JPS6120602A - ストリツプ圧延機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はストリップ圧延機に関するものである。

（従来技術） ストリップとは金属、非金属あるいはそれらの複合体で
あって、ここではこれらの圧延可能な帯状体を総称する
。ストリップは主として圧延機によって展伸されて製造
されているが、ストリップを圧延によって製造する場合
には、小径ワークロールを用いて圧下率を大きくとり、
パス回数を少なくすることが望ましい。特に極薄ストリ
ップを製造するときには、ワークロール径が小さいほど
パス回数を少なくできる。

小径ワークロールを用いる場合には圧延力によってロー
ルがたわむため、バックアップロールが必要となる。従
来公知のゼンジミア圧延機は、極薄ストリップの圧延機
として最も良く用いられており、２本のワークロールを
１８本のバックアップロールで支える複雑な□構造の圧
延機である。

このワークロールとバックアップロールの寸法関係は幾
何学的制約を受け、ワークロール径を小さくする場合に
は、等着抜数的にバックアップロール数を増大しなけれ
ばならない。バックアップロールの段数が多くなると、
ロールの弾性変形量が累積され、板厚精度と板形状が悪
化する。

このほか、ゼンジミア圧延機は構造が複雑で高価であり
、操業には高度の技術を必要とする。米国特許第２７１
０５５０号、同第２８１１０６０号、英国特許第６０９
７０６号の各公報には２重駆動遊星圧延機が示されてい
るが、この圧延機はワークロールが循環する断続圧延で
あるため、騒音が著しく、ワークロールの強度が弱く故
障が多かった。

特開昭箱５８−’３５００３号公報には、上下ワークロ
ールのうち一方のワークロールを他方のワークロールよ
り小径にし、小径ワークロールを他方のワークロールに
対し圧延方向にオフセットし、小径ワークロールのオフ
セット側に、小径ワークロールと平行に押えロール、分
割ロールおよび水平曲げ装置を配置した圧延機が示され
ている。

この圧延機では板厚の制御を目的としているため、小径
ワークロールを意図して出側にオフセットしており、小
径ワークロールに対しては出側へ向う圧延分力を生じ、
これを出側の位置制御装置で受は止めている。

このような圧延機では、圧延荷重の変動によって、小径
ワークロール位置は前後に変動し、小径ワークロールを
極小径とすることは困難である。

特に往復圧延や、上下のワークロールの周速度を異なら
せるいわゆる異周速圧延では、この欠点が一層助長され
、板厚精度と板形状を向上することは困難である。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は片側ロール駆動、異径ロール圧延、異周速圧延
、連続圧延の効果なうるストリップ圧延機を提供するも
のである。

（問題点を解決するための手段、作用）本発明は、同方
向に駆動する１本の大径ワークロールと、１本のバック
アップロールとの間に、無駆動の小径ワークロールをバ
ックアップロールと接して配設し、該無駆動の小径ワー
クロールを補強ロールによって挟圧するようにしたスト
リップ圧延機及び該無駆動の小径ワークロールを補強シ
ューによって挟圧するようにしたストリップ圧延機であ
る。

以下本発明を図面について説明する。

第１図は本発明の圧延機において、小径ワークロールが
１本の場合を示している。公知の２重あるいは４重圧延
機とほぼ同様のロールハウジング内に、駆動大径ワーク
ロール１と、これとともにストリップ２を圧延する無駆
動小径ワークロール３１と、該小径ワークロールを支え
る駆動大径バックアップロール４を重ね、小径ワークロ
ール３１を前後方向から補強ロール５．６によって挟圧
する。

大径ワークロール１と大径バックアップロール４は同方
向に駆動されるが、小径ワークロール３１′は無駆動で
あるため、ねじり剛性の制限がら解放され、また補強ロ
ール５．６によって挟圧保持されているため、曲げ剛性
の制限から解放されるので、著るしく小径化でき高圧下
圧延が可能となる。

また該小径ワークロールを小径化したことによる圧延幅
の制約を受けることもない。

第２図は、小径ワークロール３２．３３が２本の場合を
示している。この場合も、第１図と同じ様に、公知の２
重あるいは４重圧延機とほぼ同様のロールハウジング内
に、駆動大径ワークロールｌと、これとともにストリッ
プ２を圧延する無駆動小径ワークロール３２，３３と、
該小径ワークロールを支える駆動大径バックアップロー
ル４を重ね、小径ワークロール３２．３３を前後方向が
ら補強ロール５．６によって挟圧する。

小径ワークロール３２．３３は無駆動であるため、ねじ
り剛性の制限から解放され、また補強ロール５．６によ
って挟圧保持されているため、曲げ剛性の制限から解放
されるので、著るしく小径化でき高圧下圧延が可能とな
る。また該小径ワークロール３２．３３と小径化したこ
とによる圧延幅の制約を受けることもない。

第３図は、小径ワークロール３４．３５．３６が３本の
場合を示しており、その作用は第１図の小径ワークロー
ルが１本の場合および第２図の小径ワークロールが２本
の場合と同様である。

第４図は、小径ワークロールが１本の場合の小径ワーク
ロール挟圧装置を示しており、小径ワークロール３１を
補強ロール５．６で挟圧支持している。補強ロールは、
第２の補強ロール７．８によって補強され、第２の補強
ロールが、独立（二位置制御できる複数の圧下装置９．
１０によって支持されることが望ましい。該圧下装置９
、ｌＯは、液圧シリンダーまたは圧下スクリューが推奨
できる。

第１図は大径ワークロール１と小径ワークロール３１が
１対１で対向し、小径ワークロールはバックアップロー
ル４により駆動される。第２図は大径ワークロールｌと
２本の小径ワークロール３２．３３が１対２で対向して
圧延し、小径ワークロールはバックアップロール４によ
り駆動される。

この場合の２本の小径ワークロール３２，３３間の圧下
率の配分は、補強ロール５．６の位置を前後に調節して
行なう。該補強ロール５．６は小径ワークロールの位置
を長さ方向に分割して制御するために、複数の圧下装置
９、ｌＯに支承されていることが望ましい。補強ロール
の挟圧力は、小径ワークロール間の接触圧力が実用的に
許容される範囲内に選定される。

第３図のように小径ワークロールが５本の場合は、第２
図のような小径ワークロールが２本の場合と同様である
。

第５図は、小径ワークロールが１本の場合を示し、公知
の２重あるいは４重圧延機とほぼ同様のロールハウジン
グ内（−１駆動大径ワークロール１と、これとともにス
トリップ２を圧延する無駆動小径ワークロール３１と、
該小径ワークロールを支える駆動大径バックアップロー
ルを重ね、小径ワークロール３１を前後方向から補強シ
ュー５１．６エによって挟圧する。補強シュー５１，６
１は高圧流体の噴射孔５２．６２を与えられ、小径ワー
クロール３１のロール面を指向している。

小径ワークロール３１は無駆動であるため、ねじり剛性
の制限から解放され、また高圧流体を孔５２．６２から
噴射する補強シュー５１．６１によって、挟圧保持され
ているため、曲げ剛性の制限から解放されるので、著る
しく小径化でき、高圧下圧延が可能となる。また該小径
ワークロールを小径化したことによる圧延幅の制約を受
けることもなく、小径ワークロールの回転が乱されるこ
ともない。高圧流体を圧延潤滑剤にすれば、良好な圧延
ができ、ロール摩耗が軽減できる。

第６図は、小径ワークロールが２本の場合を示している
。この場合も、第５図と同じ様に、公知の２重あるいは
４重圧延機とほぼ同様のロールハウジング内に、駆動大
径ワークロール１と、これとともにストリップ２を圧延
する無駆動小径ワークロール３２．３３と、該小径ワー
クロールを支える駆動大径バックアップロールな重ね、
小径ワークロール３２．３３を前後方向から補強シュー
５１１６１によって挟圧する。

小径ワークロール３２．３３は無駆動であるため、ねじ
り剛性の制限から解放され、また補強ロール５．６によ
って挟圧保持されているため、曲げ剛性の制限から解放
されるので、著るしく小径化でき、高圧下圧延が可能と
なる。また該小径ワークロールを、小径化したことによ
る圧延幅の制約を受けることもない。

第７図は、小径ワークロールが３木の場合を示しており
、その作用は第５図の小径ワークロールが１本の場合お
よび第６図の小径ワークロールが２本の場合と同様であ
る。

第８図は、小径ワークロールがコーホの場合の小径ワー
クロール挟圧装置を示しており、小径ワークロール３１
を補強シュー５１，６１で挟圧支持している。

補強シューは独立に位置制御できる複数の圧下装置９．
１０によって支持されることが望ましＵ）。

該圧下装置９．１０は、液圧シリンダーまたは圧下スク
リューが推奨できる。

第５図は大径ワークロール１と小径ワークロール３１が
１対１で対向し、小径ワークロールはバックアップロー
ル４により駆動される。第６図は大径ワークロール１と
２本の小径ワークロール３２．３３が１対２で対向して
圧延し、小径ワークロールはバックアップロール４によ
り駆動される。この場合の２本の小径ワークロール３２
．３３間の圧下率の配分は補強シュー５１，６１の位置
を前後に調節して行なう。

補強シューは小径ワークロールの位置を長さ方向に分割
して制御するために、複数の圧下装置９．１０に支承さ
れていることが望ましい。補強ロールの挟圧力は、小径
ワークロール間の接触圧力が実用的に許容される範囲内
に選定される。

第７図のように小径ワークロールが３本の場合も第６図
のような小径ワークロールが２本の場合と同様である。

（発明の効果） 以上述べたように、小径ワークロールを補強ロールによ
って挟圧することによって、小径ワークロー・ル直径を
著るしく小さくできる。一般にワークロール直径の圧延
特性に及ぼす影響は、被圧延材の両側のワークロール直
径なり、およびＤ２とすると、等価ロール直径（−２Ｄ
、Ｄ２／（Ｄ。

＋　Ｄ　２　）　）を指標として議論されており、一方
のワークロールを小径化することによって、等価ロール
径は著るしく小さくでき、圧延荷重圧延トルクが小さく
なり、高圧下が可能となる。

例えば、Ｄ２をり、の１１５又は１／１０とすると、等
価ロール径はそれぞれ０．３３Ｄ、又は０．］、８Ｄ、
と小さくなる。小径ワークロール挟圧装置は、従来の２
重圧延機または４重圧延機に容易に付加することができ
る。また第１図ないし第３図に示したようなロール組は
、小径ワークロールが無駆動であり、バックアップロー
ルに従動するために、従来の２重圧延機または４重圧延
機のハウジングに容易に収納でき、従来の圧延機を流用
できるため、安価な圧延機となる。

また小径ワークロールは、大径バックアップロールによ
り圧延力に対向する方向から支持されるため、剛性は著
るしく高くでき、ゼンジミア圧延機の様に、ロールの弾
性変形が累積されて、板厚精度や板形状が悪化すること
もない。さらに小径ワークロールは幾何学的サイズの制
約はなく、ねじり剛性および曲げ剛性の制限から解放さ
れているため、著るしく小径化でき、高圧下が可能とな
る。

また第５図ないし第７図に示したようなロール組は、゛
小径ワークロールが無駆動であり、補強シューによって
挟圧するために、従来の２重圧延機または４重圧延機の
ハウジングに容易に収納でき、従来の圧延機を流用でき
７るたメ、１．安価な圧延機となる。

本発明の圧延機は片側ロール駆動、異径ロール圧延、あ
るいは異周速圧延等の効果を得ることができるほか、複
数の小径ワークロールを用いることにより連続圧延の効
果も得ることがで、きる。又本発明は、従来の２重圧延
機又は、４重圧延機のハウジングを流用できるし、小径
ワークロールな少数のバックアップロールで支持する高
剛性圧延機、さらに、小径ワークロールを保持して高圧
下圧延を往復ともに可能にするもので、その工業的効果
は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明圧延機の装置の側面図、第
４図は第１図の平面図、第５図ないし第７図は本発明圧
延機の他の例の装置の側面図、第８図は第５図の平面図
である。 １：大径ワークロール　　　２ニストリップ４：バック
アップロール　　５，６：補強ロール９．１０：圧■装
置　　　　５１，６１：補強シュー５２．６２：高圧流
体 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、同方向に駆動する１本の大径ワークロールと、１本
   のバックアップロールとの間に、無駆動の小径ワークロ
   ールをバックアップロールと接して配設し、該無駆動の
   小径ワークロールを補強ロールによつて挟圧するように
   したことを特徴とするストリップ圧延機。 ２　補強ロールを第２の補強ロールによつて支持し、第
   ２の補強ロールを位置制御装置によつて支承した特許請
   求の範囲第１項記載のストリップ圧延機。 ３　同方向に駆動する１本の大径ワークロールと１本の
   バックアップロールとの間に、無駆動の小径ワークロー
   ルをバックアップロールと接して配設し、該無駆動の小
   径ワークロールを補強シューによって挟圧するようにし
   たことを特徴とするストリップ圧延機。 ４　補強シューを位置制御装置によつて支承した特許請
   求の範囲第３項記載のストリップ圧延機。