JPS61201990A - 遮断バルブを備えた管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、たとえば地下ガス配管のような既設管に、新
たに遮断バルブを取付ける場合に有用な管継手に関し、
さらに詳しくは遮断バルブの既設管に対する取付は施工
を、この既設管にバイパス配管を設けることなく、該既
設管に流体を流している状態下で既設管を分断して取付
ける、所謂ノーブロシ方式を用いて簡易に行うことが可
能な遮断バルブを備えた管継手に関する。

即ち、既設管に緊急遮断用として新たに遮断バルブを取
付けるに、該既設管を遮断バルブ取付は部位において二
分断する必要があり、これに伴いガス等内部流体の外部
噴出が避けられず、またガスの供給停止ができないから
、一般には、遮断バルブを取付けるべき既設管にバイパ
ス管を配したのち、バルブ取付は施工を施こし、しかる
後バイパス配管を外し、かつ埋設管の場合は地面を埋め
戻すようにしている。このため作業が煩雑でコストもか
かり、上記埋設管の場合はバイパス配管を取るために地
面を広く掘削する大掛りな土木工事が伴うと共に、場所
によっては広掘削ができないところもあって遮断バルル
ブの取付けが制限されることもあった。

従って、本発明の目的とするところ、上記バイ　。

パス配管を必要とせずに取付は施工が行えることが可能
な遮断バルブを備えた管継手の提供にある。

即ち、本発明は継手本体に掴持された既設管を該継手本
体内で二分断し、その分断端面間に両管端に接して弾性
シール用駒体を装填して、駒体中心部の弁孔により分断
された既設管内流路を連通させると共に、弁孔途中部位
にあって該弁孔に交わりかつ駒体側面に漸次拡幅して開
口されたシール用穴を駒体に設け、上記継手本体に既設
管外径よりも径大の口内径を有して受口を開口形成し、
該受口に外部より嵌脱自在に取着した密閉カバー体にシ
ール用穴に対向して閉子を宙持し、この閉子をシール用
穴に突入かつ圧嵌させる閉子操作部を上記密閉カバー体
を貫通して外部に取出した遮断バルブを備えた管継手を
特徴とする。

以下、本発明の詳細を図面によって説明する。

第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示す分割型管継
手で、その継手本体ｌは既設管２の外周面形状に合致す
る内周面形状とされた上型本体ｌａと下型本体１ｂの型
本体組合せ構成を含んでおり、上型本体１ａおよび下型
本体１ｂは、既設管２の遮断バルブ取付は部位に対向方
向から鎖管を挾んで嵌合され１両者の軸方向に沿う締結
用フランジ３ａ、３ｂ同士をボルト締結４することで継
手本体ｌが既設管２を掴持する。

継手本体１の両端寄り内周部には、各型本体１ａ、ｌｂ
に平行して陥設された嵌着溝５，６に、それぞれ一部を
切り割りしたリング状の周面シール材７およびポールバ
ンド（もしくは抜止めリング）８が嵌着され、周面シー
ル材７が既設管２の外周面シール作用を司り、ポールバ
ンド（もしくは抜止めリング）８が既設管２に軸方向に
加えられる引張り及び圧縮応力を阻止する作用を司る。

既設管２は継手本体１内の略中央部位に相当するところ
で左右に分断されており、この分断部に対応して上型本
体１ａに環状上垂壁からなる受口９が既設管外径よりも
径大の内口径を有し開口形成され、該受口９に帽状密閉
カバー体１０が嵌め込み固定される。１１はこの固定の
ための受口９と密閉カバー体１０との螺合部である。

既設管２の分断端面間には、管軸方向に背中合わせに並
置した一対のゴムパツキン１２．１２からなるシール用
駒体１３が装填される。各ゴムパツキン１２．１２はそ
れぞれが対面する側の管端２ａ、２ａに接する。既設管
外径よりも径大の部材であって、中心部に管軸と同心の
弁孔１５．１５が貫設されると共に、各ゴムパツキン１
２，１２の向い合った背面がテーパ状シール面１４ａ。

１４ａに成形されて、鎖部に上向き拡幅されたシール用
穴１４が形成される。１２ａは位置決め用の小リブで、
管端に内嵌してゴムパツキン１２の位置決めを行う。

一方、前述の帽状密閉カバー体１０の内室には尖鋭側を
下に向けた略角錐状の閉子１６が回転軸１７によって宙
持される０回転軸１７は回転のみ可能な状態で密閉カバ
ー体１０の天壁部ｔＯａを内外に貫通し、その外部突出
部位は不図示の回転操作具を嵌合する角柱状の回転操作
部１７ａとされ、これは天壁ボス部ｔａｂに嵌脱自由に
被冠したプラスチック製キャップ１８で覆われ、他方内
部突入部位は螺子軸１７ｂとなっていて、閉子１６の中
心部に穿設された螺子穴１６ａに螺合する、閉子１６は
周知の廻り止め手段（不図示）でその回転が阻止された
状態にあり、従って、回転軸１７の回転は閉子１６の上
動もしくは下動を促がす。

なお、図中、１９は型本体１ａ、ｌｂの内周面に形成し
た絶縁層、２０ａ、２０ｂ、２０ｃはＯリング、１７ｃ
は回転軸１７の抜止め用鍔部、２１は同じくＣ形止め輪
である。

上記構成において、閉子１６は常態で密閉カバー体内室
に第１図の如く引き上げられており、既設管２内の流動
流体、たとえばガスは弁孔１５゜１５を通って流動する
。遮断にあたってはキャップ１８を外し、露出した回転
操作部１７ａにレンチ等の回転操作具を嵌めて回転軸１
７を廻わし。

閉子１６を下動させ、シール用穴１４に突入かつ圧入す
る。該閉子１６は前述のように略角錐体であり、この圧
入にてシール用穴１４におけるテーパ状シール面１４ａ
、１４ａに接して弁孔１５゜１５を閉じ、かつ僕効果で
両ゴムパツキン１２゜１２を相反する左右方向に押圧し
、その圧縮力で管端２ａ、２ａをそれぞれ強力にシール
する。しかして流動ガスはその流動を封止され、所要の
遮断動作が得られる（第２図）、遮断解除が閉子１６の
引き上げでなされることは勿論である。

このような遮断バルブを有する管継手の既設管２への取
付けは、被取付は体としての既設管２に対するガス供給
をバイパス回路を設けて停止した状態で行うこともでき
るが、特に継手本体１における受口９が既設管２の外径
よりも内径を大きくされていること、密閉カバー体ｌＯ
はこの受口９に外部から螺着して取付けるものであり、
かつ該密閉カバー体１０に遮断バルブの主要構成要素た
る回転軸１７、閉子１６およびキャップ１８等を予め工
場生産段階で取付けてユニット化しておいても、上記螺
着操作で受口９を通し一挙に継手本体ｌになんら障害な
く装着できること、さらにはシール用駒体１３が一対の
ゴムパツキン１２．１２から成っていて、同じくなんら
障害なく受口９を通し既設管分断端面間にセットできる
ことを考えれば、次のようなノーブロ一方式による既設
管２への取付は施工が最も適切である。

即ち、ノーブロ一方式による取付は施工は次の手順で遂
行される。

まず、既設管２の遮断バルブ取付は部位に、上型本体１
ａと下型本体１ｂとを取付けて該既設管２を継手本体ｌ
で掴持する。その後に受口９に第５図の如くシャッター
装置２２を介してノーブロー装置２３を装着する。ノー
ブロー装置２３は比較的大きな内室を備え、その入口に
放射スリットが刻入されたゴム膜が張着され、従って該
放射スリット部を押し開きつつ内室に腕や物を差し入れ
る際にも該入口の気密が保たれるような構造である０次
に、ノーブロー装置２３にソーを差し入れ、シャッター
装置２２を開いて既設管２を二分断し、その切削片を磁
石に吸着して除去する。こ・の分断のためのソーは既設
管外径よりも大きいが、受口９の内口径も同様に径大で
あるから、ソーの差し入れになんらの障害もない、その
後、シャッター装置２２を閉じてノーブロー装置２３に
差し込まれるか、あるいは予め差し込まれておいたゴム
パツキン１２．１２をシャッター装置２２を開いて装填
し、同様に前述の如く予め組立だバルブユニットを受口
９に嵌込み固定して、シャッター装置２２等を取外す、
このノーブロ一方式によれば既設管２内のガスの流動を
停止させる必要がないので、バイパス配管を伴わない。

なお、施工後の、既設管２の引き抜かれる量に対する遮
断性能は、閉子１６の錐状勾配角度を鈍角にすれば対応
できるが、試験結果によればバルブシール性能と、既設
管２を分断する穿孔の口内径から制約を受け、勾配角度
が８度から２５度の範囲が適切であった。この試験結果
によると、１ｋｇ／ｃｒｎ’の内封空気圧の遮断性能は
下記の通りで。

既設管２の伸縮に対し漏れ（越しガス）はない。

第６図は本発明の他の実施例構成を示し、ボス部１０ｂ
の上部に載置した角型回転輪２４と、これに頭部を入れ
たストッパー杆２５とにわたって抜止めピン２６を貫入
し、またストー／パー杆２５の下端部に係合突子２５ａ
を一箇所膨設して鎖部に鍵部２７を形成する。一方、閉
子１６の上面部に段入部２８を形成すると共に、該段入
部２８上に蓋体２９を重ねてボルト止め３０し、この蓋
体２９の第７図のような鍵穴３１を通し段入部２８に差
し込んだ鍵部２７を蓋体下面に係合させ、閉子１６とカ
バー体天壁部１０ａとの間に圧縮コイルばね３２を介在
させたものである。

これによれば緊急時、回転輪２４を回転させ、鍵部２７
が鍵穴３１から抜は出る位置に合わせば、圧縮コイルば
ね３２の働きで閉子１６が一起にシール用穴１４に突入
して遮断するに至る。

遮断解除のためには、ストー／パ杆２５の上端に設けた
螺子穴２５ｂに該杆と同径の補助杆３３を層着し、その
後に抜止めど７２６を抜去して、ストッパー杆２５を密
閉カバー体１０内に押し込み、再び鍵穴３１に鍵部２７
を差し込んだのちストッパー杆２５の回転操作で係合突
子２５ａを蓋体下面に係合させる。また、ＭＳ８図の如
く継手本体１の上にやぐら台３４を立て、これに下方か
ら補助杆３３の上半部の螺子部３３ａを通し、かつ挿通
先端にナツト体３５を螺合させ、このナツト体３５の回
転操作でストッパー杆２５、閉子１６を圧縮コイルばね
３２に抗して引き上げ、再び抜止めピン２６を回転輪２
４とストッパー杆２５にわたって貫入し、初期の状態を
保つのである。

なお、第６図構成のものをノーブロ一方式で既設管２に
取付ける時は、バルブユニ−／　）において不測に回転
輪２４およびストッパー杆２５が回転して閉子１６が飛
び出さないように、ストッパー杆２５の螺子穴２５ｂを
利用し適当な回転防止工具を継着し、この工具によって
上記不測回転を阻止しつつバルブユニットを受口９に嵌
め込み固定するものとする。

以上詳述したように本発明の管継手を使用すれば、この
管継手が継手本体の受口に外部より嵌脱自在に取着した
カバー体に閉子を宙持し、閉子操作部を密閉カバー体を
貫通して外部に取り出したものであって、これらを工場
生産段階でユニット化しておいても、継手本体に対する
取付けはユニット状態でなんら障害なく行えるものであ
り、またシール用駒体はいまだ上記ユニットを取付けて
いない受口を通し既設管の分断端面間に障害なく装填１
き、しかも受口の内口径は既設管外径よりも大きくて既
設管分断のためのソーの差し入れが可使であるから、ノ
ーブロ一方式による遮断バルブの取付は施工を採用でき
る。従って、該施工時のバイパス配管は不要で、施工が
簡単かつ短時間に行えて施工コストを低減できると共に
、埋設管の場合は大掛りな土木工事に伴わず、かつスペ
ース的に制約された場所でも遮断バルブが取付けられる
。

本発明は、遮断バルブ取付は部位で既設管の分断部を接
続する管継手構造を利用し、これに一体的にバルブ構造
を組込んだものであるから１部品点数や構造を簡略化で
き、また遮断バルブは堅牢に支持され、これらの点で有
用である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明にかかる遮断バルブを備えた管継手の詳細
を示し、第１図はその一実施例の開弁状態の縦断面図、
第２図は同じく閉弁状態の縦断面図、第３図は第１図の
ｍ−■線矢視図切断図、第４図はゴムパツキンの斜視図
、第５図は既設管に対しノーブロ一方式によって取付は
施工する場合の説明図、第６図は他の実施例の縦断面図
、第７図は第６図要部の平面図、第８図は第６図構造で
バルブを復帰操作する場合の説明図である。 １−・・継手本体 ２・・・既設管 ９・・・受口 １０・・・密閉カバー体 １３・・・シール用駒体 １４・・・シール用穴 １５・・・弁孔 １６・・・閉子 １７ａ・・・回転操作部 ２４・・・回転輪（回転操作部） 第６図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）継手本体に掴持された既設管を該継手本体内で二
   分断し、その分断端面間に両管端に接して弾性シール用
   駒体を装填して、駒体中心部の弁孔により分断された既
   設管内流路を連通させると共に、弁孔途中部位にあって
   該弁孔に交わりかつ駒体側面に漸次拡幅して開口された
   シール用穴を駒体に設け、上記継手本体に既設管外径よ
   りも径大の受口を開口形成し、該受口に外部より嵌脱自
   在に取着した密閉カバー体にシール用穴に対向する閉子
   を宙持し、この閉子をシール用穴に突入かつ圧嵌させる
   閉子操作部を上記密閉カバー体を貫通して外部に取出し
   た遮断バルブを備えた管継手。