
、洗、準用水としては超純水でなくとも、例えば水道水
でも次第にその比電導度が理論値である0、 054μ
S/csに近づき、超純水となる。これにより極性の異
なるイオン交換樹脂が互いに相手方の再生剤に由来する
水溶出イオンを吸着し合い、すなわち陰イオン交換樹脂
は陽イオン交換樹脂中に残留するα−イオンを、陽イオ
ン交換樹脂は陰イオン交換樹脂中に残留するHa+イオ
ンを吸着し、相互に相手方の樹脂中に含まれる水溶出イ
オンを除去、すなわち洗浄し合う結果となる。この原理
は混床タイプのイオン交換樹脂カートリッジを用いて超
純水を製造するのに似ている0本発明者らはこのように
別々に収納した極性の異なるイオン交換塔を用いた脱イ
オン装置について特願昭58−241357号として特
許出願中である。
イオン交換樹脂をそれぞれ別々の反応塔に収納し、それ
らを直列に連結し、一定量の水を繰り返し循環させれば
、洗、準用水としては超純水でなくとも、例えば水道水
でも次第にその比電導度が理論値である0、 054μ
S/csに近づき、超純水となる。これにより極性の異
なるイオン交換樹脂が互いに相手方の再生剤に由来する
水溶出イオンを吸着し合い、すなわち陰イオン交換樹脂
は陽イオン交換樹脂中に残留するα−イオンを、陽イオ
ン交換樹脂は陰イオン交換樹脂中に残留するHa+イオ
ンを吸着し、相互に相手方の樹脂中に含まれる水溶出イ
オンを除去、すなわち洗浄し合う結果となる。この原理
は混床タイプのイオン交換樹脂カートリッジを用いて超
純水を製造するのに似ている0本発明者らはこのように
別々に収納した極性の異なるイオン交換塔を用いた脱イ
オン装置について特願昭58−241357号として特
許出願中である。
再生後、水溶出イオン含量がlppm以下であるイオン
交換体を調製する方法としては以上述べた方法が好まし
いが、本発明はそれに限定されるものではなく、従来公
知のいわゆるコンディショニング法の採用および併用も
可能である。
交換体を調製する方法としては以上述べた方法が好まし
いが、本発明はそれに限定されるものではなく、従来公
知のいわゆるコンディショニング法の採用および併用も
可能である。
また除去すべき不純物が陽イオンであるときは陽イオン
交換体、陰イオンであるときは陰イオン交換体を用いる
ことは勿論であり、特にH型の強酸性陽イオン交換樹脂
、およびOH型の強塩基性陰イオン交換樹脂が好ましい
。
交換体、陰イオンであるときは陰イオン交換体を用いる
ことは勿論であり、特にH型の強酸性陽イオン交換樹脂
、およびOH型の強塩基性陰イオン交換樹脂が好ましい
。
これら樹脂は、水溶出イオン含量1 pp+m以下にな
るまで処理した後、脱水するため水可溶性触媒、次いで
脱イオンすべき有機物質を非水溶液とするための溶媒に
順次置換して用いるのが好ましい。
るまで処理した後、脱水するため水可溶性触媒、次いで
脱イオンすべき有機物質を非水溶液とするための溶媒に
順次置換して用いるのが好ましい。
本発明方法を通用し得る有機物質としては、例えばエポ
キシ樹脂、シリコーン樹脂等Na”、に+等の水溶性陽
イオンを不純物として含有する物質や、チーグラー・ナ
ッタ触媒(アルキルアルミニウムクロライド)を使用し
て得られるジエン化合物の重合体、例えばポリブタジェ
ン、アセチレンブタジェンコポリマー、それらのオリゴ
マー等のCfl!−等の陰イオンを不純物として含有す
る物質や、その池水溶性イオン含量がt ppm以下で
あることを要求される有機電子材料、半導体ケミカル等
がある。
キシ樹脂、シリコーン樹脂等Na”、に+等の水溶性陽
イオンを不純物として含有する物質や、チーグラー・ナ
ッタ触媒(アルキルアルミニウムクロライド)を使用し
て得られるジエン化合物の重合体、例えばポリブタジェ
ン、アセチレンブタジェンコポリマー、それらのオリゴ
マー等のCfl!−等の陰イオンを不純物として含有す
る物質や、その池水溶性イオン含量がt ppm以下で
あることを要求される有機電子材料、半導体ケミカル等
がある。
これら有機物質が液状であるときはそのままで処理する
こともできるし、粘度を下げるため適当な有機溶媒で希
釈して処理することもできる。有機物質が固体であると
きは適当な有機溶媒に溶解し、非水溶液として処理すれ
ばよい。
こともできるし、粘度を下げるため適当な有機溶媒で希
釈して処理することもできる。有機物質が固体であると
きは適当な有機溶媒に溶解し、非水溶液として処理すれ
ばよい。
処理すべき有機物質に対するイオン交換体の量比は、含
まれている除去すべき水溶性イオンの量、イオン交換樹
脂の交換容量等によって一定しないが、一般に有機物質
の半分以下で十分である。
まれている除去すべき水溶性イオンの量、イオン交換樹
脂の交換容量等によって一定しないが、一般に有機物質
の半分以下で十分である。
処理後イオン交換体粒子を口過、遠心分離等によって分
離し、説イオンされた有機物質をそのまま、または溶媒
を除去した後、それぞれの用途に使用することができる
。もし−回の処理で所望のレベルまで脱イオンされない
場合は同じ処理を繰り返して実施することもでき、また
例えば陽イオンを除去した後陰イオンを除去するだめの
処理を実施してもよい。
離し、説イオンされた有機物質をそのまま、または溶媒
を除去した後、それぞれの用途に使用することができる
。もし−回の処理で所望のレベルまで脱イオンされない
場合は同じ処理を繰り返して実施することもでき、また
例えば陽イオンを除去した後陰イオンを除去するだめの
処理を実施してもよい。
本発明によれば、従来技術によって可能であったよりも
さらに低レベルまで有機物質中の水溶性イオンの量を減
らすことができる。しかもその操作は極めて簡単であり
、かつ処理すべき有機物質を変性しない。例えばエポキ
シ樹脂中のNa+イオンを除去するために本発明を用い
た場合、Na+イオンの量を1 ppn+未満まで減ら
すことが可能である。この値は最近の半導体封止樹脂と
して用いられている高純度エポキシ樹脂よりさらに低い
値である。
さらに低レベルまで有機物質中の水溶性イオンの量を減
らすことができる。しかもその操作は極めて簡単であり
、かつ処理すべき有機物質を変性しない。例えばエポキ
シ樹脂中のNa+イオンを除去するために本発明を用い
た場合、Na+イオンの量を1 ppn+未満まで減ら
すことが可能である。この値は最近の半導体封止樹脂と
して用いられている高純度エポキシ樹脂よりさらに低い
値である。
以下に本発明の実施例を示す。実施例中「部Jおよび「
%」とあるは、特記しない限り重量基準である。
%」とあるは、特記しない限り重量基準である。
実施例
イオン六 〇 ′パ イオンの
陽イオン交換樹脂として、住友化学工業■製。
デュオライ)C−20(強酸性陽イオン交換樹脂、Na
型、全交換容量2. Omeq/ 1ni)を使用した
。該イオ・ン交換樹脂31を2N Hαで2回処理して
H型とし、水道水でバッチ洗浄し、内容積57!の基或
反応容器に収納した。
型、全交換容量2. Omeq/ 1ni)を使用した
。該イオ・ン交換樹脂31を2N Hαで2回処理して
H型とし、水道水でバッチ洗浄し、内容積57!の基或
反応容器に収納した。
次に陰イオン交換樹脂として、住友化学工業■製、デュ
オライ1−A−1010(強塩基性陰イオン交換樹脂、
α型、全交換容量1.3 meq/m) 31を2N
Na011で2回処理し、水道水でバッチ洗浄し、内容
積51の基或反応容器に収納した。
オライ1−A−1010(強塩基性陰イオン交換樹脂、
α型、全交換容量1.3 meq/m) 31を2N
Na011で2回処理し、水道水でバッチ洗浄し、内容
積51の基或反応容器に収納した。
陽イオン交換樹脂および陰イオン交換樹脂をそれぞれ収
納した反応容器を直列に接続し、水道水1ONを各反応
容器を上向きに201部分の流量(空間速度7 It/
It/分)で循環させる。約10背後循環水の比電導度
は0.05μS/c11の極限値(H2OOIt” +
ol(−の解離で生ずるイオンによる電導度)に達し、
水溶出イオンを実質上台まないものとなった。
納した反応容器を直列に接続し、水道水1ONを各反応
容器を上向きに201部分の流量(空間速度7 It/
It/分)で循環させる。約10背後循環水の比電導度
は0.05μS/c11の極限値(H2OOIt” +
ol(−の解離で生ずるイオンによる電導度)に達し、
水溶出イオンを実質上台まないものとなった。
捜Jに【換
水溶出イオン含量1 ppm以下まで処理したイオン交
換樹脂200部に、脱水のため水可溶性溶媒としてアセ
トン100部を加え、振とうした後遠心分離機によりイ
オン交換樹脂を分離した。同操作を2回繰り返したもの
を非水溶液用イオン交換樹脂として用いた。
換樹脂200部に、脱水のため水可溶性溶媒としてアセ
トン100部を加え、振とうした後遠心分離機によりイ
オン交換樹脂を分離した。同操作を2回繰り返したもの
を非水溶液用イオン交換樹脂として用いた。
実施例1
フタル酸ジグリシジル(ナガセ化成工業製、商品名11
+X−721’) 50部をアセトン50部に希釈した
のち、非水溶液用陽イオン交換樹脂25部を加え、適当
回数振とうした。次いでイオン交換樹脂を日別し、口液
中のアセトンを留去して、精製フタル酸グリシジルを回
収した。この精製フタル酸グリシジルのエポキシ当量、
Naイオン濃度を測定した。比較例として未精製フタル
酸グリシジルについても同様にエポキシ当量、 Naイ
オン濃度を測定し、その結果を表1に示した。
+X−721’) 50部をアセトン50部に希釈した
のち、非水溶液用陽イオン交換樹脂25部を加え、適当
回数振とうした。次いでイオン交換樹脂を日別し、口液
中のアセトンを留去して、精製フタル酸グリシジルを回
収した。この精製フタル酸グリシジルのエポキシ当量、
Naイオン濃度を測定した。比較例として未精製フタル
酸グリシジルについても同様にエポキシ当量、 Naイ
オン濃度を測定し、その結果を表1に示した。
実施例2
3.4 −エポキシシクロヘキシルメチル(3,4−エ
ボキシシクヘキサン)カルボキシレート(UCC製1商
品名ERL−,4221)50部を実施例1と同様な操
作をし精製品を得た。その結果を表1に示した。
ボキシシクヘキサン)カルボキシレート(UCC製1商
品名ERL−,4221)50部を実施例1と同様な操
作をし精製品を得た。その結果を表1に示した。
実施例3
1.6−ヘキサンシオールジグリシジルエーテル(ナガ
セ化成工業製、商品名EX−212) 50部を実施例
1と同様な操作をし精製品を得た。その結果を表1に示
した。
セ化成工業製、商品名EX−212) 50部を実施例
1と同様な操作をし精製品を得た。その結果を表1に示
した。
(以下余白)
実施例4
液状1.4−ポリブタジェン、およびアセチレン■
一ブタジェン共重合物をジエチルアルミニウムクロライ
ドその他を用いる触媒を使いトルエン溶液で合成した。
ドその他を用いる触媒を使いトルエン溶液で合成した。
この溶液から触媒を除去するのは、要するに水洗方法を
繰り返すが、トルエンに水が数%溶解するため、その水
に溶けるイ゛オン種の除去は超純水を多量に必要とし、
おのずと限界かあり、重合物中に塩素イオンが100〜
1000ppm残留のまま止むなしとして使われている
。かかる共重合物を塗料に用い、鋼板に塗布したものは
温水に浸漬すると塗膜フクレが激しく、実用塗料に供し
得なかった。前実施例同様に非水溶液用陰イオン交換樹
脂を用いて処理したものはこの塗膜フクレが起こらなか
った。
繰り返すが、トルエンに水が数%溶解するため、その水
に溶けるイ゛オン種の除去は超純水を多量に必要とし、
おのずと限界かあり、重合物中に塩素イオンが100〜
1000ppm残留のまま止むなしとして使われている
。かかる共重合物を塗料に用い、鋼板に塗布したものは
温水に浸漬すると塗膜フクレが激しく、実用塗料に供し
得なかった。前実施例同様に非水溶液用陰イオン交換樹
脂を用いて処理したものはこの塗膜フクレが起こらなか
った。
Claims (7)
- (1)不純物として水可溶性イオンを含有する液状の有
機物質または有機物質の溶液を、該不純物イオンを吸着
し得る状態に活性化され、かつ水溶出イオンの含有量が
1ppm以下である粒状のイオン交換体と接触させるこ
とを特徴とする有機物質の脱イオン方法。 - (2)不純物が陽イオンであり、イオン交換体がH型に
活性化された陽イオン交換体である第1項の方法。 - (3)不純物が陰イオンであり、イオン交換体がOH型
に活性化された陰イオン交換体である第1項の方法。 - (4)有機物質が水可溶性陽イオンを含むエポキシ化合
物である第2項の方法。 - (5)有機物質がチーグラー・ナッタ触媒を用いて得ら
れたハロゲンイオンを含む重合体である第3項の方法。 - (6)極性の異なる2種類のイオン交換体を別々に活性
化し、別々の反応塔に収納し、それらを直列に連結して
洗浄水をその比電導度が10μS/cm以下、好ましく
は0.05μS/cmになるまで循環させ、次いで反応
塔から取り出し、水溶出イオンの含量が1ppm以下に
なったイオン交換体を有機物質の脱イオンに使用する第
1項の方法。 - (7)2種類のイオン交換体を各々別々に再生薬液で活
性化するに際しての液切りおよび洗浄液切りに遠心分離
機を用いる第6項の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5018785A JPS61207345A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 有機物質の脱イオン方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5018785A JPS61207345A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 有機物質の脱イオン方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61207345A true JPS61207345A (ja) | 1986-09-13 |
Family
ID=12852171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5018785A Pending JPS61207345A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 有機物質の脱イオン方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61207345A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017057320A1 (ja) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 高純度カルボン酸エステルおよびその製造方法 |
-
1985
- 1985-03-12 JP JP5018785A patent/JPS61207345A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017057320A1 (ja) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 高純度カルボン酸エステルおよびその製造方法 |
JPWO2017057320A1 (ja) * | 2015-10-02 | 2018-07-19 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 高純度カルボン酸エステルおよびその製造方法 |
US11046634B2 (en) | 2015-10-02 | 2021-06-29 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | High-purity carboxylic acid ester and method for producing same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6843127B2 (ja) | アクリル樹脂を再生する方法 | |
JP4142432B2 (ja) | オニウム化合物を含む溶液からオニウム水酸化物を除去するためのプロセス | |
JP2004181352A (ja) | 非水液状物の精製方法 | |
JPH10156194A (ja) | 混床イオン交換樹脂系及び製造方法 | |
KR101258730B1 (ko) | 테트라알킬암모늄 이온 함유 현상폐액의 처리방법 | |
JP4292366B2 (ja) | 陰イオン交換体の回生方法及び陰イオン交換体の回生剤 | |
JPS61207345A (ja) | 有機物質の脱イオン方法 | |
US20120107215A1 (en) | Method of removing and recovering silica using modified ion exchange materials | |
JP6868612B2 (ja) | 水を精製する方法 | |
US2373632A (en) | Removal of fluorine from water | |
JPH03167160A (ja) | 水酸化第四級アンモニウム水溶液の精製方法 | |
JPH054051A (ja) | 超純水製造用イオン交換樹脂、その製造法、及びこれを用いる超純水の製造法 | |
JP4081503B2 (ja) | 混床式イオン交換樹脂 | |
Rajca | The use of chitosan and pressure-driven membrane processes to remove natural organic matter from regenerative brine recovery | |
JPS61283355A (ja) | 強酸性陽イオン交換樹脂からの不純物の遊離を防止する方法 | |
JPH0153118B2 (ja) | ||
JP2001212455A (ja) | ホウ素を含む排水の処理装置及び処理方法 | |
JP3155299B2 (ja) | 陰イオン交換体 | |
JP6883567B2 (ja) | アクリル樹脂を再生する方法 | |
WO2021054329A1 (ja) | 吸着剤の使用方法、及び、吸着剤セット | |
CN101254992A (zh) | 一种化工废水生化尾水深度处理的方法 | |
JPH0310378B2 (ja) | ||
US3175981A (en) | Method for producing silica hydro-organosols | |
JPH0714489B2 (ja) | 陰イオン交換樹脂 | |
TW202229176A (zh) | 含有四烷基銨離子之被處理液之精製方法以及精製裝置 |