JPS61201675A - セラミツクス管の接合方法 - Google Patents

セラミツクス管の接合方法

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Publication number
JPS61201675A
JPS61201675A JP4440485A JP4440485A JPS61201675A JP S61201675 A JPS61201675 A JP S61201675A JP 4440485 A JP4440485 A JP 4440485A JP 4440485 A JP4440485 A JP 4440485A JP S61201675 A JPS61201675 A JP S61201675A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tubes
joined
ceramic
joining
tube
Prior art date
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Pending
Application number
JP4440485A
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English (en)
Inventor
寺沢 秀彰
牧野 謙二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明はセラミックス管と金属管またはセラミックス
管同志を接合する方法に関し、セラミックス管に接触さ
れる金属管の金属原子の拡散により接合するようにした
ものである。
〔従来の技術〕
近年、金属材料にかえ、高温環境での使用が可能なセラ
ミックスが注目されており、種々の分野での使用が考え
られている。
例えば、超高温に加熱する加熱炉や石油化学工業等の反
応炉等の加熱管や反応管としてセラミックス管を用いる
ことが考えられ、耐熱性金属管に比べ、非常に高い温度
での使用が可能となり、効率化がはかれる等の利点があ
る。
ところが、これまでセラミックス管同志を接合する方法
が開発されておらず、セラミックス製品とする前工程で
2つのセラミックス素材を炉内で焼結すると同時に接合
することが行なわれているだけであり、炉内に入れるこ
との可能な小物部品の接合ができるのみであった。特に
、大物部品や長尺な管の接合はできず、フランジ等で接
合していた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この発明は上記従来技術に鑑みてなされたもので、長尺
のセラミックス管であっても簡単に接合することのでき
るセラミックス管の接合方法の提供を目的とするもので
ある。
〔問題点を解決するための手段〕
かかる目的を達成するこの発明は、被接合管の少なくと
b一方がセラミックス管とされた管を互いに接合するに
際し、前記セラミックス管の接合面に金属管を接触させ
、接合面近傍を密封して真空状態に保持したのら、被接
合管に電圧を印加して接合面を加熱しながら軸方向に加
圧し、前記金属管の金属原子を拡散させて接合するよう
にしたことを特徴とするものである。
〔作用〕
被接合管の少なくとも一方がセラミックス管とされた管
を接合する場合に、セラミックス管の接合面に他方の被
接合管である金属管または別に用意した金属管を接触さ
せ、この接合面近傍を密封して真空状態として直接被接
合管に電圧をかけて加熱しながら加圧するようにし、接
合面に接触する金属管の金属原子を拡散させてセラミッ
クス管と金属管とを拡散接合することでセラミックス管
の接合を可能としている。
〔実施例〕
以下この発明の実施例を図面を参照しながら詳細に説明
する。
このセラミックス管の接合方法は、その原理を表わす第
1図に示すように、例えば、一方の被接合管1がセラミ
ックス管とされ、もう一方の被接合管2が金属管とされ
る場合に適用できるものである。
それぞれの被接合管1.2が接合面3で接触されており
、この接合面3の外周に真空にするための円筒状のシー
ル装置4が装着されて接合面3近傍が密封状態となって
いる。また、それぞれの被接合管1,2の端面には、シ
ール用のめくら板5が取付けられて被接合管1.2の内
周が密封状態となっている。
さらに、シール装置4には、真空ポンプ6が接続管を介
して連結されており、被接合管1,2の接合面3の近傍
を拡散溶接が可能な真空状態、例えば10−5Torr
、に保持することができるようになっている。
そして、接合に際しては両液接合管1.2が図示しない
加圧装置に取付けられるとともに、被接合管1.2にそ
れぞれ電極7が接続されて電圧が印加されるようにして
おく。
この状態で真空ポンプ6を起動して被接合管1゜2の接
合面3の近傍を拡散溶接が可能な真空状態に保持すると
ともに、被接合管1.2に電圧を印加して接合面3を加
熱する。
そして、所定の温度まで加熱されたところで被接合管1
.2を接合面3が密着されるよう軸方向に加圧する。
すると、一方の被接合管2である金属管の金属原子がも
う一方の被接合管1であるセラミックス管に拡散され、
互いが接合される。
次に、被接合管1,2がともにセラミックス管である場
合の接合方法について説明する。
この場合には、セラミックス管に金属管を接触させ、金
属原子の拡散によって接合することから、例えば第2図
に示すように、被接合管1,2の接合面3に薄い金属管
8を介在させ、この金に管8を介して両セラミックス管
を接合する。この場合の接合操作は上記の場合と全く同
一で良く、その内容についCは省略する。
なお、被接合管1.2の接合面3の近傍を真空に保持す
るためシール装置4を用いて外周を密封状態とするが、
内周のシールのため被接合管1゜2の端面にめくら板5
を取付けるのに替え、第2図に示すように、内周シール
装置9を取付けてシールするようにしても良く、この場
合には、真空ポンプ6で吸引すべき空間が著しく小ざく
なり、短時闇に高真空とすることができ接合作業の効率
化がはかれる。
〔発明の効果〕
以上実施例とともに具体的に説明したようにこの発明に
よれば、被接合管の少なくとも一方がセラミックス管で
あっても接合面に金属管を接触させ、この接合面近傍を
真空状態に保持したのら、被接合管に電圧を印加して接
合面を加熱しながら軸方向に加圧して接合するようにし
たので、金属管の金属原子をセラミックス管に拡rli
することができ拡散接合ができる。
したがって、比較的寸法の大きい管であっても簡単に拡
散接合ができ、セラミックス管の使用範囲を拡大できる
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はぞれぞれこの発明のセラミックス
管の接合方法の一実施例にかかる原y1説明図である。 1.2・・・被接合管、 3・・・接合面、4・・・シ
ール装置、  5・・・めくら板、6・・・真空ポンプ
、  7・・・電極、8・・・金属管、    9・・
・内周シール装置。 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 被接合管の少なくとも一方がセラミックス管とされた管
    を互いに接合するに際し、前記セラミックス管の接合面
    に金属管を接触させ、接合面近傍を密封して真空状態に
    保持したのち、被接合管に電圧を印加して接合面を加熱
    しながら軸方向に加圧し、前記金属管の金属原子を拡散
    させて接合するようにしたことを特徴とするセラミック
    ス管の接合方法。
JP4440485A 1985-03-05 1985-03-05 セラミツクス管の接合方法 Pending JPS61201675A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01184397A (ja) * 1988-01-14 1989-07-24 Fujikura Ltd セラミックスヒートパイプの製造方法
WO2023140147A1 (ja) * 2022-01-18 2023-07-27 京セラ株式会社 核磁気共鳴装置用サンプルチューブ

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01184397A (ja) * 1988-01-14 1989-07-24 Fujikura Ltd セラミックスヒートパイプの製造方法
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