JPS61206825A - トルク伝達軸のボス締結用ブツシユ - Google Patents
トルク伝達軸のボス締結用ブツシユInfo
- Publication number
- JPS61206825A JPS61206825A JP60048742A JP4874285A JPS61206825A JP S61206825 A JPS61206825 A JP S61206825A JP 60048742 A JP60048742 A JP 60048742A JP 4874285 A JP4874285 A JP 4874285A JP S61206825 A JPS61206825 A JP S61206825A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure medium
- outer cylinder
- inner cylinder
- boss
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0805—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to deformation of a resilient body or a body of fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はトルク伝達軸のボス締結用ブツシュに関し、従
来のキー、スプライン、セレーション、又は焼ばめに代
る機械要素に関するものである。
来のキー、スプライン、セレーション、又は焼ばめに代
る機械要素に関するものである。
〈従来技術〉
キー接合は軸とボスにキー溝加工を要し、キー溝の切り
欠きによる応力集中のため軸径を割増して設計する必要
がある。
欠きによる応力集中のため軸径を割増して設計する必要
がある。
焼ばめ、力ばめ等の嵌合による接合は、嵌合時に加熱や
圧入を必要とし、簡単に着脱できない欠点がある。
圧入を必要とし、簡単に着脱できない欠点がある。
スプラインやセレーションは、軸とボスに複雑な切削加
工を要するため製造コストも高く、広く用い得る手段で
はない。
工を要するため製造コストも高く、広く用い得る手段で
はない。
その他、ピン接合等は簡単な結合手段ではあるが大きな
トルクを伝達することができない。
トルクを伝達することができない。
これらの従来技術に対し、最近、いわゆるブツシュと呼
ばれる装置が開発されつつある。
ばれる装置が開発されつつある。
その中で、テーバリングを利用して大きな摩擦力を得よ
うとする方法は、均等な押圧力を得ることが困難であり
、また、構造上径方向の厚さが大きくなる欠点があり、
更に、締結に有効な軸方向の寸法を長くすることが難か
しく応力集中が生ずる欠点がある。
うとする方法は、均等な押圧力を得ることが困難であり
、また、構造上径方向の厚さが大きくなる欠点があり、
更に、締結に有効な軸方向の寸法を長くすることが難か
しく応力集中が生ずる欠点がある。
また、弾性体を圧力媒体に用いる形式のものは、前述し
たテーパリングの欠点はないが、トルクの伝達が軸側ス
リーブとボス側スリーブの結合されている端部で行われ
るため大トルクの伝達ができない欠点がある。更に、弾
性体にびずみを与えるため複数本のボルトを締める構造
が用いられているが、締結力の確認が難かしく、しかも
ボルトの着脱作業に時間を要する欠点がある。
たテーパリングの欠点はないが、トルクの伝達が軸側ス
リーブとボス側スリーブの結合されている端部で行われ
るため大トルクの伝達ができない欠点がある。更に、弾
性体にびずみを与えるため複数本のボルトを締める構造
が用いられているが、締結力の確認が難かしく、しかも
ボルトの着脱作業に時間を要する欠点がある。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明は上記した従来技術の各種欠点を一挙に解決しよ
うとするものである。すなわち、本発明は、充分な締結
力が確実に得られ、テーパが設けられていないので軸の
応力集中が少（、径方向の厚さが薄く、大トルクの伝達
が可能なものであって、しかも、着脱が容易であるトル
ク伝達軸のボス締結用ブツシュの提供を目的としている
。
うとするものである。すなわち、本発明は、充分な締結
力が確実に得られ、テーパが設けられていないので軸の
応力集中が少（、径方向の厚さが薄く、大トルクの伝達
が可能なものであって、しかも、着脱が容易であるトル
ク伝達軸のボス締結用ブツシュの提供を目的としている
。
〈発明の構成〉
本発明のブツシュは、軸に嵌合する内筒とボスに嵌合す
る外筒の間に形成された空隙部と、その空隙部へ圧力媒
体を圧入するためのポートを封止する栓と、上記ポート
と上記空隙部の間に設けられた逆止弁を有し、上記空隙
部へ圧力媒体を圧入することにより上記内筒の径が収縮
し上記外筒の径が拡張するよう構成されたことにより特
徴づけられる。
る外筒の間に形成された空隙部と、その空隙部へ圧力媒
体を圧入するためのポートを封止する栓と、上記ポート
と上記空隙部の間に設けられた逆止弁を有し、上記空隙
部へ圧力媒体を圧入することにより上記内筒の径が収縮
し上記外筒の径が拡張するよう構成されたことにより特
徴づけられる。
〈実施例〉
第１図に本発明実施例の全断面図を示し、第２図に第１
図のＡ−Ａ断面図を示す。
図のＡ−Ａ断面図を示す。
内筒１と外筒２とは両端部６．７において接合されて一
体化されているが、両端部６，７をのぞく内筒と外筒の
間に圧力媒体が浸入しうる程度の空隙部３が形成され、
その空隙部３の両端に円周方向の圧力媒体回路４．５が
形成されている。空隙部３には第２図に示すようにスプ
ライン状凹凸が形成されている。フランジ形の端部７の
端面８には圧力媒体を圧入するためのポートが設けられ
ている。すなわち、端部７にテーパネジ９、それに連通
する逆止ｆＰ１０、逆止弁から回路５に連通する通路１
）から形成され、テーパネジ９に栓１２が装着されてい
る。
体化されているが、両端部６，７をのぞく内筒と外筒の
間に圧力媒体が浸入しうる程度の空隙部３が形成され、
その空隙部３の両端に円周方向の圧力媒体回路４．５が
形成されている。空隙部３には第２図に示すようにスプ
ライン状凹凸が形成されている。フランジ形の端部７の
端面８には圧力媒体を圧入するためのポートが設けられ
ている。すなわち、端部７にテーパネジ９、それに連通
する逆止ｆＰ１０、逆止弁から回路５に連通する通路１
）から形成され、テーパネジ９に栓１２が装着されてい
る。
この装置を使用するときは、圧力媒体を圧入しない状態
でブツシュに軸とボスを嵌合したのち、ポートから圧力
媒体、例えば油を圧入する。この圧入により内筒１の内
径が収縮するとともに外筒２の外径が拡張してブツシュ
が摩擦力により軸及びボスに強固に接合される。油圧源
を取り外したのちも逆止弁１０の働きで空隙部３の圧力
が低下することはない。直ちに栓１２が締め付けられる
ので、その後長時間にわたり圧力が保持される。
でブツシュに軸とボスを嵌合したのち、ポートから圧力
媒体、例えば油を圧入する。この圧入により内筒１の内
径が収縮するとともに外筒２の外径が拡張してブツシュ
が摩擦力により軸及びボスに強固に接合される。油圧源
を取り外したのちも逆止弁１０の働きで空隙部３の圧力
が低下することはない。直ちに栓１２が締め付けられる
ので、その後長時間にわたり圧力が保持される。
軸及びボスの結合を解くときは栓１２を外し逆止弁１０
を強制的に開くことにより空隙部３の圧力が低下し摩擦
接合力は解消する。
を強制的に開くことにより空隙部３の圧力が低下し摩擦
接合力は解消する。
なお、このブツシュの製造工程において、内筒１と外筒
２は個別に製作されたのち、金属の場合ろう付けにより
接合され、エンジニアリングプラスチックの場合は接着
により接合される。内筒１の外周、外筒２の内周ともに
、端面から端面に至 ・るまでスプライン状凹凸に加工
されたのち、圧力媒体回路４．５の外側がろう付けされ
る。図において細線１３がろう付は個所を示している。
２は個別に製作されたのち、金属の場合ろう付けにより
接合され、エンジニアリングプラスチックの場合は接着
により接合される。内筒１の外周、外筒２の内周ともに
、端面から端面に至 ・るまでスプライン状凹凸に加工
されたのち、圧力媒体回路４．５の外側がろう付けされ
る。図において細線１３がろう付は個所を示している。
また、外筒２のフランジ形の端部に円孔が穿たれ、外形
が円柱形のポート部がろう付けされる。図において細線
１４がポート部のろう付は個所を示している。
が円柱形のポート部がろう付けされる。図において細線
１４がポート部のろう付は個所を示している。
第３図に本発明の他の実施例の全断面図を示す。
この実施例が前述したものと異る点は、内筒２１と外筒
２２の間の空隙部２３に凹凸がなく平坦な内筒面に形成
されていることである。細線１５゜１６はろう付は個所
を示している。この実施例の変形実施例として、この円
筒面の空隙部をテーパに施こしてもよい。
２２の間の空隙部２３に凹凸がなく平坦な内筒面に形成
されていることである。細線１５゜１６はろう付は個所
を示している。この実施例の変形実施例として、この円
筒面の空隙部をテーパに施こしてもよい。
本発明の圧力媒体として、油のほか、液状プラスチック
、その他の液体を使用することができる。
、その他の液体を使用することができる。
〈発明の効果〉
本発明によれば、一般のブツシュと同様に、軸ボスとも
に特別な加工を必要としないので軸の割増し等を考慮す
る必要がなく、ボルトやキーの頭のような突出部がない
ため安全である。
に特別な加工を必要としないので軸の割増し等を考慮す
る必要がなく、ボルトやキーの頭のような突出部がない
ため安全である。
また本発明によれば、油等の圧力媒体の圧入により締結
力を得ているため、圧力が均等に作用し、圧力の制御も
容易であり、更に、軸又はボスの着脱作業も短時間で容
易に行うことができる。また、ブツシュ端部において軸
又はボスへの押圧力が徐々に減少するため応力集中が生
じない効果があり、内筒及び外筒を剛体としてでなく弾
性体として利用しているので、必然的に径方向の厚さが
薄くなり、ボス部の内径を小さくできる効果がある。
力を得ているため、圧力が均等に作用し、圧力の制御も
容易であり、更に、軸又はボスの着脱作業も短時間で容
易に行うことができる。また、ブツシュ端部において軸
又はボスへの押圧力が徐々に減少するため応力集中が生
じない効果があり、内筒及び外筒を剛体としてでなく弾
性体として利用しているので、必然的に径方向の厚さが
薄くなり、ボス部の内径を小さくできる効果がある。
なお、スプライン状凹凸を形成した実施例においては、
かみ合い部でトルクが伝達されるため小型であっても大
きいトルクの伝達が可能であり、また、端部の接合部１
３．１３に過大な剪断力が作用しない利点である。
かみ合い部でトルクが伝達されるため小型であっても大
きいトルクの伝達が可能であり、また、端部の接合部１
３．１３に過大な剪断力が作用しない利点である。
第１図は本発明の実施例を示す縦断面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ断面図である。第３図は本発明の他の実施例
を示す縦断面図である。 １．２１・・・内筒 ２，２２・・・外筒 ３，２
３・・・空隙部６．７・・・端部 ９・・・ポートの
テーバネジ１０・・・逆止弁 １２・・・栓 特許出願人 用守１）康行 代 理 人 弁理士 西１） 新 築１図 第２図
図のＡ−Ａ断面図である。第３図は本発明の他の実施例
を示す縦断面図である。 １．２１・・・内筒 ２，２２・・・外筒 ３，２
３・・・空隙部６．７・・・端部 ９・・・ポートの
テーバネジ１０・・・逆止弁 １２・・・栓 特許出願人 用守１）康行 代 理 人 弁理士 西１） 新 築１図 第２図
Claims (2)
- （１）軸に嵌合する内筒とボスに嵌合する外筒の間に形
成された空隙部と、その空隙部へ圧力媒体を圧入するた
めのポートを封止する栓と、上記ポートと上記空隙部の
間に設けられた逆止弁を有し、上記空隙部へ圧力媒体を
圧入することにより上記内筒の径が収縮し上記外筒の径
が拡張するよう構成された、トルク伝達軸のボス締結用
ブッシュ。 - （２）上記内筒と上記外筒の間にスプライン状凹凸が形
成されている特許請求の範囲第１項記載のトルク伝達軸
のボス締結用ブッシュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60048742A JPS61206825A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | トルク伝達軸のボス締結用ブツシユ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60048742A JPS61206825A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | トルク伝達軸のボス締結用ブツシユ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61206825A true JPS61206825A (ja) | 1986-09-13 |
Family
ID=12811737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60048742A Pending JPS61206825A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | トルク伝達軸のボス締結用ブツシユ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61206825A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0386744A2 (en) * | 1989-03-07 | 1990-09-12 | Taihei Machinery Works, Ltd. | Sawing machine |
| EP0487614A1 (en) * | 1989-08-17 | 1992-06-03 | Franks Casing Crew & Rental | FRICTION GRIPPER FOR TUBULAR ITEMS. |
| JPH07269528A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 液圧継手 |
| WO2011153977A1 (de) * | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Siegfried Weiss | Welle-nabe-verbindung |
-
1985
- 1985-03-11 JP JP60048742A patent/JPS61206825A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0386744A2 (en) * | 1989-03-07 | 1990-09-12 | Taihei Machinery Works, Ltd. | Sawing machine |
| EP0487614A1 (en) * | 1989-08-17 | 1992-06-03 | Franks Casing Crew & Rental | FRICTION GRIPPER FOR TUBULAR ITEMS. |
| JPH07269528A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 液圧継手 |
| WO2011153977A1 (de) * | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Siegfried Weiss | Welle-nabe-verbindung |
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