JPS61200803A - 有機酸選択透過高分子膜 - Google Patents
有機酸選択透過高分子膜Info
- Publication number
- JPS61200803A JPS61200803A JP60040321A JP4032185A JPS61200803A JP S61200803 A JPS61200803 A JP S61200803A JP 60040321 A JP60040321 A JP 60040321A JP 4032185 A JP4032185 A JP 4032185A JP S61200803 A JPS61200803 A JP S61200803A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane
- organic acid
- acid
- org
- separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 title claims abstract description 10
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 title claims description 35
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229910001392 phosphorus oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus hexaoxide Chemical group O1P(O2)OP3OP1OP2O3 VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 33
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 9
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052736 halogen Chemical group 0.000 abstract description 5
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 abstract description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 abstract 2
- LAIZULYZLIEMOR-UHFFFAOYSA-N 1-phosphorosooctane Chemical compound CCCCCCCCP=O LAIZULYZLIEMOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 238000005373 pervaporation Methods 0.000 description 14
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 12
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PQLVXDKIJBQVDF-UHFFFAOYSA-N acetic acid;hydrate Chemical compound O.CC(O)=O PQLVXDKIJBQVDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- RMZAYIKUYWXQPB-UHFFFAOYSA-N trioctylphosphane Chemical compound CCCCCCCCP(CCCCCCCC)CCCCCCCC RMZAYIKUYWXQPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZMBHCYHQLYEYDV-UHFFFAOYSA-N trioctylphosphine oxide Chemical compound CCCCCCCCP(=O)(CCCCCCCC)CCCCCCCC ZMBHCYHQLYEYDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MNZAKDODWSQONA-UHFFFAOYSA-N 1-dibutylphosphorylbutane Chemical compound CCCCP(=O)(CCCC)CCCC MNZAKDODWSQONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006051 Capron® Polymers 0.000 description 1
- 239000005635 Caprylic acid (CAS 124-07-2) Substances 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical group [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006387 Vinylite Polymers 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002029 aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 1
- 235000021167 banquet Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- VVRKSAMWBNJDTH-UHFFFAOYSA-N difluorophosphane Chemical group FPF VVRKSAMWBNJDTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000892 gravimetry Methods 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical group [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001600 hydrophobic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229960002446 octanoic acid Drugs 0.000 description 1
- BASAKOUVGYHNRZ-UHFFFAOYSA-N oxido(tridecyl)phosphanium Chemical compound C(CCCCCCCCCCCC)[PH2]=O BASAKOUVGYHNRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- LFGREXWGYUGZLY-UHFFFAOYSA-N phosphoryl Chemical group [P]=O LFGREXWGYUGZLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BNOPYGRAXZULSM-UHFFFAOYSA-N tri(tetradecyl)phosphane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCP(CCCCCCCCCCCCCC)CCCCCCCCCCCCCC BNOPYGRAXZULSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/30—Polyalkenyl halides
- B01D71/301—Polyvinylchloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/30—Polyalkenyl halides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は低濃度有機酸水浴液から有機酸を濃縮する際に
用いると有効でちる高分子膜に関するものでちる。
用いると有効でちる高分子膜に関するものでちる。
(従来の技術)
低濃度有機物水溶液から有機物をa縮する方法としては
、蒸留法が古くから知られ、一般に広く用いられている
。しかしながら蒸留法においては、共沸混合物、近沸点
混合物、熱で変性しやすい化合物を分離することは極め
て困難である。また蒸留法によって分離が可能な混合物
においても、多大なエネルギーを消費する系が数多く知
られている。例えば、水−酢酸混合液は分離が難しい系
の1つで、この混合液を蒸留法により分離するためには
通常、抽出蒸留法が用いられる。その九め設これらの問
題を解決するために、高分子膜を用いて分離する方法が
研究されている。これらのうち有機物水溶液の分離に対
して有効と考えられているoh、浸透気化(perva
poration )法と蒸気透過法である。浸透気化
法では、高分子膜の1次側(供給側)に処理すべき液体
を供給し、蒸気透過法では供給側に処理すべき液体を蒸
気にして供給する。また、高分子膜の2次側(透過側)
は蒸気として透過し易い物質を優先的に透過させ、凝縮
して補集する。
、蒸留法が古くから知られ、一般に広く用いられている
。しかしながら蒸留法においては、共沸混合物、近沸点
混合物、熱で変性しやすい化合物を分離することは極め
て困難である。また蒸留法によって分離が可能な混合物
においても、多大なエネルギーを消費する系が数多く知
られている。例えば、水−酢酸混合液は分離が難しい系
の1つで、この混合液を蒸留法により分離するためには
通常、抽出蒸留法が用いられる。その九め設これらの問
題を解決するために、高分子膜を用いて分離する方法が
研究されている。これらのうち有機物水溶液の分離に対
して有効と考えられているoh、浸透気化(perva
poration )法と蒸気透過法である。浸透気化
法では、高分子膜の1次側(供給側)に処理すべき液体
を供給し、蒸気透過法では供給側に処理すべき液体を蒸
気にして供給する。また、高分子膜の2次側(透過側)
は蒸気として透過し易い物質を優先的に透過させ、凝縮
して補集する。
近年特に、これらの分離法に関する研究がさかんに行な
われ、使用する膜についても数多くの報告がある。
われ、使用する膜についても数多くの報告がある。
(発明が解決しよ5とする問題点)
しかしながら、従来浸透気化法や蒸気透過法に用いられ
る膜は、そのほとんどが水選択透過膜であった。低濃度
有機酸水浴液から有機酸を脱法により分離する場合金量
の少ない有機酸を選択的に膜透過させ1)1集する方が
分離の効率が高いことは明らかである。しかるにこれま
で有機酸水溶液がらvm酸を選択的に透過させる膜とし
ては、シリコーン膜が報告されている(例えばJ(Eu
5tache& G、)(isti 、 J、
Membrane、 $Ci、、 8. 105
−1)4(1981))。このシリコーン膜は、選択性
が低く、ま九流束(単位膜面積、単位時間あたりの透過
量)”、も極めて小さいので、実用性という面からはほ
ど遠いものでちった。
る膜は、そのほとんどが水選択透過膜であった。低濃度
有機酸水浴液から有機酸を脱法により分離する場合金量
の少ない有機酸を選択的に膜透過させ1)1集する方が
分離の効率が高いことは明らかである。しかるにこれま
で有機酸水溶液がらvm酸を選択的に透過させる膜とし
ては、シリコーン膜が報告されている(例えばJ(Eu
5tache& G、)(isti 、 J、
Membrane、 $Ci、、 8. 105
−1)4(1981))。このシリコーン膜は、選択性
が低く、ま九流束(単位膜面積、単位時間あたりの透過
量)”、も極めて小さいので、実用性という面からはほ
ど遠いものでちった。
#1.””?5、膜分離の対象となる低濃度有機酸水溶
液の具体例としては、例えばクラフトパルプ廃液、醗醪
法による有機酸製造水、およびポリビニルアルコールや
酢酸セルロース製造プロセス水等をあげることができる
。これらの水溶液から、有機酸を膜を用いて連続的に分
離回収することがで、きれば、有機酸の連続回収プロセ
スの省エネルギー化と同時に、プロセスの小型化をはか
ることができ、工業的価値は非常に大きいものである。
液の具体例としては、例えばクラフトパルプ廃液、醗醪
法による有機酸製造水、およびポリビニルアルコールや
酢酸セルロース製造プロセス水等をあげることができる
。これらの水溶液から、有機酸を膜を用いて連続的に分
離回収することがで、きれば、有機酸の連続回収プロセ
スの省エネルギー化と同時に、プロセスの小型化をはか
ることができ、工業的価値は非常に大きいものである。
本発明者らは、かかる状況下において、有機酸水溶液か
ら、脱法を用いた有機酸の濃縮に関し、有m酸選択透過
性を有し、しかも有機酸の流束が大きい浸透気化用分離
膜および蒸気透過用分離膜の開発について鋭意検討し本
発明に至っ九。なお、本発明で言う低濃度水浴液という
のは有機I!!u度50%未満のものとする。
ら、脱法を用いた有機酸の濃縮に関し、有m酸選択透過
性を有し、しかも有機酸の流束が大きい浸透気化用分離
膜および蒸気透過用分離膜の開発について鋭意検討し本
発明に至っ九。なお、本発明で言う低濃度水浴液という
のは有機I!!u度50%未満のものとする。
(問題を解決するための手段)
本発明は、有機酸と水との混合物を液体状わるいは気体
状で膜の一方に接し、他方を減圧に保つことにより有機
酸を濃縮する際に用いる膜でちって、三級リン酸化物を
ハロゲノ含育ビニルポリマーとブレンドすることからな
ることを特徴とする有機酸選択透過高分子膜ズらる。
状で膜の一方に接し、他方を減圧に保つことにより有機
酸を濃縮する際に用いる膜でちって、三級リン酸化物を
ハロゲノ含育ビニルポリマーとブレンドすることからな
ることを特徴とする有機酸選択透過高分子膜ズらる。
脂肪族あるいは、芳香族炭化水素基である。
こ、の三級リン酸化物は膜内へ有機酸をとり込む作゛用
−をするもので、通常「キャリヤー」と呼ばれる。
−をするもので、通常「キャリヤー」と呼ばれる。
キャリヤーとして要求される性能としては、有機。
酸とのみ相互作用を有し、膜の1次側で有機酸をIΦ゛
iむし、なおかつ2次側(減圧側)で有機酸を容易に解
離することをあげることができる。
iむし、なおかつ2次側(減圧側)で有機酸を容易に解
離することをあげることができる。
三級リン醗化物が、酢酸と強い相互作用を有し、酢酸の
抽出剤として良好な性能を示すことは既に報告されてい
る(特開昭5O−149615)。本発明者らにM機醗
選択透過高分子膜用キャリヤーとしても、三級リン酸化
物が、膜の1次側での有機酸の79 ’イJと、2次側
での減圧下での解離に対して優れた性能を示すことを見
い出した。
抽出剤として良好な性能を示すことは既に報告されてい
る(特開昭5O−149615)。本発明者らにM機醗
選択透過高分子膜用キャリヤーとしても、三級リン酸化
物が、膜の1次側での有機酸の79 ’イJと、2次側
での減圧下での解離に対して優れた性能を示すことを見
い出した。
このような三級リン酸化物としては、トリブチルホスフ
ィンオキ7ド、トリヘキンルホスフイ/オキシド、トリ
オクチルホスフィンオキシト、トリデシルホスフィンオ
キシド、トリドブフルホスフィンオキシド、トリテトラ
デシルホスフイン方法が考えられるが、最も′簡便な方
法として、a素材となる高分子化合物とキャリヤーをブ
レンドする方法がある。しかしながら、この方法におい
ては、高分子化合物とキャリヤーの相溶性が良いことが
必要である。なぜなら相溶性の低い高分子化合物を用い
次場合には、キャリヤーが一様に膜内に分散しないだけ
でなく、長時間にわたってキャリヤーが膜内に保持され
ず膜性能の著しい低下が起きるからである。また、有機
酸を選択的に透過させる膜としては、膜内への水の溶解
度が低い高分子化合物即ち疎水性高分子化合物を用いる
ことが望ましい。
ィンオキ7ド、トリヘキンルホスフイ/オキシド、トリ
オクチルホスフィンオキシト、トリデシルホスフィンオ
キシド、トリドブフルホスフィンオキシド、トリテトラ
デシルホスフイン方法が考えられるが、最も′簡便な方
法として、a素材となる高分子化合物とキャリヤーをブ
レンドする方法がある。しかしながら、この方法におい
ては、高分子化合物とキャリヤーの相溶性が良いことが
必要である。なぜなら相溶性の低い高分子化合物を用い
次場合には、キャリヤーが一様に膜内に分散しないだけ
でなく、長時間にわたってキャリヤーが膜内に保持され
ず膜性能の著しい低下が起きるからである。また、有機
酸を選択的に透過させる膜としては、膜内への水の溶解
度が低い高分子化合物即ち疎水性高分子化合物を用いる
ことが望ましい。
以上の観点から種々の高分子化合物について、三級リン
散化物との相溶性および疎水性について検討し、ハロゲ
ン含有ビニルポリマーが最も良好な性能を与えることを
見い出すに至っ九。このハロゲン含有ビニルポリマーと
しては、塩化ビニル、塩化ビニリデン、77化ビニル、
フッ化ビニリテ/などからなる重合体あるいはこれらの
共重合体あるいμ高分子混合体などをあげることができ
る。
散化物との相溶性および疎水性について検討し、ハロゲ
ン含有ビニルポリマーが最も良好な性能を与えることを
見い出すに至っ九。このハロゲン含有ビニルポリマーと
しては、塩化ビニル、塩化ビニリデン、77化ビニル、
フッ化ビニリテ/などからなる重合体あるいはこれらの
共重合体あるいμ高分子混合体などをあげることができ
る。
”hれらの重合体はそれだけで膜にした場合は本選三級
リン酸化物の含量が20重量部以上ないと有機酸選択透
過性は示さない。含有キャリヤーは多い程その選択性が
向上するが80重を部以上キャリヤーを含有すると、膜
の強度が著しく低下し、浸透気化膜、蒸気透過膜として
使用できなくなる。
リン酸化物の含量が20重量部以上ないと有機酸選択透
過性は示さない。含有キャリヤーは多い程その選択性が
向上するが80重を部以上キャリヤーを含有すると、膜
の強度が著しく低下し、浸透気化膜、蒸気透過膜として
使用できなくなる。
従って、三級リン酸化物をハロゲン含有ビニルポリマー
に20重1量部以上、80重量部以下含む膜が有機酸選
択透過膜として好ましい。なお、本発明で言う有機酸と
は常温(20℃)で液状である有機酸、具体的には蟻酸
、酢酸、プロピオン酸、酪宜、カプリル酸、カプロン@
々どで、濃度は50−以下が実用的である。
に20重1量部以上、80重量部以下含む膜が有機酸選
択透過膜として好ましい。なお、本発明で言う有機酸と
は常温(20℃)で液状である有機酸、具体的には蟻酸
、酢酸、プロピオン酸、酪宜、カプリル酸、カプロン@
々どで、濃度は50−以下が実用的である。
本発明による膜に、低濃度有機散水溶液に対して、浸透
気化法あるいは蒸気透過法にょ夛有機酸を選択的に透過
し、しかも高い分離係数と流束を示す。
気化法あるいは蒸気透過法にょ夛有機酸を選択的に透過
し、しかも高い分離係数と流束を示す。
(発明の効果ン
以上の様に、低濃度V機酸水溶液から有機酸を効率よく
回収するのに有効な膜を本発明によって得ることができ
る。
回収するのに有効な膜を本発明によって得ることができ
る。
](軟性
、浸透気化実験はオートクレーブ型セルを用い、iたは
、有機酸−水混合蒸気は大気圧とし、透過gAは2 t
orr以下の減圧にして行った。浸透気化実験における
供給液は50’C,蒸気透過法における供給蒸気は1)
0℃で一定に保った。また供給有機酸水浴液、供給有機
酸−水混合蒸気の濃度は、特に表示のない時以外はそれ
ぞれ20重量バー七/トで行った。
、有機酸−水混合蒸気は大気圧とし、透過gAは2 t
orr以下の減圧にして行った。浸透気化実験における
供給液は50’C,蒸気透過法における供給蒸気は1)
0℃で一定に保った。また供給有機酸水浴液、供給有機
酸−水混合蒸気の濃度は、特に表示のない時以外はそれ
ぞれ20重量バー七/トで行った。
膜透過物質は低温下で凝縮させて採取し、重量測定から
I / rtb時間の単位で、流束(Q)を求めた。ま
た採取し九液体を中和買定することから、透過蒸気組成
を求め、膜の分離係数αを算出した。
I / rtb時間の単位で、流束(Q)を求めた。ま
た採取し九液体を中和買定することから、透過蒸気組成
を求め、膜の分離係数αを算出した。
なお、分離係数αは次のように定義したものでただし、
上式において、Xは供給液、Yは透過る。
上式において、Xは供給液、Yは透過る。
実施例1
市販ポリ塩化ビニルとトリオクチルホスフィンオキシト
をI81量採り 、ここへテトラヒドロフラ/を加え
て約20重社パーセント溶液を作成した。充分攪拌し、
均一な溶液とした後、水平なガラス板上に流し、すき間
250μのドクターブレードを用いて流延した。室温で
テトラヒドロフランを蒸発させることにより、透明な膜
を得、この膜を用いて、酢酸水E液Vζ対して浸透気化
実験を行ったところ、 酢酸 α =2.14 Q=2 i 0.F/品
時間水 であった。
をI81量採り 、ここへテトラヒドロフラ/を加え
て約20重社パーセント溶液を作成した。充分攪拌し、
均一な溶液とした後、水平なガラス板上に流し、すき間
250μのドクターブレードを用いて流延した。室温で
テトラヒドロフランを蒸発させることにより、透明な膜
を得、この膜を用いて、酢酸水E液Vζ対して浸透気化
実験を行ったところ、 酢酸 α =2.14 Q=2 i 0.F/品
時間水 であった。
実施例2
ポリ塩化ビニルの代わりに、市販ポリ塩化ビニリデンを
用いる以外は、実施例1と同様の方法で膜を得た。得ら
れた膜(1褐色に着色していた。この膜を用いて、実施
的1と同様の条件で浸透気化実験を行ったところ、 酢酸 α =4.78 Q=67g/値時間水 実!A例2で用いた膜と同じ膜を用いて、酢酸−水混合
蒸気に対する蒸気透過実験を行ったところ、酢酸 α =2.43 Q=5089/イ・時間水 てあっ念。
用いる以外は、実施例1と同様の方法で膜を得た。得ら
れた膜(1褐色に着色していた。この膜を用いて、実施
的1と同様の条件で浸透気化実験を行ったところ、 酢酸 α =4.78 Q=67g/値時間水 実!A例2で用いた膜と同じ膜を用いて、酢酸−水混合
蒸気に対する蒸気透過実験を行ったところ、酢酸 α =2.43 Q=5089/イ・時間水 てあっ念。
実施例4
ポリフッ化ビニリゾ/とトリオクチルホスフィンオキシ
トを重量比2対3の比率で混合し、ジメチルアセトアミ
ドを加え均一な溶液とした。このドープを水平なガラス
板上にすき間250μのドクターブレードを用いて流延
した[60℃の熱風乾燥機内で溶媒を除去し、膜を碍次
。この膜を用いて浸透気化実験を行ったところ、 水 であった。
トを重量比2対3の比率で混合し、ジメチルアセトアミ
ドを加え均一な溶液とした。このドープを水平なガラス
板上にすき間250μのドクターブレードを用いて流延
した[60℃の熱風乾燥機内で溶媒を除去し、膜を碍次
。この膜を用いて浸透気化実験を行ったところ、 水 であった。
実施例5
実施例4で用い九同じ膜を用いて、酢酸水溶液であった
。
。
実施例6〜9
トリオフデルホスフィ/オキシドの含量を変え1の結果
を得た。トリオクチルホスフィンオキシトの含量が多い
程、分離係数、光束共に大きくなることがわかる。
を得た。トリオクチルホスフィンオキシトの含量が多い
程、分離係数、光束共に大きくなることがわかる。
実施例6 67 2.82 2
04実施例7 58 2.54
333実21!!!例8 50
2.14 210実施例9 30
2.21 42比較例1 0
0.009 9比較例1 ポリ塩化ビニルだけで、実施例1と同様な方法を用いて
膜を舟、この膜を用いて、実施例1と同様に浸透気化実
験を行い茂1の結果を得た。この様に、キャリヤーを含
まない膜では、水選択透過性を示し、ま九流束も非常に
小さいものでわっ九。
04実施例7 58 2.54
333実21!!!例8 50
2.14 210実施例9 30
2.21 42比較例1 0
0.009 9比較例1 ポリ塩化ビニルだけで、実施例1と同様な方法を用いて
膜を舟、この膜を用いて、実施例1と同様に浸透気化実
験を行い茂1の結果を得た。この様に、キャリヤーを含
まない膜では、水選択透過性を示し、ま九流束も非常に
小さいものでわっ九。
比較例2〜5゛
比較例1と同様にキャリヤーを含まない膜にりいて、そ
の膜性能を調べた。結果を表2に示しへいずれも、水選
択透過性を示した。
の膜性能を調べた。結果を表2に示しへいずれも、水選
択透過性を示した。
表 2
比較f1)2 ポリ可ヒビニリデ/ 浸ゼじMt!0
.07 24=−71 旦」文例3 ポリ厄どヒビニル 麿叶ヘフ打dた
0.07 157略 ufIl 4 ポリフッ化ビニリゾンmイdと 0
.79 49実施例10〜15 実施ガ2で用いた同じ膜を用いて、濃度の異なる酢酸水
溶液に対して浸透気化実験を行ったところ、表3の結果
を得友。供給液濃度が低い程、高いαを与えた。
.07 24=−71 旦」文例3 ポリ厄どヒビニル 麿叶ヘフ打dた
0.07 157略 ufIl 4 ポリフッ化ビニリゾンmイdと 0
.79 49実施例10〜15 実施ガ2で用いた同じ膜を用いて、濃度の異なる酢酸水
溶液に対して浸透気化実験を行ったところ、表3の結果
を得友。供給液濃度が低い程、高いαを与えた。
表 3
10 1 9.41
321) 3 8
.68 2312 5
7.67 2313
10 6.81 2
814 20 4.78
6715 30
3.43 40透気化実験を行ったと
ころ表4の結果を得た。キャリヤーと高分子化合物との
相容性が低いため、膜内の中ヤリャー濃度を高められな
いので、酢酸透過選択性にきわめて低い値となっfc。
321) 3 8
.68 2312 5
7.67 2313
10 6.81 2
814 20 4.78
6715 30
3.43 40透気化実験を行ったと
ころ表4の結果を得た。キャリヤーと高分子化合物との
相容性が低いため、膜内の中ヤリャー濃度を高められな
いので、酢酸透過選択性にきわめて低い値となっfc。
茨 4
7 ポリエーテルスルホy 9 0.8
0 1210特許出願人 工某技術院長等 々
カ 達手続補正書(自発) 昭和60年?月19日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 1、事件の表示 紹和60年特許願第40321号 2、発明の名称 有機酸選択透過高分子膜 3、補正をする者 住 所 東京都、4−A66M’:’を一丁目3番
1号氏 名 琵1)五′某挑 茨毎筏肇1「靜ご冗
餐層(1)明細書筒3頁1行目「補集」を「捕集」K訂
正する。
0 1210特許出願人 工某技術院長等 々
カ 達手続補正書(自発) 昭和60年?月19日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 1、事件の表示 紹和60年特許願第40321号 2、発明の名称 有機酸選択透過高分子膜 3、補正をする者 住 所 東京都、4−A66M’:’を一丁目3番
1号氏 名 琵1)五′某挑 茨毎筏肇1「靜ご冗
餐層(1)明細書筒3頁1行目「補集」を「捕集」K訂
正する。
(2) 明細書筒13頁茂2の比較例3「蒸気透化法
」を「蒸気透過法」に訂正する。
」を「蒸気透過法」に訂正する。
(3) 明細書筒13頁民2の比較例5「蒸気透化法
」を「蒸気透過法J4こ訂正する。
」を「蒸気透過法J4こ訂正する。
(4)明細書第14頁下から6行目「相容性」を「相溶
性」に訂正する。
性」に訂正する。
(5)明細)1第14頁下から3行目[相容性Jを「相
溶性Jに訂正する。
溶性Jに訂正する。
Claims (2)
- (1)有機酸と水との混合物を液体状あるいは気体状で
膜の一方に接し、他方を減圧に保つことにより有機酸を
濃縮する際に用いる膜であって、三級リン酸化物をハロ
ゲン含有ビニルポリマーとブレンドすることからなるこ
とを特徴とする有機酸選択透過高分子膜。 - (2)三級リン酸化物の含量が20重量部以上、80重
量部以下からなる特許請求の範囲第(1)項記載の有機
酸選択透過高分子膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60040321A JPS61200803A (ja) | 1985-03-02 | 1985-03-02 | 有機酸選択透過高分子膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60040321A JPS61200803A (ja) | 1985-03-02 | 1985-03-02 | 有機酸選択透過高分子膜 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61200803A true JPS61200803A (ja) | 1986-09-05 |
JPH0250768B2 JPH0250768B2 (ja) | 1990-11-05 |
Family
ID=12577344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60040321A Granted JPS61200803A (ja) | 1985-03-02 | 1985-03-02 | 有機酸選択透過高分子膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61200803A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5552054A (en) * | 1992-04-03 | 1996-09-03 | Deutsche Carbone Ag Membran-Trennverfahren Gft | Composite membrane, its application and process for the dehydration of organic solvents |
-
1985
- 1985-03-02 JP JP60040321A patent/JPS61200803A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5552054A (en) * | 1992-04-03 | 1996-09-03 | Deutsche Carbone Ag Membran-Trennverfahren Gft | Composite membrane, its application and process for the dehydration of organic solvents |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0250768B2 (ja) | 1990-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8496831B2 (en) | Dehydration processes using membranes with hydrophobic coating | |
US7976710B2 (en) | Membrane and process for the recovery of acid | |
JP2007275690A (ja) | 有機液体水溶液からの有機液体分離回収方法 | |
JP3025533B2 (ja) | 気体透過法を用いた平衡反応実施方法 | |
US4877533A (en) | Separation of water from organic fluids | |
Baker et al. | Membrane separation | |
US4108765A (en) | Membrane separation of methanol from formaldehyde aqueous mixtures | |
EP0062494A2 (en) | Method and device for separating mixed liquid components | |
KR950006683B1 (ko) | 페놀의 과증발 | |
JPS61200803A (ja) | 有機酸選択透過高分子膜 | |
JPS59156402A (ja) | 逆浸透膜による有機物の濃縮方法 | |
WO2021060334A1 (ja) | アセトインの製造方法 | |
JPH06277402A (ja) | 共沸混合物の分離方法及びその分離装置 | |
JPH0761411B2 (ja) | 有機物水溶液の濃縮方法 | |
EP3820585A1 (en) | Improvements in or relating to organic compounds | |
JPH0347521A (ja) | 分離膜及びその使用方法 | |
JPS61404A (ja) | 水−有機液体混合物の分離方法 | |
JPH0224575B2 (ja) | ||
JP2022158609A (ja) | 濃厚醤油及びその製造方法 | |
JPH0665294B2 (ja) | 連続発酵法 | |
JPS63254987A (ja) | アルコ−ル醗酵液の脱水濃縮方法 | |
Frik Schutte et al. | Rejection of alkyl phenols by reverse osmosis membranes | |
JPS58192840A (ja) | エタノ−ル水溶液からエタノ−ルの分離濃縮法 | |
JPH0656907A (ja) | 天然ゴム漿液の濃縮方法 | |
JPH05154365A (ja) | 水選択透過型浸透気化膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |