JPS61199742A - 棒状食品製造方法 - Google Patents
棒状食品製造方法Info
- Publication number
- JPS61199742A JPS61199742A JP60040576A JP4057685A JPS61199742A JP S61199742 A JPS61199742 A JP S61199742A JP 60040576 A JP60040576 A JP 60040576A JP 4057685 A JP4057685 A JP 4057685A JP S61199742 A JPS61199742 A JP S61199742A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated sheet
- shaped food
- dough sheets
- roll
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、断面が三角形、台形、十字形その他の形状の
筒状であって、内部にバター、チーズ、アンコ、ジャム
等の具を包み込んだ棒状食品製造方法に関するものであ
る。
筒状であって、内部にバター、チーズ、アンコ、ジャム
等の具を包み込んだ棒状食品製造方法に関するものであ
る。
食品の形状としては、口に入れ易い、食べるときに持ち
易い等の理由から、細長い棒状とすることが好ましいも
のが少なくない。そして、−歩進んで、内部にバター、
チーズ、アンコ、あるいは、ジャム、マヨネーズ、ハチ
ミツ等の流動物その他の具を詰め込むことが考えられる
。
易い等の理由から、細長い棒状とすることが好ましいも
のが少なくない。そして、−歩進んで、内部にバター、
チーズ、アンコ、あるいは、ジャム、マヨネーズ、ハチ
ミツ等の流動物その他の具を詰め込むことが考えられる
。
然るに、従来はこのような食品を能率よく量産するため
の有効な手段は開示されておらず、その出現が持たれて
いた。
の有効な手段は開示されておらず、その出現が持たれて
いた。
本発明は、このような要請に応えるためになされたもの
であり、その目的とするところは、内部にバター、チー
ズ、アンコ、ハチミツ、マヨネーズ等の具を有する棒状
食品（菓子類も含む）で種々の形状のものを、簡単かつ
迅速に量産し、そのような食品の普及に寄与する棒状食
品製造方法を提供することにある。
であり、その目的とするところは、内部にバター、チー
ズ、アンコ、ハチミツ、マヨネーズ等の具を有する棒状
食品（菓子類も含む）で種々の形状のものを、簡単かつ
迅速に量産し、そのような食品の普及に寄与する棒状食
品製造方法を提供することにある。
第１の発明は、ドウシート間にバター、チーズ、アンコ
等の具を挟んだ積層シートを設け、この積層シートを変
形ロール間に通すことによって所望の筋状に成形するこ
とを特徴とする棒状食品製造方法であり、第２の発明は
、二枚のドウシートを変形ロール間に通すことによって
中空の筒状に成形した後、その中空部に、変形ロールの
各空間部内に差し入れた注入管より流動物を注入するこ
とを特徴とする棒状食品製造方法である。第１図乃至第
１２図は第１の発明の実施例を示すもので、第１図は積
層シート１の製造方法を示すもので、ドウシート２．３
の間に、バター、チーズ、アンコ等の具の層４を挾み入
れ、粘着重合させて生成する。この積層シート１を変形
ロール５．６間に通すことにより、所望形状の棒状食品
が得られる。ドウシート２．３の間に挾み入れる具は一
種とは限らず、複数のものを混入してもよい。また、ド
ウシートも２枚とは限らず、３枚以上とし、それぞれの
間に具を挾み入れることとしてもよい。変形ロール５．
６の成形刃の形状としては種々のものが考えられるが、
いずれの場合も成形刃の先端は、ドウシートが切れない
ように丸める。図示したものにつき説明すると、第２図
に示すものは、変形ロール１の方の成形刃７は三角形で
、変形ロール２の方の成形刃８は、成形刃７の頂点に接
する低くて細い突条である。この変形ロール５．６間を
通して得られる製品は、積層シートｌの量が十分に多い
ときは第３図（ａ）に示すような断面となり、その量が
少ないときは同図（ｂ）に示すような断面となる。第４
図に示す変形ロール５．６の成形刃９．１０は、いずれ
も三角形状とし、その頂点同士を対向させである。
等の具を挟んだ積層シートを設け、この積層シートを変
形ロール間に通すことによって所望の筋状に成形するこ
とを特徴とする棒状食品製造方法であり、第２の発明は
、二枚のドウシートを変形ロール間に通すことによって
中空の筒状に成形した後、その中空部に、変形ロールの
各空間部内に差し入れた注入管より流動物を注入するこ
とを特徴とする棒状食品製造方法である。第１図乃至第
１２図は第１の発明の実施例を示すもので、第１図は積
層シート１の製造方法を示すもので、ドウシート２．３
の間に、バター、チーズ、アンコ等の具の層４を挾み入
れ、粘着重合させて生成する。この積層シート１を変形
ロール５．６間に通すことにより、所望形状の棒状食品
が得られる。ドウシート２．３の間に挾み入れる具は一
種とは限らず、複数のものを混入してもよい。また、ド
ウシートも２枚とは限らず、３枚以上とし、それぞれの
間に具を挾み入れることとしてもよい。変形ロール５．
６の成形刃の形状としては種々のものが考えられるが、
いずれの場合も成形刃の先端は、ドウシートが切れない
ように丸める。図示したものにつき説明すると、第２図
に示すものは、変形ロール１の方の成形刃７は三角形で
、変形ロール２の方の成形刃８は、成形刃７の頂点に接
する低くて細い突条である。この変形ロール５．６間を
通して得られる製品は、積層シートｌの量が十分に多い
ときは第３図（ａ）に示すような断面となり、その量が
少ないときは同図（ｂ）に示すような断面となる。第４
図に示す変形ロール５．６の成形刃９．１０は、いずれ
も三角形状とし、その頂点同士を対向させである。
この変形ロール５．６によった場合、積層シート１の量
が十分多いときは第５図（ａ）のような、また、その量
が少ないときには同図（ｂ）のような断面の製品が得ら
れる。第６図に示す変形ロール５の方の成形刃１１は、
刃高の高い２つの刃の間に刃高の低い２つの刃を配置し
たものであり、変形ロール６の方の成形刃１２は上記成
形刃８と同様のものとし、成形刃１１の刃高の高い刃に
対向させる。この変形ロール５．６によった場合は、第
７図に示すような上面に２本の溝が付いた製品が得られ
る。第８図に示す変形ロール５．６の成形刃１３．１４
は、第６図に示した成形刃１１の刃高の低い２つの刃を
より鋭利にしたもので、これによった場合は上記した溝
に代わって切れ目が生成され、具の層４が筋状に露出す
る（第９図）。第１０図では、上記鋭利な刃を周設する
ことなく分断し、分割成形刃１５としである。これによ
ると、切れ目は断続的に生成されることになる。第１１
図に示す変形ロール５．６の成形刃１６．１７は、方形
であってその頂面に細くて低い突条を形成したもので、
突条同士を対向させる。この成形刃１６．１７によると
、第１２図に示すような十字形の製品が得られる。
が十分多いときは第５図（ａ）のような、また、その量
が少ないときには同図（ｂ）のような断面の製品が得ら
れる。第６図に示す変形ロール５の方の成形刃１１は、
刃高の高い２つの刃の間に刃高の低い２つの刃を配置し
たものであり、変形ロール６の方の成形刃１２は上記成
形刃８と同様のものとし、成形刃１１の刃高の高い刃に
対向させる。この変形ロール５．６によった場合は、第
７図に示すような上面に２本の溝が付いた製品が得られ
る。第８図に示す変形ロール５．６の成形刃１３．１４
は、第６図に示した成形刃１１の刃高の低い２つの刃を
より鋭利にしたもので、これによった場合は上記した溝
に代わって切れ目が生成され、具の層４が筋状に露出す
る（第９図）。第１０図では、上記鋭利な刃を周設する
ことなく分断し、分割成形刃１５としである。これによ
ると、切れ目は断続的に生成されることになる。第１１
図に示す変形ロール５．６の成形刃１６．１７は、方形
であってその頂面に細くて低い突条を形成したもので、
突条同士を対向させる。この成形刃１６．１７によると
、第１２図に示すような十字形の製品が得られる。
本発明に係る方法によった場合、具の層４がドウシート
２．３に完全に包囲されることになるが、その状況を第
１３図及び第１４図によって説明する。第１４図のＡ、
Ｂ、、Ｃは、それぞれ第１３図のＡ、Ｂ、Ｃの位置にお
ける成形刃９．１０による積層シート１の加工状況を示
すものである。
２．３に完全に包囲されることになるが、その状況を第
１３図及び第１４図によって説明する。第１４図のＡ、
Ｂ、、Ｃは、それぞれ第１３図のＡ、Ｂ、Ｃの位置にお
ける成形刃９．１０による積層シート１の加工状況を示
すものである。
変形ロール５．６間に供給された積層シート１は、先ず
Ａ点において成形刃９．１０間に挾まれて圧縮される□
が、圧縮された分は両側の空間部へ逃げていく。その際
、中間の具のＩｉ４よりも上下のドウシート２．３の方
が丈夫なため、具の屓４の方が先に逃げて空間部内側に
寄ってい（。次いでＢ点に達すると、具の層４は完全に
分断され、空間部内側に凝集する。そこにおいて、ドウ
シート２．３の方も更に押し潰されてくっつき合い、０
点に至って分断され、具を包み込みつつ断面略四角形の
棒状となって変形ロール５．６間から連続的に出てくる
。出てきた製品には、外皮の張力によって通常パリが出
来ないが、成形刃９．１０の間隔を広げることにより意
識的に生成することができ、また、横に繋がった状態で
製造し、そのまま所望の長さに裁断し、あるいは、後に
１本発明り離すこととしてもよい。上述した発明は、包
入する具として、ある程度粘性があって積層シート１を
生成しうるちのを採用した場合であって、チョコレート
、ハチミツ、マヨネーズ等のように、流動性があって積
層シート１を生成し得ない具を用いるときは、第１５図
に示すような方法による。即ち、２枚のドウシート２１
．２２を変形ロール２３．２４間に通すことにより中空
の筒状体２５を成形し、その中空部に差し入れた注入管
２６より、上記流動性のある具２７を注入する。変形ロ
ール２３．２４の成形刃の形状は、第１の発明の場合と
同様である。第１６図は、第１５図のｘ、ｙ、ｚの位置
における加工状況を示すものである。変形ロール２３．
２４間に供給されたドウシート２１．２２は、徐々に成
形刃に沿った形状に成形されていくが、Ｘ点において成
形刃に挾まれて圧縮され、圧縮された分は、注入管２６
を包み込みつつ両側の空間部へ逃げていく。次いでＹ点
に至り、ドウシート２１．２２は互いにくっつき合い、
７点に至っ子分断されて変形ロール２３．２４間から連
続的に出てくる。この場合も、第１の発明同様、横に繋
がった状態にすることもできる。なお、具２７の注入に
先立ち、筒状体２５の先端を手作業ないし機械的に潰し
て開基してお（。適宜長さに切断しながら連続的に製品
を製造する場合は、例えば、第１７図に示すように、円
形ロール２８と板状ロール２９とを組み合わせ、あるい
は、板状ロール２つを組み合わせて筒状体２５を噛み潰
すことにより、具２７を筒状体２５に封入しつつ切断す
る。
Ａ点において成形刃９．１０間に挾まれて圧縮される□
が、圧縮された分は両側の空間部へ逃げていく。その際
、中間の具のＩｉ４よりも上下のドウシート２．３の方
が丈夫なため、具の屓４の方が先に逃げて空間部内側に
寄ってい（。次いでＢ点に達すると、具の層４は完全に
分断され、空間部内側に凝集する。そこにおいて、ドウ
シート２．３の方も更に押し潰されてくっつき合い、０
点に至って分断され、具を包み込みつつ断面略四角形の
棒状となって変形ロール５．６間から連続的に出てくる
。出てきた製品には、外皮の張力によって通常パリが出
来ないが、成形刃９．１０の間隔を広げることにより意
識的に生成することができ、また、横に繋がった状態で
製造し、そのまま所望の長さに裁断し、あるいは、後に
１本発明り離すこととしてもよい。上述した発明は、包
入する具として、ある程度粘性があって積層シート１を
生成しうるちのを採用した場合であって、チョコレート
、ハチミツ、マヨネーズ等のように、流動性があって積
層シート１を生成し得ない具を用いるときは、第１５図
に示すような方法による。即ち、２枚のドウシート２１
．２２を変形ロール２３．２４間に通すことにより中空
の筒状体２５を成形し、その中空部に差し入れた注入管
２６より、上記流動性のある具２７を注入する。変形ロ
ール２３．２４の成形刃の形状は、第１の発明の場合と
同様である。第１６図は、第１５図のｘ、ｙ、ｚの位置
における加工状況を示すものである。変形ロール２３．
２４間に供給されたドウシート２１．２２は、徐々に成
形刃に沿った形状に成形されていくが、Ｘ点において成
形刃に挾まれて圧縮され、圧縮された分は、注入管２６
を包み込みつつ両側の空間部へ逃げていく。次いでＹ点
に至り、ドウシート２１．２２は互いにくっつき合い、
７点に至っ子分断されて変形ロール２３．２４間から連
続的に出てくる。この場合も、第１の発明同様、横に繋
がった状態にすることもできる。なお、具２７の注入に
先立ち、筒状体２５の先端を手作業ないし機械的に潰し
て開基してお（。適宜長さに切断しながら連続的に製品
を製造する場合は、例えば、第１７図に示すように、円
形ロール２８と板状ロール２９とを組み合わせ、あるい
は、板状ロール２つを組み合わせて筒状体２５を噛み潰
すことにより、具２７を筒状体２５に封入しつつ切断す
る。
本発明は上述した通りであるから、種々の態様で具を包
み込み、ないし、封入した所望の形状の棒状食品を自動
的に効率良く、しかも多数本を同時に製造することがで
き、この種製品の普及に貢献するところ大なる効果があ
る。
み込み、ないし、封入した所望の形状の棒状食品を自動
的に効率良く、しかも多数本を同時に製造することがで
き、この種製品の普及に貢献するところ大なる効果があ
る。
第１図は積層シートの製造方法を示す図、第２図乃至第
１２図は変形ロールの成形刃の形状側皮°びそれによっ
て製造される製品の断面を示す図、第１３図及び第１４
図は変形ロール５．６による加工状況を示す図、第１５
図は第２の発明による製造方法を示す図、第１６図は変
形ロール２３．２４による加工状況を示す図、第１７図
は製品の切断方法を示す図である。 符号の説明 １−・−積層シート、２．３− ドウシート、４・・・
具の層、５．６−・−変形ロール、７〜１７−成形刃、
２Ｌ ２２・−ドウシート、２３．２４・−・変形ロー
ル、２５・−筒状体、２６・−注入管、２７・−・具、
２８−・−円形ロール、２９−・・板状ロール
１２図は変形ロールの成形刃の形状側皮°びそれによっ
て製造される製品の断面を示す図、第１３図及び第１４
図は変形ロール５．６による加工状況を示す図、第１５
図は第２の発明による製造方法を示す図、第１６図は変
形ロール２３．２４による加工状況を示す図、第１７図
は製品の切断方法を示す図である。 符号の説明 １−・−積層シート、２．３− ドウシート、４・・・
具の層、５．６−・−変形ロール、７〜１７−成形刃、
２Ｌ ２２・−ドウシート、２３．２４・−・変形ロー
ル、２５・−筒状体、２６・−注入管、２７・−・具、
２８−・−円形ロール、２９−・・板状ロール
Claims (4)
- （１）ドウシート間にバター、チーズ、アンコ等の具を
挟んだ積層シートを設け、この積層シートを変形ロール
間に通すことによって所望の筒状に成形することを特徴
とする棒状食品製造方法。 - （２）積層シートが、ドウシート間に複数種の具を挟み
入れたものである特許請求の範囲第１項記載の棒状食品
製造方法。 - （３）積層シートが、３枚以上のドウシートの各々の間
に具を挾み入れたものである特許請求の範囲第１項記載
の棒状食品製造方法。 - （４）二枚のドウシートを変形ロール間に通すことによ
って中空の筒状に成形した後、その中空部に、変形ロー
ルの各空間部内に差し入れた注入管より流動物を注入す
ることを特徴とする棒状食品製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60040576A JPS61199742A (ja) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | 棒状食品製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60040576A JPS61199742A (ja) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | 棒状食品製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61199742A true JPS61199742A (ja) | 1986-09-04 |
| JPH0138454B2 JPH0138454B2 (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=12584309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60040576A Granted JPS61199742A (ja) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | 棒状食品製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61199742A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0190373U (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-14 | ||
| JPH01112679U (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-28 | ||
| JP2012029577A (ja) * | 2010-07-28 | 2012-02-16 | Kabaya Shokuhin Kk | 横並び棒状食品およびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5244270A (en) * | 1975-10-01 | 1977-04-07 | Kanebo Ltd | Method of producing sheathhtype conjugated food |
-
1985
- 1985-03-01 JP JP60040576A patent/JPS61199742A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5244270A (en) * | 1975-10-01 | 1977-04-07 | Kanebo Ltd | Method of producing sheathhtype conjugated food |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0190373U (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-14 | ||
| JPH01112679U (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-28 | ||
| JP2012029577A (ja) * | 2010-07-28 | 2012-02-16 | Kabaya Shokuhin Kk | 横並び棒状食品およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0138454B2 (ja) | 1989-08-14 |
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